PL35333B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL35333B1
PL35333B1 PL35333A PL3533347A PL35333B1 PL 35333 B1 PL35333 B1 PL 35333B1 PL 35333 A PL35333 A PL 35333A PL 3533347 A PL3533347 A PL 3533347A PL 35333 B1 PL35333 B1 PL 35333B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
core
handle
mass
holder
onto
Prior art date
Application number
PL35333A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL35333B1 publication Critical patent/PL35333B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu zamocowania uchwytu na rdzeniu magnetycznym, utworzonym przez spieczenie sproszkowanej masy ferrytowej, uprzednio sprasowanej lub przez spieczenie uprzednio stloczonej masy stanowiacej mieszani¬ ne tlenków albo zwiazków, przechodzacych w tlenki przy ogrzewaniu.W przypadku potrzeby zamocowania wspom¬ nianego rdzenia w danym przyrzadzie, zwlaszcza w cewkach z ruchomym rdzeniem, wystepuja trudnoscia W celu usuniecia tych trudnosci rdzen magne¬ tyczny zaopatruje sie w uchwyt. Wedlug wyna¬ lazku wspomniany uchwyt jest formowany z ma¬ terialu izolacyjnego w stanie plastycznym i w tym stanie natloczony na rdzen, przy czym w przypadiku zastosowania dajacego sie utwar¬ dzac materialu o charakterze sztucznej zywicy nastepuje utwardzanie go.Stwierdzono, ze material ferrytowy rdzenia, chociaz jest kruchy i np. przy upadku latwo pe¬ ka, moze wytrzymac bez szkodliwych nastepstw znaczne cisnienia, wystepujace w wielu przypad¬ kach przy stlaczaniu. Ponadto mozna osiagnac bardzo dobra wzajemna przyczepnosc materia¬ lów uchwytu i rdzenia o zupelnie róznych wla¬ sciwosciach.Uchwyt moze byc korzystnie wykonany z ma¬ sy plastycznej — produktu kondensacji fenolu z aldehydem mrówkowym, z mocznika z aldehy¬ dem mrówkowym oraz z masy plastycznej poly- styrolu przez natryskiwanie.Formowanie uchwytu i natlaczanie go na rdzen odbywa sie wedlug wynalazku w jednym zabie¬ gu roboczym. Mozna np. matryce o pozadanym ksztalcie uchwytu, po odpowiednim umieszczeniu rdzenia, wypelnic sproszkowana masa sztucznej zywicy i stloczyc przy jednoczesnym ogrzewaniu w takiej temperaturze, aby masa stlaczana stala sie plastyczna, przy czym jednoczesnie nastepuje ewentualne utwardzanie masy zywicznej. Mo¬ zliwe jest równiez wprowadzenie masy zywicz¬ nej do matrycy o pozadanym ksztalcie uchwytu przez wstrzykiwanie.Mozliwe jest tez oddzielne wykonanie uchwy¬ tu i nastepnie natloczenie go na rdzen, przy czym w przypadku zastosowania zywicy dajacej sie utwardzac nalezy uwazac, aby przy wytwarzaniu uchwytu nie nastepowalo szkodliwe utwardzanie.Jezeli uchwyt ma ksztalt skomplikowany, np. jest zaopatrzony w naciecie srubowe, to poczatkowo wytwarza sie uchwyt o ksztalcie prostym, na¬ stepnie jednoczesnie z naitlaczaniem na rdzen nadaje sie ksztalt bardziej skomplikowany, np. wykonuje sie naciecia srubowe.. Wytwarzanie uchwytu w dwóch kolejnych za¬ biegach roboczych moze byc korzystne jeszcze z innego powodu. Mianowicie jezeli uchwyt wy¬ twarza sie z masy podlegajacej stloczeniu i na- tlacza na rdzen ferrytowy w ciagu jednego tyl¬ ko zabiegu, to nacisk na rdzen uplynnionej masy prasowanej, przy nieodpowiednim polozeniu rdzenia w wypelnionej masa matrycy, moze byc tak duzy, ze rdzen peknie. Natomiast gdy uchwyt poddaje sie oddzielnie stlaczaniu, to mo¬ zliwosc pekniecia rdzenia bedzie znaczniemniej¬ sza.Jezeli ksztalt