PL34450B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL34450B1
PL34450B1 PL34450A PL3445047A PL34450B1 PL 34450 B1 PL34450 B1 PL 34450B1 PL 34450 A PL34450 A PL 34450A PL 3445047 A PL3445047 A PL 3445047A PL 34450 B1 PL34450 B1 PL 34450B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
metals
oxide
metal
heated
Prior art date
Application number
PL34450A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL34450B1 publication Critical patent/PL34450B1/pl

Links

Description

Substancje posiadajace zdolnosci kataliczne- go przyspieszania reakcji zachodzacych miedzy gazami, parami i niekiedy cieczami z jednej strony a ga-zami z drugiej, umieszcza sie za¬ zwyczaj na nosnikach z powodów nastepujacych: a) rozproszenie substancji dzialajacej katalitycz¬ nie na duzej powierzchni nosnika, powoduje, ze substancja reagujaca slyka sie z katalizatorami na zwiekszonej powierzchni, dzieki czemu uzys¬ kuje sie moznosc stosowania mniejszej ilosci ka¬ talizatora b) katalizator umieszczony na odpowiednio przy¬ gotowanym nosniku, np. na nosniku porowatym, posiada lepsze wlasciwosci mechaniczne dzieki czemu odpada mozliwosc zamkniecia przejscia gazów przez warstwy katalizatora.Duze znaczenie posiada nadanie nosnikowi odpowiedniej postaci i wymiarów, koniecznych do osiagniecia porowatosci katalizatora, oraz dokladne umieszczenie substancji czynnej na po¬ wierzchni nosnika. Obie te wlasciwosci powinny byc zachowane w warunkach, w jakich przepro¬ wadza sie reakcje. Tym wymaganiom nie mozna bylo uczynic zadosc w dostatecznej mierze, sto¬ sujac dotychczas znane urzadzenia, w których predzej czy pózniej trzeba stosowac wymiane no¬ snika katalizatora z uwagi na jego zuzywanie sie.Wystepuje to na przyklad bardzo czesto przy uzyciu katalizatorów stosowanych do konwersji gazu wodnego, poniewaz nosniki katalizatora, nawet z materialów bardzo trwalych, np. z ka¬ mionki i porcelany, ulegaja stosunkowo szybko rozkladowi, f Przy przeprowadzaniu reakcji egzotermicz-nych slabe przewodnictwo cieplne katalizatora lub nosnika powoduje bardzo niekorzystny sku¬ tek, wywolujac miejscowe przegrzewanie substan' cji reagujacych, a przez to niepozadane skutki, np. zJa wydajnosc reakcji lub strate sprawnosci katalitycznej. Próbowano juz sporzadzac nosniki katalizatorów przewodzace cieplo, np. sprasowu- jac wypelnienia metalowe lub wylugowujac glin i krzem z ich stopów z zelazem i niklem. Ogól¬ nie biorac próby te nie daly zadawalajacych wyników i katalizatory otrzymane w ten sposób nie mialy praktycznego zastosowania w prze¬ mysle.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania katalizatorów osadzonych na nosnikacn o dobrym przewodnictwie cieplnym, przy czym nosniki te otrzymuje sie przez konglomeracje drobno sproszkowanych metali lub ich stopów, sposobem stosowanym przy wytwarzaniu pole¬ wanych materialów ceramicznych. Zgodnie z wy¬ nalazkiem ksztaltki uformowane ze sproszkowa¬ nych metali lub ich stopów ogrzewa sie do tem¬ peratury lezacej zasadniczo ponizej- temperatury topnienia metalu. Jest rzecza korzystna ogrzewac do temperatury lezacej o 100 — 500°C ponizej temperatury topnienia metalu. Stwierdzono, ze katalizatory prazone w wyzszej temperaturze i ogrzewane w ciagu dluzszego czasu sa trwalsze, ale mniej porowate.Przez dobór temperatury i okresu ogrzewa¬ nia mozna zmieniac stopien porowatosci, przy czym zgodnie