PL341312A1

PL341312A1 - Window suitable for mounting in a roof structure and window mounting bracket therefor

Info

Publication number: PL341312A1
Application number: PL98341312A
Authority: PL
Inventors: Allan Edvardsen; Elgard Schandorff Nielsen
Original assignee: Velux Ind As
Priority date: 1997-12-19
Filing date: 1998-12-16
Publication date: 2001-04-09
Also published as: JP4274694B2; EP1042569A1; SK286212B6; CN1282398A; PL199930B1; SK9232000A3; WO1999035355A1; ATE237051T1; DE69813299T2; DE69813299D1; RU2184821C2; JP2002500304A; HU222804B1; HUP0004650A2; DK148397A; DK173664B1; CN1128275C; HUP0004650A3; EP1042569B1; AU1556799A

Abstract

The window comprises a frame with a top member (6), a bottom member (7) and two side members (4, 5), which are connected with each other in corner joints, and a plurality of mounting brackets (10). The side members and the top and bottom members of the frame in the mounted position of the window extend essentially parallel to rafter (2) and batten (3, 8, 9) elements, respectively, in the roof structure. Each mounting bracket (10) comprises a first leg portion (11) for connection with an associated frame member and a second leg portion (12) which is essentially perpendicular to the first leg portion and is to be fastened to the roof structure, each mounting bracket being designed as a gusset where the first leg portion (11) is designed as two leg sections (11a, 11b) essentially perpendicular to each other for connection with adjacent frame members at the joint between these.

Description

34 1312 PCT/DK98/0055534 1312 PCT / DK98 / 00555

SGS-1552/ZWSGS-1552 / ZW

Okno do instalowania w konstrukcji dachu i wspornik montażowy do zastosowania przy tym instalowaniuA window for installation in the roof structure and a mounting bracket for use in this installation

Niniejszy wynalazek dotyczy okna do instalowania w konstrukcji dachu, składającego się z ościeżnicy okna z elementem górnym, elementem dolnym i dwoma elementami bocznymi, połączonymi ze sobą w połączeniach narożnych oraz z szeregu wsporników montażowych, w którym elementy boczne oraz elementy górny i dolny ościeżnicy w położeniu zamontowanym biegną zasadniczo równolegle odpowiednio do krokwi i listew w konstrukcji dachu, oraz w którym każdy wspornik montażowy ma pierwszą część ramieniowa do połączenia z odpowiednim elementem ościeżnicy okna oraz drugą część ramieniową, która jest zasadniczo prostopadła do pierwszej części ramieniowej i jest przeznaczona do połączenia z konstrukcją dachu.The present invention relates to a window for installation in a roof structure, consisting of a window frame with a top member, a bottom member and two side members joined together at corner connections, and a series of mounting brackets, wherein the side members and the top and bottom frame members in position. when mounted, extend substantially parallel to the rafters and slats in the roof structure, and wherein each mounting bracket has a first shoulder portion for connection to a respective frame member of the window and a second shoulder portion that is substantially perpendicular to the first shoulder portion and is intended to be joined to the structure. the roof.

Okno tego rodzaju, np. znane z międzynarodowej publikacji nr WO 88/04348, jest zakotwione w konstrukcji dachu w taki sposób, że pewną liczbę, zwykle cztery albo sześć, kątowników mocujących o przekroju poprzecznym w kształcie ,,L" mo- cuje się 1 ednym ramieniem do bocznych ele mentów ościeżnicy, następnie montuje się okno w c tw orze w dachu i mocuje s śrubami w drugim ramieniu do .1.0 zct C Θ j poci nim kc instrukcji d chu, krokwi albo listew. 2A window of this type, e.g. known from International Publication No. WO 88/04348, is anchored to the roof structure such that a number, usually four or six, fixing angles with an L-shaped cross-section; is fastened with one arm to the side members of the frame, then the window is mounted in the recess in the roof and fastened with screws in the other arm to .1.0 zct C Θ j by using it kc instructions for roof, rafters or battens. 2

Przed montażem jednak należy zmierzyć rozstaw listew oraz ich usytuowanie, tak aby uniknąć sytuacji, w której wspornik montażowy znajduje się naprzeciw obciętego końca listwy w chwili montażu w leżącej pod nim konstrukcji dachu, 5 czy też elementu krokwi albo alternatywnie elementu listwy kontrującej umieszczonej równolegle do tego elementu krokwi i na nim.Before assembly, however, the spacing of the battens and their position should be measured, so as to avoid the situation where the mounting bracket is opposite the cut end of the batten at the time of installation in the underlying roof structure, or a rafter element or, alternatively, a counter strip element placed parallel to it. element of the rafters and on it.