rdzenia pozwala, to jest rzecza wskazana tak uksztaltowac uchwyt, aby czescio¬ wo obejmowal rdzen. Przy wytwarzaniu rucho¬ mego rdzenia cewki o ksztalcie sworznia, uchwyt moze byc np. nie tylko natloczony na plaszczyzne koncowa rdzenia, lecz moze on obejmowac równiez koniec rdzenia tak, ze przylega równiez do jego powierzchni bocznych.Rysunek przedstawia schematycznie rdzen z uchwytem, zamocowanym sposobem wedlug wynalazku. Na rdzeniu 1 o ksztalcie rurki, np. wytworzonym przez stloczenie na prasie pasmo¬ wej mieszaniny ferrytówtlenkowych i nastepnie spieczenie, jest natloczony uchwyt 2, zaopatrzony w naciecia srubowe 3 i zlobek 4. Przedstawiony na rysunku rdzen moze byc uzyty np. do regulo¬ wania indukcyjnosci cewki w obwodzie drgan.Nalezy podkreslic, ze wynalazek nie odnosi sie do rdzeni, w których czastki magnetyczne sa la¬ czone za pomoca srodka wiazacego, lecz do rdze¬ ni magnetycznych, wytworzonych ze spieczonej masy ferrytowej, w których wobec tego i czastki ferrytu sa sklejone z soba wskutek czesciowego zmiekczenia. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zamocowania uchwytu na rdzeniu ma¬ gnetycznym ze spieczonej masy ferrytowej, znamienny tym, ze uchwyt (2) jest formowany z materialu izolacyjnego w stanie plastycz¬ nym i w tym stanie natloczony na rdzen, przy czym w przypadku zastosowania dajacego sie utwardzac materialu, o charakterze sztucznej zywicy, nastepuje jego utwardzenie.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze formowanie uchwytu (2) i natlaczanie go na rdzen odbywa sie jednoczesnie, w jednym zabiegu roboczym. N. V. Philips' Gloeilampenfabiieken Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych „Prasa" Stalinogród, 373 — 20. I. 53 — R-4-133W — BI pism. 100 g. — 150. PL
PL35333A 1947-12-30 PL35333B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL35333B1 true PL35333B1 (pl) 1952-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4944261B1 (ja) モールドコイルの製造方法
US5043199A (en) Resin tablet for plastic encapsulation and method of manufacturing of plastic encapsulation using the resin tablet
PL35333B1 (pl)
US2408629A (en) Molding apparatus and method
JPS585241A (ja) 粉末成形方法
JPS5762857A (en) Production of nozzle for casting having slit
EP1147836A3 (de) Giessform, umfassend Aussenformteile und darin eingelegte Formstoffkerne
JPS5663811A (en) Manufacture of graphite composite material
JPS57195683A (en) Manufacture of molded product having pattern on its surface
JPS5857463A (ja) 熱硬化性樹脂成形材料
US2412668A (en) Magnetic body
JPS5635597A (en) Manufacture of speaker diaphragm
GB712852A (en) Improvements in or relating to the manufacture of fluid flow metering devices
DE918213C (de) Isolierkoerper fuer Schaltkammern von Hochspannungsschaltern, insbesondere Duesenkoerper fuer Freistrahl-Druckgasschalter
GB271192A (en) Improvements relating to moulds
KR900006090A (ko) 제품을 캡슐화하는 방법
JPS5662763A (en) Grinder chip for cutting grinder and manufacture thereof
JPS56139256A (en) Production of sand core for pressure casting
JPS61217216A (ja) タブレツト成形方法
JPH0376779B2 (pl)
GB700763A (en) Improvements in or relating to the production of sand moulds
JPS574722A (en) Molding method of plastic and metal in one body
JPS6466043A (en) Production of hollow core
JPH03236205A (ja) フェライト磁性体の製造方法
CZ300322B6 (cs) Zpusob výroby magneticky mekkých slinovaných soucástí