PL35077B1 - - Google Patents

Description

W jednej z nowszych konstrukcji znanych dotychczas plaskich maszyn oczkarskich roz¬ ciagnieta w czasie oczkowania tkanina ponczosz¬ nicza sciagana jest przy pomocy zalozonych w podwójne obrzeza pretów, które to prety obrzezne pociagane sa przez haki zamocowane na tasmach odciagowych. Wymienione haki od¬ ciagowe przesuwaja sie przy tym poczatkowo z polozenia roboczego w kierunku poziomym ku rolkom sciagajacym tkanine, po czym po doj¬ sciu do nich przesuwaja sie w dól, przy czym, odpowiednie prety odciagowe po osiagnieciu naj¬ nizszego polozenia, tj. po zeskoczeniu ostatniego rzedu oczek tkaniny ponczoszniczej, spadaja z haków odciagowych. Równoczesnie ze spad¬ nieciem pretów odciagowych gotowe ponczochy opadaja do umieszczonych u podstawy maszyny skrzynek. Naped wspomnianych wyzej tasm odciagowych nastepuje poprzez wal, który jed¬ noczesnie steruje ruchem grabek krawedzio¬ wych, a który jest przekrecany raz w jednym, raz w drugim kierunku za pomoca dwóch o róz¬ nej wielkosci opadajacych ciezarków. Ciezarek lzejszy powoduje sciaganie grabek krawedzio¬ wych i pretów az do spadniecia gotowej tkaniny do skrzynki, a ciezarek wiekszy sprowadza haki odciagowe w polozenie wyjsciowe i pod¬ nosi zarazem ciezarek mniejszy w jego najwyz¬ sze polozenie.Wymieniony sposób odciagania rozciagnietej tkaniny ponczoszniczej ma przede wszystkim te wade, ze sciagany material pokrywa przednia czesc maszyny, pogarszajac obsludze wglad w prace maszyny. Poniewaz nie pracujace nici od¬ rzucanej ponczochy sa odcinane recznie, robot¬ nik obslugujacy maszyne musi kazda ponczoche wziac do reki w celu zapobiezenia zabrudzeniu jej w przypadku spadniecia jej obok skrzynki.cd zreszta moze sie równiez zdarzyc w maszy¬ nach, w których nie pracujace olei sa odcinane samoczynnie. Umieszczenie skrzynki tuz ponad podloga jest równiez dla obslugi niewygodne.Z dalszych powazniejszych wad konstrukcyj¬ nych wymienionych maszyn nalezy wymienic zastosowanie do napedu urzadzenia ciezarków, co wymaga skomplikowanych mechanizmów wy¬ ciagowych i zabezpieczajacych. Ponadto zasto¬ sowanie do napedu wymienionego urzadzenia tylko jednego walu nie pozwala na równoczesne i samoczynne sterowanie odpowiednich mecha¬ nizmów, jak to ma miejsce w najnowszych ma¬ szynach.Niektóre z wymienionych wad nie wystepuja wprawdzie przy nowszych maszynach oczkar¬ skich, w których mechanizmy do odciagania sa tak samo napedzane ciezarkami, jesli maja one osobny wal do sterowania grabek krawedzio¬ wych, a osobny do nawijania odciaganej tka¬ niny. W tym przypadku podwójne obrzeze pon¬ czochy wraz z pretem odciagowym jest nawijane na wymieniony drugi wal tylko w czasie dziania ponczochy. (Po zakonczeniu dziania robotnik chwyta stope gotowej ponczochy, która znaj¬ duje sie miedzy iglami oczkarskimi i walkiem z nawinieta tkanina, i przez pociagniecie odwija ponczoche z tego walka, odkladajac ja po wy¬ ciagnieciu z podwójnego obrzeza preta odciago¬ wego. Odnosnie konstrukcji w tym przypadku kazdy z dwóch walów obracajacych sie w jed¬ nym kierunku napedzany jest za pomoca osob¬ nego wlasnego ciezarka. Ciezarek napedzajacy wal do sterowania grabek krawedziowych dziala przy tym tylko do momentu, kiedy zaczynaja dzialac prety odciagowe i kiedy drugi ciezarek zaczyna obracac walem nawijajacym tkanine, co trwa az do zakonczenia oczkowania.Jako wade drugiego sposobu odkladania goto¬ wych ponczoch nalezy przede wszystkim wymie¬ nic koniecznosc Stalej uwagi i wspólpracy ro¬ botnika. Jest w tym przypadku równiez nieko¬ rzystne, ze wymienione waly moga sie obracac tylko kolejno jeden po drugim, a nie równocze¬ snie, i tylko w jednym kierunku, co z kolei wy¬ klucza korzysci, jakie sie osiaga, gdy oba odpo¬ wiednie mechanizmy pracuja równoczesnie.Nastepnie przy tego rodzaju urzadzeniach ko¬ nieczna jest stala uwaga robotnika, który po zoczkowaniu podwójnego obrzeza i zalozeniu pretów odciagowych musi wylaczyc recznie wal sterujacy grabkami krawedziowymi, opuszcza¬ jac cdpowieclni ciezarek na podloge. Wady zwiazane z zastosowaniem do napedu urzadzenia ciezarków sa w tym przypadku w zasadzie te same co poprzednio.Sposób wedlug wynalazku odciagania i od¬ kladania gotowych ponczoch na plaskich ma¬ szynach oczkarskich usuwa wszystkie wyzej wymienione wady. Polega on na tym, ze pon¬ czocha nie tylko w czasie jej dziania, ale takze po zeskoczeniu z igiel oczkarskich jest w ca¬ losci nawijana na walek, z którego nastepnie przy jego przeciwnych obrotach zostaje samo¬ czynnie odwinieta i odlozona do znajdujacej sie w poblizu tego walka skrzynki.W dalszym rozwinieciu wynalazku grabki kra¬ wedziowe sa przesuwane specjalnym mechaniz¬ mem z ich polozenia spoczynkowego w poloze¬ nie przygotowawcze juz równoczesnie z nawija¬ niem na wal oczkowanych, zwiazanych z iglami