PL35581B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL35581B1 PL35581B1 PL35581A PL3558152A PL35581B1 PL 35581 B1 PL35581 B1 PL 35581B1 PL 35581 A PL35581 A PL 35581A PL 3558152 A PL3558152 A PL 3558152A PL 35581 B1 PL35581 B1 PL 35581B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oil
- gas
- ark
- filter
- trap
- Prior art date
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 17
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 claims description 5
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 4
- 239000002574 poison Substances 0.000 claims description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 150000001495 arsenic compounds Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229940093920 gynecological arsenic compound Drugs 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 150000002898 organic sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 1
- 230000007420 reactivation Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Description
Przy syntezach wysokocisnieniowych kataliza¬ tory musza byc chronione przed substancjami, któ¬ re wywoluja ich zatrucie lub obnizenie aktywnosci.Do substancji zatruwajacych katalizatory lub obni¬ zajacych ich aktywnosc nalezy równiez olej stoso¬ wany jako smar do kompresora oraz jego produk¬ ty rozkladu. W celu ochrony katalizatora przed tym olejem lub jego produktami rozkladu wlacza sie zwykle przed wpustem do naczynia, w którym odbywa sie reakcja katalityczna, lapacz kropel. Za lapaczem umieszcza sie niekiedy jeszcze zbiornik zawierajacy tak zwany kontakt wstepny, który ma sluzyc do unieszkodliwienia trucizn katalizatora takich jak siarkowodór, zwiazki arsenu, organicz¬ ne zwiazki siarki, tlen itd.W stosowanych dotychczas urzadzeniach nie brano pod uwage, ze olej smarowy porywany jest z kompresora przez skomprymowane gazy pod dwo¬ jaka postacia: nie tylko w postaci mgly lub krope¬ lek, które mozna usunac z obiegu za pomoca wy¬ mienionych wyzej lapaczy, lecz równiez w postaci par, których nie mozna zatrzymac w tych lapa¬ czach. Oleje smarowe, które pod zwyklym cisnie¬ niem i w zwyklej temperaturze wykazuja niewielka preznosc pary, staja sie pod cisnieniami stosowa¬ nymi przy syntezach wysokocisnieniowych nadzwy- .czaj lotne.Preznosc par oleju osiaga w obecnosci gazów pod wysokim cisnieniem — nawet w umiarkowa¬ nych temperaturach, w których gaz utrzymuje sie po nieznacznym sprezeniu przez pompe cyrkulacyj- na, — takie wartosci, ze stezenie par oleju wt skomprymowanym gazie jest niebezpieczne (truja¬ ce) dla katalizatora. Silnie skomprymowany gaz zachowuje sie mianowicie w stosunku do oleju po¬ dobnie jak ciecz o okreslonych wlasciwosciach roz¬ puszczajacych. Dzialanie sil miedzyczasteczkowych: gazu obojetnego na ciecz (olej) wywoluje juz przy stosunkowo nieznacznych cisnieniach zwiekszenie* preznosci cieczy w porównaniu do wartosci ustalo-nych w nieobecnosci gazu. Wyjasnia to znaczenie zawartosci par oleju smarowego w gazie cisnienio¬ wym Przedmiotem wynalazku jest sposób ochrony katalizatora przed odaktywntenierft przy synte¬ zach wysokocisnieniowych. Sposobem wedlug wynalazku wylapuje sie oleje smarowe lub ich produkty rozkladu nie tylko w postaci mgly lub kropelek, lecz takze w postaci par. Istota wyna¬ lazku polega na tym, ze w obieg gazu, za lapa¬ czem oleju, jednakze przed reaktorem, wlacza sie filtr napelniony weglem aktywnym zatrzy¬ mujacym pary oleju. Zgodnie z wynalazkiem mozna do tego celu zastosowac ewentualnie ten sam "filtr, który sluzy do usuwania trucizn kata¬ lizatora ze swiezego gazu. W tym przypadku wprowadza sie gaz obiegowy do przewodu gazu swiezego przed wymienionym filtrem. Zamiast jednego filtra lub jednego naczynia mozna tez zastosowac szereg takich filtrów lub naczyn.Na zalaczonym rysunku pokazano przykladowo urzadzenie do przeprowadzania sposobu wedlug wynalazku. Fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia dotychczas stosowanego, fig. 2 i 3 — urzadzenie wedlug wynalazku.Znane urzadzenie wedlug* fig. 1 stosuje sie na przyklad przy' syntezie metanolu. A oznacza oczyszczacz B — reaktor z katalizatorem, C — wymiennik ciepla, D — lapacz oleju, E — pompe cyrkulacyjna, F — chlodnice i G — oddzielacz na ciekly produkt. Z gazów opuszczajacych reaktor B oddziela sie przez oziebienie -produkty reakcji w stanie cieklym 4 gaz prowadzi sie jako gaz obie¬ gowy z powrotem