PL33789B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL33789B1
PL33789B1 PL33789A PL3378948A PL33789B1 PL 33789 B1 PL33789 B1 PL 33789B1 PL 33789 A PL33789 A PL 33789A PL 3378948 A PL3378948 A PL 3378948A PL 33789 B1 PL33789 B1 PL 33789B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
grate
charging
chamber
nozzle
fire
Prior art date
Application number
PL33789A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL33789B1 publication Critical patent/PL33789B1/pl

Links

Description

Spalanie drobnoziarnistego paliwa, zwlasz¬ cza mialu weglowego, koksowego, torfowego, by¬ lo dotychczas utrudnione mimo zastosowania skomplikowanych srodków pomocniczych.Palenisko wedlug wynalazku unika tych do¬ datkowych przyrzadów i umozliwia ciaglosc zu¬ pelnego spalania, zwlaszcza mialu, bez wzgledu na ilosc paliwa, znajdujacego sie w komorze zar sypowej i to w sposób bezdymny, przy jedno- strumieniowym doprowadzaniu powietrza. Osia¬ ga sie to przez umieszczenie ponizej dolnej kra¬ wedzi sciany, odgradzajacej komore zasypowa od kanalu ogrzewczego, komory plomieniowej w postaci znanej dyszy, do której dostaje sie war¬ stwa paliwa zarzacego sie nad ukosnie ustawio¬ nym rusztem, znamiennej tym, ze os tej dyszy jest prostopadla do p'3aszczyzny ukosnego rusz¬ tu i przecina ja ponizej jej srodka. Wynalazek, majacy na celu opalanie pieców zasypowych} zwlaszcza domowych, mialem polega glównie na rozpoznaniu, ze spalanie mialu musi miec za podstawe intensywne zarzenie nad rusztem. Dla osiagniecia tego celu wykorzystuje sie oddzialy¬ wanie wysokiej temperatury spalania plomienio¬ wego w dyszy gazów uchodzacych z zarzewia.Ta wysoka temperatura (ponad 1000« C) zosta¬ la uzyskana przez umozliwienie dostatecznego wymieszania sie gazów palnych o róznorodnym* skladzie chemicznym dzieki zwezajacemu sie przekrojowi ich przeplywu w dyszy i przez to spalanie zupelne tych gazów przy jak najmniej¬ szym nadmiarze powietrza i przez ograniczenie spalania do malej przestrzeni, jaka tworzy dy¬ sza, a tym samym ograniczenie ciepla zbytecznie oddawanego w toku spalania, przez zwieksze¬ nie szybkosci gazów dzieki zwezeniu i wzrostowi temperatury na drodze przeplywu, tak aby coraz szybszy przebieg reakcji chemicznej, ogranicza¬ jacej sie do coraz to mniejszej ilosci mieszanki niespalonej, nie byl tamowany zbyt wolnym od¬ plywem spalin.Przez bezposrednie promieniowanie na za¬ rzewie ciepla z dyszy podwyzsza sie znacznie srednia temperatura w zarzewiu. Z kolei ta pod-wyzszona temperatura ulatwia^ dobre odgazowy¬ wanie paliwa nad zarzewiem i powoduje, ze po¬ wstajacy koks, który w dalszym ciagu zasila za¬ rzewie, przez spiekanie odgazowywanego mialu uzyskuje wieksza ziarnistosc. Takie zwiekszenie srednicy ziaren koksu, jako tez podwyzszenie- sredniej temperatury zarzewia powoduje zmniej¬ szenie sie oporu przeplywu dla gazów uchodza¬ cych do dyszy, których mieszanie odbywa si% , wprawdzie juz w zarzewiu, jednak nie jest ono jeszcze ostateczne. Takze podwyzszenie tempera- tury wzmaga intensywnosc spalania sie koksu.Poza zmniejszeniem oporu warstwy na ruszcie, dzieki oddzialywaniu wysokiej temperatury W dyszy, ma miejsce w dyszy spalanie bezdymne, zwiekszenie sie- sredniej temperatury spalin i zmniejszenie sie ich ciezaru gatunkowego, przez co wzrasta ciag kominowy.Zwazywszy, ;ze po osiagnieciu odpowiedniej temperatury paliW nie tylko' przy spalaniu drobnoziarnistego opalu, lecz o co tutaj glównie chodzi, przy miale moglyby sie wydostac nad je¬ go powierzchnie wydestylowane weglowodory oraz para wodna, pochodzaca z procesu suszenia, przewiduje, sie w bocznej scianie, otaczajacej pa¬ lenisko, kanal okrezny, którego górny otwór jest umieszczony powyzej powierzchni zasypu, a któ¬ rego dolny otwór jest doprowadzony do prze¬ strzeni* popielnikowej pod rusztem, przy czym ich rozprezenie oraz ciag powietrza przeplywa- , jacego kolo dolnego wylotu kanalu okreznego ku palenisku powoduja doplyw tych gazów ze swie¬ zym powietrzem pod zarzewie. W ten sposób ostateczne spalanie wszystkich z mialu ulatnia¬ jacych sie gazów odbywa sie w