PL6346B1 - Sposób usuwania tlenku wegla, ewentualnie metanu, z wodoru otrzymywanego zapomoca czesciowego skraplania gazów wodnych, gazu swietlnego, gazu z pieców koksowych oraz podobnych gazów. - Google Patents
Sposób usuwania tlenku wegla, ewentualnie metanu, z wodoru otrzymywanego zapomoca czesciowego skraplania gazów wodnych, gazu swietlnego, gazu z pieców koksowych oraz podobnych gazów. Download PDFInfo
- Publication number
- PL6346B1 PL6346B1 PL6346A PL634625A PL6346B1 PL 6346 B1 PL6346 B1 PL 6346B1 PL 6346 A PL6346 A PL 6346A PL 634625 A PL634625 A PL 634625A PL 6346 B1 PL6346 B1 PL 6346B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydrogen
- gases
- nitrogen
- liquid
- carbon monoxide
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 26
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims description 26
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims description 26
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 22
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 21
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 12
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000009833 condensation Methods 0.000 title claims description 8
- 230000005494 condensation Effects 0.000 title claims description 8
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 45
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 8
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 5
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 150000002829 nitrogen Chemical class 0.000 description 2
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000004172 nitrogen cycle Methods 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Description
Wiadomo, ze przy wydzielaniu wodoru z odpowiednich mieszanin gazowych, za¬ wierajacych wodór zapomoca skraplania, otrzymywany wodór nie jest jednak zupel¬ nie pozbawiony tlenku wegla, a ewentual¬ nie metanu i okazuje sie koniecznem pod¬ danie go uzupelniajacemu oczyszczeniu pod dzialaniem jeszcze nizszej temperatury* Celem mniejszego wynalazku jest wskazanie sposobu otrzymania tej bardzo niskiej temperatury.Stosownie do rysunku, w aparacie F znajduje sie wodór przeznaczony do cze¬ sciowego skraplania i zawierajacy nie¬ znaczna ilosc tlenku wegla, a ewentualnie metanu. Wodór przy cisnieniu bliskiem at¬ mosferycznemu i wytwarzaniu pracy ze¬ wnetrznej, rozszerza sie w przyrzadzie M.Przed obiegiem wokolo wiazki rur F prze¬ chodzi przez skrzynke D do której wpro¬ wadza sie kranem X plynny azot, otrzymy¬ wany jak dalej bedzie wskazane. Plynny azot znalazlszy sie w srodowisku bogatem w wodór, a pozbawionem azotu, sam przez sie przyjmuje energicznie bardzo niska temperature, odpowiadajaca jego czescio¬ wemu cisnieniu, o wiele nizszemu od ck snienia atmosferycznego.Tym sposobem wytworzona bardzo zim¬ na mieszanina oblega nazewnatrz rurek przyrzadu F w dziale C i ze wzgledu na swa bardzo niska temperature skrapla po-k wstaly w wodorze tlenek wegla a ewentu¬ alnie metan wewnatrz F, z oddzialu C, przez J wpada dó wymieniaczy temperatury, nie zaznaczonych na rysunku po ewentualnem czesciowem zagrzaniu w skraplaczach za- pomoca wytwarzanej mieszaniny gazowej.Rozumie sie, ze traktowana mieszanina gazowa, przez czesciowa zamiane w stan plynny w aparatach nie przedstawionych na rysunku, uprzednio pozbawiona prawie calkowitego metanu i tlenku wegla, prze¬ wodem A wpada do dolnej czesci F, a wy¬ tworzona w F ciecz uchodzi przez R.W danych warunkach bardzo niska temperatura, konieczna do oczyszczenia wodoru, nie potrzebuje byc wytwarzana w samym rozprzegaczu, który tym sposobem moze byc zasilany wodorem stosunkowo chlodnym, co znacznie powieksza jego wlasnosci oziebiajace.W tym celu wodór sciesniony wycho¬ dzacy z F, moze byc ogrzewany, np. przez obieg w skraplaczu L, powodujac tym spo¬ sobem przemiane w stan plynny azotu p- czyszczajacego doprowadzanego przez G na zimno i pod cisnieniem.Rozumie sie, ze ogrzewanie wodoru przed rozprezeniem mozna prócz tego zwiekszyc wiadomym sposobem przez obieg w posredniem zetknieciu z