z przeprowadzonymi pomiarami, róznica objetosci katalizatorów moze wynosic nawet do 40 — 50%.Jest rzecza korzystna otrzymywanie metali sproszkowanych przez redukcje sproszkowanych tlenków metali w stosunkowo niskiej tempera¬ turze 200 — 500°C za pomoca strumienia wodoru lub gazu zawierajacego wodór. Tym sposobem redukuje sie rózne tlenki metali, np. tlenki ze¬ laza, niklu, kobaltu, miedzi, cyny, toru lub ura¬ nu. Poniewaz praca ze sproszkowanymi metala¬ mi zredukowanymi jest trudna glównie z uwagi na to, ze po redukcji sproszkowane metale po¬ nownie utleniaja sie latwo na powietrzu i cze¬ sto moze byc spowodowane samozapalenie sie, przeto jest rzecza korzystna sprasowywanie tlenków tych metali w ksztaltki o odpowiednich wymiarach i redukowanie ich w tej postaci w strumieniu wodoru lub gazów zawierajacych wodór. .Korzysc polega na lym, ze ksztaltki ze spro¬ szkowanego metalu, otrzymywane po redukcji, mozna dalej ogrzewac systemem "ciaglym, az wy¬ tworzy sie ^konglomerat niewrazliwy na utlenia¬ nie i samozapalanie sie. W praktyce jest" rzecza korzystna przeprowadzanie tego procesu w tern sposób, ze tlenki metali, niekiedy z domieszka substacji wiazacej, np. cukru, sprasowuje sie w odpowiedniej maszynie tabletkartskiej, nadajac im postac tabletek, które nastepnie poddaje sie wyzej opisanej obróbce. Jako substancje wiaza¬ ca stosuje sie dowolne nadajace sie do tego celu srodki, ale ogólnie biorac nie powinny one za¬ wierac duzych ilosci popiolu, który móglby wy¬ wierac ujemny wplyw na nosnik katalizatora, a zwlaszcza nie powinny zawierac substancji, któ¬ re moglyby zatruwac katalizator, np. fosforu lub siarki. Z tych wzgledów czysty cukier okazal sie najodpowiedniejszy do tego celu.Jest rzecza wazna równiez, by ani substan¬ cja wiazaca, ani gaz redukujacy nie wytwarzaly w czasie reakcji wegla stalego, który móglby zle-oddzialywac na trwalosc nosnika katalizatora pod wzgledem mechanicznym i chemicznym. Z tego tez wzgledu nie jest rzecza wskazana?redu¬ kowanie ksztaltek z tlenków metali za pomoca gazu wodnego lub innego gazu zawierajacego duze ilosci tlenku weg]a, gdyz gazy te czesto rozkladaja sie w czasie redukcji, pozostawiajac swój wegiel w katalizatorach w postaci sadzy.Poniewaz nosniki katalizatorów sporzadzane" z metali nieszlachetnych, np. z zelaza, sa narazo¬ ne na dzialanie chemiczne, zwlaszcza na utlenia¬ nie na powierzchni w czasie reakcji, przeto moze byc rzecza celowa wykorzystanie tej wlasciwos¬ ci w przypadkach, gdy substancja czynna katali¬ tycznie zawiera ten sani metal, z którego wyko¬ nany jest nosnik katalizato-ra. Wynika stad rów¬ niez zasada przeciwna, ze. nosnik nie powinien byc wykonany z takiego metalu, którego obec¬ nosc w katalizatorze jest szkodliwa lub niepoza¬ dana. W wiekszosci przypadków jest rzecza nie¬ pozadana by katalizator zawieral zelazo lub tle¬ nek zelazowy.Sporzadzanie nosników katalizatorów z droz¬ szych, metali, np. z niklu, jest stosunkowo kosz¬ towne. Z tej przyczyny opracowano sposób wy¬ twarzania nosników katalizatorów ze stopów sta¬ li, zawierajacych okolo 90% zelaza taniego, -\ którego obecnosc nie jest jednak szkodliwa. Wy¬ twarza sie takie nosniki przez konglomeracje mieszaniny zredukowanego zelaza i zredukowa¬ nego niklu 0'trzymywanej przez redukcje miesza¬ niny tlenków ofou metali.Stwierdzono, ze mieszanina 90 czesci wago¬ wych tlenku