PL34580B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL34580B1 PL34580B1 PL34580A PL3458047A PL34580B1 PL 34580 B1 PL34580 B1 PL 34580B1 PL 34580 A PL34580 A PL 34580A PL 3458047 A PL3458047 A PL 3458047A PL 34580 B1 PL34580 B1 PL 34580B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dough
- acid
- mass
- water
- kneading
- Prior art date
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 4
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 2
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282461 Canis lupus Species 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical class [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- BQFYGYJPBUKISI-UHFFFAOYSA-N potassium;oxido(dioxo)vanadium Chemical compound [K+].[O-][V](=O)=O BQFYGYJPBUKISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Przy reakcjach katalitycznych stosuje sie przewaznie masy kontaktowe, w których wla¬ sciwe, katalitycznie dzialajace substancje osa¬ dzone sa na nosnikach. Takie nosniki, które sto¬ suje sie np. do wyrobu mas kontaktowych do katalitycznego wytwarzania trójtlenku siarki, wytwarza sie zwykle w ziarnach o srednicy 6 do 10 mm i wiekszych, na które osadza sie w roz¬ maity sposób katalizator. Dzialanie katalizatora jest przy tym w znacznym stopniu zalezne od rodzaju, jakosci i wewnetrznej budowy uzytego nosnika, przy czym wlasciwosci te mozna zmie¬ niac zmieniajac sposób wytwarzania nosnika.Wobec duzego zuzycia masy kontaktowej moz¬ liwie prosty sposób wytwarzania nosnika staje sie koniecznoscia.Z patentu niemieckiego nr 613259 znany jest sposób wytwarzania wartosciowych nosników katalizatorów, stosowanych zwlaszcza do fabry¬ kacji kwasu siarkowego. Wedlug tego sposobu materialy zawierajace kwas krzemowy, pocho¬ dzenia naturalnego lub sztucznego, urabia sie na ciasto z pewna iloscia tworzacych krzemiany tlenków metali, zwlaszcza tlenku lub wodoro¬ tlenku glinu, formuje sie, kalcynuje i traktuje kwasem w celu wylugowania trójtlenku glinu.Okazalo sie celowe nie wymywac lotnych soli amonowych, które tworza sie przy stracaniu za pomoca amoniaku wodorotlenku glinu z rozpu¬ szczalnej soli glinowej, przy zadawaniu masy kontaktowej, lecz dodawac je razem do osadu.Ze jednak obecnosc soli amonowych z na¬ stepnym ieh ulatnianiem sie nie wystarcza, by stworzyc wysoko wartosciowy nosnik katalizato- rowy, dowodzi przyklad III wymienionego pa¬ tentu niemieckiego nr 613259. Wedlug tego przy¬ kladu otrzymuje sie przez przeróbke kwasu krzemowego z wodorotlenkiem glinu w tempe-raturze 700°C przy opuszczeniu wylugowywania kwasem 'tylko nie zadawalajace produkty. Nie ulega watpliwosci, ze w tej temperaturze znaj¬ dujacy sie w osadzie siarczan amonu calkowicie ulatnia sie.Dodawanie tlenków potasowcowych powodu¬ je po wylugowaniu kwasem tworzenie sie nos¬ nika o lepszej strukturze, posiada jednak niektó¬ re wady polaczone z uciazliwym wylugowywa- niem kalcynowanej masy.Stwierdzono, ze masy nosnikowe o bardzo dobrych wlasciwosciach otrzymuje sie z drobno zmielonych materialów, skladajacych sie prze¬ waznie z kwasu krzemowego, rozpulchniajac skawalone materialy przed przeróbka ponownie w taki scosób, by uzyskac mozliwie najmniejszy ciezar wlasciwy w stanie spulchnionym, po czym urabia sie proszek na ciasto bez stosowania spe¬ cjalnego srodka wiazacego, jedynie za pomoca tjak niewielkiej ilosci wody, jaka wystarcza do ksztaltowania masy. Nalezy przy tym. starac sie o mozliwie ostrozne traktowanie masy, tak by zachowala ona mozliwie najmniejszy pozor¬ ny ciezar wlasciwy. Nastepnie mase ksztaltuje sie, suszy, kalcynuje i wreszcie wylugowuje kwasem mineralnym. Naturalna krzemionka zawiera zawsze trójtlenek glinu i