calkowita ilo¬ scia lub czescia traktowanej mieszaniny gazowej* Gdyby oczyszczenie wedlug powyzsze¬ go bylo niezupelne, mozna je dopelnic przez obieg w odwrotnym kierunku azotu plynnego, wprowadzonego do D, w ze¬ tknieciu z wodorem rozprezonym, np. w kolumnie talerzowej lub pierscieniowej Ra- schig; pod dzialaniem obiegu plynnego azotu tlenek wegla i metan, jako mniej lot¬ ne od azotu, powstaja w mieszaninie gazo¬ wej, skraplaja sie i sa zastapione azotem w postaci gazu, który nie przeszkadza, o ile wodór przeznaczony zostaje do wyrobu amonjaku syntetycznego; zreszta do tego azotu dochodzi azot przy wyjsciu z syste¬ mu wiazek F.Przy wskazanym ostatnim sposobie uzu¬ pelniajacego oczyszczania, ilosc azotu plynnego powinna byc taka, aby po ochlo¬ dzeniu wodoru do bardzo niskiej tempe¬ ratury azotu, wrzacego pod zmniejszonem cisnieniem i po skropleniu tlenku wegla oraz metanu przy wyjsciu z kolumny po¬ wstawal jeszcze nadmiar w cieczy przepló- kujacej, która wówczas dolacza sie do plynnego tlenku wegla w glównej kolumnie przyrzadu. Nalezy zauwazyc, ze wodór wy¬ chodzacy z wiazek F jest zwiekszony o ca¬ la ilosc masy cieplodajnej cieczy dodanej w D, tak, ze ilosc gazu obiegajacego ze¬ wnatrz systemu skraplajacego jest wiek¬ sza od ilosci samego obiegajacego wodoru; tym sposobem moze byc równa lub prze¬ wyzszac ilosc mieszaniny gazowej, obie¬ gajacej wewnatrz systemu w przeciwnym kierunku, co jeszcze wplywa na zwieksze¬ nie skutku kondensacji. 0 ile sama mieszanina gazowa zawiera azot, mozna go wydalic w sposób wiadomy, a przynajmniej usunac czesc jego potrzeb¬ na do powyzszego procesu. Azot ten bywa przeciwnie zmieszany z gazami skraplaj a- cemi sie latwiej od niego, jak metan i tle¬ nek wegla. A zatem w przebiegu czesciom wego i postepowego skraplania mieszaniny gazowej otrzymuje sie poczatkowo metan, nastepnie mieszanine azotu i tlenku wegla, która oddziela sie zapómoca rektyfikacji, wykonywanej znanemi sposobami postepo¬ wego oczyszczania azotu, przyczem azot konieczny do procesu Vprcwadza sie w obieg samoczyszczetnia w miejscu gdzie jest chlodny i sciesniony. 0 ile chodzi o gazy z pieców kokso¬ wych, to nie zawieraja one wogóle dosta¬ tecznej ilosci azotu do produkowania syn¬ tetycznego amonjaku i bkazuje sie^ ko- — 2 -nieczinem posilkowanie azotem zewnetrz¬ nym; w danym razie mozna tego uniknac, zwiekszajac w celu pozadanego rezultatu w odpowiedniej mierze zawartosc azotu za- pomoca regulowania doplywu powietrza do przyrzadów zweglajacych, a najwlasci¬ wiej do czesci ladunku znajdujacego sie najdalej od ujscia gazów; w rezultacie zy¬ skuje sie iponadto, ze wywiazane cieplo wydatnie ulatwia destylacje i zmniejsza rozchód gazu ogrzewajacego. Mozna rów¬ niez zastosowac doplyw gazów spalino¬ wych obiegajacych, np. wokolo rur alem- bika.Rozumie sie, ze przedstawiony wynala¬ zek dotyczy gazów trudno kondensuja- cych, odmiennych od wodoru, z uzyciem odpowiedniego gazu plynnego, W wypadku wreszcie, gdy wytwarzany wodór bywa uzyty do wyrobu syntetyczne¬ go amonjaku, stwierdzono, ze plynny azot, wprowadzony do rozprezonego wodoru, mozna zastapic plynnem powietrzem, zwla¬ szcza przy malej ilosci wprowadzonej cie¬ czy; oczyszczenie gazu okazuje sie w prak¬ tyce dostatecznem. Wówczas jednak przed wlasciwemi aparatami do syntezy amonja¬ ku, nalezy zastosowac aparaty oczyszcza¬ jace, w których slady powstajacego tlenu i ewentualnie jego kombinacji sa usuwane zapomoca reakcji z tlenem mieszaniny ga¬ zowej w obecnosci katalizatora. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób usuwania tlenku wegla i ewentualnie metanu z wodoru otrzymywa¬ nego zapomoca czesciowego skraplania pod cisnieniem gazów wodnych lub swietlnych, gazów z pieców koksowych i podobnych gazów, znamienny tern, ze do wodoru u- przednio rozprezonego do cisnienia bliskiego atmosferycznemu wprowadza sie plynny azot w celu obnizenia temperatury i pu¬ szczenia otrzymanej tym sposobem bardzo zimnej cieczy w obieg wokolo systemu rur, w których dokonywa sie pod cisnieniem o- stateczne skroplenie gazów zmieszanych z wodorem.