Ten pomiar jest oczywiście źródłem błędu i może być przyczyną znacznych opóźnień podczas montażu, ponieważ błędny 10 pomiar pociąga za sobą konieczność usunięcia wspornika montażowego po zamontowaniu okna w otworze dachu. W szczególności gdy montuje się dwa albo większą liczbę okien obok siebie, ten pomiar staje się czynnikiem decydującym, ponieważ ramię wspornika montażowego prostopadłe do bocznego elementu 15 ościeżnicy musi zasadniczo mieć pewną długość w celu zapew- nienia dobrego oparcia o konstrukcję dachu oraz, w zależności od odległości pomiędzy oknami, może się okazać, że wsporniki montażowe na dwóch przyległych bocznych elementach ościeżnicy sąsiednich okien nie są umieszczone naprzeciw siebie. 20 25This measurement is, of course, a source of error and can cause significant delays during installation, since a faulty measurement entails the removal of the mounting bracket after the window has been installed in the roof opening. Particularly when two or more windows are mounted side by side, this measurement becomes the decisive factor as the arm of the mounting bracket perpendicular to the side frame member 15 must generally have a certain length to provide good support to the roof structure and depending on distance between the windows, it may be found that the mounting brackets on two adjacent side jambs of adjacent windows are not positioned opposite to each other. 20 25

Dlatego też celem wynalazku jest dostarczenie okna wraz z odpowiednimi doń wspornikami montażowymi, zapewniającego optymalną racjonalizację w odniesieniu do montażu okna, z równoczesnym zminimalizowaniem ryzyka błędnego pomiaru i nieprawidłowego montażu.It is therefore an object of the invention to provide a window with corresponding mounting brackets, ensuring optimal rationalization with regard to window installation, while minimizing the risk of measurement error and incorrect installation.

Według wynalazku uzyskuje się to w taki sposob, ze wazay wspornik montażowy jesz skonstruowany jako węziowka, przy czym ca pierwsza część ramieniowa jesz utworzona z dwóch segmentów ramieniowych zasadniczo prostopacuycn ao siebie, do pciazzeni; ościeżnicy w ich złączu. o z aaAccording to the invention, this is achieved in such a way that the mounting bracket is constructed as tubular, the entire first shoulder portion being formed from two shoulder segments substantially rectangular to each other, to a joint; door frame in their joint. o with aa

Dzięki takiemu oknu uzysku' steco montażu w taki sposob, że okno można i. 'z. ij-J ć. '.-a ą możliwość pro-łatwością usta- 30 3 wić prawidłowo, bez uprzedniego pomiaru i bez zwracania szczególnej uwagi na rozmieszczenie listew. W otwór w dachu wstawia się okno wyposażone we wspornik montażowy w każdym złączu narożnym ościeżnicy i umieszcza się bądź na ciągłych listwach odpowiednio nad albo pod górnym i dolnym elementem ościeżnicy okna, bądź też na listwach pomocniczych, biegnących korzystnie równolegle do nich i ustawionych równolegle do innych listew. Następnie okno mocuje się do konstrukcji dachu wkręcając śruby mocujące w drugą część ramieniową wspornika montażowego, przez listwę i leżącą pod nią konstrukcję dachu. W korzystnej postaci, druga część ramieniowa wspornika montażowego jest skonstruowana w postaci dwóch płytkowych segmentów ramieniowych usytuowanych w jednej płaszczyźnie, przy czym każdy jest zasadniczo prostopadły do odpowiedniego segmentu ramieniowego pierwszej części ramieniowej i połączony z nią w jedną całość. W ten sposób uzyskuje się ulepszone oparcie pomiędzy oknem a konstrukcja, dachu, a przy tym uzyskuje rzeczywiste wzmocnienie połączeń naroży.Thanks to such a window, the 'steco' assembly in such a way that the window can be and. ij-Jć. '. -a ą possibility of easy-to-set-up correctly, without prior measurement and without paying particular attention to the arrangement of the slats. A window is inserted into the opening in the roof, provided with a mounting bracket at each corner joint of the frame, and is placed either on the continuous battens above or below the upper and lower part of the window frame, respectively, or on auxiliary battens, preferably running parallel to them and aligned parallel to the others. slats. The window is then attached to the roof structure by screwing the mounting bolts into the second shoulder portion of the mounting bracket, through the lath and the underlying roof structure. In a preferred embodiment, the second arm portion of the mounting bracket is constructed in the form of two plate-shaped arm segments arranged in a single plane, each being substantially perpendicular to and integral with the respective arm portion of the first arm portion. In this way, an improved abutment between the window and the roof structure is obtained, while also obtaining a real reinforcement of the corner connections.

