PL33719B1 - Spiralny wymiennik ciepla - Google Patents

Spiralny wymiennik ciepla Download PDF

Info

Publication number
PL33719B1
PL33719B1 PL33719A PL3371938A PL33719B1 PL 33719 B1 PL33719 B1 PL 33719B1 PL 33719 A PL33719 A PL 33719A PL 3371938 A PL3371938 A PL 3371938A PL 33719 B1 PL33719 B1 PL 33719B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
struts
spiral
exchanger
heat exchanger
heat
Prior art date
Application number
PL33719A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL33719B1 publication Critical patent/PL33719B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy spiralnego wy¬ miennika ciepla, o sciankach przewodzacych cie¬ plo w ksztalcie dwóch równoleglych wspólosio^ wych powierzchni cylindrycznych o podstawach spiralnych, a wykonanych z blachy i ogranicza¬ jacych dwa niezalezne kanaly spiralne, -którymi przeplywaja czynniki wymieniajace cieplo i w których znajduja sie przymocowane przynaj¬ mniej do jednej scianki rozporki o malym wy¬ miarze bocznym.Wedlug znanych dotychczas sposobów wyro¬ bu takich wymienników ciepla stosowano naj¬ pierw plaska blache z rozporkami w postaci ma¬ lych pelnych narzadów cylindrycznych, które jednym koncem przypawano do blachy w ten sposób, ze dodatkowy material spawalniczy na¬ gromadza sie w jednym tylko miejscu obwodu umocowanego konca. Nastepnie blache odpowied¬ nio prowadzona zwija sie pomiedzy klockami za¬ ciskowymi na rdzeniu w pozadany ksztalt spi¬ ralny, przy czym podklada sie gietkie prety me¬ talowe lub inne pomiedzy powierzchniami bla¬ szanymi na obu koncach czolowych, aby zapew¬ nic prawidlowe formowanie scianek wymiennika.Wspomniane wkladki pretowe musza byc po zwinieciu blach znowu wyjete iw ogóle usunie¬ te z wykonczonego przyrzadu, aby kanaly spi¬ ralne mogly byc zamkniete z boku np. za pomo¬ ca odpowiednich pokryw czolowych w sposób umozliwiajacy otwieranie i latwy dostep np. do czyszczenia. Pomimo wkladek czolowych scianki wymiennika nie zawsze osiagaly prawidlowy ksztalt spiralny, poniewaz trudno bylo zapobiec temu, by niektóre rozporki, wobec przypojenia w jednym tylko miejscu na powierzchni scianki, nie ustawily sie ukosnie do krawedzi, przy czym swobodne konce róznych rozporek uzyskuja nie¬ równa wysokosc, czesciowo nawet wystajac po¬ wyzej brzegowej wkladki pretowej i powodujac miejscowe wybrzuszenie scianek. W ten sposób powstawala pewna nierównomiernosc przeswitu kanalu, co powodowalo niekorzystne wahania szybkosci przeplywu czynników wymieniajacych cieplo, wskutek czego zdolnosc przenoszenia • cie¬ pla ulegala pogorszeniu, a poza tym przyleganie takich ukosnie ustawionych rozporek oczywiscienie moze byc zadowalajace, powoduje bowiem zbytnia podatnosc scianek, tak iz ich znieksztal¬ cenie podczas pracy moze sie powiekszyc.Wedlug wynalazku mozliwe jest usuniecie Wszystkich Wymienionych niedogodnosci oraz zastosowanie lepszego sposobu wyrobu, a miano¬ wicie dzieki specjalnemu umieszczeniu odpowied¬ nich rozporek, polegajacemu na tym, ze rozpor¬ ki umieszczone sa w punktach przeciecia dwóch szeregów linii," nachylonych do tworzacych cy¬ lindrów pod stalym katem, lecz w rózne strony, przy czym w celu osiagniecia najkorzystniejsze¬ go czyszczenia wymiennika kat ten jest zawarty w granicach od 30n do 60° a odleglosc miedzy rozporkami