inne tlenki zasadowe, które nie moga oddzialywac na budo¬ we nosnika katalizatora, bez wzgledu na to, czy w pierwotnych zawierajacych dwutlenek krze¬ mu (S1O2) materialach znajdowaly sie one w wiekszych lub mniejszych ilosciach. Najlepiej uzywa sie materialów zawierajacych kwas krze¬ mowy o malej zawartosci tlenków zasadowych, np. potasowcowych, wapniowcowych, glinu lub zelaza (AI2O3, Fe20s), których wylugowywanie ^wymaga uzycia malej ilosci kwasu.Urzadzenia mechaniczne, za pomoca których przeprowadza sie sposót} wedlug wynalazku, sa bardzo proste. Swiezo rozpulchniony proszek urabia sie z woda na ciasto na przyklad w wiel¬ kiej dziezy recznie lub za pomoca mieszadla o napedzie mechanicznym. Unika sie przy tym zagniatania i urabia az wytworzy sie zescolona masa. Ciasto to doprowadza sie np. do ^ranula- tora, w -rodzaju wilka do miesa, w którym ma¬ sa przerabiana pod naciskiem slimacznicy, slu¬ zacej tylko do posuwania masy naprzód, jest doprowadzana do dziurkowanego denka z otwo¬ rami o pozadanej srednicy odpowiadajacej wiel¬ koscia wielkosci srednicy ziarn nosnika.Przy przejsciu masy przez te otwory dziala zamkniete w masie powietrze w pewnym stop¬ niu jako bufor^ przejmujacy przejsciowo wywie¬ rane cisnienie i rozluzniajacy mase z powrotem po wyjsciu jej z otworów przez rozprezenie i rozszerzajacy ponownie jej stloczone pory.Z otworów masa jest wyciskana w postaci nie¬ prawidlowych precików, które rozcina sie na pozadane ziarna za pomoca dowolnego przyrza¬ du tnacego. Nalezy przy tym unikac takich przyrzadów lub granulatorów, w których granu¬ lowanie przeprowadza sie przez przewracanie, wygniatanie, wstrzasanie itd., poniewaz takie zabiegi sprzyjaja zbijaniu sie i zageszczaniu ziarn, przez co obniza sie mocno stan rozluz¬ nienia masy.Sposób wytwarzania nosników katalizatoro- wych wedlug wynalazku jest o wiele prostszy i tanszy niz sposób znany, gdyz oszczedza sie dodawania wodorotlenku glinu i kwasu potrzeb¬ nego do jego wylugowywania. Uzyskuje sie przy tym mase kontaktowa, jezeli nie lepsza od wy¬ twarzanej dotychczasowym sposobem, to równo¬ rzedna z nia. Dodawanie roztworu soli amono¬ wej przy urabianiu dwutlenku krzemu jest plzy tym pozadane, ale niekonieczne.Przyklad. 2000 czesci wagowych drobno mielonej krzemionki rozpulchnia sie w mlynku i zaraz potem urabia na ciasto, w wielkiej dzie¬ zy przy umiarkowanym mieszaniu z 1200 cze¬ sciami wody i 500 czesciami siarczanu amonu.Skoro tylko utworzy sie masa ciastowata, prze¬ rabia sie ja w granulatorze bez stosowania spe¬ cjalnego cisnienia na preciki, które tuz u otwo¬ ru wyjsciowego granulatora tnie sie za pomtfca noza krzyzowego na ziarna o srednicy 5—8 mm.Tak otrzymane ziarna suszy sie i nastepnie w temperaturze 750 — 800°C kalcynuje. Otrzy¬ mane granulki traktuje sie bezposrednio po tym na goraco 30%-owym kwasem siarkowym i po zlaniu nadmiaru kwasu wymywa woda. Otrzy¬ muje sie w ten sposób ziarna, które po osadze¬ niu na nich wanadanu potasu stosuje sie do kon¬ taktowego utleniania SO2 na SOa przy uzyciu gazów zawierajacych 6% dwutlenku siarki. Wy¬ dajnosc utleniania wynosi okolo 98% trójtlenku siarki, czyli jest taka, jak przy uzyciu najlep¬ szych katalizatorów stosowanych dotychczas. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania nosnika katalizatora skladajacego sie zasadniczo z kwasu krzemo¬ wego, znamienny tym, ze drobno sproszkowa¬ ne materialy zawierajace dwutlenek krzemu — 2 —(SiOz) bezposrednio przed przeróbka rozpul- chnia sie w mlynku, urabia na ciasto bez ugniatania za pomoca wody, wyciska w po¬ staci precików i wreszcie granuluje, po czym granulki te w znany sposób suszy sie, kalcy- nuje, wylugowuje kwasem i plucze.