Dwa segmenty ramieniowe drugiej części ramieniowej są korzystnie skonstruowane w sposób zasadniczo symetryczny względem płaszczyzny dwusiecznej połączenia narożnego dwóch przylegających elementów ościeżnicy i z bokami biegnącymi równolegle dc związanego elementu ościeżnicy. Oprócz uzyska i, ponieważ j eden i ten sam wspornik montażowy we wszystkich połączenia ch narożnych okna, po- o r że montaż większej li czby okien ot >ok siebie cna nad drugim, może odbyć się w prosty i ko- nia normalizacj można montować stać ta powoduj albo jednego oi r zys tn y spos ób. postaci, segmenty ramieniowe 4 montażowy widziany z góry ma kształt grotu strzały. To z kolei przynosi korzyść z punktu widzenia techniki wytwarzania i magazynowania, ponieważ szereg wsporników montażowych można produkować z materiału w postaci taśmy, a po zagięciu w celu utworzenia dwóch części ramieniowych można je układać w stos jedne na drugich. W korzystnej postaci, ościeżnica ma, co najmniej w strefie połączenia narożnego pomiędzy dwoma przyległymi elementami ościeżnicy okna, rowek biegnący w kierunku wzdłużnym każdego elementu ościeżnicy, zaś w końcu przeciwległym w stosunku do drugiej części ramieniowej, wspornik montażowy jest zaopatrzony w kołnierz prostopadły do każdego segmentu ramieniowego tej pierwszej części ramieniowej, do wprowadzenia w ten rowek. Ta postać zapewnia szczególnie dobre i bezpieczne połączenie pomiędzy wspornikiem i ościeżnicą okna i jeszcze bardziej uproszczony montaż, gdyż monter uzyskuje informację, gdzie zamontować wspornik w kierunku pionowym elementów ościeżnicy i tym samym umiejscowienie okna w stosunku do otaczającego dachu jest ściśle określone. W specjalnej postaci, która jest w szczególności korzystna gdy montuje się okna obok siebie i/lub jedno nad drugim, na każdej krawędzi bocznej segmentu ramieniowego drugiej części ramieniowej znajdują się środki zaczepowe, do połączenia ze wspornikiem montażowym sąsiedniego okna, w wyniku czego montaż i ustawianie tak usytuowanych okien są znacznie ułatwione.The two arm sections of the second arm portion are preferably constructed substantially symmetrically with respect to the bisector plane of the corner joint of two adjacent frame members and with sides extending parallel to the associated frame member. Apart from obtaining one and the same mounting bracket in all corner connections of the window, or the installation of a greater number of windows above each other, it can be done easily and the standardization can be installed in a simple manner this causes either one oi r profitable way. As seen from above, the arm segments 4 have the shape of an arrowhead. This in turn has an advantage from a manufacturing and storage point of view since the plurality of mounting brackets can be manufactured from strip material and, when folded to form two shoulder portions, can be stacked on top of each other. In a preferred embodiment, the frame has, at least in the corner joint area between two adjacent frame members of the window, a groove extending in the longitudinal direction of each frame member, and at the end opposite the other arm portion, the mounting bracket is provided with a flange perpendicular to each segment. shoulder portion of the first shoulder portion for insertion into the groove. This form provides a particularly good and secure connection between the bracket and the window frame and an even more simplified assembly as the installer is informed where to mount the bracket in the vertical direction of the frame members and thus the position of the window in relation to the surrounding roof is precisely defined. In a special embodiment, which is particularly advantageous when the windows are mounted side by side and / or on top of each other, hooking means are provided on each side edge of the arm section of the second arm portion for engaging with a mounting bracket of an adjacent window, thereby mounting and positioning windows located in this way are greatly facilitated.

Te środki zaczepowe korzystnie stanowi co najmniej jedna para występ-wgłębienie. W celu zapewnienia prostej izolacji zewnętrznej ościeżnicy w położeniu zamontowanym okna, wspornik montażowy jest odpowiednio zaopatrzony w co najmniej jedną częściowo wyciętą 5 klapkę, którą w położeniu zamontowanym zagina się w kierunku do konstrukcji dachu. Klapka ta wyznacza odległość do listwy odpowiednio powyżej i poniżej górnego i dolnego elementu ościeżnicy okna, tak że np. płytę z materiału izolacyjnego można wsunąć pomiędzy ościeżnicę i konstrukcję dachu.These hooking means are preferably at least one projection-recess pair. In order to insulate the outer casing simply in the window mounted position, the mounting bracket is suitably provided with at least one partially cut flap which, in the mounted position, is folded towards the roof structure. The flap defines a distance to the batten above and below the top and bottom of the window frame respectively, so that e.g. a panel of insulating material can be inserted between the frame and the roof structure.