i odleglosc od powierzchni skrajnych wymiennika w kierunku spirali badz osi wy¬ miennika, wynosza co najwyzej 180 mm badz 90 mm.W ramach wynalazku osiaga sie to w ten sposób, ze rozporki wedlug podanych wyzej cech moga byc umieszczone stosunkowo ciasno obok, siebie nie utrudniajac przy tym mozliwosci me¬ chanicznego oczyszczania powierzchni scianek.Wtedy bowiem geste rozmieszczenie rozporek czyni oplacalnym spawanie bez dodatkowego ma¬ terialu spawajacego, np. wedlug elektrycznej metody oporowej, gdyz w tych warunkach pro¬ ces spawania moze byc dokonywany nadzwyczaj tanio przy pomocy pracujacych pólautomatycz¬ nie i bardzo wydajnych urzadzen maszynowych, przy czym unika sie w ten sposób wszelkiego nagromadzenia materialu spawalniczego na roz¬ porkach, które w przeciwnym razie znacznie przeszkadzalyby swobodnemu poruszaniu sie na¬ rzedzia czyszczacego. Decydujace znaczenie n\a jednak to, ze wlasnie wspomniane rzedowe roz¬ mieszczenie rozporek stanowi pierwszy wacunek dla umozliwienia zastosowania szczególnie wy¬ dajnego sposobu posuwania narzedzia czyszcza¬ cego po powierzchni scianki, dzieki czemu staje sie dostepna jak najwieksza czesc tej scianki.Na podstawie powyzszych zalozen w wymien¬ niku ciepla wedlug wynalazku rozporki umoco¬ wuje sie najlepiej za pomoca elektrycznego spa¬ wania oporowego na powierzchniach scianki, co ma jaszcze te zalete, ze przy tym nie ma zad¬ nej trudnosci ustawienia rozporek dokladnie w polozeniu prostopadlym do powierzchni scianki, tak iz odpadaja wszelkie wady, wynikajace z •ewentualnego ukosnego ustawienia rozporek, Znaczny postep i ulatwienie zwijania blach osiaga, sie wskutek 'tego, ze rozporki wedlug wy¬ nalazku, dzieki ich gestemu rozmieszczeniu, mo¬ ga stanowic przy zwijaniu/ksztaltujace narzady podporowe dla zwojów spiralnych, przez co staja sie zbyteczne boczne wkladki pretowe.Wynalazek dotyczy wreszcie takich konstru¬ kcji rozporek, które nadaja sie szczególnie do u- mocowania za pomoca elektrycznego spawania oporowego.Nalezy przy tym zauwazyc, ze w wymiennikach ciepla innej konstrukcji, skladajacych sie z prze¬ ciwleglych wzgledem siebie blach, znana jest rzecza umocowywanie róznych malych rozporek na blachach i umocowywanie ich równiez za po¬ moca elektrycznego spawania oporowego. Cho¬ dzilo jednak przy tym nie o uksztaltowanie rozporek w znaczeniu takim, jak wedlug wyna¬ lazku, a tym bardziej o ograniczenie wymiarów przy ich rozmieszczaniu, gdyz w takicn plyt¬ kowych wymiennikach ciepla plyty blasza¬ ne moga byc bardzo latwo rozlozone i na¬ stepnie bez wiekszych trudnosci pod- dp/ne mechanicznemu czyszczeniu bez wzgledu na rozmieszczenie rozporek. Wobec tego w przy¬ padku plyt blaszanych w ogóle nie ma zadnego celu ograniczanie x rozmieszczenia rozporek ze wzgledu^ na zachowanie latwego dostepu do po¬ wierzchni oczyszczanych. Niniejszy uklad rozpór rek w spiralnych wymiennikach ciepla ma spe¬ cjalne znaczenie ^ to tym bardziej, ze rozporki stanowia jednoczesnie wedlug wynalazku ksztal¬ tujace narzady podporowe dla zwojów spiralnych podczas zwijania blach.Oczywiscie znane jest szeregowe rozmieszcze¬ nie rozporek w spiralnych wymiennikach ciepla*, jednak nigdy dotychczas nie stosowano ukladu wedlug wynalazku, a oprócz tego rozporki w dawniejszych konstrukcjach