zelazowego i 10 czesci wagowych tlenku niklawego tworza po redukcji i konglome- racjl nosniki katalizatorów, które nawet przy reakcjach utleniania w obecnosci kwasnych par i w temperaturze do 500°C nie utleniaja sie.na tlenek zelazowy,, co mialoby niepozadany, szkod- — 2 —liwy wplyw na przebieg reakcji. Sposób ten za¬ pewnia wiec oszczednosc niklu.Do niektórych reakcji jest rzecza korzystniej¬ sza stosowanie nosników katalizatorów wykona¬ nych ze stopów stali z innymi metalami i chro¬ mem, lub tylko z chromem. Poniewaz jednak -chromu metalicznego nie mozna otrzymac przez redukcje jego tlenku z wodorem w warunkach redukcji tlenku zelazowego lub niklawego, to tez opracowano sposób sporzadzania porowatych stopów z chromem przez platerowanie za pomoca -elektrycznosci. Najpierw sporzadza' sie nosnik .katalizatora z porowatego zelaza lub jego stopu z niklem, poczym nosnik powleka sie galwanicz¬ nie chromem i nastepnie ogrzewa w tempe¬ raturze koniecznej do spowodowania konglome- racji, az do utworzenia sie stopu wszystkich trzech metali, które w ten sposób tworza teraz nosnik katalizatora..W ogólnosci nosniki kataUzatorów skladaja¬ ce sie ze stopów metali otrzymywac mozna z mieszaniny metali lub tlenków metali przez •ogrzewanie ich w temperaturze powodujacej konglomeracje i ewentualne redukowanie wodo rem. Na przyklad porowaty nosnik ^katalizatora wytwarzany z brazu, mozna otrzymywac przez redukcje i konglomeracje mieszaniny tlenku miedziowego, i tlenku cynowego.Wyniki nie sa tak dobre w tych przypad¬ kach, gdy tlenek jednego metalu ulega redukcji -w temperaturze stosunkowo wyzszej, zblizonej lub nawet przewyzszajacej temperature topnie¬ nia stopu obu metali. Na przyklad mosiadz po¬ rowaty nie moze byc latwo otrzymywany przez redukcje mieszaniny tlenku miedziowego i tlen¬ ku cynkowego, gdyz tlenek icynku ulega re¬ dukcji wodorem dopiero w temperaturze, w Iktórej cynk, a ewentualnie równiez mosiadz, zostaja juz stopione. W takich przypadkach nalezy zastosowac inny sposób, a mianowicie ogrzewac do temper|a(tuiry koq/g],oimeracji miei- ¦szanine sproszkowanych metali, np. miedzi i cynku, otrzymanych przez oddzielna redukcje kazdego- z tych tlenków metali.Stopy stosuje sie glównie w tym celu, by otrzymywac nosniki katalizatorów nie wrazli- ive na dzialanie chemiczne. Przeciwnie, gdy nosnik katalizatora ma ten sam sklad co kata¬ lizator lub zawiera metal bedacy skladnikiem katalizatora i gdy pozadane jest, by jego po¬ wierzchnia brala udzial w reakcji katalitycznej wówczas ta powierzchnia porowatego nosnika Tcatalizatora moze byc sztucznie uaktywniona przez chemiczne wytrawianie za pomoca kwas¬ nych par lub gazów, np. tlenkami azotu lub* parami kwasu azotowego, albo przez dzialanie cieklych kwasów lub tez roztworami zasad. Na przyklad powierzchnia zelaznego nosnika ka¬ talizatora stosowanego przy konwersji gazu wo¬ dnego moze byc uaktywniona przez lekkie tra¬ ktowanie kwasem azotowym lub jego parami, albo tlenkami azotu. Powierzchnia nosnika ka- |tali|Zatbra zawierajacego cynk, stoso(wan°go przy syntezie metanolu, moze byc uaktywnio¬ na przez wytrawianie wodorotlenkiem sodo¬ wym lub amoniakiem.P r z y k l a -J I. Sporzadzenie katalizatora do konwersji gazu wodnego. 