Według innego aspektu wynalazku uzyskuje się wspornik montażowy o właściwościach przedstawionych w zastrzeżeniach 9-16. W dalszym ciągu wynalazek będzie objaśniony·' bardziej szczegółowo, w odniesieniu do schematycznych rysunków.According to another aspect of the invention, a mounting bracket is provided with the features of claims 9-16. In the following, the invention will be explained in more detail with reference to the schematic drawings.

Na załączonych rysunkach: fig. 1 przedstawia okno według wynalazku, zainstalowane w pochyłym dachu, w widoku perspektywicznym,; fig. 2 przedstawia wspornik montażowy według 'wynalazku, w widoku perspektywicznym; fig. 3 przedstawia drugą postać wspornika montażowego według wynalazku, w rzucie na płaszczyznę; fig. 4 przedstawia zespolenie czterech okien według wynalazku za pomocą szeregu wsporników montażowych przedstawionych na fig. 3, w rzucie na płaszczyznę i w pomniejszeniu; fig. 5 przedstawia jeszcze inną postać wspornika montażowego według wynalazku w trakcie jednego z etapów procesu wytwarzania, w rzucie na płaszczyznę; fig. 6 przedstawia materiał 'wyjściowy do wytwarzania serii wsporników montażowych takich jak przedstawiony na fig. 5, w rzucie na płaszczyznę i w pomniejszeniu.In the accompanying drawings: Fig. 1 is a perspective view of a window according to the invention installed in a sloped roof; Fig. 2 is a perspective view of a mounting bracket according to the invention; Fig. 3 is a plane view of a second embodiment of a mounting bracket according to the invention; Figure 4 shows a combination of four windows according to the invention by means of a series of mounting brackets as shown in Figure 3, in a plan view and in a reduced size; Fig. 5 is a plane plan view of yet another embodiment of a mounting bracket according to the invention during a step in the manufacturing process; Fig. 6 shows the starting material for manufacturing a series of mounting brackets as shown in Fig. 5 in a plane view and in a smaller scale.

Na fig. 1 przedstawiono okno 1 w położeniu zamontowanym w konstrukcji pochyłego dachu, składającej się z krokwi 2 biegnących w kierunku pochylenia dachu i listew 3 umieszczonych prostopadle do tych krokwi 2. Dla większej przejrzystości pokazano tylko zewnętrzną ościeżnicę 1 okna z dwoma ele- 6 mentami bocznymi 4, 5, biegnącymi równolegle do krokwi 2 oraz z elementem górnym 6 i elementem dolnym biegnącymi równolegle do listew. Pomocniczą listwę 8 umieszczono naci ostatnią ciągłą listwą 3 pon lżej dolnego elementu 7, podobnie jak Ρο mocniczą list' wę 9 u [mieszczono n .ad górnym e lementem 6. W ή ie pokazanej syt uac] i montażowej, co najmniej dolna listwa po- mocnicza jest umieszczona we właściwej odległości od najbliższej ciągłej listwy dachu, tak aby stworzyć możliwość prawidłowego umiejscowienia pokrycia dachu w taki sposób, aby moż-10 na było odpowiednio umieścić obróbkę blacharską dachu, korzystnie bez konieczności dopasowywania jej poprzez nieregularne odkształcenie w celu uzyskania wodoszczelnego pokrycia dachu.Fig. 1 shows the window 1 in a position mounted in a sloped roof structure consisting of rafters 2 running in the direction of the roof slope and slats 3 placed perpendicular to these rafters 2. For the sake of clarity, only the outer frame 1 of the window with two elements is shown. side elements 4, 5, running parallel to the rafters 2 and with the upper element 6 and the lower element running parallel to the battens. The auxiliary batten 8 is placed on the last continuous batten 3 below the lower element 7, similarly to the Ρο fastening blade 'hose 9 u [located above the upper element 6. The assembly syt uac shown here] and at least the lower batten the mounting plate is positioned at an appropriate distance from the nearest continuous batten of the roof so as to allow for the correct positioning of the roof covering so that the roof flashing can be properly positioned, preferably without having to adjust it by irregular deformation in order to obtain a watertight roof covering .