oczkarskimi ponczoch. Po zeskoczeniu gotowej ponczochy z igiel oczkarskich zostaje ona juz w calosci nawinieta na wymieniony wal, podczas gdy grabki krawedziowe sciagaja z igiel oczkar¬ skich pierwsze rzedy oczek nastepnej z kolei tkaniny ponczoszniczej. Po calkowitym nawi¬ nieciu ponczochy na wal, wal samoczynnie zmie¬ nia kierunek obrotów i ponczocha odwija sie z niego i opada do skrzynki.Ponadto przedmiotem wynalazku jest urza¬ dzenie oczkarskie, sluzace do odkladania goto¬ wych ponczoch. Do tego celu nadaja sie specjal¬ nie maszyny oczkarskie, posiadajace jeden wal, tak zwany wal grabkowy, sluzacy do sterowania grabek krawedziowych, oraz wal tak zwany ma¬ terialowy, na który jest nawijana tkanina pon¬ czosznicza. Przy tego rodzaju maszynach wy¬ mienione grabki krawedziowe poruszaja sie w kierunku poziomym, tkanina zas jest odciagana za pomoca mechanizmu pociagowego, skladaja¬ cego sie z tasm, haków i pretów odciagowych, przy czym haki po zeskoczeniu gotowej tkaniny wracaja samoczynnie w swe polozenie wyjscio¬ we.Plaska maszyna oczkarska do wykonywania sposobu wedlug wynalazku posiada, jak to juz wspomniano, osobny wal grabkowy rozrzadza¬ jacy ruchem grabek oraz wal materialowy, sluzacy do nawijania, odwijania i odkladania tkaniny ponczoszniczej do znajdujacej sie pod mim skrzynki, jak tez do równoczesnego samo¬ czynnego przeprowadzania haków odciagowych w ich polozenie zasadnicze, przy czym oba waly pracuja samodzielnie i calkowicie niezaleznie od siebie.Kazdy z tych dwóch walów jest wedlug wy¬ nalazku napedzany przez oddzielny mechanizm samoczynny, przy czym naped obu tych mecha¬ nizmów nastepuje poprzez jeden wspólny me¬ chanizm napedowy, rozrzadzany za pomoca zna- — 2 —nego urzadzenia bebnowego lub lancuchowego.Oba wymienione samoczynne mechanizmy moga byc wedlug wynalazku mechanizmami zapadko¬ wymi, wspólny zas im obu mechanizm napedowy mole byc napedzany przez wal glównego mimo- srodu.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada w po¬ równaniu do dotychczas znanych podobnych maszyn wieksza sprawnosc, a przy stosowaniu go uzyskuje sie znaczna obnizke kosztów pro¬ dukcji. Jednemu robotnikowi mozna powierzyc do obslugi wieksza ilosc tych urzadzen, gdyz praca, jaka przy nich nalezy wykonac, polega na czynnosciach drugorzednych, jak np. wyciaganie pretów obrzeznych i wyjmowanie gotowego wy¬ robu ze skrzynek itp.Dalsze zalety i szczególy wynalazku podano w ponizszym opisie i zastrzezeniach paten¬ towych. Na zalaczonych rysunkach przed¬ stawiono urzadzenie wedlug wynalazku i tylko te czesci maszyny oczkarskiej, które sa konie¬ czne do wyjasnienia przedmiotu wynalazku.Fig. 1 przedstawia widok perspektywiczny wy¬ cinka plaskiej maszyny oczkarskiej z mecha¬ nizmem zapadkowym A dla walu rozrzadza¬ jacego ruchem grabek krawedziowych i z me¬ chanizmem zapadkowym B dla walu nawijaja¬ cego i odwijajacego tkanine ponczosznicza; fig. 2 — w powiekszonej podzialce przekrój pionowy przez oba wymienione waly wzdluz li¬ nii a — a na fig. 1 oraz widok na oba mecha¬ nizmy zapadkowe A i B w kierunku ku wa¬ lom; fig. 3 — przekrój wzdluz linii b — b na fig. 2; fig. 4 — przekrój przez mechanizm zapadkowy A wzdluz linii c— c na fig. 2; fig. 5 — przekrój przez mechanizm zapadkowy B wzdluz linii d — d na fig. 2; fig. 6 — 15 przed- stawiaja przekroje pionowe urzadzenia przez oba waly wraz z urzadzeniami pomocniczymi wzdluz linii e-ena fig. 1 w rozmaitych fazach pracy, które pózniej zostana szczególowo wyjasnione.Na fig. 1 z urzadzen koniecznych do oczkowa¬ nia pokazane sa tylko igly oczkarskie 1 i wspól¬ pracujace z niemi igly wieszakowe 2 grabek kra¬ wedziowych 3. Grabki te sa w znany sposób przesuwane poziomo w prowadnicach 4 przez obrót walu grabkowego 5 i zamocowanych na nim rolek 6 w ten sposób, ze kazda sprezyna po¬ ciagowa 7, opasujaca odpowiednia rolke 6, jest swymi obydwoma wokiymi koncami zawieszona na grabkach 3. Haki odciagowe 8, zamocowane na tasmach odciagowych, sa w czasie oczkowa¬ nia nawijane lub odwljane na rolke materialo¬ wa 10 przez obrót walu materialowego 11. Oby¬ dwa waly 5 i 11, które sa osadzone obrotowo w sciankach 12 ramy maszyny, sa w odpowied¬ nim czasie niezaleznie od siebie napedzane w od¬ powiednim kierunku za pomoca mechanizmów zapadkowych A i B. Mechanizm zapadkowy A wywoluje w znany sposób przesuw grabek 3, badz z polozenia spoczynkowego I w polozenie przygotowawcze II (fig. 0), badz z polozenia ro¬ boczego III w polozenie spoczynkowe I (fig. 7 i 15).Mechanizm zapadkowy A, jak to widac na fig. 2, 3 i 4, sklada sie z dwóch kólek zapadkowych 13 i 14 o przeciwnych sobie ruchach, osadzonych obok siebie na koncu walu grabkowego 5 i zwia¬ zanych sztywno z piasta 15 za pomoca srub 16.Sama piasta 15 jest zamocowana na wale grab¬ kowym 5 za pomoca sruby zabezpieczajacej 17.Dokola kól zapadkowych 13 