PL3542B1 - Metoda i urzadzenie do jednoczesnej produkcji kwasów azotowego i siarkowego. - Google Patents
Metoda i urzadzenie do jednoczesnej produkcji kwasów azotowego i siarkowego. Download PDFInfo
- Publication number
- PL3542B1 PL3542B1 PL3542A PL354222A PL3542B1 PL 3542 B1 PL3542 B1 PL 3542B1 PL 3542 A PL3542 A PL 3542A PL 354222 A PL354222 A PL 354222A PL 3542 B1 PL3542 B1 PL 3542B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gases
- coal dust
- combustion
- sulfur
- flame
- Prior art date
Links
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical class S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 15
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 11
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 claims description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 claims 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 235000010269 sulphur dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 carbon acid anhydride Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002510 pyrogen Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Inorganic materials O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Description
Niniejszy wynalazek ma na celu jedno¬ czesne otrzymywanie kwasowi azotowego i siarkowego z materjalów, ziaiwierajacych wegiel i siarke. Polega on na uzyciu pylu koksowego,, pólkoksowego albo wogjóle sproszkowanego materjallu, zaiwiienajacego glównie wegiel obok pewnych ilosci siarki.Pyl ten spalajac sile w nadmiarze powietrza, ogrzanego uprzednio do wysokiej temperai- tury od 500° do 1000° C i wyzej, daje plo¬ mien o temperaturze wyzszej nad 20CMF C, w której, jak to wykazaly doswiadczenia, przechodzi reakcjal utlenienia azotu z do¬ stateczna szybkoscia, a koncentracja tlen¬ ków azotu w gazach spalania jest tak wy* sofca, ze umozliwia ekonomiczna produkcje kwasu azotowego. Aby uniknac rozkladu utworzonych w plomieniu tlenków, jest rze¬ cza konfeczina galzy spalania natychmiast gwaltownie ochlodzie do temperatury, w której szybkosc roizkladu tlenków azotu jest dostatecznie mala. Ochlodzone gazy reak¬ cji, w których sklad wchodza obok bezwod¬ nika kwaisu weglowego,, bezwodnik siarkawy i tlenki azotu, odlprowadza sie do urzadzen absodbcyjnych, gdzie otrzymuje sie wodny roztwór kwasów azotowego i siarkowego.Gwaltowne ochlodzenia gazów spalenia mozna wykonac albo przez wprowadzenie konca plomienia do metalowej kapilary chlodzonej np- woda albo innemi sposoba¬ mi. Bardzo odpowiednim sposobem okaza¬ lo sie doprowadzenie pewnej czesci gazów spalania zpowrotem w poblize konca plk mienia, po stosownem izuzytkowaniiu ziawar* tej w nich poczatkowo energji cieplnej na oglrzewlanie np. kotlów parowych i t. p, u- rzadzen. W ten sposób ochladza sie gwal¬ townie koniec plomienia do temperatury, w której reakcja rozkladu tlenków azotuCftrzdbiegja praktycznie bardzo powoli, uni- . kajac tern &ajmem j-oizcienczerii^ gazów re- ' ^%c;j& Dopdlera ^dltniiajr wciaz przybywaja- ' cych gjazów spalana] odiprowadza sie do dalszych urzadzen, w których nastepuje ich dalsze ochlodzenie;, utlenienie mai dwutle¬ nek oraz uwolnienie od pylu, poczerni pod- diajje sie je chemicznej przeróbce np. w wiezach reakcyjnych.Celem ewentualnego zwiekszenia równo¬ czesnej produkcji kwasu siarkowego mozna umyslnie dloimileszlac do pylu imaterjalu we¬ glowego stosowna ilosc siarki, wzglednie nuaterjalów siarke zawierajacych, albo jej polaczen. Tytm sposobem mozna tez zuzyt¬ kowac równoczesnie siarkowodór,, otrzymy- Wainy np. przez przemianie gipsu, w któregoi atmosferze zawieszony pyl weglowy do¬ prowadza sie do palnika.Niekiedy moze okazac sie korzystmem doprowadzanie piolaczenilai siarki, potrzeb¬ ne do zwiekszenia ilosci kwasu siarkowego, nie do pylu weglowego ale do powietrza, sluzacego do spalenia, i to albo przed jego podgrzaniem do wysokiej, wymaganej przez reakcje temperatury, albo tez po podgrza¬ niu. Dzieki temu, ze metoda niniejsza po¬ zwala otrzymywac równoczesnie tlenki azo¬ tu, potrzebne nalstepnie jako przenosnik tlenu przy utlenianiu bezwodnika siarka^ wego na kwais siarkowy, jest w wielu ra¬ zach wsfcazalnem doprowadzac doi palnika weglowego odpowiednio ogrzane gazy, za¬ wierajace bezwfodinik siarkawy,, aby przez to otrzymac ich miesizanitne z tlenkami azo¬ tu, a zatem po ich albsodbcji kwas