Elementy 4-7 ościeżnicy okna są połączone ze sobą z uży- 5 ciem złączy narożnych, za pomocą których ościeżnica okna po- przez wsporniki montaż owe 10 jest zakotwiona w konstrukcji dachu dzięki temu, że śruby (nie pokazane) są poprowadzone przez pomocnicze listwy 8_, 9 i dalej w dół w leżących niżej krokwiach 2. 20 Na fig. 2-6 przedstawiono różne postacie wspomnianego wspornika. W opisie różnorodnych postaci, wszystkie części o identycznych albo analogicznych funkcjach mają te same oznaczenia liczbowe.The window frame elements 4-7 are connected to each other by means of corner joints, by means of which the window frame is anchored in the roof structure via mounting brackets 10, thanks to the fact that the screws (not shown) are guided through the auxiliary slats 8. , 9 and further down in the underlying rafters 2. Figs. 2-6 show various forms of said bracket. In the description of the various embodiments, all parts having identical or analogous functions are given the same reference numerals.

Jak przedstawiono na fig. 2, wspornik montażowy 10 jest 25 skonstruowany jako symetryczna węzłówka, z płaszczyzną symetrii odpowiada]ącą płaszczyźnie dwusiecznej połączenia narożnego. Wspornik montażowy 10 ma pierwszą część 1_1 w postaci ramienia, złożoną z dwóch prostokątnych segmentów ramieniowych ila, llo, przeznaczonych do zamocowania np. odpowiednio do dolnego elementu 7 ościeżnicy okna i do elementu bocznego 5. Dwa płytkowe segmenty ramieniowe 12a, 12b rozciągają się 30 7 prostopadle do segmentów ramieniowych lla, 1Ib i tworzą razem drugą część ramieniową 12, która jest przeznaczona do opierania się w położeniu montażowym o górną stronę listwy 3, bądź też jak przedstawiono na fig. 1, korzystnie o dolną albo górną listwę pomocniczą 8 albo 9. Segmenty ramieniowe 12a, 12b mają zasadniczo kształt równoległoboczny tak, że wspornik montażowy 10 widziany z góry ma postać grota strzały, którego ostrze jest skierowane od połączeń narożnych elementów ościeżnicy, jak to pokazano na fig. 1. W przeciwnym kierunku, kołnierz 13a, 13b biegnie prostopadłe do każdego segmentu ramieniowego pierwszej części ramieniowej 11, przy czym na fig. 2 pokazano tylko kołnierz 13a. Kołnierze 13a, 13b są przeznaczone do wprowadzenia w rowki w elementach ościeżnicy, które mogą być zaopatrzone bądź w jeden rowek kołowy, w więcej rowków kołowych na różnych wysokościach na ościeżnicy albo w rowki, które są wykonane tylko na samych złączach narożnych.As shown in Fig. 2, the mounting bracket 10 is constructed as a symmetrical bracket, with the plane of symmetry corresponding to the bisector plane of the corner joint. The mounting bracket 10 has a first arm portion 11a, composed of two rectangular arm sections 11a, 11a, intended to be attached e.g. to the bottom member 7 of the window frame and to the side member 5, respectively. Two plate-shaped arm sections 12a, 12b extend 7. perpendicular to the leg segments 11a, 1b and together form a second leg portion 12 which is intended to bear in the assembly position against the upper side of the batten 3 or, as shown in Fig. 1, preferably against the lower or upper auxiliary batten 8 or 9. The arm sections 12a, 12b are generally parallelogram-shaped so that the mounting bracket 10 when viewed from above is in the form of an arrowhead, the point of which is directed from the corner joints of the frame members, as shown in Fig. 1. In the opposite direction, the flange 13a, 13b extends. perpendicular to each leg segment of the first leg portion 11, only the collar 13a is shown in Fig. 2. The flanges 13a, 13b are intended to be inserted into grooves in the frame members, which can be provided either with one circular groove, with more circular grooves at different heights on the frame or with grooves which are provided only at the corner joints themselves.