i 14 zamocowana jest na kólku zebatym 18, osadzonym obrotowo na sztywnym czopie 19 scianki 12, kolista kulisa 20 z wycieciami 21 i 22 (fig. 4). Kazdorazowe po¬ lozenie wyciec 21, 22 okresla, kiedy jedna z dwóch zapadek 23, 24 uchwyci zeby odpowied¬ niego kólka zapadkowego 13 lub 14, przez co zo¬ staje okreslony kierunek obrotu walu grabko¬ wego 5. Zapadka 23 i wspólpracujace z nia kól¬ ko zapadkowe 13 sluza do obrotu walu grabko¬ wego 5 w kierunku ruchu wskazówek zegara (fig. 2), tj. do poziomego przesuwu grabek 3 z ich polozenia spoczynkowego I w polozenie przygotowawcze II (fig. 6), zas zapadka 24 wraz z przynaleznym jej kólkiem zapadkowym 14 sluza do obrotu walu 5 w kierunku przeciwnym, tj. do odciagania grabek• 3 z ich polozenia robo¬ czego III (fig. 7) w polozenie spoczynkowe 1 (fig. 15).Nastawianie kulisy 20 wraz z jej wycieciami 21 i 22 w jednym lub drugim kierunku naste¬ puje asa pomoca listwy zebatej 25, zazebiajace} sie z kolkiem zebatym 18 (fig. 2, 3 i 4). Listwa zebata 25 (fig. 1) jest przymocowana srubami do preta pociagowego 26, i jest przesuwana w kie¬ runku pionowym za pomoca bebna wzorcowego 31 poprzez uklad pretów pociagowych 27, 28 i 29.Na powierzchni bebna 31 zamocowany jest sze¬ reg segmentów 32 i 33 o dwóch róznych wyso^ kosciach, które w okreslonym czasie wspólpra¬ cuja z zakonczeniem pionowym dzwigni 30, osa¬ dzonej obrotowo na czopie 34 zamocowanym w sciance 12 maszyny. Dwa segmenty 32 i 33 o róz¬ nej wysokosci okreslaja polozenie kulisy 20 (fig. 2), a przez to i dzialanie mechanizmu za¬ padkowego A. Tak np. jakikolwiek nizszy seg¬ ment 32 powoduje nastawienie kulisy 20 w po¬ lozenie neutralne, jakikolwiek zas segment wyz¬ szy 33 powoduje skrecenie kulisy 20 w poloze¬ nie, odpowiadajace odciaganiu grabek 3 w kie¬ runku od igiel oczkarskich 1 (fig. 8, 9 i 10).Zapadki 23 i 24 sa osadzone obrotowo na czo¬ pie 35 jednoramiennej dzwigni 36 (fig. 2, 4), która — 3 —jest osadzona wahliwie na stalym czopie 19 w ramie 12 scianki maszyny. Znajdujaca sie mie¬ dzy zapadkami 23 i 24 sprezyna srubowa. 37 do¬ ciska je stale do zebów odpowiednich kól za¬ padkowych 13 i 14 albo tez do powierzchni ku¬ lisy 20. Sprezyna pociagowa 40 (fig. 1, 2, 4), która jednym koncem zawieszona jest w uchu 38 dzwi¬ gni 36, drugim zas koncem na wieszaku 39 (fig. 1) zamocowanym w sciance 12 ramy maszyny, przesuwa po kazdym zakonczonym posuwie za¬ padki 23 i 24 z powrotem w ich polozenie wyj¬ sciowe, przez co np. zostaje wywolany obrót walu grabkowego 5, konieczny do sciagniecia gra¬ bek 3.Mechanizm zapadkowy B, podobnie jak me¬ chanizm zapadkowy A, sklada sie, jak to widac na fig. 2, 3 i 5, takze z dwóch kólek zapadko¬ wych 41 i 42 o przeciwnych sobie ruchach, osa¬ dzonych obok siebie na koncu walu materialo¬ wego U i zwiazanych sztywno srubami 44 z pia¬ sta 43 (fig. 5). Sama piasta 43 zamocowana jest na wale materialowym U za pomoca sruby za¬ bezpieczajacej 45 (fig. 3 i 5). Dokola kól zapad¬ kowych 41 i 42 na kólku zebatym 46, osadzonym obrotowo na czopie 47 zamocowanym w sciance 12 maszyny, zamocowana jest kolista kulisa 48 z otworami 49 i 50 (fig. 5). Kazdorazowe polo¬ zenie otworów 49 i 50 okresla, kiedy jedna z dwu zapadek 51 i 52 zaczepia o zeby odpowiednich kólek 41 i 42, przez co okreslony zostaje kieru¬ nek obrotów walu materialowego 11- Zapadka 51 i przynalezne jej kólko zapadkowe 41 sluza do obracania walu materialowego U w kierunku ruchu wskazówek zegara (fig. 2), tj. do pozio¬ mego przesuwu haków odciagowych 8 w polo¬ zenie zasadnicze (fig. 9 i 10), zapadka 52 zaswraz z nalezacym do niej kólkiem zapadkowym 42 sluzy do obracania walu materialowego 11 w kierunku przeciwnym, tj. do nawijania tkaniny ponczoszniczej na rolke materialowa 10 (fig. 6, 7, 8, 11, 12, 14 i 15).Nastawienie kulisy 48 wraz z jej otworami 49 i 50 w jednym lub drugim kierunku uzyskuje sie za pomoca listwy zebatej 53, segmentowego wy¬ cinka zebatego 54 i kólka zebatego 46 (fig. 2 i 3).Dwusegmentowy wycinek zebaty 54 sklada sie z dwóch diametralnie rozmieszczonych segmen¬ towych zebatek, z których mniejsza segmentowa zebatka zazebia sie z listwa zebata 53, druga zas wieksza z kólkiem 46. Dwusegmentowa zebatka jest osadzona obrotowo na czopie 55 wsrubowa- nym w oslone 56. listwa zebata 53 umocowana jest do preta pociagowego 57, a jej pionowe ru¬ chy nadawane sa z bebna wzorcowego 31 poprzez prety pociagowe 58, 59, 60 i 61 (fig. 1). Na po¬ wierzchni tego bebna zamocowany jest szereg segmentów 62 i 63 o dwóch stopniach wysokosci, które w okreslonym czasie wspólpracuja z pio¬ nowym noskiem dzwigni 61, która jest osadzona wahliwie na czopie 34, zamocowanym w sciance 12 ramy maszyny. Dwa segmenty 62 i 63 o róznej wysokosci okreslaja w tym przypadku polozenie kulisy 48 (fig. 2), a przez to i dzialanie mechanizr mu zapadkowego B. Jeden z nizszych