byly rozmieszczone tak daleko od siebie, ze czyszczenie w ogóle nie bylo trudnym zagadnieniem. W przeciwienstwie do tego wynalazek wyróznia sie zasadniczo bar¬ dziej ciasnym rozmieszczeniem rozporek wedlug krzyzujacych sie rzedów z ograniczonym nachy¬ leniem wzgledem osi spirali, przy czym sa usta¬ lone pewne .wartosci graniczne dla wspomniane¬ go* nachylenia rzedów i odleglosci sasiednich roz¬ porek, które to wartosci nie powinny byc prze¬ kroczone, jezeli ma byc uzyskanev praktycznie lepsze urzadzenie.Na zalaczonym rysunku przedstawiono przy¬ klad wykonania wymiennika ciepla wedlug wy¬ nalazku wraz z róznymi szczególami i odmiana¬ mi rozporek, jak, równiez uksztaltowanie zwo¬ jów spiralnych w podobnej znanej konstrukcji.Fig. 1 przedstawia w zmniejszonej podzialce przekrój osiowy urzadzenia wedlug wynalazku; fig. 2 — widok z boku zwojów spiralnych w zwiekszonej podzialce w podobnym wymienniku ciepla znanej konstrukcji, uwidoczniajacy u- ksztaltowanie kanalów, otrzymywane zazwyczaj przy wytwarzaniu wedlug dotychczasowego spo¬ sobu ; fig. 3 — widok z góry zwoju spiralnego » rzedowym rozmieszczeniu rozporek wedlug róz¬ nych wzorów; fig. 4 i 5 przedstawiaja widok zTboku lub przekrój pionowy, albo widok z góry róznych odmian rozporek specjalnej konstrukcji \ wedlug wynalazku nadajacych sie ao spawania , oporowego; fig. 6 wyjasnia schematycznie pro^ ; ' ces owijania blach wymiennika ciepla wedlug wynalazku, a mianowicie podaje widok wzdluz t osi spirali.. * Jak przedstawiono na fig. 1 i 6, wymiennik •ciepla moze posiadac jako powierzchnie przeno¬ szace .cieplo dwie zwiniete z blachy spiralnie i równolegle na okolo siebie scianki la i Ib, które za pomoca malych rozporek 2 sa utrzymywane w-okreslonej odleglosci od siebie i w ten sposób usztywnione, a pomiedzy nimi sa utworzone ka¬ naly spiralne Sa i Sb, sluzace do przeplywu czyn- ników wymieniajacych cieplo. Rozporki 2 moga byc utworzone np. z malych slupków cylindrycz¬ nych. Sa one rozmieszczone równomiernie na ca¬ lej przestrzeni kanalu, przy czym sa przypawa- ^he do jednej ze scianek la, Ib, jednakze rozpor¬ ki, polozone w poblizu krawedzi czolowych scia¬ nek, sa spawane ewentualnie z obydwiema scian¬ kami,' aby konstrukcja byte, jeszcze sztywniejsza. , Czynniki wymieniajace cieplo moga "byc przepu¬ szczane przez kanaly spiralne w. dowolnyin kie¬ runku, najlepiej jednak w przeciwpradzie, przy czym przenoszenie ciepla odbywa sie przez prze¬ dzielajace scianki la; Ib. Przy tym jeden czynnik jest doprowadzany do kanalu spiralnego 8u na ^zewnetrznym koncu przez krociec wejsciowy J}, o odplywa na koncu wewnetrznym przez króciec odplywowy 5, drugi zas czynnik jest doprowa¬ dzany do kanalu spiralnego 3b na koncu we¬ wnetrznym przez króciec wejsciowy 6, a odpro¬ wadzany na koncu zewnetrznym przez króciec * odplywowy .7. Na koncach czolowych kanaly spi- 7 ralne sa zamkniete i uszczelnione za pomoca od¬ laczanych pokryw czolowych 8. W celu usztyw¬ nienia srodkowej czesci wymiennika umieszcza .