Druga część ramieniowa 12, na linii podziału pomiędzy dwoma segmentami ramieniowymi 12a, 12b i w pewnej odległości od połączenia z pierwszą częścią ramieniową 1JL jest zaopatrzona w częściowo wyciętą klapkę \A_, którą przed montażem, korzystnie w trakcie wytwarzania zagina się do dołu w kierunku do pierwszej części ramieniowej 1JL, tzn. w położeniu zamontowanym w kierunku konstrukcji dachu. W położeniu zagiętym i zmontowanym, klapka ta opiera się o bok leżącej niżej listwy albo listwy pomocniczej i powoduje to, że listwa zawsze utrzymuje minimalną odległość od górnego albo dolnego elementu ościeżnicy okna taką, że np. płyta z materiału izolacyjnego może być wsunięta w tę przestrzeń. W innych konstrukcjach dachu, jak np. w dachach betonowych albo w innych konstrukcjach „płaskich", w przypadku których wspornik będzie umiesz- 8 czony bezpośrednio na płaskiej części nośnej, klapkę będzie można zagiąć w taki sposób, aby znajdowała się w jednej płaszczyźnie z częścią ramieniową 11 I wreszcie, wspornik montażowy 1_0 w drugiej części ramieniowej 11 ma pewną liczbę korzystnie wyciętych otworów 15, które służą do przepuszczenia śrub, które wkręca się w listwę i dalej w leżącą niżej konstrukcję krokwi, po tym jak wspornik montażowy Kj umieści się wokół naroża ościeżnicy, a kołnierze 13a, 13b wprowadzi się w odpowiednie dla nich rowki w elementach ościeżnicy. W korzystnej sytuacji montażowej, listwy pomocnicze służą więc co najwyżej za elementy nośne albo dystansowe, przy czym listwę pomocniczą można podzielić na dwie oddzielne części. Tym samym uzyskuje się konstrukcję, w której obciążenie jest przekazywane bezpośrednio ze wspornika montażowego i w dół do leżącej niżej konstrukcji krokwi za pośrednictwem śrub montażowych, co zapewnia najbardziej bezpieczne przenoszenie obciążenia, gdy listwy dachowe są gorszej jakości.The second arm part 12, at the parting line between the two arm parts 12a, 12b and at a distance from its connection to the first arm part 11L, is provided with a partially cut tab \ A_ which, before assembly, preferably during manufacture, is folded down towards the first. the arm portion 1JL, i.e. in the mounted position towards the roof structure. In the folded and assembled position, the flap rests against the side of the underlying lath or sub-lath and thus the lath always maintains a minimum distance from the top or bottom frame member of the window such that e.g. a panel of insulating material can be inserted into this space . In other roof structures, such as concrete roofs or other "flat" structures, where the support will be placed directly on the flat support part, the flap will be foldable so that it is flush with the part. 11 Finally, the mounting bracket 10 in the second leg portion 11 has a number of preferably cut openings 15 which serve to pass the bolts which are screwed into the batten and further into the underlying rafter structure after the mounting bracket Kj has been positioned around the corner of the frame and the flanges 13a, 13b will be inserted into the respective grooves in the frame members. In an advantageous installation situation, the auxiliary strips therefore at most serve as support or spacers, the auxiliary strip being able to be divided into two separate parts. Thus, a structure is obtained in which the load is transferred directly from the mounting bracket and down to the underlying rafter structure via the mounting bolts, which provides the most secure load transfer when the roof battens are of inferior quality.

Dalszą postać wspornika montażowego przedstawiono na fig. 3 i 4. Szczegółowo opisano jedynie różnice w stosunku do opisanych wyżej postaci. W bocznej krawędzi jednego segmentu ramieniowego 12a drugiej części ramieniowej 12, wykonano półkolisty walcowy występ 1_6, mający kształt dopełniający w stosunku do wgłębienia 17 na krawędzi bocznej drugiego segmentu ramieniowego 12b. Ze względów produkcyjno-technicznych, które będą objaśnione poniżej, kołnierz 13a ma odpowiadające mu wgłębienie 18, które jednać nie ma wpływu na mocowanie wspornika montażowego do elementu ościeżnicy okna.A further embodiment of the mounting bracket is shown in Figures 3 and 4. Only the differences from the embodiments described above are described in detail. In the side edge of one leg section 12a of the other leg part 12, a semicircular cylindrical protrusion 16 is provided to complement a recess 17 on the side edge of the second leg section 12b. For production and technical reasons, which will be explained below, the flange 13a has a corresponding recess 18 which, however, does not affect the fastening of the mounting bracket to the frame element of the window.

Ponadto kołnierz 13b może na swym końcu oddalonym od płaszczyzny symetrii być zaopatrzony w klapkę 13c, która za- 9 gięto do dołu pod kątem korzystnie 45° wzdłuż kreskowanej linii gięcia 13d. W ten sposób wiercąc jeden otwór w rowku ościeżnicy można mieć pewność, że wspornik montażowy _10 może być zamontowany w jeden sposób na ościeżnicy, tzn. z klapką 13c wchodzącą w otwór.Moreover, the flange 13b may be provided at its end distant from the plane of symmetry with a tab 13c which has been bent downwards at an angle of preferably 45 ° along the dashed fold line 13d. In this way, by drilling one hole in the groove of the frame, you can be sure that the mounting bracket 10 can be mounted in one way on the frame, i.e. with the tab 13c going into the hole.

