PL33729B1 - Sposób odksztalcania slali na zimno - Google Patents

Sposób odksztalcania slali na zimno Download PDF

Info

Publication number
PL33729B1
PL33729B1 PL33729A PL3372946A PL33729B1 PL 33729 B1 PL33729 B1 PL 33729B1 PL 33729 A PL33729 A PL 33729A PL 3372946 A PL3372946 A PL 3372946A PL 33729 B1 PL33729 B1 PL 33729B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
steel
cold
deformation
elongation
twisting
Prior art date
Application number
PL33729A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL33729B1 publication Critical patent/PL33729B1/pl

Links

Description

Do zbrojenia betonu stosuje sie stal o niskiej zawartosci wegla, walcowana na goraco (stal 37), posiadajaca granice sprezystosci okolo 2400 kgtem2 i wydluzenie okolo 20o/0lub wieksze, przy czym zawartosc wegla w stali wynosi najlepiej okolo 0,10%.Znane jest stosowanie do zbrojenia betonu stali poddanej obróbce na zimno, polegajacej na skrecaniu, walcowaniu lub rozciaganiu, przez co polepsza sie wlasciwosci wytrzymalosciowe stali, w nastepstwie czego mozna bylo stosowac wymia¬ ry, obliczone na podstawie wyzszych dopuszczal¬ nych naprezen, lecz jednoczesnie obróbka na zim¬ no posiada niekorzystny wplyw na graniczne wy¬ dluzenie, wskutek czego istnieje ograniczony za¬ kres stosowania obróbki na zimno, a zatem i zwiekszenie wytrzymalosci.Podczas zabiegu skrecania stal jest czesto poddawana rozciaganiu w celu zapobiezenia znieksztalceniu jej. Przez to uzyskuje sie lepszy wyglad pretów, jak równiez wyniki prób daje sie latwiej ujednostajnic dla prostych pretów niz dla pretów znieksztalconych. Przy zabiegu skre¬ cania stal wbrew przewidywaniom wydluza sie okolo 0,3%, jej zas wydluzenie moze cokolwiek zwiekszyc sie wskutejt naprezenia rozciagajace¬ go podczas skrecania. Przy wspólnym skrecaniu dwóch lub kilku stalowych pretów, przy stalej odleglosci miedzy ich koncowymi punktami, zew¬ netrzne wlókna beda podczas skrecania podda¬ wane rozciaganiu wzdluz.Jednakze stwierdzono, ze przez specjalna ob- róbke na zimno mozna podwyzszyc granice spre¬ zystosci zasadniczo wiecej niz przy stosowaniu odksztalcenia wedlug dotychczas znanych sposo^ bów bez zmniejszenia wydluzenia w tym samym stopniu, jakie zwykle wystepuje wskutek odksztal¬ cenia na zimno, przy jednoczesnym zwiekszeniu odpornosci na zmiane naprezen do wyzszej war¬ tosci. Wedlug wynalazku osiaga sie to przez poddawanie stali dwóm róznym zabiegom od¬ ksztalcenia na zimno, z których pierwszy polega na rozciaganiu na zimno, podczas gdy drugi po- s lega wlasciwie na tym, ze odksztalcenie stali da*je skladowa w kierunku poprzecznym. Drugie odksztalcenie na zimno moze byc wedlug wyna¬ lazku skrecaniem lub .walcowaniem na zimno.Najbardziej korzystne zwiekszenie wytrzyma¬ losci uzyskuje sie wedlug wynalazku niniejszego przez rozciaganie stali nodczas pierwszego od¬ ksztalcenia na zimno w takim stopniu, aby uzys¬ kane przez to wydluzenie odpowiadalo wydluze¬ niu stali podczas plyniecia, które oznacza calko¬ wita zalamana czesc krzywej obciazenia i wy¬ dluzenia stali; w przypadku miekkiej stali wy¬ dluzenie moze wynosic 4 — 7%. • Przy rozciaganiu miekkiej stali odksztalce¬ nie zachodzi poniekad tak, ze pret zaczyna sliz¬ gac sie na zwyklej powierzchni poslizgu, która przewaznie tworzy kat 45 °"' do kierunku obcia¬ zenia. Podczas slizgania sie ta plaszczyzna pos¬ lizgu jest blokowana, wskutek czego stawia wie¬ kszy opór slizganiu sie. W ten sposób jest wytlu¬ maczone zwiekszenie wytrzymalosci wskutek od¬ ksztalcenia. Poczatkowo slizganie sie w stalo¬ wym precie zachodzi w zakresie bardzo waskiego pola, po którym pret staje sie cienszy i silniej¬ szy w tej czesci, w której nastapilo slizganie, podczas gdy reszta preta nie jest jeszcze od^ ksztalcona i wskutek tego nie nastapilo zwieksze¬ nie wytrzymalosci. Przy dalszym rozciaganiu preta odksztalcenie i slizganie sie jego tworzywa bedzie nastepowalo w nowych jego czesciach, za¬ nim wszystkie czesci preta nie zostana odksztal¬ cone, i przez to uzyskuje sie wzrost wytrzy¬ malosci; Jak tylko zaczyna sie slizganie w tworzywie preta jeszcze nie odksztalconego, pret bedzie wyd¬ luzac sie z taka gwaltownoscia, ze sila ciagnaca bedzie nieco zmniejszac sie. Zatem zalamany od¬ cinek krzywej i granica sprezystosci zjawiaja sie w poczatku wykresu. Aby wszystkie czesci preta mogly byc odsztalcone jest rzecza pozadana, aby calkowite wydluzenie dla miekkiej stali wynosi¬ lo 4 —;,7%. Jezeli pret jest rozciagany poza gra¬ nice sprezystosci, wówczas slizganie bedzie za¬ chodzilo na juz zablokowanej plaszczyznie posliz¬ gu, przez co powstanie podwójne lub wielokrot¬ ne blokowanie, powodujace dodatkowy wzrost wytrzymalosci preta.W nastepstwie tego. tworzywo zostanie od¬ ksztalcone jednostajnie na calym przekroju po¬ przecznym preta podczas rozciagania, jak rów¬ niez slizganie i wzrost wytrzymalosci beda po¬ siadaly jednakowa wartosc w srodku preta jak i w zewnetrznych jego warstwach. Z (Jrugiej zas strony slizganie sie zewnetrznych warstw preta podczas skrecania jest zasadniczo wieksze, jed¬ na wzgledem drugiej, niz warstw wewnetrznych, a zatem w najbardziej wewnetrznej czesci pre¬ ta nastepuje bardzo male odksztalcenie. W ten sposób skrecanie powoduje znaczny wzrost wy¬ trzymalosci w zewnetrznych warstwach preta i nie daje prawie zadnego wzrostu w jego srodku, tj. powoduje niejednakowa wytrzymalosc w plaszczyznie poprzecznego przekrpju preta.\ Zatem przez mierzenie obciazenia i wydluze¬ nia podczas, rozciagania jest mozliwe scisle kon¬ trolowanie czasu przekroczenia granicy sprezy¬ stosci, co nie byloby mozliwe przy zabiegu skre¬ cania.Jezeli teraz po zabiegu rozciagania pret zo¬ stanie nastepnie odksztalcony przez skrecanie, , wówczas material moze byc stosowany w takim przypadku, kiedy zostanie rozciagany albo w ^mniejszym stopniu, tj. mniej niz wydluzanie przy* granicy sprezystosci albo w stopniu dokladnie odpowiadajacym wydluzaniu przy granicy spre¬ zystosci lub wreszcie w wyzszym stopniu rozcia¬ gania zasadniczo ponad wytrzymalosc plyniecia.Skutki tych róznych form odksztalcania na zim¬ no zostaly wyjasnione w dalszej czesci opisu.Tworzywo rozciagane ponizej wydluzenia przy granicy .sprezystosci bedzie w poszczegól¬ nych czesciach preta, mianowicie w miejscach zwyklych plaszczyzn poslizgu, twarde i odporne na skrecanie, w innych zas miejscach bedzie ono nieodksztalcone i wskutek tego miekkie i dajace sie latwo skrecac. Jesli taki pret podda sie skre¬ caniu, wówczas jeg*o miekkie czesci, które nie byly rozciagane, sa szczególnie podatne na skre¬ canie i ulegaja skrecaniu. od poczatku zabiegu, kiedy rozciagane czesci tworzywa beda skreca¬ ne. W ten sposób tworzywo bedzie niejednorodne i zasadniczo mniej wytrzymale niz tworzywo pre¬ ta poddanego tylko normalnemu skrecaniu, jak czesci preta skrecane bez uprzedniego rozcia¬ gania.Jezeli zas z drugiej strony stalowy pret, kto-; ry byl rozciagany kilkakrotnie w granicach, od¬ powiadajacych dokladnie wydluzeniu przy gra- %nicy sprezystosci, zostanie poddany obróbce skre¬ cajacej, wówczas wszystkie czesci preta^ beda równomiernie odksztalcone i naprezenia skrecaja¬ ce beda równomiernie rozlozone na cafyni pre¬ cie, co równiez swiadczy o tym, ze wzrost wy¬ trzymalosci bedzie równomiernie rozlozony.Przez taka obróbke pret uzyska pewien wzrost wytrzymalosci ha calej dlugosci w porównaniu z wytrzymaloscia przed skrecaniem i-w ten spo- sów neutralna strefa w srodku preta równiez wy¬ kazuje wiekszy wzrost wytrzymalosci, niz w przy¬ padku stosowania samego zabiegu "¦ skrecania; jednoczesnie wiekszy wzrost wytrzymalosci, wy- stepujacy zwykle tylko po wydluzeniu przy gra- , nicy sprezystosci, teraz zaczyna wzrastac z roz- — 2 —poczeciem skrecania. W ten sposób wiekszy wzrost wytrzymalosci zasadniczo zostaje osiagnie¬ ty juz przy mniejszej liczbie zabiegów skrecania, niz dajacy sie uzyskac wzrost wytrzymalosci przy stosowaniu samego tylko skrecania. Ponadto za¬ pobiega sie powstawaniu niebezpiecznych pekniec w miejscu skretu wskutek za daleko posuniete¬ go skrecania. ' Jezeli wreszcie poddaje sie skrecaniu miekka stal, która byla uprzednio rozciagana zasadni¬ czo poza wydluzenie przy granicy sprezystosci, wówczas z góry bedzie zapewniony odpowiedni wzrost wytrzymalosci tworzywa od poczatku skrecania, wiec zabieg skrecania nie moze byc stosowany w ciagu dluzszego okresu czasu zanim zjawi sie kruchosc odksztalcenia. Wskutek tego prety obrabiane w powyzszy sposób nie beda po¬ siadaly takich samych korzystnych wlasciwosci wytrzymalosciowych jak tworzywo obrabiane sposobem opisanym wyzej.Gdyby tworzywo _ bylo rozciagane i skrecane jednoczesnie, wówczas jakiekolwiek skrecanie stosowane uprzednio w stosunku do calkowitego wydluzenia przy granicy sprezystosci spowoduje proces analogiczny do procesu opisanego wyzej.Zatem nie bedzie mozna uzyskac wzrostu wytrzy¬ malosci zasadniczo ponad granice uzyskanego przez stosowanie samego skrecania.Wlasciwosci stali odksztalcone.] sposobem wedlug wynalazku niniejszego moga byc polepszo: ne przez poddanie odksztalcaniu odpowiedniej stali stopowej. Ponadto stal, przed poddaniem jej odksztalcaniu sposobem wedlug wynalazku,- moze byc poddana znanej obróbce celu nadania jej specjalnej drobnoziarnistej struktury, zwiekszajacej jej zdolnosc do odksztal¬ cania..Skrecanie moze byc uskutecznione jako poje¬ dyncze skrecanie tylko w jednym #kierunku, lecz moze byc ono stosowane równiez przy staloj ko¬ lejnosci zabiegów lub-tylko z pewna kolejnoscia zabiegów skrecania, zanim rozpocznie sie konco¬ wy zabieg skrecania tylko w jednym kierunku.Stwierdzono, ze skrecanie równiez i po roz¬ ciaganiu najlepiej jest uskutecznic pod pewnym obciazeniem w celu zapobiezenia znieksztalcaniu sie pretów. •¦ ^ Wyniki osiagniete wedlug wynalazku zostaly uzyskane przez kombinowana obróbke na zim- . no, skladajaca sie z rozciagania i skrecania na zimno, lecz odpowiednie polepszenia wlasciwosci wytrzymalosciowych mozna równiez uzyskac przez rozciaganie na zimno i nastepujace po nim jakiekolwiek inne odksztalcenie stali na zimno, P. O. Z. G./13 Oddz. w B-stoku — i które daje skladowa w kierunku poprzecznym.Jako material wyjsciowy mozna stosowac miek¬ ka stal, jak równiez stal, stopowa.Z powyzszego widac, ze najlepsze wyniki uzyskuje sie przez zastosowanie obróbki na zim¬ no, skladajacej sie z zabiegów rozciagania i wy¬ dluzania, odpowiadajacym zasadniczo wydluze¬ niu przy granicy sprezystosci oraz z nastepuja¬ cym po nim skrecaniu, przy czym skrecanie mo¬ ze byc zastapione innym sposobem odksztalcania ^lub stosowane w kombinacji z* innym odksztal¬ ceniem, uskutecznianym w poprzecznym kierun¬ ku, jak na przyklad walcowanie lub podobne.Przy zastosowaniu sposobu wedlug wynalaz¬ ku niniejszego uzyskuje sie, praktycznie biorac, zwiekszenie wytrzymalosci na zlamanie, granicy sprezystosci, jak równiez odpornosci' na zmiane obciazenia o .10 — 20% ponad wartosci, daja¬ ce sie uzyskac przez poddanie miekkiej stali nor¬ malnemu zabiegowi skrecania bez redukcji rów7 nomiernego rozlozenia wydluzenia. Jezeli zas z drugiej strony uzyto jako materialu wyjsciowe¬ go specjalnie korzystnego stopu, przeto sposo¬ bem wedlug wynalazku mozna uzyskac wzrost powyzszych wartosci o okolo 30

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odksztalcania stali na zimno, szcze¬ gólnie do zbrojenia hetonu, najlepiej podda- • nej uprzednio obróbce na goraco w celu nada¬ nia jej szczególnie -drobnoziarnistej fyudowy, znamienny tym, ze stal poddaje, sie dwóm za¬ biegom odksztalcania na zimno, z których pierwszy polega na rozciaganiu na zimno, podczas gdy drugi obejmuje odksztalcenie te¬ go rodzaju, ze stanowi skladowa w kierun¬ ku poprzecznym stali.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze rozciaganie na zimno uskutecznia sie tak, aby uzyskane przez to wydluzenie 'odpowiadalo dokladnie wydluzeniu stali podczas plyniecia. 'przy wydluzeniu w granicy sprezystosci.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze jako drugi zabieg odksztalcenia sto¬ suje sie skrecanie na zimno.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako drugi zabieg odksztalcenia stosuje sie walcowanie na zimno. Axel Frij)kjaer-Jensen Zastepca: inz. W. Zakrzewski rzecznik patentowy •Ozom. l799-29.Vi-7XII-49 r. T0598S PL
PL33729A 1946-01-17 Sposób odksztalcania slali na zimno PL33729B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL33729B1 true PL33729B1 (pl) 1949-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112010003614T5 (de) Hochfeste Schraube
US20160368588A1 (en) Extruded products for aeroplane floors made of an aluminium-copper-lithium alloy
US2216758A (en) Twisting reinforcements for concrete
US5330594A (en) Method of making cold formed high-strength steel parts
PL33729B1 (pl) Sposób odksztalcania slali na zimno
US2405274A (en) Reinforcement bar and method of making same
PT851039E (pt) Fio de aco inoxidavel e processo de fabricacao
CN101517099B (zh) 高强度、高碳钢线及其生产方法
DE19758292A1 (de) Stabilisator
JP5232432B2 (ja) 炭素鋼線の製造方法
DE60309820T2 (de) Ziehen von Stahldraht
US1692505A (en) Reenforcement bar for concrete steel and method of manufacturing the same
AU1108783A (en) High strength, low carbon, dual phase steel rods and wires and process for making same
US2805470A (en) Method of making steel reinforcing bars for concrete structures
DE974830C (de) Verfahren zur Verbesserung der Festigkeitseigenschaften eines stabfoermigen Bewehrungseisens
DE19921286A1 (de) Wärmebehandlungsverfahren zur Herstellung randschichtgehärteter Lang- nd Flachprodukte aus unlegierten oder niedriglegierten Stählen
DE1458464C3 (de) Anwendung eines Wärmebehandlungsund Reckalterungs verfahrens auf einen Stahl
JPS59190529A (ja) 金属製ト−シヨンバ−及びその製造方法
DE690393C (de) e Betonbewehrung aus normalisierten Flussstahldraehten mit 0,5 bis 0,8% C, 70 bis 111 kg/mm Festigkeit und 12 bis 17% Dehnung
JP3547050B2 (ja) 炭素鋼材料の強化処理方法およびチェーンの製造方法
US3125469A (en) Specimen
CH161760A (de) Betonarmierung.
JP2989860B2 (ja) ゴム補強体の製造方法
US1830550A (en) Treating metal shapes
AT157918B (de) Aus einem kalt flachgewalzten und gegebenenfalls tordierten Eisenstab bestehende Armierungseinlage und Verfahren zur Herstellung derselben.