do procesu. Tego rodzaju obieg gazu stosuje sie na przyklad wówczas, gdy stan •równowagi nie prowadzi do daleko*idacej przemia¬ ny substancji reagujacych w pozadany • produkt, gdy przemiany nie osiaga sie przez jednorazowe przepuszczenia substancji reagujacych lub gdy reakcja musi byc hamowana przez obecnosc gazów inie bioracych bezposrednio w niej udzialu. Majac ' TBltk. zam. nr 1«43 z dn. 21-11 53 r. T-f-1665 :Nakl. 150 Pap. form. 59x84 rodz. pism. ki 7 gr. 69 na uwadze straty cisnienia powstajace w czasie obiegu, nalezy gaz reakcyjny, przed wejsciem do reaktora, ponownie doprowadzic do cisnienia pier¬ wotnego. Wykonuje sie to zazwyczaj za pomoca • specjalnej pompy. Jest rzecza jasna, ze przy tego rodzaju urzadzeniu olej smafbwy porywany jest zarówno w postaci kropelek, jak tez pod postacia par.W sposobie wedlug wynalazku, jak to widac z fig. 2 i 3, wlacza sie za lapaczem oleju D jesz¬ cze filtr H z weglem aktywnym, który uwalnia gaz obiegowy od par oleju .porywanych z pompy cyr¬ kulacyjnej E.W wykonaniu Wedlug fig. 3 filtr H z weglem aktywnym polaczony jest ze stosowanym dotych¬ czas oczyszczaczem gazu swiezego w jeden filtr AH, przy czym gaz obiegowy po przejeciu przez lapacz oleju D powraca do przewodu gazu swieze¬ go i do oczyszczacza A. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ochrony katalizatora przed odaktywnie- niem pod wplywem oleju smarowego lub jego produktów rozkladu, pochodzacych z pompy cyr- kulacyjnej* przy syntezach wysokocisnieniowych, przy których gaz uwalnia sie w lapaczu od por¬ wanych kropelek oleju, znamienny tym, ze do przewodu gazu pod cisnieniem, miedzy lapa¬ czem kropelek oleju a reaktorem z katalizato¬ rem, wlacza sie jeden lub kilka filtrów z weg¬ lem aktywnym w celu wylapania par oleju. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako filtr do wylapywania par oleju stosuje sie filtr, który równoczesnie sluzy do usuwania trucizn katalizatora z gazu swiezego. . S t' a 1 i n o v y z a v o d y, narodni podnik Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr f35581 Ark. l.v* FigJ F A L_ ""1 fi B f i j a —ft j? j iDo opisu patentowego nr 35581 Ark.
- 2 ._] I & J I J l.„. pa^^)Do opisu patentowego nr 35581 Ark. 3 i -* j PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL35581B1 true PL35581B1 (pl) | 1952-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1046004A (en) | Method for removing sulfur and nitrogen in petroleum oils | |
| KR100277822B1 (ko) | 탄화수소 처리 촉매를 예비황화시키는 방법 | |
| AU771608B2 (en) | Mercury removal in petroleum crude using sulfur compounds and adsorption | |
| EP3911719A1 (en) | Integrated mercaptan extraction and/or sweetening processes combined with thermal oxidation and flue gas treatment | |
| US10400183B2 (en) | Integrated process for activating hydroprocessing catalysts with in-situ produced sulfides and disulphides | |
| ES2686597T3 (es) | Proceso para purificar flujos de alimentación de gases residuales que contienen etileno | |
| DK149493B (da) | Fremgangsmaade til rensning af gasser fremstillet ved forgasning af tungmetalholdige braendsler | |
| PL35581B1 (pl) | ||
| FR2527473A1 (fr) | Procede pour l'hydrodesulfuration d'un gaz contenant de l'oxygene et des composes organiques du soufre | |
| DE2532064A1 (de) | Verfahren zur reduktion von schwefeldioxyd | |
| US3660276A (en) | Purification of hydrocarbon oils | |
| US2792334A (en) | Mercaptan | |
| GB1483038A (en) | Process for purifying gases produced by the gasification of solid or liquid fossil fuels | |
| Lee et al. | Interactions between catalytic hydrodeoxygenation of benzofuran and hydrodesulfurization of dibenzothiophene | |
| US4404098A (en) | Mercaptan extraction process with recycled alkaline solution | |
| US6352640B1 (en) | Caustic extraction of mercaptans (LAW966) | |
| CN104593051A (zh) | 一种硫化型加氢催化剂的开工方法 | |
| RU2790697C1 (ru) | Установка получения серы прямым окислением кислого газа | |
| GB1509003A (en) | Desulphurisation catalysts | |
| SU1404463A1 (ru) | Способ дезактивации пирофорных сульфидов железа | |
| NO152939B (no) | Fremgangsmaate ved ekstraksjon av vanadium fra en deaktivert katalysator | |
| JP3520317B2 (ja) | 低沸点有機化合物の固形化方法、その取り扱い方法及び固形状集合体からの低沸点有機化合物の再生方法 | |
| CA2449889A1 (en) | Rejuvenation and/or cleaning of catalysts | |
| US2183782A (en) | Process for desulphurizing oil | |
| JP2016536386A (ja) | 硫黄不含有ガス付臭剤 |