1 kg tlenku zela¬ zowego zmieszano z 200 cm3 50%-owego roz¬ tworu cukru i mieszanine wysuszono, zmielono, a nastepnie sprasowano w tabletkarce na ksztalt¬ ki pozadanej wielkosci. Ksztaltki te ogrzewano w retorcie w strumieniu wodoru poczatkowo w temperaturze 400°C az do ukonczenia redu¬ kcji, a nastepnie podwyzszono temperature do 900°C i utrzymywano w niej w ciagu godziny.Po ostudzeniu ksztaltek w srodowisku reduku¬ jacym nasycono je stezonym roztworem azo¬ tanu zelazowego i azotanu chromowego i pra¬ zono az do przejscia azotanów w tlenki. Na¬ stepnie katalizator impregnowano nasyconym roztworem weglanu potasowego, wysuszono i poddano ponownej redukcji za pomoca gazu wodnego nasyconego para wodna w tempera¬ turze nie przekraczajacej temperatury konwer¬ sji gazu wodnego/ Przyklad II. Sporzadzanie katalizatora utleniajacego. Mieszanine 50 czesci tlenku ze¬ lazowego i 10 czesci tlenku niklawego spraso¬ wano w ksztaltki, zredukowano i ogrzewano az do konglomeracji spo-sobem wedlug przykladu 1.Tak przygotowany nosnik impregnowano kilka¬ krotnie roztworem wanadynianu amonowego z domieszka odpowiednich substancji, np. 10-o¬ wego roztworu wolfrarnianu amonu, uaktywnia¬ jacych dzialanie katalizatora, prazac lekko z<\ kazdym razem. Postepowano w ten sposób az do chwili, gdy zawartosc tlenku wanadu w kataliza¬ torze wynosila co najmniej 10.%, po czym katali¬ zator uaktywniono przez traktowanie mieszanina dwutlenku siarki i powietrza w temperaturze okolo 400°C.Przyklad III. Sporzadzanie katalizatora do syntezy weglowodorów z mieszaniny wodoru i tlenku wegla. Mieszanine skladajaca sie z 90% tlenku zelazowego i 10% tlenku kobaltowego traktowano sposobem wedlug przykladu II.Przygotowany nosnik porowaty nasycano nastep¬ nie mieszanina azotanu kobaltu i latwo dysocju¬ jacymi solami, np. octanamit pierwiastków ta¬ kich jak tor i uran. Po lekkim wyprazeniu az do rozlozenia azotanu katalizator przemyto roztwo-rem weglanu potasu i poddano go redukcji ga¬ zem stosowanym w syntezie weglowodorów w warunkach tej reakcji, przez co usunieto tlen i slady siarki lub innych substancji szkodliwych.Przyklad IV. Sporzadzanie katalizatora do syntezy amoniaku. Nosnik katalizatora otrzy¬ many w sposób opisany w przykladzie I utlenia¬ no dzialajac para w temperaturze powyzej 500°C. poczym umieszczono go w komorze reakcyjnej i poddano ponownej -redukcji za pomoca miesza¬ niny wodoru i azotu. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania katalizatorów, znamien¬ ny tym, ze sproszkowane metale, np. sprosz¬ kowane zelazo, nikiel, mangan, miedz, cyne, kobalt, tor lub ich stopy, ogrzewa sie w tem¬ peraturze powodujacej konglomeracje cza¬ stek metalu, a nastepnie do tak wytworzone¬ go nosnika porowatego wprowadza sie sub¬ stancje katalitycznie czynna.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nosniki katalizatora wytwarza sie przez spra¬ sowanie tlenków metali lub mieszanin tych tlenków na pozadane ksztaltki, ewentualnie z domieszka substancji wiazacej, np. cukru, po czym przeprowadza sie redukcje wodo¬ rem, a nastepnie ogrzewa w temperaturze powodujacej konglomeracje.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, znamienny tym, ze po redukcji tlenków metali nosniki katali¬ zatorów ogrzewa si^ w temperaturze powo¬ dujacej konglomeracje, lezacej o 100 - 500°C ponizej temperatury topnienia metali two- rzacych nosniki, w ciagu okresu czasu konie¬ cznego do otrzymania zadanej porowatosci.