- 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze plynny azot doprowadza sie goi do górnej czesci kolumny talerzowej lub pierscieniowej Raschig, która rozpre¬ zony wodór obiega w przeciwnym kierun¬ ku, tak ze do dzialania oczyszczajacego przylacza sie skraplanie zapomoca plynne¬ go, bardzo zimnego azotu resiztek tlenku wegla i metanu.
- 3. Sposób wykonania wedlug zastrz, 1 i 2, znamienny tern, ze w celu ochlodzenia i skroplenia wprowadzonego azotu, posil¬ kowac sie nalezy przed jego rozprezeniem zimnem stezonego wodoru, 4. Sposób wedlug zastrz, 1—3, stosowa¬ ny wówczas, gdy wodór zostaje przezna¬ czony do wyrobu syntetycznego amonjaku, znamienny tern, ze zastepuje sie plynny azot powietrzem plynnem, przyczem przed synteza usuwa sie tlen z mieszaniny gazo¬ wej zapomoca przyrzadów oczyszczaja¬ cych. ,,L'Air Liauide" Societe Anonyme pour 1'Ctude et l'Exploitation des Procedes Georges Claude. Zastepca: I, Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Xr 6346. F I rra Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL6346B1 true PL6346B1 (pl) | 1926-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4231165A (en) | Process for heat-treating a fabric web | |
| DE3244252C2 (pl) | ||
| US3819816A (en) | Process for the manufacture of sulfur or sulfuric acid from coke oven gas | |
| CN109891153A (zh) | 减少NOx排放的方法 | |
| RU2009117816A (ru) | Способ и устройство для получения расплавленного материала | |
| US3490868A (en) | Method of recovery of sulphuric acid | |
| JPS63365B2 (pl) | ||
| JP4452617B2 (ja) | コークス炉ガスから硫化水素を分離し、その後クラウスプラントで純粋な硫黄を得る方法 | |
| US4101642A (en) | Method for converting the ammonia and hydrogen sulfide contained in coke-oven gases into nitrogen and water and sulfur respectively | |
| PL6346B1 (pl) | Sposób usuwania tlenku wegla, ewentualnie metanu, z wodoru otrzymywanego zapomoca czesciowego skraplania gazów wodnych, gazu swietlnego, gazu z pieców koksowych oraz podobnych gazów. | |
| CA1124486A (en) | Sulfur plant heatup process | |
| US3780166A (en) | Process of catalytically reacting so2 to form so3 and of producing sulfuric acid | |
| DE514317C (de) | Verfahren zum Schwelen von Brennstoffen | |
| NZ214327A (en) | Continuous generation of sulphur trioxide from oleum | |
| YU274079A (en) | Method of removing undesired gaseous components from hot waste gases | |
| DE2812966A1 (de) | Verfahren zur thermischen behandlung einer warenbahn | |
| US1348227A (en) | Process for the absorption of nitrous gases | |
| JPS61502764A (ja) | 石炭改質処理プロセスに発生する水分から揮発性含有物質を除去する方法 | |
| US2091943A (en) | Production of so from acid sludge | |
| US1580451A (en) | Manufacture of hydrogen sulphide | |
| GB361476A (en) | Plant for the production of a methane-hydrogen mixture, free from carbon monoxide, from industrial gases containing same | |
| KR840000269A (ko) | 불활성가스 또는 중성가스의 제조방법 및 장치 | |
| DE687334C (de) | Verfahren zur Gewinnung von metallischem Magnesium durch Erhitzen von Magnesiumchlorid mit Wasserstoff bei hoher Temperatur | |
| US2021372A (en) | Purification of gases from decomposition of acid sludge | |
| GB419479A (en) | Improvements in the recovery of sulphur from hydrogen sulphide |