Najdluzszy czas trwania patentu do dnia 22 marca 1964 r.Praktyka wykazala, ze dotychczas stosowany za¬ wór kulowy zwrotny 14 wedlug patentu 33900, umie¬ szczony bezposrednio w rozpylaczu przy ujsciu mie¬ szanki pary z olejem, powodowal bardzo szybkie wy¬ bijanie sie siodelka i scianek brazowych wewnat-z korpusu rozpylacza w miejscu pracy zaworu kulo¬ wego zwrotnego 14, narazajac tym samym na do¬ datkowe koszty naprawy.Przedmiotem wynalazku jest ulepszenie rozpy¬ lacza opisanego w patencie 33900, polegajace na tym, ze w znanym zaworze kulowym zwrotnym 14, umieszczonym w rozpylaczu przy ujsciu mieszanki pary z olejem z rozpylacza olejowego, w korpusie rozpylacza H, jest obecnie osadzone dodatkowo wo:- ne siodelko stalowe 16 z obustronnym siedzenie-n dla znanego zaworu kulowego zwrotnego 14 oraz tu¬ lejka stalowa 17, osadzona na gwincie w korpusie rozpylacza, sluzaca do dociskania swobodnie osa¬ dzonego siodelka 16 i dla pomieszczenia znanej kul¬ ki 14, osadzonej swobodnie w tulejce stalowej 17, podpartej ,zatyczka 15. Siodelko stalowe'75, tulejka ' Bltk nr 1 - 150 zam. 21 stalowa 17 oraz zawór kulowy zwrotny 14 tworza jeden zespól, chroniac i zabezpieczaja calkowicie miekkie scianki wewnatrz rozpylacza z brazu od wybicia w miejscu pracy kulki stalowej 14.Zawór 14 zabezpiecza równiez i chroni przed uszkodzeniem dysze olejowa 6 i parowa 13 oraz wy¬ klucza calkowicie wybijanie siodelek zaworów kulo¬ wych zwrotnych 2, 4, 9 i 11 podczas przedostawa¬ nia- sie wody, pary i nieczystosci z cylindra paro- . wego do rozpylacza w czasie pracy maszyny paro¬ wej. PLThe longest duration of the patent until March 22, 1964, the practice has shown that the hitherto used ball valve 14 according to patent 33900, placed directly in the spray at the outlet of the vapor-oil mixture, caused a very quick blowout of the saddle. and the bronze walls inside the sprayer body at the place of operation of the ball check valve 14, thus incurring additional repair costs. The object of the invention is to improve the sprayer described in patent 33900 by using the known non-return ball valve 14, placed in the atomizer at the mouth of the mixture of steam and oil from the oil atomizer, in the atomizer body H is now additionally fitted with: - a steel saddle 16 with a double-sided n-seat for the known ball check valve 14 and a steel tube 17, seated on the thread in the sprayer body, used to clamp the freely seated saddle 16 and to accommodate the known ball 14, which is freely seated in the sleeve input 17, supported, plug 15. Steel seat '75, sleeve 'Bltk No. 1 - 150 order 21 steel 17 and the ball check valve 14 form one unit, protecting and securing completely soft walls inside the bronze sprayer from knocking out of the steel ball 14 in the workplace. The valve 14 also protects and protects against damage the oil nozzles 6 and steam 13 and the key completely knocking out the saddles of the non-return ball valves 2, 4, 9 and 11 with the leakage of water, steam and impurities from the steam cylinder. to the atomizer while the steam engine is in operation. PL