siarkowy.Niniejsza metoda oparta glównile na kombinacji trzech czynników t. j. na za¬ stosowaniu pylu matetfjalu, zaiwierajacego wegiel ii siarke, uzyciu powietrza podgrza¬ nego do wysokleij temperatury i na zasto¬ sowaniu gwaltownego oziebienia konca plo¬ mienia, stanowi zatem bardzo ekonomiczne zuzycie energji chemicznej naturalnego we¬ gla kamiennego, wzglednie produktów jego przeróbki, jak koksu lub pólkoksu, gdyz pozfwlafla na uzyskanie cennych przetworów chemicznych jak kwasów azotowego i siar¬ kowego,, przy równoczesnem calkowitem wyzyskaniu energji cieplnej, powstajacej podczas spailamiia miaterjalu weglowego, np. dio opalania kotlów pakowych, a w nastep¬ stwie dajacej sie przemienic na emergje mechaniczna,, elektryczna i t. d. Uzycie in¬ nych materjalów palnych np. weglowodór rów nie jest przy tej metodzie wskazane, gdyz wystepuj cyce wówczas w gazach spa¬ lania znaczne ilosci pary wodnej, powodu- ja po oziebieniu wydzielanie sie bardzo rozcienczonego kwasu azotowego, co czyni taki sposób postepowania mniej ekono¬ micznym.Jako przyklaldy urzadzen, nadajacych sile dJo wykonywania nitniejszej metody, mo¬ ga sluzyc urzadzendla przedstawione sche¬ matycznie na zalaczonych rysunkach. Fig. 1 przedstawia przyklad urzadzenia do spala- nitei pylu materjalu Weglowego dla produk¬ cji kwasów azotowego i siarkowego, przy chlodzeniu plomienia zapomoca metalowej kajpilary. SkllaJdai sie ono z palnika dowol¬ nie np. pionowo lub poziomo ustawionego.Do palnika tqgo rura 1 doprowadza sie roz¬ pylony matlerjal pallny, zawierajacy obok wegla ewentualna domieszke siarki lub jej polaczen,,, zas przez rure 2 wprowadza sie powietrze podgrzane do wysokiej tempera¬ tury z ewentualna domileiszka gazów, za¬ wierajacych np. bezwodnik siarkawy. Po¬ wstajacy plomien zajjmuje czesc rury plo¬ miennej 3, a jego koniec wchodzi w otwór metalowej kapillary 4 chlodzonej woda, do¬ plywajaca dk plaszcza kapilary rura 5, a odlplywajaca przez rure 6. Ochlodzone cze¬ sciowo gazy reakcji uchodza kapilara do dalszych urzadzen przez rure 7, oddajac posrednio swe cieplo scianom kotla lub t. p. urzadzenia, a nastepnie przechodza przez komory dla usuniecia pylu i dostaja sie do urzadzen absorpcyjnych,,, w celu chemicznej przeróbki.Na fig. 2 równiez schematycznie przed* — 2 —stawiano urzadzenie do spalania pylu ma- terjalu Weglowego, celem produkcji kwa¬ sów azotowego 11 siarkowego przy chlodze¬ niu plomienia zaponioca stosownie ochlo¬ dzonych gaizów reakcyjnych. Maiterjal pal¬ ny w postajci prosizku wchodzi do palnika rura 8, a podgrzane powietrze rura 9. Wy¬ tworzony pibimiien zajmuje czesc rury 10.Kierunek tego plomienia moze byc dowol¬ ny, nip, pionowy lub polzioimiy. Wpoblizu konca plomienia przez dysze 11 umieszczo¬ na stycznie na obwodzie rury plomiennej;, doprowadza sie czesc ochlodzlonych gazów spalenia, powodujajc tern samem przez szyb¬ kie wymieszanie gazów plomienia z gazami oziebionemi gwaltowne obnizenie tempera¬ tury konca plomienia. Gazy spalania, o- chlodzone ponizej terniperajtury rozkladu tlenków azotu, mozna prowadzic terajz do urzadzen^, majacych na celu wyzyskatnie ciepla w nich zawartego. W niniejszym przykladzie prowadzi sie je przez rurki plo¬ mienne 13 kotilai parowego 12, zuzywajac cieplo ga'zów reakcji do produkcji pary wodnej. Silnie w ten sposób ochlodzone gazy spalania [przechodza rura 14 do dal¬ szych, nieuwJdoeznionych na rysunku, urza¬ dzen, w których uwalnia sie je od porwa¬ nego pylu popiolu, oraz utlenial sie tlenek azotu na dwutlenek. Zkoilei prowadzi s:e gazy do zwanych urzadzen absorpcyjnyeh celem chemicznej przeróbki na kwaisy azo¬ towy i siarkowy. Czesc ochlodzonych ga- zów spalania powraca odnoga 15 przez dmuchawe 16 zpowlrotem do plomienia przez dysize 11, jak to juz powyzej opisano. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Metoda jednoczesnej produkcji kwasów azotowego i siarkowego, znamien¬ na tern,, ze pyl koksowy, pólkoksowy lub wogóie pyl, zawierajacy wegiel oraz star¬ ke, spala sie w nadmiarze powietrza ogrza¬ nego do wysokiej terniperajtury, z jednocze- sniem gwaltownem oziebieniem gazów spa¬ lania do temperatury,, przy której szybkosc rozkladu tlenków azotu jest dostatecznie mala, poczem gazy reakcji, po .wyzyskaniu ciepla w nich zawartego, odprowadza sie do urzadzen absorpcyjnych celem dalszej chemicznej przeróbki.
