PL36012B1 - - Google Patents

Description

Stosowane dotychczas tekstylne ceratki do kompresów wykonywane sa na osnowie plócien¬ nej lub na tkaninach batystowych przez nasy¬ cenie ich parakauczukiem, guma arabska lub tym podobnym, przy czym ceratki tekstylne, na¬ wet przy zastosowaniu najcienszych tkanin, sa grubsze od ceratek papierowych i mniej elasty¬ czne. Próby zastapienia materialów tekstylnych przez papier natrafily na trudnosci, poniewaz przy znanych dotychczas sposobach, polegaja¬ cych na zanurzaniu nasyconego masa zelatynowa papieru w roztworze formaliny otrzymywalo sie ceratki nie odpowiedniej jakosci i nie elastyczne.Wady te usuwa sposób, bedacy przedmiotem wynalazku, przez zastosowanie formaldehydu gazowego, powodujacego sciecio bialka zelatyny *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Ignacy Mirtynski. (zahartowanie). Ceratke sposobem wedlug wy¬ nalazku wykonuje sie, stosujac papier natrono- wy, posiadajacy duza wytrzymalosc na rozerwa¬ nie i duza odpornosc nie tylko na wode, lecz tak¬ ze na octan glinu, spirytus i alkalia. Ceratka papierowa wykonana sposobem wedlug wyna¬ lazku, posiada wszystkie wlasciwosci ceratki pló¬ ciennej, moze byc parokrotnie uzywana, jest wolna od wszelkich przykrych woni i nie zawiera zadnych szkodliwych dla zdrowia skladników, jak arsen lub metale ciezkie, to tez moze sluzyc jako ceratka do kompresów.Sposób wytwarzania ceratek wedlug wynalaz¬ ku polega na tym, ze pociety papier natronowy brazowy poddaje sie nasyceniu masa zelatynowa w basenie w kapieli wodnej w temperaturze 80 °C w ciagu trzech godzin. Po wyjeciu z ba¬ senu kladzie sie papier na odpowiedni stól i usu¬ wa nadmiar masy zelatynowej za pomoca wal¬ ków. Kapiel zelatynowa sklada sie z 7 czescizelatyny technicznej, 15 czesci gliceryny tech¬ nicznej, 30 czesci wody destylowanej oraz 1 czesci krochmalu pszennego. Nasycony papier ceratowy zawiesza sie na listwach i poddaje dzialaniu par formaldehydu w komorze gazowej w ciagu 24 go¬ dzin (hartowanie), a nastepnie w celu usuniecia formaldehydu poddaje sie papier dzialaniu amo¬ niaku gazowego, powstalego z dysocjacji weglanu amonu. Takprzygotowany papier ceratkowy su¬ szy sie poczatkowo w temperaturze do 30 °C, a nastepnie w ciagu pieciu dni w suchym prze¬ wiewnym miejscu. Wysuszony papier ceratkowy powleka sie ewentualnie masa zlozona z 25 cze¬ sci pokostu lnianego, 20 czesci terpentyny i 5 cze¬ sci kalafonii, a po wyschnieciu poddaje sie go nasyceniu masa parafinowo-woskowa w tempe¬ raturze 140 °C. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania papierowych ceratek, zwlaszcza do kompresów, z papieru natro- nowego (sodowego) przez zanurzanie go w ka¬ pieli wodnej, zawierajacej zelatyne, gliceryne i krochmal, znamienny tym, ze po nasyceniu papier poddaje sie w komorze gazowej dzia¬ laniu par formaldehydu w ciagu 24 godzin, a nastepnie po wysuszeniu powleka sie otrzy¬ mane ceratki lakierem pokostowo-lnianynic 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze otrzymane ceratki nasyca sie dodatkowo masa parafinowo-woskowa w temperaturze 140 {,C. Rzemieslnicza Spóldzielnia Pracy Impregnatorów — Papierników i Mechaników Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych „Prasa" St-gród, 6652 — 6.11.53 — R-4-45621 — Al bez drz. 100 g — .150 PL