jednej i tej sa¬ mej dyszy.Na zalaczonym rysunku komora zasypowa P posiada pochyly ruszt R i pcfoizej dolnej krawe¬ dzi sciany C, odgradzajacej kanal ogrzewczy G od paleniska, zaopatrzona jest w komore S w postaci dyszy, której dolna scianke stanowi mo¬ stek ogniowy M z specjalnego materialu cera¬ micznego lub ognioodpornego zeliwa z ukosna scianka zwrócona ku rusztowi R. Górna czesc komory jest zamknieta drzwiczkami D do wsy¬ pywania materialu palnego, a czesc popielniko- wa pod rusztem R posiada osobne drzwiczki Di.Za pomoca strzalki Ki zaznaczono kierunek do¬ plywu powietrza przez ruszt R do zarzewia o sredniej wysokosci h, zmieniajacej sie od wy¬ sokosci hi do hi. Strzalkami K2 oznaczono kie¬ runek wydestylowanych gazów z warstwy nad zarzewiem a nie znajdujacych innego wyjscia . niz ku zarzewiu; strzalka Ks — odplyw wy¬ destylowanych gazów, wydostajacych sie nad za¬ syp, a strzalka 1K4 — kierunek odplywajacych z kanalu B gazów, mieszajacych sie z jednostru- mieniowym doplywem swiezego powietrza, ozna¬ czonym strzalka Ku Rozpalony drewnem na ruszcie ogien zasypu¬ je sie umiarkowana iloscia mialu. Strumien po¬ wietrza swiezego plynacy w kierunku strzalki K, przeplywa poprzez pochyly ruszt i podsyca ogien zarzewia... Po osiagnieciu odpowiedniego zaru . wsypuje sie przez otwór zamykany drzwiczka¬ mi I) dowolna ilosc paliwa, ograniczona co do wysokosci tylko rozmiarami komory zasypowej, po czym spalanie paliwa odbywa sie w sposób wyzej opisany. • PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia' patentowe 1. Palenisko zasypowe do opalania drobnoziar¬ nistym paliwem, zwlaszcza mialem, o jednym strumieniu powietrza zasilajacego, przeply¬ wajacego przez ruszt i zarzewie ognia, wy¬ posazone w kanal okrezny w scianie bocznej komory zasypowej, którego otwór górny znaj¬ duje sie powyzej powierzchni zasypu, otwór zas dolny jest doprowadzony do przestrzeni popielnikowej pod rusztem, z komora plomie¬ niowa w postaci dyszy, umieszczona w dolnej czesci komory zasypowej naprzeciw pochyle¬ go rusztu, u wylotu do której lezy warstwa paliwa i której sciany sa zbiezne w kierunku wylotu, znamienne tym, ze komora (S) w po¬ staci znanej dyszy posiada os prostopadla do powierzchni rusztu ukosnego, przecinajaca te powierzchnie ponizej jej srodka. 2. Palenisko zasypowe wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze dysze komory plomieniowej (S) tworzy mostek ogniowy (M), osadzony na dolnej krawedzi rusztu, posiadajacy ukos¬ na powierzchnie skierowana ku rusztowi, oraz dolne obrzeze sciany (C) odgradzajacej komore zasypowa (P) od kanalu ogrzewcze¬ go (G), przy czym dysza ta moze byc zlozo¬ na z czesci lub wykonana w jednolitym blo¬ ku. Jan Urson Zbigniew Zwierzycki P.O.Z.G.'13 Oddz- w B-stoku — 150 zam. 86/2445
  2. 2.1-50-T1-10191—2l.VI-50Do opisu patentowego nr 33789 taopioT lotny PL
PL33789A 1948-06-12 PL33789B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL33789B1 true PL33789B1 (pl) 1949-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL33789B1 (pl)
US2481165A (en) Down and cross draft heater including airtight ash pit
CN103148696B (zh) 一种粘土矿物粉体干燥热风制备装置
US2967522A (en) Tatsumi takahashi
CN203224118U (zh) 一种粘土矿物粉体干燥热风制备装置
US1800105A (en) Heating boiler
CN207990639U (zh) 一种废气焚烧炉燃烧系统
US1331393A (en) Construction for perfecting combustion
US2823910A (en) Cement furnace
RU2319894C1 (ru) Способ сжигания высоковлажных древесных сыпучих отходов и устройство для его осуществления
RU2503889C1 (ru) Способ обеспечения горения топлива в печи и печь для реализации указанного способа
US1721440A (en) Furnace
IT201800007792A1 (it) Generatore di calore a biomassa per uso domestico
SU5987A1 (ru) Печь малой теплоемкости
US1702482A (en) Fire box for furnaces
CN108105787A (zh) 一种废气焚烧炉燃烧系统
US764149A (en) Combined generator and combustion-chamber.
US1195174A (en) Fire-box
US1650498A (en) Gas-heated furnace
US2364913A (en) Solid fuel burner
US546438A (en) Garbage-furnace
US1349537A (en) Canada
US2350546A (en) Coal-gas stove or heater
US30040A (en) Ooooo
SU1321998A1 (ru) Топка дл сжигани угольной мелочи