- 2. Metoda wedlug zastrz. 1, znaimien- ma tern, ze celem gwaltownego oziebienia gazów spalania doprowaldtoal sie w poblize konca plomienia Weglowego czesc gaizów reakcji, po stosownem zuzytkowaniu ich energji cieplnej, a nadmiar wytworzonych gazów odprowadza sie dla dalszego* ochlo¬ dzenia i chemicznej przeróbki,
- 3. Metoda wedlug zasitrz. 112, zna¬ mienna tern, ze celem zwiekszenia produk¬ cji kwasu siarkowego spala sie pyl mate- rjalu weglowego ze stosowna domieszka siarki, wzglednie materjalów siarke zawie¬ rajacych, lub jej polaczen.
- 4. Metoda wedlug zaistrz. lf 2 i 3, zna¬ mienna tern, ze do powietrza sluzacego do spalenia materjailu weglowego doprowadza sie stosowna ilosc polaczen siarki.
- 5. Urzajdzenie dó Wykonywania meto* dy wedlug zastrz. 1, 3 i 4, znamienne tern, ze do spalenia pylu malterjajlu zawierajace¬ go wegiel sluzy palnik umieszczony rw rurze plomiennej, na koncu której znajduje sie metalowa chlodzona kapillara, celem gwal¬ townego oziebienia gaJzów spalania. I. Moscicki.Do opisu patentowego Nr 3542. ft 15 LM Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL3542B1 true PL3542B1 (pl) | 1926-01-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU563115A3 (ru) | Способ получени серного ангидрида | |
| RU2471133C2 (ru) | Способ и установка по производству цементного клинкера с одновременной выработкой электроэнергии | |
| GB2234984B (en) | Improvements in the production of power from fuel | |
| RU2010153610A (ru) | Способ получения цементного клинкера и установка для его производства | |
| PL112401B1 (en) | Method of utilization of apparent coke heat in the coking process | |
| CN217604123U (zh) | 一种热氧化炉 | |
| PL3542B1 (pl) | Metoda i urzadzenie do jednoczesnej produkcji kwasów azotowego i siarkowego. | |
| RU2307070C2 (ru) | Способ получения из рисовой шелухи аморфного диоксида кремния | |
| SU78838A1 (ru) | Способ производства горючих газов и газов дл синтеза из твердых топлив | |
| DE2433231A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schwefeldioxyd aus schwefel und sauerstoff | |
| SU431100A1 (ru) | Способ получения высококонцентрированного сернистого ангидрида | |
| JPS551849A (en) | Stack gas purification apparatus | |
| RU1791447C (ru) | Способ модификации состава высокотемпературных технических газов | |
| PL3509B1 (pl) | Sposób wytwarzania wysokostezonego handlowego kwasu siarkowego. | |
| SU81613A1 (ru) | Способ работы газогенератора противоточного процесса | |
| SU110578A1 (pl) | ||
| RU2700485C2 (ru) | Котельная установка | |
| SU128854A1 (ru) | Способ получени сернистого ангидрида | |
| PL8909B1 (pl) | Sposób odzyskiwania fosforu i jego zwiazków wodorowych w postaci kwasu fosforowego lub fosforanów. | |
| US1477107A (en) | Method of and apparatus for the manufacture of sulphuric anhydride | |
| DE969083C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schwefelsaeure durch Verbrennung von technischen Gasen, die viel Schwefelwasserstoff und daneben nennenswerte Mengen von Stickstoffwasserstoffverbindungen enthalten | |
| JPS55160206A (en) | Production and its apparatus for exothermic gas | |
| PL6346B1 (pl) | Sposób usuwania tlenku wegla, ewentualnie metanu, z wodoru otrzymywanego zapomoca czesciowego skraplania gazów wodnych, gazu swietlnego, gazu z pieców koksowych oraz podobnych gazów. | |
| SU427119A1 (ru) | Способ сжигания черного щёлока | |
| PL4400B1 (pl) | Sposób wytwarzania lugu siarczynowego przy elektrycznem odpylaniu spalin prazalnych. |