PL36675B1 - - Google Patents

Description

\ Wiele wytapialnych modeli z wosku, zywicy sztucznej lub innych niskotopliwych materia¬ lów, stosowanych przy znanym odlewaniu pre¬ cyzyjnym przedmiotów z wysokotopliwych me¬ tali, stopów metalowych lub stali wytwarza sie przez odlewanie, natryskiwanie lub prasowanie wosków, zywic sztucznych lub innych niskotop¬ liwych materialów w dwu- lub wielodzietnych formach metalowych. Wykonuje sie je, jak wia¬ domo, w taki sposób, ze pierwotny model po¬ krywa sie warstwa niskotopliwego metalu przez zanurzanie lub natryskiwanie lub tez przez wprasowanie do takiego metalu albo wykonuje sie forme bezposrednio w metalu obróbka wió¬ rowa bez uzycia modelu. Wytwarzanie form ob¬ róbka wiórowa powoduje jednak znaczne koszty oraz nie gwarantuje zachowania wymaganej to¬ lerancji pod wzgledem wymiarów, zwlaszcza przy wyrobie modeli do odlewania precyzyjnego.Formy wytwarzane w znany sposób przez po¬ wlekanie modeli warstwa np. bialego metalu wykazuja te niedogodnosci, ze poza róznymi trudnosciami produkcyjnymi ulegaja one juz przy odlewaniu w nich ksztaltek woskowych nadmiernemu zuzyciu. Przy wtryskiwaniu zas do takich form zywic sztucznych i innych ma¬ terialów formierskich o wiekszej twardosci ule¬ gaja one niedopuszczalnemu zuzyciu, badz tez wtryskiwanie takie jest technicznie niewykonal¬ ne. Natryskiwanie metali, zwlaszcza o wysokiej temperaturze topnienia wymaga specjalnych srodków ostroznosci w celu zapobiezenia odlu- pywaniu sie pierwszej nalozonej warstwy. Pier¬ wsze takie warstwy, np. nie moga byc grubsze niz 0,1 mm. Przede wszystkim jednak w prak¬ tyce czesto sprawia trudnosci wzajemne uzgo¬ dnienie wspólczynników rozszerzalnosci mate¬ rialu modelu i natryskiwanego materialu, co jest niezbedne do wykonywania tego sposobu. Pro¬ ponowano juz równiez usztywnianie natryski¬ wanych warstw metalu przez zastosowanie do tego celu stali.Korzystniej jest natryskiwac na 'model podo- Idtie warstwy odpowiednio dobranymi stalami w postaci warstw o grubosci okolo 0,1 — 5 mm a nastepnie powlekac je warstwami w znany sposób metalami latwiej topliwymi. Natryski¬ wane stale musza miec inny wspólczynnik roz¬ szerzalnosci niz material modelu, przy czym róz¬ nica miedzy tymi wspólczynnikami rozszerzal¬ nosci musi byc dobrana tak, aby bylo zapewnio¬ ne szybkie zdejmowanie formy z modelu. W tym celu formy wykonuje sie z dwóch lub wiecej czesci, których rozdzielanie po natryskiwaniu warstw metalowych czesto sprawia trudnosci.W celu ulatwienia rozbierania formy propo¬ nuje sie wedlug wynalazku zastosowac miedzy poszczególnymi czesciami formy warstwe srod¬ ka rozdzielajacego o grubosci kilku mikronów.W przypadku, gdy jako srodki rozdzielajace sto¬ suje sie materialy o temperaturze topnienia lub rozpadu nizszej, niz temperatura topnienia ma¬ terialów formierskich lub które w odniesieniu do tych materialów posiadaja jedynie ograni¬ czona przyczepnosc, rozbieranie gotowej formy na poszczególne jej czesci odbywac sie moze przy jednoczesnym podgrzewaniu. Jako srodki rozdzielajace nadaja sie metale np. cyna, metal Woodea, metal Roosea albo inne latwo topliwe stopy; mozna jednak stosowac równiez substan¬ cje organiczne, jak sztuczne zywice lub nieorga¬ niczne, jak np. zasadowe krzemiany lub inne sole. Przy uzyciu niektórych stali wystarcza war¬ stwa zgorzeliny jako srodek rozdzielajacy.Wspólne zastosowanie wyzej proponowanych srodków umozliwia wytwarzanie jakosciowych form do odlewania precyzyjnego i usuwa wady dotychczas stosowanych sposobów.W niektórych przypadkach jest celowe nada¬ nie powierzchni formy zwróconej do modelu wiekszej twardosci i wytrzymalosci na zuzycie znanymi sposobami, np. przez utwardzajace ni¬ klowanie, chromowanie, azotowanie, krzemowa¬ nie itd.„Prasa" Stalinogród — 4035 — 3. 9. 54 — BI bezdrz PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wyrobu dwu- lub wielodzietnych form metalowych do wytwarzania duzej liczby wiernych pod wzgledem wymiarów wytapial- nych modeli z wosku, zywicy sztucznej lub innych materialów latwotopliwych, stosowa¬ nych przy znanym odlewaniu precyzyjnym przedmiotów z trudnotopliwych metali, sto¬ pów metalowych lub stali, przy czym formy takie wyrabia sie przez natryskiwanie na model warstwy stali o grubosci 0,1 — 5 mm, powlekanej nastepnie warstwa metalu latwo- topliwego, znamienny tym, ze w celu ula¬ twienia rozbierania formy na poszczególne jej czesci po wykonaniu warstw formy umie¬ szcza sie lub tworzy sie pomiedzy poszczegól¬ nymi jej czesciami warstwy materialu roz¬ dzielajacego o grubosci kilku mikronów.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze . jako materialy rozdzielajace stosuje sie takie materialy, których temperatura topnienia lub rozpadu jest nizsza, niz temperatura topnie¬ nia materialów formy, np. w postaci metali, jak cyna, metal Woodea, metal Roosea lub substancje organiczne, np. zywice sztuczne albo nieorganiczne, np. zasadowe krzemiany lub inne sole.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. i lub 2, znamienny tym, ze powierzchni formy zwróconej do mo¬ delu nadaje sie wieksza twardosc i wytrzy* malosc na zuzycie przez znane utwardzajace niklowanie, chromowanie, azotowanie, krze¬ mowanie itd. Gebr. Bóhler & Co. Aktiengesellschaft Edelstahlwerk Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych 100 gr. — 150 — R-5-1726
4. 4. PL