Jak przedstawiono na fig. 4, występ 16 i wgłębienie 17 służą jako środki zaczepowe do zamocowania wsporników względem siebie siebie w przypadku instalowania dwóch okien obok siebie oraz, w tym przypadku, jednego okna nad drugim. Wspornik montażowy 10 okna 1 zazębia się więc z odpowiednim wspornikiem montażowym 110 na oknie usytuowanym z boku i wspornikiem montażowym 210 na oknie 201 usytuowanym niżej. Wsporniki montażowe 110 i 210 zazębiają się z każdej strony ze wspornikiem montażowym 310 na czwartym oknie 310. Wszystkie cztery wsporniki montażowe 1_0, 110, 210, 310 są w sposób opisany wyżej zamocowane do listwy 3 i krokwi 2 w konstrukcji dachu, a zagięte klapki 14, 114, 214, 314 opierają się o bok listwy 3, podczas gdy krokiew 2 bez przeszkód omija klapki.As shown in Figure 4, the projection 16 and the recess 17 serve as hooking means for securing the brackets to each other in the event of installing two windows side by side and, in this case, one window above the other. The mounting bracket 10 of the window 1 thus engages with the corresponding mounting bracket 110 on the side window and the mounting bracket 210 on the window 201 located below. The mounting brackets 110 and 210 mesh on each side with the mounting bracket 310 on the fourth window 310. All four mounting brackets 10, 110, 210, 310 are attached to the batten 3 and rafters 2 in the roof structure as described above, and the folded tabs 14 , 114, 214, 314 rest against the side of the batten 3, while the rafter 2 passes the flaps unhindered.

Fig. 5 przedstawia jeden etap w procesie wytwarzania wspornika montażowego 1_0 według wynalazku. W materiale wyjściowym w postaci taśmy, przedstawionym na fig. 6 i zawierającym cztery przyszłe wsporniki montażowe, wycina się poszczególne elementy gotowego wspornika montażowego, tzn. klapkę 1_4, otwory mocujące 15, środki zaczepowe 16, 17 i dalsze środki zaczepowe 19, 20 razem ze szczeliną 21, tworzącą limę podziału pomiędzy dwoma segmentami ramieniowymi lla i ..Liii w pierwszej części ramieniowej. Po podzieleniu pasa mate-naru wyjściowego na cztery części, każdą część zagina sie w stosunku do drugiej części ramieniowe] 12, wzdłuż linii kre-skowo-punktowych 22ą, 22h i linii kreskowej 23a, 23b tak, aby utworzyć kołnierze luka, 13b i odpowiednio segmenty ramieniowe 1 la, llb pierwszej części ramieniowej i wreszcie zagina się czyzny poprowadzono ten sam kształt ą z pewnością moż-Np. wsporniki mogą zane}, umieszczone 12b. klapkę 1_4 pod żądanym kątem względem płasz nej przez drugą część ramieniową 12.Fig. 5 shows one step in the manufacturing process of the mounting bracket 10 of the present invention. In the strip-like starting material shown in Fig. 6 and containing four future mounting brackets, individual pieces of the finished mounting bracket are cut, i.e. tab 14, fixing holes 15, hook means 16, 17 and further hook means 19, 20 together with a slit 21 forming a boundary between the two arm sections 11a and ..Liii in the first arm portion. After dividing the starting material strip into four parts, each part is bent in relation to the other shoulder parts 12, along dashed lines 22a, 22h and dashed lines 23a, 23b so as to form gap flanges, 13b and respectively the shoulder segments 11a, 11b of the first shoulder part and finally the bending of the body are drawn in the same shape and certainly can be. the brackets can be zane} placed 12b. tab 14 at the desired angle with respect to the projection through the second arm portion 12.

