PL36959B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL36959B1 PL36959B1 PL36959A PL3695953A PL36959B1 PL 36959 B1 PL36959 B1 PL 36959B1 PL 36959 A PL36959 A PL 36959A PL 3695953 A PL3695953 A PL 3695953A PL 36959 B1 PL36959 B1 PL 36959B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- remove
- iron
- cast iron
- alumina
- temperature
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- QZPSXPBJTPJTSZ-UHFFFAOYSA-N aqua regia Chemical compound Cl.O[N+]([O-])=O QZPSXPBJTPJTSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical group O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Tlenek glinu stosowany w przemysle radio¬ technicznym musi odpowiadac pewnym warun¬ kom tak co dc wielkosci czastek jak i skladu chemicznego.Wielkosc czastki tlenku glinu winna wynosic najkorzystniej ckolo 4 mikronów z mozliwie nie¬ wielka domieszka czastek wiekszych, np. 6 — 7 mikronów. Im czastki tlenku glinu sa mniejsze i wielkosc ich jednorodniejsza (równomierniej - sza) tym lepiej nadaja sie one do powlekania katod lamp elektronowych, gdyz przy spiekaniu utworzonej zen powloki w temperaturze 1500 °C powloka ta nie peka.Tlenek glinu stosowany do powlekania katod lamp elektronowych nie moze zawierac nawet sladów pewnych metali, np. Mo i Cr.Wedlug norm sklad tlenku glinu winien byc nastepujacy: *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa mgr Eugeniusz Kurnicki i Czeslaw Lubowicki.Al2o3 NaaO Fe203 Si02 — 9S,42 % — 0,1 % — 0,01 % — 0,5 % a ponadto nie moze on zawierac ani C ani tez Cl.Z powyzszych wzgledów, to jest ze wzgledu na okreslona wielkosc czastek tlenku glinu i jego sklad chemiczny wytwarzanie preparatu nadaja¬ cego sie do przemyslu radiotechnicznego bylo dotychczas rzecza trudna, a w braku mlynów do mielenia pylu korundowego, a wiec tworzywa o bardzo duzej twardosci, nawet niewykonalne.Mielenie korundu w kulowych mlynach stalo¬ wych zanieczyszcza produkt molibdenem i chro¬ mem, które wchodza zwykle w sklad stali szyb- kosprawnej, a które trudno jest usunac calko¬ wicie.Obecnie stwierdzono, ze pyl korundowy moz¬ na zemlec do pozadanej wielkosci czastek stosu¬ jac do tego celu kulowe mlyny zeliwne. Jest to tym bardziej nadspodziewane iz nalezalo przy- puszc*ac, ze tw^ó^ fcoruató po^c»s rnifiieniaw mlynach tego rodzaju- zostanie zanieczyszczo¬ ny w stopniu tak znacznym przez zelazo, iz usu¬ niecie calkowite tego ostatniego bedzie niemoz¬ liwe. Wbrew tym przypuszczeniom okazalo sie jednia, ^1z: pJjS tópnlndóiry? po zmieleniu jest wpra^dz^e zafiieaferfczczpny y wysokim stopniu zelazem, a ponadto weglem zawartym w zeliwie, lecz produkt nawet tak zanieczyszczony mozna stosunkowo latwo oczyscic calkowicie, traktu¬ jac go w celu usuniecia zelaza kwasami, poczat¬ kowo np. kwasem solnym, a nastepnie miesza¬ nina kwasu solnego i azotowego czyli tak zwana woda królewska. Produkt nastepnie prazy sie w celu spalenia wegla po uprzednim wysuszeniu w temperaturze najkorzystniej 800—1000 °C.Mlyny kulowe zeliwne stosowane do mielenia korundu zuzywaja sie wskutek scierania dosc szybko, koszt ich jednak jest nieznaczny w sto¬ sunku do otrzymywanego produktu o bardzo du¬ zej wartosci. Okazalo sie ponadto, ze korzystnie jest stosowac kulki o róznej srednicy, np. pewna liczbe kulek o srednicy 2 cm i pewna liczbe o srednicy 3 cm, przy czym ilosc obrotów mlyna nie powinna przekraczac 20 obrotów na minute.Jak wykazaly próby .produkt otrzymywany sposobem opisanym odpowiada calkowicie wa¬ runkom ustalonym i spelnia swe zadanie. , PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania tlenku glinu nadajacego sie do powlekania podgrzewaczy katod lamp elektronowych, znamienny tym, ze pyl korun¬ dowy miele sie w kulowym mlynie zeliwnym, zawierajacym najkorzystniej kulki o róznej sred¬ nicy, po czym wytrawia sie go kwasami w celu usuniecia zelaza, a nastepnie, po wysuszeniu, prazy najkorzystniej w temperaturze 800 — — 1000 °C w celu usuniecia wegla. Centralne Laboratorium Chemiczne Spóldzielnia Pracy Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych „Pras*" Stalinogród, 4768 — 25. 3. 54 — R-6-9566 — BI bezdrz. 100 g — 150. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL36959B1 true PL36959B1 (pl) | 1954-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101880881B (zh) | 一种高铝锌合金浸蚀剂及其使用方法 | |
| CN104162676B (zh) | 一种压裂泵阀体、阀座真空熔覆表面强化方法 | |
| CN104805440B (zh) | 超高强度合金结构钢原始奥氏体晶界的腐蚀剂及显示方法 | |
| CN108426883B (zh) | 一种双相不锈钢的侵蚀剂以及侵蚀方法 | |
| CN104496502A (zh) | 一种含铝铬渣的铝尖晶石碳砖及其制备方法 | |
| CN102858712A (zh) | 含厚鳞状石墨耐火物 | |
| PL36959B1 (pl) | ||
| CN107513758B (zh) | 一种铜合金的液相等离子纳米抛光液、其制备方法及应用 | |
| CN104671801A (zh) | 一种刚玉耐磨耐火可塑料及其制备方法 | |
| EA024060B1 (ru) | Способ получения огнеупорных зерен, содержащих оксид хрома(3) | |
| GB842224A (en) | Tumble finishing process and tumbling pellets therefor | |
| CN107285788B (zh) | 一种防酸碱腐蚀浇注料 | |
| CN109180205B (zh) | 一种铬铁矿耐火材料及其制备方法 | |
| CN109369179A (zh) | 一种石墨烯增强氧化锆陶瓷制备工艺的研究 | |
| CN109161820A (zh) | 一种金刚石工具用铁基胎体及制备方法 | |
| US2913312A (en) | Purification of titanium boride | |
| CN109295457A (zh) | 一种用于矿山机械的金属抛光剂 | |
| CN104017424A (zh) | 水性钛锭耐高温吸氧涂料及其应用以及钛锭的生产方法 | |
| CN111020273B (zh) | 抗高温变形的高强度铂族金属材料和制备方法 | |
| CN109336631A (zh) | 一种氧化锌晶须增强氧化锆陶瓷制备工艺的研究 | |
| CN105315821A (zh) | 一种防脱碳纳米涂料及其制备方法 | |
| CN104801705A (zh) | 一种超细三氧化二铝和钨混合粉末及其制备方法 | |
| EP3245260B1 (en) | Precursor compositions for refractory paints and their use | |
| CN111018529A (zh) | 一种耐高温冲刷的b4c陶瓷喷嘴及其制备方法 | |
| CN110736350A (zh) | 一种电炉高纯氧化铝炉膛的加工工艺 |