- 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze do urabiania masy na ciasto sto¬ suje sie zamiast wody roztwór wodny soli amonowej. Spolek pro chemickou a hutni vyrobu, narodni podnik Zastepca: inz. W. Zakrzewski rzecznik patentowy Druk. LSW. W-wa. Zam. 4633 z cin. 6.XI. 51 r. 2-B-43267. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL34580B1 true PL34580B1 (pl) | 1951-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2359894C (en) | Calcined gypsum hydration enhancing additives | |
| US3798176A (en) | Method for manufacturing a catalyst and its carrier having a vacant center or a dense center | |
| RU2010112483A (ru) | Способ изготовления фармацевтического продукта, содержащего лимонную кислоту, оксид магния, бикарбонат калия и пикосульфат натрия, фармацевтические композиции, содержащие гранулы, полученные таким способом, и промежуточное соединение | |
| JPS61501907A (ja) | 多孔質セラミック材およびその製造方法 | |
| ZA794679B (en) | Processes for preparation of gels,and products obtained thereby | |
| CS273641B2 (en) | Method of water-soluble fertilizers granulation with high kieserite portion | |
| EP0835232A1 (en) | Particulate urea with mineral filler incorporated for hardness | |
| PL34580B1 (pl) | ||
| EP3157862B1 (en) | Method for producing porous calcium deficient hydroxyapatite granules | |
| US4213882A (en) | Preparation method for catalyst support and materials produced thereby | |
| US2700604A (en) | Stabilization of mixtures of granular solids such as borates and chlorates | |
| JPH08206443A (ja) | 酸性ガス吸収剤及びその製造方法 | |
| US2161035A (en) | Method of making phosphate-sulphur fertilizer | |
| DE2156303C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von geblähten Schaumglaskörnern mit geschlossener Porenstruktur, nur geringer Wasseraufnahme, günstiger Festigkeit und Wärmedämmfähigkeit, ausgehend von Wasser enthaltendem vulkanischem Gestein | |
| RU2595125C1 (ru) | Способ получения активированного порошкообразного бентонита | |
| JPH08168640A (ja) | 窒素酸化物除去用触媒およびその製造方法 | |
| JP6129840B2 (ja) | 石灰窒素含有粒状肥料およびその生産方法 | |
| SU1747145A1 (ru) | Способ получени катализатора дл процесса Клауса | |
| JP2000051713A (ja) | 触媒担持用球形担体の製造方法 | |
| PL1626B1 (pl) | Metoda rozkladania krzemianów glinowych zapomoca siarczanu amonowego. | |
| RU2147461C1 (ru) | Способ получения катализатора для очистки газов от оксидов азота | |
| RU2131859C1 (ru) | Способ изготовления элементов строительных изделий | |
| RU2259975C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения неавтоклавного ячеистого бетона (варианты) | |
| SU1198095A1 (ru) | Способ производства торфа | |
| PL17190B1 (pl) | Sposób katalitycznego utleniania dwutlenku siarki na trójtlenek siarki. |