Mimo iż wspornik montażowy ma zasadnie w opisanych wyżej postaciach, modyfikacje s liwe w ramach podanych poniżej zastrzeżeń, być wyposażone w dwie klapki 1_4 (nie poka symetrycznie w segmentach ramieniowych 12a,Although the mounting bracket is legitimately in the above-described forms, modifications are possible within the framework of the following claims, to be provided with two tabs 14 (will not show symmetrically in the arm segments 12a,

Zgłaszający: VELUX INDUSTRI A/SApplicant: VELUX INDUSTRI A / S

Pełnomocnik mgr int Λ algorźńta Oraborifi Rzea jtik patentowyPlenipotentiary of M.Sc. int Λ algorźnita Oraborifi Sculpture patent

Claims

SGS-1552 / ZW 341312 ll PCT / DK98 / 00555 Patent claims 1. Window for installation in the roof structure, consisting of: a window frame with an upper element (6), a lower element (7) and two side elements (_4, 5) joined together at corner joints; a plurality of mounting brackets (10) wherein the window side members and the top and bottom frame members in the mounted position extend substantially parallel to the rafters (2) and slats (3, S_, 9) in the roof structure, respectively; wherein each mounting bracket (10) has a first arm portion (11) to be connected by a respective frame member of the window and a second arm portion (12) that is substantially perpendicular to the first arm portion and is intended to be connected to the roof structure, characterized in that each mounting bracket is designed as a bracket, the first leg portion (11) being formed of two leg segments (11a, 11b) substantially perpendicular to each other for engagement with adjacent frame members at their joint.

2. A window according to claim and, characterized in that the second arm portion (12) is constructed in the form of two plate arm sections (11a, 12b) disposed in a single plane, each being substantially perpendicular to the respective arm segment of the first arm portion (11a, llb) and combined with it into a single unit.

3. A window according to claim 2. A frame according to claim 2, characterized in that the two arm sections (12a, 12b) of the second arm portion are constructed substantially symmetrically with respect to the bisector plane of the corner connection of two adjacent frame members and with sides extending parallel to the respective frame member.

4. A window according to claim 3. The arm according to claim 3, characterized in that said arm segments (12a, 12b) have a substantially parallelogram shape.

A window as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the frame has, at least in one area at the joint between two adjacent frame members, a groove in the longitudinal direction of each frame member, and at the end opposite to the other arm portion, a bracket the mount (10) is provided with a flange (13a, 13b) perpendicular dc of each arm segment (11a, 11b) of the first arm portion for insertion into this groove.

6. A window as claimed in any of claims 3-5, characterized in that hooking means are provided on each side edge of the arm section (12a, 12b) of the second arm portion for connection to the mounting bracket of an adjacent window.

7. A window according to claim 6. Device according to claim 6, characterized in that said hooking means constitute at least one pair in the form of a projection-recess (16, 17, 20, 19).

A window as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the second arm portion (12) of each mounting bracket at a distance from the joint is provided with at least one partially cut flap (14) which, in the assembled position, is folded into the direction of the roof structure.

A mounting bracket for mounting to a window roof structure according to any one of claims 1-8, having a first arm portion (11) and a second portion (12) substantially perpendicular to the first arm portion, characterized in that the mounting bracket is constructed as a bracket. the first arm portion (11) is formed in the form of two arm sections (11a, 11b) substantially perpendicular to each other for engagement with adjacent window frame members at their joint.

10. A mounting bracket as claimed in claim 1, The arm portion of claim 9, characterized in that the second arm portion (12) is constructed in the form of two plate arm segments (12a, 12b) arranged in a single plane, each being substantially perpendicular to the respective arm portion of the first portion (11a, 11b). in the form of an arm and connected to it. in one whole.

11. A mounting bracket as defined in claim 11; 10. The method of claim 10, characterized in that the two shoulder segments (12a, 12b) of the second shoulder portion] are constructed substantially symmetrically with respect to the bisector plane of the two shoulder segments (IIa, IIb) of the first shoulder portions], with sides extending parallel to the respective first shoulder segment. ] the arm portion.

12. A mounting bracket as set forth in claim 12; The method of claim 11, characterized in that said arm segments (12a, I2b) have a substantially equilateral shape.

13. A mounting bracket as set forth in any of claims 1 to 13; 12. A shoulder section according to claim 9-12, characterized in that on each shoulder segment (11a, 51lb) of the first shoulder portion there is a flange (13a, 13b) perpendicular to the said shoulder portion at the end opposite to the second shoulder portion.

14. A mounting bracket as claimed in any one of the preceding claims. A method according to any of the claims 11-13, characterized in that each side edge of the arm segments (12a, 12b) of the second arm portion is provided with engaging means.

15. A mounting bracket as set forth in claim 1. 14. The device as claimed in claim 14, characterized in that said hooking means comprise at least one projection-recess pair (16, Γ7, 20, 19).

16. A mounting bracket as set forth in any one of claims 1 to 16; The apparatus as claimed in claim 9-15, characterized in that the second arm part (12) is provided with a partially cut tab (14) which is folded towards the first arm part (11). Applicant: VELUX INDUSTRI A / S Representative: