PL35634B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL35634B1
PL35634B1 PL35634A PL3563452A PL35634B1 PL 35634 B1 PL35634 B1 PL 35634B1 PL 35634 A PL35634 A PL 35634A PL 3563452 A PL3563452 A PL 3563452A PL 35634 B1 PL35634 B1 PL 35634B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alizarin
parts
aniline
acid
hydrochloric acid
Prior art date
Application number
PL35634A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL35634B1 publication Critical patent/PL35634B1/pl

Links

Description

Alizaryna techniczna otrzymywana droga syn¬ tezy w skali przemyslowej, np. przez stapianie antrachinonosulfonianu sodowego z wodorotlen¬ kiem sodu pod cisnieniem, w obecnosci srodka utleniajacego jak nadchloran, wymaga dalszego oczyszczania. Znane sposoby oczyszczania aliza¬ ryny przez krystalizacje, np. z kwasu octowego lub absolutnego alkoholu, wymagaja uzycia du¬ zych ilosci tych odczynników. Sublimacja aliza¬ ryny przebiega zbyt wolno nawet pod zmniejszo¬ nym cisnieniem, aby, praktycznie biorac nada¬ wala sie do oczyszczania. Sposób wedlug Bóese- kena (Rec. trav. Chim. 41, 782, 1921), polegajacy na rozpuszczaniu alizaryny w lugu sodowym, wy¬ tracaniu dwutlenkiem wegla, gotowaniu alizary- nianu sodu z wodorotlenkiem baru i. rozkladaniu alizarynianu baru kwasem solnym, jest skompli¬ kowany i niezbyt skuteczny.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wynalaz¬ cami sa: inz. Wladyslaw Kozak i inz. Stanislaw Franke.Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszcza¬ nia technicznej alizaryny przez rozpuszczanie jej w zasadach aromatycznych, jak anilina, ksylidy- ny, toluidyny, ich alkylopochodne itd. jak rów¬ niez ich mieszanki, oraz wytracanie alizaryny przez zakwaszanie otrzymanego roztworu, np. rozcienczonym kwasem solnym. Sposobem we¬ dlug wynalazku otrzymuje sie alizaryne o tak wysokiej czystosci, ze nadaje sie ona do uzycia jako odczynnik analityczny, a tym bardziej do otrzymywania z niej barwników pochodnych, np. alizaryny S. Sposób ten, jest znacznie pro¬ stszy i tanszy w porównaniu ze sposobami zna¬ nymi.W celu oczyszczenia technicznej alizaryny sposobem wedlug wynalazku ogrzewa sie 1 czesc wagowa suchej alizaryny technicznej i 15—20 czesci zasady aromatycznej do temperatury 100°—200° C. Szczególnie korzystne jest stoso¬ wanie do tego celu zwyklego technicznego oleju anilinowego. Niezbednym warunkiem dokladne¬ go oczyszczenia alizaryny jest stosowanie zasadaromatycznych w stanie bezwodnym. Otrzymany roztwór alizaryny przesacza sie a nastepnie przesacz wprowadza powoli do goracego kwasu rozcienczonego, np. 5%%-ego kwasu solnego. Uzy¬ ty do tego celu kwas winien byc wolny od za¬ wartosci zelaza. Wytracona alizaryne przemywa sie rozcienczonym kwasem i woda oraz suszy w temperaturze bliskiej 100° C.Z przesaczu zawierajacego zasady aromatycz¬ ne w postaci soli danego kwasu, np. chlorowo¬ dorku aniliny, mozna zasady te z latwoscia od¬ zyskac w dowolny znany sposób, np. przez za¬ danie soda, rozdzielenie i destylacje z para wodna. Dzieki temu straty zasad aromatycznych przy oczyszczaniu alizaryny sa niewielkie. / Przyklad I. 4,5 czesci wagowych suchej aliza¬ ryny technicznej o zawartosci popiolu 3,8%, za¬ dano 74 czesciami chemicznie czystej, bezwodnej aniliny w kolbie o trzech szyjkach, zaopatrzonej w mieszadlo, chlodnice i termometr, oraz ogrza¬ no zawartosc kolby do temperatury 170° C, stale mieszajac. Nastepnie mieszanine przesaczono przez lejek Buchnera ogrzany do okolo 190° C, a otrzymany przesacz wkroplono do okolo 5%-ego kwasu solnego o temperaturze bliskiej wrzenia.Kwas ten otrzymano przez rozcienczenie 86 czesci wagowych stezonego chemicznie czystego kwasu solnego o ciezarze wlasciwym 1,19. Podczas wkraplania roztwór kwasu energicznie mieszano.Otrzymany osad przemyto 5%-owym kwasem solnym i woda, a nastepnie wysuszono w. ciagu 5 godzin w temperaturze 95° C. Otrzymano 3,84 czesci alizaryny wolnej od zanieczyszczen nieor¬ ganicznych, która nie wykazywala pozostalosci po wyprazeniu. Uzyskana wydajnosc wynosi 85% wydajnosci teoretycznej.Przyklad II. 50 czesci wagowych suchej ali¬ zaryny technicznej o zawartosci popiolu 8,9%, zadano 820 czesciami bezwodnej aniliny w urza¬ dzeniu jak w przykladzie I, ogrzano do tempe¬ ratury 170° C i mieszajac przesaczono, a prze¬ sacz wkroplono do okolo 5%-wego kwasu sol¬ nego otrzymanego przez rozcienczenie 950 czesci wagowych kwasu stezonego, chemicznie czyste¬ go o ciezarze wlasciwym 1,19. Po odsaczeniu osadu, przemyciu i wysuszeniu go jak w przykla¬ dzie I, otrzymano 37,55 czesci alizaryny nie wy¬ kazujacej pozostalosci po wyprazeniu. Uzyska¬ na wydajnosc wyniosla 75,1% wydajnosci teo¬ retycznej.Przyklad III. 15 czesci wagowych alizaryny technicznej o zawartosci popiolu 17,6% zadano 246 czesciami technicznego bezwodnego oleju anilinowego w urzadzeniu jak w poprzednich przykladach. Mieszanine ogrzano do temperatury 180° C, przesaczono, a przesacz wkroplono do kwasu solnego okolo 5%-ego, otrzymanego przez rozcienczenie 285 czesci technicznego stezonego kwasu solnego, wolnego od zawartosci zelaza, o ciezarze wlasciwym 1,19. Po odsaczeniu osadu, przemyciu i wysuszeniu go jak w poprzednich przykladach, otrzymano 9,65 czesci czystej ali¬ zaryny, -nie wykazujacej pozostalosci po wypra¬ zeniu, co odpowiada 64,2% wydajnosci teore¬ tycznej. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania alizaryny, znamienny tym, ze alizaryne rozpuszcza sie w zasadzie aromatycznej, jak anilina, toluidyna lub ich alkylopochodne, a otrzymany roztwór po prze¬ saczeniu na goraco wkrapla sie do rozcien¬ czonego wodnego roztworu kwasu wolnego od zelaza.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zasade aromatyczna stosuje sie bez¬ wodny techniczny olej anilinowy. Instytut Chemii Nieorganicznej Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych. 670 — Lak — S.
  3. 3.55 — D-6-479 — 150 — Pap. druk. sat. ki. III Bl/70 ff PL
PL35634A 1952-07-29 PL35634B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL35634B1 true PL35634B1 (pl) 1952-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL35634B1 (pl)
US3694508A (en) Purification of p-aminophenol
US3717680A (en) PURIFICATION OF p-AMINOPHENOL
US4061646A (en) Process for purification of crude 2-mercaptobenzothiazole
US4435576A (en) Process for the production of 2-amino-4-methyl-benzothiazole
Rapoport et al. 3-Phenylpyridine1
Hodgson et al. 260. The replacement of the diazonium by the nitro-group. Part III. Decompositions by cupro-cupri sulphite
Leaper Some heterocyclic derivatives of Diphenyl
US3297697A (en) Cyanuric acid production
US2035751A (en) Production of quinaldines
AT219589B (de) Verfahren zur Herstellung neuer Alkanolaminsalze von Halogen-nitro-salicylaniliden
US2408066A (en) P-amino-benzene-sulphamide derivatives
Hodgson et al. 171. Some derivatives of benz-1-thia-2: 3-diazole, the nature of the thiadiazole ring, and a note on the thiolation of 2-chloro-5-nitroaniline
SU1567580A1 (ru) Способ очистки 2-меркаптобензтиазола
US1904366A (en) Organic acid of the diphenyl-methane series and a process of preparing the same
US1659360A (en) 1, 3-diamino-2-hydroxy anthraquinone and process of making the same
Shah CONDENSATION OF AROMATIC AMINES WITH CHLOROFORM OR CARBON TETRACHLORIDE IN THE PRESENCE OF FINELY DIVIDED COPPER
SU1351955A1 (ru) Способ получени 1-окси-4-метоксифениламиноантрахинона
PL138298B1 (en) Process for oxidation of anthracene to anthraquinone with nitric acid
JPS5854136B2 (ja) 2,6−ジクロル−4−ニトロアニリンの製造法
US2154709A (en) Polynuclear aryl thioisatins
AT212315B (de) Verfahren zur Herstellung von neuen Derivaten der 5, 8-Chinolinchinone
DE1445547A1 (de) Verfahren zur Herstellung von 3-Amino-2,1-benzoisothiazolen
US3244730A (en) Phthalide compounds and their preparation
PL48280B1 (pl)