segmen¬ tów 62 powoduje nastawienie kulisy 48 w polo¬ zenie neutralne, a jeden z segmentów wyz¬ szych 63 powoduje przekrecenie kulisy 48 w po¬ lozenie, odpowiadajace powrotowi haków odcia¬ gowych 8 w polozenie zasadnicze (fig. 9 i 10).Dzwignie 58 i 59 sa zamocowane na obu kon¬ cach (nie zaznaczonego dokladniej) wydrazonego walu, osadzonego obrotowo w lozysku 64. Lo¬ zysko to zamocowane jest na czworokatnym drazku 65 przytwierdzonym do scianki 12 ramy maszyny. W tym wydrazonym wale osadzona jest obrotowo os 66, na której wystajacych koncach zamocowane sa poprzednio wymienione dzwignie 27 i 28, laczace sie z pretem 26.Zapadki 51 i 52 osadzone sa obrotowo na czo¬ pie 67 jednoramiennej dzwigni 68 (fig. 2 i 5), osadzonej wahliwie na czopie A7 (przymocowa¬ nym do scianki 12 ramy maszyny. Umieszczona miedzy zapadkami 51 i 52 sprezyna srubowa 69 powoduje swym stalym naciskiem albo zazebia¬ nie sie ich z odpowiadajacymi im kólkami zapad¬ kowymi 41 i 42, albo dociska je do powierzchni kulisy 48. Sprezyna pociagowa 75, o dajacej sie regulowac dlugosci, która jednym swym koncem zawieszona jest na uchu 70 dzwigni 68, drugim zas na precie pociagowym 71 listwy dzwigniowej 72, 73 i 74 (fig. 1), okresla wielkosc wychylenia dzwi&ii 68 i jej zapadek 51 i 52. Samoczynne nastawianie sprezyny pociagowej 75 reguluje w znany sposób obracajacy sie w pewnych okre¬ sach czasu kciuk 76 (fig. 1), zamocowany na osa¬ dzonym w sciance 12 ramy maszyny kwadrato¬ wym wale 77. Wielkosc wychylenia dzwigni 72, przysrubowanej do wystepu 79 scianki 12, dajesie dokladnie okreslic za pomoca sruby 80, która jest umieszczona mimosrodowo w otworze dzwigni 72.Sprezyna pociagowa 81 zawieszona jednym swym koncem na trapieniu 92 prejta pociagowe¬ go 73, drugim zas koncem na trapieniu 83 za¬ mocowanym w sciance 12 ramy, dociska koniec ramienia osadzonej obrotowo na czopie 8A, dzwi¬ gni 74 do obwodu 'kciuka 76.Polozenie sprzezonych wzajemnie kólek za¬ padkowych 13, U i Al, 42 jest po kazdym za¬ konczonym posuwie roboczym kólek zapadko¬ wych zabezpieczone przed powrotem za pomoca zapadek 83 — 88 lub 89 — 92 (fig. 2, 3, 5), z któ¬ rych stale cztery znajdujace sie obok siebie za¬ padki osadzone sa obrotowo na czopie 93 (fig. 4 — 4 —i 5), wsrubowanym w scianke pokrywy ochron¬ nej 56. Sprezyny srubowe W umieszczone na czopie 95 naciskaja i utrzymuja w stalym zaze¬ bieniu znajdujace sie obok siebie zapadki 85^-86, 87 — 88lrt 89 — 90, 91 — 92 z odpo¬ wiednimi kólkami zapadkowymi 18 i lk lub Af i A2. Celem zabezpieczenia koncowego polozenia kólek zapadkowych takze przy najmniejszym posuwie dlugosc obu wspólpracujacych z jednym kólkiem zapadek, np. 87 i 88 (fig. 2), rózni sie o polowe dlugosci zapadki podzialowej. Celem umozliwienia równoczesnego zazebienia sie od¬ powiedniego kólka zapadkowego przez lezace obok siebie zapadki, kulisy koliste 20 i A8 zaopa¬ trzone sa w wyciecia 96 i 97 wzglednie 98 i 99.Zazebianie sie zapadek 23, 24, 51, 52 oraz 85 —88 lub 89^92 z odpowiadajacymi im kólka¬ mi zapadkowymi 13, 14 lub 41, 42 nastepuje pod dzialaniem obslugiwanego recznie samodzielnego urzadzenia wylaczajacego (lig. 2, 4 i 5), które rozrzadza zarówno mechanizmem zapadkowym A, jak i mechanizmem zapadkowym B. Oba jed¬ nakowe urzadzenia wylaczajace skladaja sie z wylacznika 100, którego (trzpien 101 (fig. 5) osadzony {jest pionowo przesuwnie w oslonie ochronnej 56. Na trzpieniu 101 nasunieta jest srubowa sprezyna 102, a na jego górnej czesci o cokolwiek mniejszej srednicy znajduje sie za¬ mocowany sruba 103 wylacznik przyciskowy 104.Pionowe ruchy wylacznika 100 i wlasciwe jego polozenie ogranicza i zabezpiecza rowek podluz¬ ny 105 w (trzpieniu 101 oraz wchodzacy w ten rowek walcowaty koniec 106 snilby 107, umiesz¬ czonej w oslonie ochronnej 56. Zamocowane na splaszczonej czesci wylacznika 100 palce 108 i 109 (fig. 2 i 3) zachodza swymi odgietymi kon¬ cami ponad krótsze ramiona zapadek 85 — 88 lub 89 — 92. Odgieta kolowo plaska czesc wy¬ lacznika 100, kttóra jest umieszczona wspólosio¬ wo z walem 5 grabek lub walem materialowym 11, zachodzi swym zewnetrznym obwodem ponad sztyfty zderzakowe 110, osadzone w po¬ szczególnych zapadkach 28, 24, 51 i 52. Przy przycisnieciu wylacznika przyciskowego 104 urzadzenia A lub B (fig. 2) odgiete konce pal¬ ców 108, 109 naciskaja krótsze ramiona zapadek, a jednoczesnie kolisty zewnetrzny obwód wy¬ lacznika 100 naciska sztyfty 110 odpowiednich zapadek, przez co zostaje przerwane zazebienie zapadek z odpowiednimi kólkami zapadkowymi Waly grabkowy 5 i materialowy 11 moga byc obracane recznie w dowolnym kierunku, co jest specjalnie wazne przy nastawianiu opisywanych urzadzen.Z osadzonym obrotowo w jednoramiennej dzwigni 36 czopem 111 (fig. 4) zwiazany jest sztywno koniec preta pociagowego 112, którego drugi koniec jest równiez polaczony sztywno z osadzonym obrotowo w ramieniu 114 dwura- miennej dzwigni 115 czopem 118 (fig. 1). Z osa¬ dzonym obrotowo w jednoramiennej dzwigni 68 czopem 116 (fig. 5) jest z kolei zwiazany sztywno koniec preta pociagowego 117, którego drugi ko¬ niec zwiazany jest z osadzonym obrotowo w ra¬ mieniu 114 dwuramiennej dzwigni 115 czopem 118 (fig. 1). Na jednym koncu kazdego z pretów po¬ ciagowych 112 i 117 osadzone sa srubowe spre¬ zyny dociskowe. Na precie 112 sprezyna docis¬ kowa 119 opiera sie na czopie 113 i jest regulo¬ wana nastawnym pierscieniem 121. Na precie pociagowym 117 dociskowa sprezyna 120 opiera sie na czopie 118, a z drugiej strony dzialanie jej regulowane jest pierscieniem 121. Dwura- mienma dzwignia 115 osadzona jest wychylnie na zamocowanym w sciance 12 ramy maszyny czopie 122. Koniec drugiego ramienia 123 dzwi¬ gni 115 przesuwany jest sprezyna pociagowa 124 do toru kolistego, opisywanego rolkami 125, osa¬ dzonymi obrotowo na czopach 126, wsrubowa- nych w ostrokajtnych wierzcholkach uchwytu {rombowego 127. Uchwyt ten polaczony jest szty¬ wno z osadzonym koncem walu 128, ulozysko- wanego luzno obrotowo w lozysku 129, przysru¬ bowanym do scianki 12 raimy maszyny. Na dru¬ gim, wystajacym koncu walu 128 zaklinowane jest duze kolo zebate 130, zazebiajace sie z o po¬ lowe mniejszym kolem zebatym 131, umocowa¬ nym na wale 132 glównego mimosrodu. Wiel¬ kosc wychylenia dwiiramiennej dzwigni 115, a wiec i wielkosc (posuwu kólek zapadkowych 13, 14 lub 41, 42 okreslona jest przez srube na- stawcza 136, znajdujaca sie w uchwycie 187 przymocowanym do scianki 12 ramy maszyny.Sprezyna pociagowa 124 która jednym koncem zawieszona jest na czopie 133 ramienia 128 dzwi¬ gni 115, a drugim koncem o uchwyt 134 w scian¬ ce 12 ramy maszyny, ciagnie zderzak 135 ramie¬ nia 123 ku srubie nastawczej 136, ustalajacej skok zapadek. Kazdy posuw tych kólek zapadkowych dokonuje sie w czasie jednego obrotu walu 132 glównego mimosrodu.Na fig. 10 przedstawiono polozenie pretów od¬ ciagowych 138, które w znany sposób samoczyn¬ nie zostaja nalozone na tkanine po wydostaniu sie z magazynków 139. Bezposrednio pod walem materialowym 11, sluzacym do nawijania 1 od¬ walania tkaniny ponczoszniczej, umieszczone sa skrzynki 1AO na gotowe wyroby. Wreszcie, jak to widac na fig. 1, równoczesnie z nawijaniem — 5 —lub odwijaniem tasm odciagowych 9 i tkaniny na rolke materialowa 10 dokonuje sie itakze nawijanie lub odwijanie srodkowej tasmy 141, która znajduje sie miedzy tarczami 142, osadzo¬ nymi na wale 144, a które ulokowane sa posrod¬ ku miedzy wapomnianymi tasmami odciagowy¬ mi 9 i ich tarczami 148. Wal 144, na którym zamocowane sa tarcze 142, 143, napedzany jest przez wal materialowy 11 za pomoca nie przed¬ stawionego na rysunku urzadzenia przekladnio¬ wego.Opisane urzadzenie wedlug wynalazku w za¬ stosowaniu do plaskiej maszyny oczkarskiej dziala w sposób nastepujacy.W czasie dziania ostatnich rzedów oczek pon¬ czochy, kiedy wszystkie- grabki krawedziowe 8 znajduja sie w swyn\ polozeniu spoczynkowym I, a wal materialowy 11 wraz z rolka materialo¬ wa 10 sa obracane mechanizmem zapadkowymi? w kierunku strzalki si (fig. 6), aby obciagac i nawijac tkanine 145, zostaje wlaczony pod dzialaniem impulsu bebna wzorcowego SI (fig. 1) mechanizm zapadkowy A, który w znany juz sposób tak obraca wal grabkowy 5 w kierunku strzalki 8* (fig. 6), ze wszystkie grabki krawe¬ dziowe 8 zostaja poziomo przesuniete za pomoca rolek 6 i sprezyn pociagowych 7 w prowadni¬ cach 4 z polozenia spoczynkowego I w polozenie przygotowawcze //, itj. w kierunku ku iglom ocz- karskim, co widoczne jest na fig. 6 i 7.W czasie wspomnianego obrotu obu walów 5 i U w kierunku strzalek $1 i sa (fig. 6) beben wzorcowy SI znajduje sie w takim polozeniu, ze konce dzwigni 61, 80 spoczywaja na jego gladkiej powierzchni. tPod dzialaniem dzwigni 61 na prety pociagowe 60, 59, 58 i 57 oraz na listwe zsjbata 5S (fig, 2 i 3) i wycinek zebaty 5A kólko zebate 46 i kulisa 48 zostaja przekrecone tak: ze wyciecie 60 kulisy 48 (umozliwia zapadce 6% chwilowe zazebienie % zebami kola zapadkowe¬ go 40. Pod dzialaniem dzwigni $0 na prety po¬ ciagowe %9, 28, 27 i 26 i na listwe zebata 25 (fig. 2, 3) kólko 18 i jego kulisa 20 zostaja przekre¬ cone tak, ze wyciecie 21 kulisy zezwala na chwilowe zazebienie sie zapadki 23 z zebami kólka zapadkowego 1S.Opisane równoczesne wlaczenie i uruchomie¬ nie kólek zapadkowych 42, 13, jak równiez i wa¬ lów 11, 5 w przeciwnym kierunku, wykonane zostaje mschanianem napedowym C pedzanym (walem 162 glównego mimosrodu.Jeden pelny obrót tafto "walu wraz z mniejszym kolem lsjbatotn 1H odpowiada polowie obrotu duzego kola zebatego ISO w pokasanym strzalka kierunku oraz polowie obrotu obydwu rolek 126.Toczace sie wkolo rolki 126 dotykaja z kolei jednego konca ramienia 123 dwuramiennej dzwi¬ gni 115 i powoduja jej wychylenie w kierunku przeciwnym do dzialania naciagu sprezyny 124* Przez równoczesne wychylenie drugiego ramie¬ nia 114 dzwigni 115 w przeciwnym kierunku zo¬ staja równiez zabrane zlaczone z dzwigniami 68 i 66 prety pociagowe 117 i 112, przy czym w da¬ nym przypadku z poruszajacych sie równoczes- nie zapadek zapadki 52 i 23 wspólpracuja z ko¬ lami zapadkowymi 42, 13.Skoro tylko grabki krawedziowe S osiagna w 'ten sposób polozenie przygotowawcze // (fig. 7), nastepuje samoczynne uruchomienie be¬ bna wzorcowego SI w kierunku pokazanym strzalka. Przy tym ruchu bebna koniec dzwigni SO przesuwa sie z .powierzchni bebna SI na po¬ wierzchnie slizgowa jednego z nizszych segmen¬ tów 82, wskutek czego prety pociagowe 29, 28, 27 i 26, listwa zebata 25 i kólko 18 (fig. 2 i 3) powoduja przekrecenie kulisy 20 w polozenie neutralne. Skutkiem tego uniemozliwione zo¬ staje dalsze zazebienie zapadki 2S z odpowiada¬ jacym jej kólkiem zapadkowym 1S, tak ze przy dalszym biegu maszyny grabki krawedziowe S pozostaja we wspomnianym polozeniu przygoto¬ wawczym //, a mechanizm zapadkowy A zostaje równiez wylaczony. Celem zabezpieczenia tego samego polozenia grabek w ich polozeniu przy¬ gotowawczym // (fig. 7) kólko zapadkowe 13 jest w jednym miejscu, odpowiadajacym ich po¬ lozeniu zadanemu, zaopatrzone w wyciecie mie- dzyzebowe. Wyciecie to, odpowiadajace dlugosci trzech zebów i szerokosci polowy zeba, pozwala na to, ze górna zapadka 86 przy dalszym obra¬ caniu sie walu grabkowego 5 wpada w wyciecie kólka zapadkowego 18, przez co staje sie moz¬ liwe, ze przynalezne kólko zapadkowe 13 stale powraca do tego samego polozenia, które odpo¬ wiada wspomnianemu przygotowawczemu polo¬ zeniu // grabek.Przed rozpoczeciem oczkowania poczatkowego rzedu petli nastepuje dalszy ruch bebna 81 w pokazanym strzalka kierunku, powodujacy wla¬ czenie znanego, na rysunku nie przedstawionego mechanizmu rolkowego, który po zakonczeniu oczkowania pierwszego rzedu oczek i w czasie ich rozdzielania powoduje Jednorazowy obrót walu grabkowego 5 w kierunku strzalki s (fig. 7) I jednorazowy przesuw grabek 8 z polo¬ zenia przygotowawczego 11 w polozenie robocze ///, w którym igly wieszakowe 2 grabek S przej¬ muja oczka rzedu poczatkowego, przy równo¬ czesnym stalym biegu mechanizmu zapadkowe- — 6 -go B w kierunku strzalki s± (lig. 7), przy czym wychodzaca tkanina i 45 nawijana jest na rolke materialowa 10.Po przejeciu poczatkowego rzedu oczek naste¬ pnej tkaniny 1A6 nastepuje dalsze przesuniecie bebna 31 w pokazanym strzalka kierunku, wsku¬ tek czego znowu mechanizm zapadkowy A, a przez to takze i wal grabkowy 5, zaczynaja sie obracac zgodnie ze strzalka st na fig. 8; wskutek tego nastepuje odciagniecie grabek 3 z zasiegu igiel oczkanskich I w kierunku do po¬ lozenia spoczynkowego /. W tym celu koniec dzwigni 30 przesuwa sie z powierzchni slizgowej nizszego segmentu 82 na powierzchnie segmentu wyzszego 33. Unoszacy sie przy tym koniec dzwigni 30 wywoluje ruch pretów pociagowych 29, 28, 27 i 26 oraz listwy zebatej 25 i kólka 18 (fig. 2 i 3), a kulisa 20 zostaje przekrecona tak, ze jej wyciecie 22 umozliwia chwilowe zazebienie zapadki 24 z kólkiem zapadkowym 14 (fig. 2).Obrót kólka zapadkowego 14 i walu grabkowego 5 w danym kierunku, jak równiez i obrót kólka zapadkowego U2 i walu materialowego 11 w tym samym kierunku, dokonuje sie za pomoca wymienionego uprzednio urzadzenia, napedza¬ nego z walu 132 glównego imiimosrodu.Po nawinieciu tasm odciagowych 9 z hakami odciagowymi 8 srodkowej tasmy 141 i tkaniny dzianej na ponczoche 1-45 na rolke materialowa 10 nastepuje dalszy ruch bebna wzorcowego 31 w pokazanym strzalka kierunku, co powoduje zmiane samoczynnie kierunku obrotu mechaniz¬ mu zapadkowego B, a wiec i walu materialowe¬ go 11, który zaczyna sie obracac w kierunku strzalki si (fig. 9). Teraznastepuje odwijanie tasm odciagowych 9, tasm srodkowych 141 i tkaniny 145, która w koncu opada wraz z pretami odcia¬ gowymi 138 do skrzynek 140 (fig. 9), skad wyjmu¬ je ja robotnik, którego zadaniem jest wyjac z tka¬ niny prety odciagowe 138 i zalozyc je do ma¬ gazynku 139 (fig. 10). Nawijajace sie na rolke materialowa 10 wraz z tkanina ll5 tasmy srod¬ kowe 141 zapewniaja odpowiednio delikatne odwijanie sie tkaniny i opadniecie jej do skrzy¬ nek 1A0.Zmiana kierunku obrotów mechanizmu zapad¬ kowego B wedlug strzalki si na fig. 9 nastepuje w ten sposób, ze koniec dzwigni 61 (fig. 1), który dotychczas spoczywal na powierzchni bebna 31, nasuwa sie na powierzchnie slizgowa segmentu wyzszego 68. Podnoszaca sie wskutek tego dzwi¬ gnia 61 udziela ruchu pretom pociagowym 60, 59+58, i 57, listwie zebatej 53 (fig,3 i 3) i wy¬ cinkowi zebatemu 54, które przekrecaja kólko zebate A6 i kulise A8 w ten sposób, ze wyciecie U9 kulisy 48 umozliwia czasowe zazebienie za¬ padki 51 z kólkiem zapadkowym ll.W czasie obrotu walów 5 i 11 w przeciwnym kierunku wedlug strzalek *i i 82 na fig. 9 beben wzorcowy znajduje sie dokladnie w takim po¬ lozeniu, ze koniec dzwigni 61, 30 znajduje sie . na powierzchni slizgowej segmentu wyzszego 63 lub 33, Skoro tylko haki odciagowe 8 osiagna po¬ kazane na fig. 10 polozenie zasadnicze, w któ¬ rym pozostaja az do samoczynnego zalozenia najnizszego preta odciagowego 138 z magazynku 139 na tkanine 145, zostaje zakonczony bieg mechanizmu zapadkowego B w kie¬ runku strzalki si (fig. 9) wskutek dzia¬ lania bebna wzorcowego 31. Stalosc poloze¬ nia haków odciagowych 8 w ich polozeniu za¬ sadniczym osiaga sie za pomoca prostego, nie przedstawionego na rysunku urzadzenia, przez co odpada nieodzowna dotad zaleznosc obrotów bebna od polozenia zasadniczego haków. Przy wymienionym ruchu bebna 31 w kierunku po¬ kazanym strzalka, koniec dzwigni 61 zsuwa sie z powierzchni slizgowej wyzszego segmentu 68 na powierzchnie slizgowa segmentu nizszego 62 z tym skutkiem, ze prety pociagowe 60, 59, 58157 oraz przekladnia zebata 53, 54 i 46 (fig. 2 i 3) po¬ woduja przekrecenie kulisy 48 w polozenie neu¬ tralne i przerwanie zazebienia zapadek 51, 52 z odpowiadajacymi im kólkami zapadkowymi 41, 42,. tak ze wal 11 wraz z rolka materialowa 10 pozostaje w spoczynku.W czasie obrotu obu walów 5 i ii w jednym kierunku (ffi i s* na fig. 8), tj. w czasie odcia¬ gania poczatkowego rzedu oczek podwójnego obrzeza nastepnej tkaniny 146, oraz w czasie obrotu tych walów 5 i II w przeciwnym kie¬ runku (fig. 9), kazdy poszczególny ruch walu 11 wraz z rolka imaterialowa 10 wiekszy jest w sto¬ sunku do ruchu przy normalnym odciaganiu (fig. 6) np. dwukrotnie. Nastepuje to skutkiem tego, ze nawijajace sie na rolke 10 haki odcia¬ gowe 8, jeszcze przed samoczynnym zalozeniem pretów 138 z magazynków 139 na tkanine pon¬ czosznicza U6, powracaja w swoje polozenie za¬ sadnicze (fig. 10).Wielkosc posuwu zazebienia mechanizmu za¬ padkowego B, a z nim równiez i wielkosc wspom¬ nianej szybkosci obrotowej walu 11 w czasie roz¬ maitych okresów dzialania, jest okreslana przez polozenie okresowo obracajacych sie kciuków 76 (fig. l)l których rózne wysokosci powoduja prze¬ stawienie dzwigni 7A i pretów 73, 72 i 71 w kie¬ runku do albo od mechanizmu zapadkowego B.Stala dlugosc sprezyny 75 nie moze wplywac na przesuw zapadek 51, 52, lecz na przyciaganie,a zmiana jej dlugosci i naciagu wplywa na wielkosc wychylenia dzwigni 68, powodujac przesuw zapadek 51, 52 i zwiekszenie obrotu walu U. Tak np. w czasie dziania ostatnich rze¬ dów oczek ponczochy 145 najwyzsza czesc kciu¬ ka 76 powoduje przestawienie dzwigni 7k i pre¬ tów pociagowych 73, 12 i 71 w kierunku ku mechanizmowi zapadkowemu B, tak ze nie zmie¬ niajaca swojej dlugosci sprezyna 75, praktycznie biorac, nie wplywa na ruch zapadki 52. Prze¬ ciwnie, przy slizganiu sie ramienia dzwigni 74 wzdluz nizszej czesci kciuka 76 zostaje wywo¬ lane rozciagniecie i silniejszy naciag sprezyny 75 w kierunku od mechanizmu zapadkowego B, wskutek czego ruch zapadki 52, a takze walu 11 jest najwiekszy.Po samoczynnym zalozeniu najnizszego preta odciagowego 1S8 w polozenie zasadnicze wedlug fig. 10, mechanizm zapadkowy B pod dzialaniem impulsu z bebna wzorcowego SI i poprzednio juz wymienionego urzadzenia zostaje wprawiony w ruch, przekrecajac wal materialowy 11 w kie¬ runku strzalki Bi (fig. 11), podczas gdy dotych¬ czasowe dzialanie mechanizmu zapadkowego A, a z nim i przesuw grabek krawedziowych 8 zo¬ staja chwilowo przerwane. Obrót rolki materia¬ lowej 10 w kierunku strzalki «i (fig. 11) powo¬ duje poziomy posuw haków odciagowych 8 w kierunku od igiel oczkarskich. Haki odciago¬ we 8 chwytaja w znany sposób najnizsze prety odciagowe 188, które przejmuja odciaganie (tka¬ niny ponczoszniczej 146 az do jej calkowitego ukonczenia. Grabki krawedziowe 8 pozostaja w miedzyczasie w spoczynku, a znajdujacy sie na iglach wieszakowych 2 grabek 8 poczatek tkaniny ponczoszniczej 1A6 slizga sie po slup¬ kach igiel wieszakowych 2 w kierunku ku grab¬ kom 3, gdzie opiera sie o grzbiety haczyków igiel 2 (fig. 12).Po zakonczeniu dziania drugiej polowy po¬ dwójnego obrzeza nastepuje dalszy samoczynny posuw bebna wzorcowego 81, który w znany juz sposób przerywa dzialanie mechanizmu za¬ padkowego B, w czasie przewieszania podwój¬ nego obrzeza (fig. 13), tak ze oba mechanizmy zapadkowe A i B pozostaja w spoczynku. Prze¬ wieszenie znajdujacych sie w iglach wieszako¬ wych 2 grabek 8 pierwszych rzedów oczek na igly oczkarskie 1 nastepuje za pomoca nie przed¬ stawionego osobnego mechanizmu, powoduja¬ cego jednorazowy obrót walu grabkowego 5 w kierunku strzalki as (fig. 13), jezeli tylko naj¬ pierw przez przekrecenie walu 147 osadzona wahliwie prowadnica V grabek 8 zostanie odpo¬ wiednio podniesiona.Po samoczynnym przewieszeniu podwójnego obrzeza nastepuje nowy ruch bebna wzorcowego 81 w przedstawionym strzalka kierunku, przez co znowu w opisany juz sposób zostana urucho¬ mione oba mechanizmy zapadkowe A i B oraz waly 5 i 11 w kierunku pokazanym strzalkami 8i i 8t na fig. 14.Haki odciagowe 8 odciagaja przy tym w dal¬ szym ciagu tkanine ponczosznicza, a puste grab¬ ki 8 powracaja w swoje polozenie spoczynkowe I. Skoro tylko osiagna to polozenie, nastepuje z powrotem posuw bebna wzorcowego, powo¬ dujacy wylaczenie mechanizmu zapadkowego A w znany juz sposób, podczas gdy drugi mecha¬ nizm zapadkowy B pracuje az do calkowitego nawiniecia gotowej ponczochy H6 na rolke ma¬ terialowa 10, jak to juz zostalo dokladnie wy¬ jasnione przy opisie oczkowania poprzedniej tkaniny .ponczoszniczej U5. Dalszy przebieg ocz¬ kowania, odciagania i ukladania tkaniny pon¬ czoszniczej powtarza sie w sposób opisany wyzej.Wynalazek nie ogranicza sie do opisanego przykladu, lecz z pewnymi zmianami daje sie zastosowac i do innych maszyn o podobnej za¬ sadzie dzialania. Specjalne urzadzenie wedlug wynalazku moze pracowac z pewnymi drobnymi zmianami w stosunku do opisanego, np. tasmy odciagajace tkanine lub paski 9 do pretów od¬ ciagowych moga byc wykonane z dowolnego, od¬ powiedniego materialu, np. w postaci sprezyn pociagowych, jakie sa juz stosowane jako ela¬ styczne laczniki do przesuwania grabek krawe¬ dziowych. PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odciagania i ukladania tkaniny pon¬ czoszniczej na plaskich maszynach oczkar- skich, przy których pierwsze rzedy oczek tkaniny sa odciagane przez poziomo przesu¬ wajace sie grabki krawedziowe, przy czym po zoczkowaniu i przewieszeniu podwójnego obrzeza przejmuja odciaganie tkaniny prety odciagowe, które. lacznie z hakami odciago¬ wymi poruszane sa za pomoca ciegiel, zna¬ mienny tym, ze tkanine wraz z wymieniony¬ mi pretami odciagowymi takze i po zesko¬ czeniu z igiel oczkarskich nawija sie na rolki materialowe, a po calkowitym nawinieciu, przy obracaniu sie tych rolek w kierunku przeciwnym do poprzedniego, samoczynnie odwija sie i uklada do skrzynek umieszczo¬ nych w poblizu rolek materialowych, przy czym po zakonczeniu odwijania haki odcia¬ gowe powracaja samoczynnie w swe poloze- 8 —nie zasadnicze, tj. w strefe samoczynnego zakladania pretów obrzeznych.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze równoczesnie z nawijaniem tkaniny pon¬ czoszniczej na rolki materialowe grabki kra¬ wedziowe przesuwa sie za pomoca odpowie¬ dniego mechanizmu z ich polozenia spoczyn¬ kowego w polozenie przygotowawcze w poblizu igiel oczkarskich, a po zeskoczeniu tkaniny z igiel oczkarskich, równoczesnie z zakonczeniem nawijania sie jej na rolki materialowe, poczatkowe rzedy oczek na¬ stepnej tkaniny odciaga sie od igiel oczkar¬ skich za pomoca wymienionych grabek.

3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze nawijanie i odwijanie tkaniny od chwili jej zeskoczenia z igiel oczkarskich az do chwili powrotu haków odciagowych w ich polozenie zasadnicze uskutecznia sie z wiek¬ sza szybkoscia niz nawijanie zawieszonej na iglach oczkarskich tkaniny.

4. Urzadzenie do wykonywania sposobu we¬ dlug zastrz. 1 — 3 w zastosowaniu do plas¬ kiej maszyny oczkarskiej, z osobnym walem do sterowania grabek krawedziowych i osobnym do napedu rolek materialowych, znamienne tym, ze posiada dzialajace samo¬ dzielnie i samoczynnie mechanizmy (A, B) do obracania kazdego z tych walów (5, 11} niezaleznie jeden od drugiego w dowolnym kierunku.

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze oba wspomniane mechanizmy (A, B) roz¬ rzadzane sa jednym wspólnym mechaniz¬ mem (C), napedzanym przez wal glównego mimosrodu.

6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 lub 5, znamien¬ ne tym, ze oba wymienione mechanizmy (A, B) sa mechanizmami zapadkowymi, któ¬ rych praca jest sterowana niezaleznie od siebie za pomoca bebna wzorcowego (31) lub lancucha. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 — 6, znamien¬ ne tym, ze na rolke materialowa (10) oprócz tasm odciagowych (9) sa nawiniete dodatko¬ wo specjalne tasmy srodkowe (141), ulatwia¬ jace odwijanie tkaniny z tej rolki materia¬ lowej. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 — 6, znamien¬ ne tym, ze urzadzenie zapadkowe (B) da uruchamiania rolki materialowej (10) walu (11) jest zaopatrzone w mechanizm reguluja¬ cy samoczynnie za pomoca kciuka (76) szyb¬ kosc obrotowa tego walu. Svit, narodni podnik Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych.Do opisu patentowego nr 35077 Ark. 1 FIG. iDo opisu patentowego nr 35077 Ark. 2 B \l7lJlltllill?lllwytllllllltllmiL 5,6 FIG. 3. 117. 112 J2 ¦^ff^a^zp 71 40 „Prasa" stalimogród 41«4. 9.

7. 52 — B-&48467 — 150 — Bezdraewny Bl/100 g.Do opisu patentowego nr 35077 Ark. 3 PL