PL36838B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL36838B1
PL36838B1 PL36838A PL3683853A PL36838B1 PL 36838 B1 PL36838 B1 PL 36838B1 PL 36838 A PL36838 A PL 36838A PL 3683853 A PL3683853 A PL 3683853A PL 36838 B1 PL36838 B1 PL 36838B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electrolysis
solution
purity
technical
persulfate
Prior art date
Application number
PL36838A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL36838B1 publication Critical patent/PL36838B1/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania nadsiarczanów o wysokim stopniu czysto¬ sci z produktów technicznych, na przyklad otrzy¬ mywanie nadsiarczanu amonu czystego do analiz z technicznego siarczanu amonowego.Dotychczas do wytwarzania nadsiarczanów o wysokim stopniu czystosci stosowano siarczany o równie wysokim stopniu czystosci.Stwierdzono, ze nadsiarczan o wysokim sto¬ pniu czystosci otrzymuje sie przy elektrolizie zwyklego technicznego siarczanu bez jego wste¬ pnego oczyszczania, jakie stosuje sie do otrzy¬ mywania siarczanu chemicznie czystego.Proces oczyszczania nastepuje czesciowo pod¬ czas samej elektrolizy, gdy z jednej strony nad¬ siarczan zostaje przekrystalizowany, z drugiej zas strony substancje organiczne, które zawiera na przyklad techniczny siarczan amonu wytwa¬ rzany w gazowniach lub koksowniach, zostaja podczas elektrolizy calkowicie utlenione Wresz- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Andrzej Zmójdzin. cie przy kazdorazowym wysycaniu anolitu roz¬ tworem siarczanu amonowego roztwór zobojetnia sie roztworem wodorotlenku potasowego, np. amoniakiem (podczas elektrolizy anolit staje sie kwasny), przy czym niektóre metale, zanieczysz¬ czajace techniczny siarczan amonowy, na przy¬ klad zelazo, w warunkach srodowiska utlenia¬ jacego wytracaja sie calkowicie, tak iz w celu oczyszczenia roztworu wystarczy go przesaczyc.Przyklad. W aparaturze diafragmowej elektro- lizuje sie w znany sposób nasycony roztwór siar¬ czanu amonu technicznego (z gazowni). Katolitem jest techniczny kwas siarkowy. Roztwór siarcza¬ nu amonu przed pierwsza elektroliza zadaje sie amoniakiem do reakcji zasadowej oraz 30 %-owa woda utleniona w ilosci 5 % uzytego siarczanu, a nastepnie przesacza. Ciemna barwa roztworu, spowodowana zawartoscia substancji organicz¬ nych, szybko znika podczas elektrolizy.Przy nastepnych okresowo powtarzanych elek¬ trolizach wystarcza lekkie zalkalizowanie ano¬ litu amoniakiem i przesaczenie, przy czym dalszy dodatek wody utlenionej jest zbedny.W wyniku otrzymuje sie nadsiarczan o takim samym stopniu czystosci, jaki otrzymuje sie przy elektrolizie siarczanu amonu czystego do analiz.Otrzymany po elektrolizie produkt, bez zadne¬ go dodatkowego oczyszczania zawiera nadsiarczanu amonu 95,9 % czesci nierozpuszczaln. w wodzie — nie zawiera pozostalosci po wyprazeniu 0,02 % chlorków znacznie ponizej 0,0005 % metali ciezkich znacznie ponizej 0,0025 % zelaza znacznie ponizej 0,001 % manganu znacznie ponizej 0,0001 % substancji utleniajacych sie KM71O4 — nie zawiera Wydzielone krysztaly przemyte woda destylo¬ wana zawieraja 99,8 % nadsiarczanu amonu, po przekrystalizowaniu z wody — 99,9 % Stopien czystosci otrzymywanego sposobem wedlug wynalazku nadsiarczanu jest wyzszy od zadanych norm. PL

Claims (1)

1. Za strzezenie patentowe Sposób wytwarzania nadsiarczanów o wysokim stopniu czystosci przez elektrolize siarczanów, znamienny tym, ze roztwór siarczanu technicz¬ nego oczyszcza sie wstepnie przez zalkalizowa- nie roztworu wodorotlenkiem metalu potasowego, a po odsaczeniu wytworzonego osadu poddaje sie roztwór elektrolizie, po czym oddziela sie wy¬ krystalizowany nadsiarczan i ewentualnie prze¬ plukuje go woda destylowana. Centralne Laboratorium Chemiczne Spóldzielnia Pracy Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych „Prasa" St-gród, 3958. 23.3.54 R-6-8855 BI bezdrz. 100 g — 150 PL
PL36838A 1953-07-09 PL36838B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL36838B1 true PL36838B1 (pl) 1954-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19880534C2 (de) Verfahren zum Reinigen von Edelmetall
DE3145006C2 (pl)
DE2548620C2 (de) Verfahren zur Gewinnung vonretoem Elektrolytkupfer durch Reduktionselektrolyse
DE2360706B2 (de) Verfahren zur Regeneration von Schwefelsäure
DE1952751B2 (de) Verfahren zur hydrometallurgischen verhuettung von schwefel haltigen nickelkonzentraten
EP1889814B1 (de) Verfahren zur Entfernung von Chlorid
DE547422C (de) Herstellung von Chromaten und Bichromaten
PL36838B1 (pl)
CN118598138A (zh) 一种碳酸锰矿资源化利用方法
DE2630628C3 (de) Verfahren zum Oxidieren von Eisen-ll-sulfat in wäßrig-schwefelsaurer Lösung
DE1091590B (de) Verfahren zum Raffinieren von Ferro-Silizium und Silizium
US798920A (en) Method of reducing oxalic acid and its derivatives by electrolysis.
US3552917A (en) Reclamation of the chromium content from waste sludges containing solid barium chromate
DE490600C (de) Verfahren zum Aufschliessen von Titanerzen mit verduennter Schwefelsaeure
DE2151323A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Chromverbindungen
DE2558115C3 (de) Verfahren zum gleichzeitigen Gewinnen von Selen und Quecksilber
AT211276B (de) Verfahren zum Reinigen von handelsüblichem Ferrosilizium und technischem Silizium
DE528358C (de) Verfahren zur Herstellung von eisenfreiem Rhodanammonium aus eisenhaltigem Rhodanammonium
DE860280C (de) Verfahren zur fraktionierten Aufarbeitung von Amalgamgemischen
DE487006C (de) Gewinnung von Zinn aus Legierungen und mechanischen Gemengen
DE716237C (de) Herstellung von Bleiweiss und Mennige
DE548367C (de) Verfahren zur elektrolytischen Herstellung von Schwefelsaeure
DE417409C (de) Verfahren zur Herstellung von Chlorammonium und Alkalisulfat
DE942091C (de) Verfahren zur Herstellung von Ammoniumsulfat, insbesondere fuer Duengezwecke
AT385774B (de) Hydrometallurgisches verfahren zur aufarbeitung von anodenschlamm aus der kupferelektrolyse und aehnlicher rohstoffe