-sie tam pewna licztfe^ narzadów podporowych 9 w postaci tarcz lub pierscieni, ustawianych pro¬ stopadle do osi spirali, tworzac jednoczesnie rdzen do nawijania zwojów spiralnych.Jak widac na fig\T 2, w podobnej znanej kon¬ strukcji takich wymienników rozporki 2 sa sto¬ sunkowo szeroko rozmieszczone i spawane przez nalozenie dodatkowego materialu spawajacego w miejscu 21 na jednej sciance w sposób omó¬ wiony na wstepie. Poza tym, jak wynika z ry¬ sunku, przy zastosowaniu znanego dotychczas sposobu wytwarzania rozporki moga ustawiac sie ukosnie wzgledem powierzchni scianki, jak np. w miejscu 2x, co powoduje rozmaite wybrzu- • • szenia scianek kanalu, jak to wskazano w miej¬ scu lx, w wielu zas miejscach niedostatecznie x przylegaja do scianki, jak w miejscu 2xx.Zwykle rozmieszczenie rozporek w znanej do¬ tychczas konstrukcji jest przedstawione z lewej strony na fig. 3, przy czym niezbedne mecha¬ niczne czyszczenie powierzchni scianki 1 wyko¬ nano w ten sposób, ze narzedzie czyszczace pro¬ wadzono po swobodnych pasach powierzchnio¬ wych R pomiedzy sasiednimi rzedami rozporek 2 od jednego konca czolowego do drugiego tam i z powrotem w kierunku osi zwojów spiralnych, jak zaznaczono strzalka podwójna. Przy dostatecznie szerokim rozmieszczeniu rozporek mozna bylo przy tym narzedzie czyszczace obrócic nieco w bok i w ten sposób przeczyscic w znacznym stop¬ niu zakreskowane pasy powierzchni 0 pomiedzy rozporkami, tak iz mozna bylo osiagnac zadowa¬ lajace oczyszczenie, natomiast ciasne rozmiesz¬ czenie rozporek wedlug wynalazku oczywiscie wywolaloby takie ograniczenie swobody ruchu narzedzia czyszczacego, ze cale pasy powierzcie niowe 0 w ogóle- bylyby niedostepne. * W porównaniu z tym z prawej strony na fig. 3 przedstawiono korzystne rozmieszczenie rozpo¬ rek wedlug wynalazku, umozliwiajace latwe czyszczenie powierzchni scianek. Wedlug tego ukladu rozporki 2 sa umieszczone rzedami w dwóch krzyzujacych sie. kierunkach, które two¬ rzac-ostry kat z osia spirali przebiegaja ukos¬ nie wzgledem krawedzi czolowych powierzchni' scianek. W tym przypadku czyszczenie po¬ wierzchni scianek moze byc z korzyscia wyko¬ nane tak, iz narzedzie czyszczace S, przesuwane za pomoca gietkiego preta SS, moze byc wsunie¬ te pomiedzy sasiednie rzedy rozporek w.róznych kierunkach rzedów w pasach powierzchniowych RR przebiegajacych równiez ukosnie, a miano¬ wicie najpierw jak na rysunku,' a nastepnie w kierunku krzyzujacym sie wedlug ukosnej strzal¬ ki podwójnej. Dzieki' takiemu krzyzowemu u- kosnemu prowadzeniu narzedzia czyszczacego osiaga sie to, ze niedostepne czesci powierzchnio¬ we 00 sa znacznie, zmniejszone, tak iz pozostaja tylko male zakreskowane katy dookola rozporek, przy czym mozna je zmniejszyc do minimum przez odpowiedni dobór nachylenia kata wzgle¬ dem osi spirali. Jako odpowiedni ostry kat usta¬ la sie wedlug wynalazku w granicach od 30 do 60c?, poniewaz przy tym osiaga sie praktycz¬ nie dostatecznie dobry dostep do scianek kanalu, a oprócz tego odleglosc d3 rozporek musi byc ograniczona w najwyzszym stopniu, aby rozpor¬ ki jmogly sluzyc jeszcze do prowadzenia narze¬ dzia czyszczacego w pozadanym kierunku ru¬ chu.W ramach wynalazku rozporki oczywiscie mo-' f ga byc rozmieszczone równiez wedlug dowolnych innych wzorów, odmiennych niz na fig. 3, o ile stanowia tylko ukosne rzedy wedlug wynalazku, przy zachowaniu ograniczen rozmiarów.Najlepiej jest, gdy rozporki wedlug wynalaz¬ ku sa wykonane wedlug figi 4 i 5, aby moglybyc Umocowane za pomoca elektrycznego spawa¬ nia oporowego na jednej powierzchni scianki. