PL34832B1 - Sposób wytwarzania wlókien proteinowych - Google Patents
Sposób wytwarzania wlókien proteinowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL34832B1 PL34832B1 PL34832A PL3483241A PL34832B1 PL 34832 B1 PL34832 B1 PL 34832B1 PL 34832 A PL34832 A PL 34832A PL 3483241 A PL3483241 A PL 3483241A PL 34832 B1 PL34832 B1 PL 34832B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fibers
- urea
- formaldehyde
- baths
- bath
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title claims 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title claims 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 52
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 27
- 239000005018 casein Substances 0.000 claims description 13
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims description 13
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 10
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 5
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 4
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 4
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 claims 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 7
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 3
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N caffeine Chemical compound CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N=CN2C RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N Isocaffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N(C)C=N2 LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 1
- 229960001948 caffeine Drugs 0.000 description 1
- VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N caffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1C=CN2C VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002259 coagulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000004675 formic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000003893 lactate salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910000403 monosodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019799 monosodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M sodium dihydrogen phosphate Chemical compound [Na+].OP(O)([O-])=O AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- -1 thiourea Chemical class 0.000 description 1
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Description
Obróbka wlókien sztucznych celulozowych roztworami mocznika jest znana juz od dluzsze¬ go czasu, jak równiez znana jest nastepnie po absorpcji mocznika przez wlókna, obróbka for¬ maldehydem w celu wytworzenia na wlóknach nierozpuszczalnego produktu kondensancji i na¬ dania im czesciowej nieprzepuszczalnosci wzgle¬ dem wody, a to w celu zwiejkszenia ich odpor¬ nosci na dzialanie wilgoci i unikniecia pecz¬ nienia.Od roku 1935, gdy na rynku pojawily sie pierwsze wlókna sztuczne z kazeiny wiadomo, ze czyniono juz wielokrotnie próby jednoczes¬ nej obróbki tych wlókien mocznikiem i formal¬ dehydem wedlug sposobów, stosowanych juz przy obróbce sztucznych wlókien celulozowych (rayonu), lecz stwierdzono, ze taka obróbka nie daje jakiegokolwiek dodatniego wyniku z tego powodu, iz wlókna kazeinowe, uczynione juz nierozpuszczalnymi, zawieraja formaldehyd i nie moga wskutek tego absorbowac mocznika, po¬ niewaz mocznik stykajac sie z formaldehydem, obecnym juz we wlóknach, ulega kondensacji na powierzchni zewnetrznej wlókien i tworzy proszkowaty osad produktu kondensacji moczni¬ ka, wskutek czego nie osiaga sie wcale zamie¬ rzonego celu.Wiadomo, ze kazeina rozpuszcza sie w wod¬ nych roztworach mocznika; znane jest równiez stosowanie mocznika przy przygotowywaniu roz¬ tworów kazeiny, przeznaczonej do przedzenia z niej wlókien sztucznych. Nie osiagnieto jed¬ nak tym sposobem dobrych wyników z kilku przyczyn, z których najwazniejsza jest trudnosc osiagniecia calkowitej koagulacji wlókien, wy¬ tworzonych z roztworów kazeiny zawierajacych mocznik, z powodu tworzenia sie masy gabcza¬ stej wewnatrz wlókien w wyniku raptownejreakcji pomiedzy formaldehydem a mocznikiem (w porównaniu z powolna reakcja kazeiny).Wskutek tego mocznik twardnieje przed kazei¬ na i tworzy bezpostaciowa mase wewnatrz wló¬ kien, które przez to wykazuja zmniejszona od¬ pornosc na dzialanie wilgoci i na suszenie.Zgodnie z wynalazkiem stwierdzono, ze otrzymuje sie wlókna kazeinowe o lepszej od¬ pornosci na dzialanie wilgoci oraz na dzialanie wrzacych kapieli kwasnych, jezeli wlókna ka¬ zeinowe znanym sposobem koaguluje sie ,w wol¬ nych od formaldehydu kapielach kogaulacyj- nych, a nastepnie traktuje sie roztworami mo¬ cznika dodanymi do kapieli solnych, najlepiej stezonych i posiadajacych dzialanie wiazafce, lecz przed nadaniem wlóknom nierozpuszczal- nosci za pomoca obróbki formaldehydem. Naj¬ lepsze wyniki osiaga sie (w razie obróbki wló¬ kien tym sposobem), jezeli traktowanie to usku¬ tecznia sie podczas przeprowadzania ciaglego pasma wlókien najpierw przez roztwory solne, zawierajace mocznik, a nastepnie przez roztwo¬ ry solne, nie zawierajace mocznika, lecz zawie¬ rajace formaldehyd, przy czym przynajmniej jedna z tych kapieli winna posiadac temperatu¬ re 25°C. Pasmo wlókien jest poddawane rozcia¬ ganiu podczas tego traktowania lub po nim.W celu uzyskania wiekszej odpornosci wló¬ kien na dzialanie wrzacych kapieli kwasnych stosuje sie wyzsze temperatury najlepiej 70° — ^5°C, podczas co najmniej jednego z nastepnych zabiegów traktowania formaldehydem. Obro¬ bione w ten sposób wlókna zawierajace mocz¬ nik, po obróbce wrzaca kapiela kwasna, sa zna¬ cznie mieksze niz wlókna nie zawierajace mocz¬ nika; z tego punktu widzenia wlókna te moga byc porównane z wlóknami traktowanymi sola¬ mi chromu, lecz wykazuja te zalete iz zacho¬ wuja wyglad zupelnie bialych wlókien.Nalezy zaznaczyc, ze wlókna kazeinowe juz skoagulowane, lecz nie uczynione jeszcze nie¬ rozpuszczalnymi przez obróbke formaldehydem nie moga byc traktowane zwyklymi roztwora¬ mi mocznika, a to z tego powodu, ze roztwory takie sa rozpuszczalnikami kazeiny i od razu rozpuscilyby w sobie wlókna nie uczynione je¬ szcze nierozpuszczalnymi. Z drugiej strony, je¬ zeli doda sie mocznika do roztworów solnych, najlepiej stezonych i wykazujacych dzialanie wiazace, to roztwory takie nie rozpuszczaja juz wlókien, zachodzi tylko pewne nieznaczne specz¬ nienie wlókien, które moze byc regulowane przez stosowanie mniej lub bardziej stezonych i (lub) wiazacych roztworów solnych odpowied¬ nio do ilosci mocznika, która ma zostac wchlo¬ nieta przez wlókna oraz odpowiednio do stop¬ nia nasycenia lub przenikania, jaki ma byc osiagniety.Mocznik móglby byc zastosowany juz w wol¬ nej od formaldehydu koagulacyjnej kwasnej ka¬ pieli .solnej, lecz w takim przypadku utrudnio¬ na zostalaby koagulacja wlókien, ponadto za¬ chodzilaby duza strata mocznika w pierwszej nasypujacej z kolei odkwaszajacej kapieli solnej. • Przyklad I. 100 kg przemytej i wysu¬ szonej kazeiny specznia sie w wodzie a nastep¬ nie rozpuszcza sie w lugu zracym, równowaz¬ nym np. 20 litrom wodorotlenku sodu o 35° Be, po czym objetosc roztworu doprowadza sie do 500 1 i filtruje sie go raz lub kilkakrotnie. Po odpowiednim jego dojrzeniu przedzie sie go koa- gulujac wlókna w wolnej od formaldehydu ka¬ pieli, zawierajacej np. 90 g kwasu siarkowego i 350 g siarczanu sodu w litrze, po czym nici wychodzace z kapieli koagulacyjnej zbiera sie w ciagle pasmo i prowadzi sie nastepnie, najle¬ piej z wiekszym lub mniiejiszym naprezeniem: a) przez kapiel solna, zawierajaca 200 g chlorku sodu w litrze, b) przez kapiel solna zawierajaca 150 g chlorku sodu, 200 g siarczanu glinu i 50 g pa¬ sty glinowej, zawierajacej 10% AhOs, c) przez kapiel solna o skladzie wedlug b) lecz zawierajaca ponadto 100 g krystalicznego mocznika w litrze oraz o tyle wiecej chlorku sodu, aby kapiel byla nasycona, d) przez kapiel solna o skladzie wedlug c), zawierajaca dodatek 30 — 40 g 100%-owego for¬ maldehydu w litrze, po czym e) wlókna tnie sie na odcinki pozadanej dlu¬ gosci i traktuje, najlepiej w autoklawie, kapie¬ la, zawierajaca 150 g siarczanu glinu, 200 g chlorku sodu i 40 g 100%-owego formaldehydu, W ciagu 5 — 6 godzin, f) wlókna, uczynione juz nierozpuszczalnymi, plucze sie i traktuje roztworem rozpuszczalnego fosforanu, np. kapiela zawierajaca 4 g fosfora¬ nu jednosodowego w litrze, po czym wlókna plu¬ cze sie ponownie i suszy.Zaleca sie stosowac nastepujace temperatury kapieli: kapiel a) J35—45°C, b) 50—55°C, c) 35— 40°C, d) 50—55°C, *e) 70—75°C~ i f) 35^iO°C.Przyklad II. Postepuje sie zasadniczo wedlug przykladu I, lecz nici tnie sie na kawal¬ ki po kapieli c), zbiera sie w naczyniu, zawie¬ rajacym kapiel d), która traktuje sie wlókna w 35—40°C w ciagu 3—4 godzin, :po czym trak¬ tuje sie je kapiela e) w 70—75°C w ciagu 5—7 godzin, a nastepnie — wedlug f).Przyklad III. Postepuje sie zasadniczo wedlug przykladu I, lecz po kapieli b) nici tnie sie i zbiera w naczyniu, zawierajacym kapiel mocznikowa wedlug c), która traktuje sie wlók¬ na w 35—40°C w ciagu 2—3 godzin; po wyzeciu traktuje sie ' wlókna wedlug przykladu, II ka¬ pielami d) i f).Przyklad IV. Postepuje sie zasadniczo Wedlug przykladu I, lecz siarczan glinu w ka¬ pieli c), zawierajacej mocznik, zastepuje sie chlorkiem sodu az do jiasycenia kapieli.Przyklad » V. Postepuje sie zasadniczo wedlug dowolnego z przykladów I—IV zgodnie z a), b), c), d) i e), lecz siarczan glinu i (lub) chlorek sodu zastepuje sie czesciowo lub calko¬ wicie w kapielach innymi rozpuszczalnymi sola¬ mi obojetnymi lub kwasnymi kwasów nieorga¬ nicznych i (lub) organicznych, np. siarczanami, chlorkami, mrówczanami, octanami, mleczana¬ mi, azotanami itd.Wszelkie rozpuszczalne pochodne mocznika, np. tiomocznik, nalezy uwazac za objete w wy¬ nalazku wyrazeniem „mocznik".Wynalazek obejmuje obróbke wlókien za¬ równo z kazeiny z mleka, jak i z kazeiny pocho¬ dzenia roslinnego, np. z ziarn soji, zarówno od¬ dzielnie, jak i w mieszaninie ze soba oraz z wlóknami z celulozy. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wlókien proteinowych lub proteinowo-celulozowych z kazeiny, przy którym roztwór kazeiny samej lub zmiesza¬ nej z wiskoza przedzie sie do wolnych od formaldehydu kapieli koagulacyjnych, zna¬ mienny tym, ze skoagulowane nici obrabia sie stezonymi kapielami solnymi, zawieraja¬ cymi mocznik oraz kwasne lub obojetne sole kwasów nieorganicznych i organicznych, po czym nici obrabia sie kapielami solnymi, wol¬ nymi od mocznika, lecz zawierajacymi for¬ maldehyd, przy czym przynajmniej jedna z tych kapieli winna posiadac temperature powyzej 25°C.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pasmo skoagulowanych nici utrzymuj e sie w stanie rozciagnietym lub mniej alba wiecej naprezonym podczas przeprowadzania go przez kolejne kapiele, a w razie potrzeby równiez po wyjsciu z kapieli az do pokraja¬ nia nici.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, znamienny tym, ze podczas obrabiania skoagulowanych nici stosuje sie temperature powyzej 25°C, przy czym wlókna zawierajace mocznik, które sta¬ ly sie nierozpuszczalne w kapieli o tempera¬ turze ponizej 25°C, zawierajacej aldehyd mrówkowy, obrabia sie dodatkowo w co naj¬ mniej jednej kapieli, zawierajacej aldehyd mrówkowy, w temperaturze wyzszej, najle¬ piej wynoszacej 70—75°C. Antonio Ferretti Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL34832B1 true PL34832B1 (pl) | 1951-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB264161A (en) | Manufacture of artificial materials from viscose | |
| CN101660215A (zh) | 蛋白质与纤维素复合纤维及其制造方法 | |
| CN113136633B (zh) | 一种长效抑菌阻燃双效莱赛尔纤维及其制备方法 | |
| CN109112657B (zh) | 一种自发热纤维素纤维及其制备方法和应用 | |
| CN102383219B (zh) | 一种蛹蛋白粘胶长丝及其制造方法 | |
| CN102071494B (zh) | 一种大豆蛋白复合纤维素纤维及其制备方法 | |
| CN107903411A (zh) | 羧甲基棉纤维水凝胶的制备方法 | |
| GB564591A (en) | Improvements in the manufacture and production of artificial threads, filaments and the like | |
| DE898792C (de) | Verfahren zur Herstellung kuenstlicher Faeden oder Fasern durch Verspinnen eines Loesungsgemisches von Casein und Viscose | |
| GB339089A (en) | Process for making artificial threads, hairs, bands or the like from solutions of silk fibroin | |
| PL34832B1 (pl) | Sposób wytwarzania wlókien proteinowych | |
| CN109267180B (zh) | 一种着色稳定的带色海藻纤维及其制备方法 | |
| GB615305A (en) | Improvements relating to the manufacture of textile fibres composed of casein or casein and cellulose | |
| GB674755A (en) | Improvements in and relating to the production of artificial protein fibres | |
| GB510131A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of artificial textile fibres | |
| CN101503831B (zh) | 一种核酸纤维素纤维的制备方法 | |
| CN106367832A (zh) | 一种玉米皮粘胶纤维、抗菌粘胶纤维及所得服装制备方法 | |
| CN118497919A (zh) | 一种含茉莉活性成分的粘胶纤维及其制备方法 | |
| CN101649506A (zh) | 花生蛋白纤维素共混复合纤维及制备方法 | |
| US2973243A (en) | Process for producing threads, foils, tubes and the like from amylose and/or starch carbohydrates containing amylose | |
| CN104746162B (zh) | 一种防霉变纤维素纤维及其制备方法 | |
| DE849092C (de) | Verfahren zur Herstellung wasserloeslicher Celluloseverbindungen | |
| US2897044A (en) | Production of artificial protein threads, fibres, filaments and the like | |
| GB929399A (en) | The treatment of synthetic fibres | |
| AT159718B (de) | Verfahren zur Herstellung von Cellulosefasern aus eiweißhaltigen Viskoselösungen. |