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym„ ze do wytwarzania nosników katalizatorów stosuje sie te same metale, które sa zawarte w substancji katalitycznie czynnej.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, znamienny tym„ ze nosniki katalizatorów wytwarza sie przez redukcje tlenku niklawego lub mieszaniny tlenku zelazowego z dodatkiem tlenku nikla¬ wego, np. z mieszaniny 90 czesci tlenku ze¬ lazowego i 10 czesci tlenku niklawego.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, znamienny tym„ ze nosniki katalizatorów wytwarza sie przez, redukcje tlenku jednego z metali, np. tlenku zelazowego, a dodawanie drugiego metalu,, np. chromu, przeprowadza sie przez platero¬ wanie za pomoca elektrycznosci pierwszego* metalu, np. zelaza, po czym katalizator ogrzewa sie w temperaturze konglomeracjl tak dlugo, az ofea skladniki, np. zelazo i chrom, utworza stop.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 6, znamienny tynu ze powierzchnie nosników katalizatorów utworzonych z metali porowatych, tworza¬ cych substancje czynne katalitycznie lub za¬ wartych w tych substancjach, uaktywnia sie- przez wytrawianie za pomoca gazów lub par nadzerajacyeh, lub przez traktowanie roztwo¬ rami kwasów lub zasad. Ustav pro v e d e c k y v y z k u m uhlf Bretislav Simek J a r o s 1 a v Ludmila Zastepca: inz- Jenzy Hanke- rzecznik patentowy- BhK. nr 1 — 150 zam. 208"$-18 6-51 T-3-12041 PL
PL34450A 1947-07-21 PL34450B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL34450B1 true PL34450B1 (pl) 1951-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0348204B1 (en) Porous, metal-containing carbonaceous material
US4157315A (en) Method of preparing a supported catalyst and the catalyst prepared by the method
RU2258030C2 (ru) Катализатор для разложения n2o его применение, а также способ его получения
DE2626597C2 (de) Metallcarbide sowie gegebenenfalls Nickel oder Eisen enthaltender Katalysator
JP7352487B2 (ja) アンモニア分解触媒
JPS58177153A (ja) メタノ−ル改質用触媒
CA1064894A (en) Process for producing denitrating catalysts
US3993731A (en) Selective removal of nitrogen oxides from waste gas
Chernov et al. Liquid versus gas phase dehydrogenation of formic acid over Co@ N-doped carbon materials. The role of single atomic sites
CA1167915A (en) Iron active electrode and method of making same
DE2139774A1 (de) Katalysator und katalytischer formkoerper fuer die abgasentgiftung von kraftfahrzeugen
US1366176A (en) Treatment or purification of mixtures of hydrogen and carbon monoxid for the separation therffrom of the latter
PL82477B1 (pl)
US5665668A (en) Method of making a catalyst
PL71160B1 (pl)
PL34450B1 (pl)
US4112053A (en) Dry method for the denitrification of exhaust gas containing nitrogen oxides
Mellor et al. Acid leached Raney copper catalysts for the water–gas shift reaction
DE2216328A1 (de) Katalysator zur Verbrennung von Ammoniak zu Stickstoffmonoxid und Verfahren zur Herstellung des Katalysators
EP0211443B1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Katalysators zur selektiven Reduktion von Stickoxiden in Abgasen
PL120574B1 (en) Method of manufacture of copper catalyst
US3752775A (en) Catalyst for oxidation and a method for producing the same
WO1995019843A1 (en) Method of making a catalyst
US3391999A (en) Preparation of metal aluminides
US3737492A (en) Method of preparing a porous catalystcontaining alkaline earth metal aluminate or titanate body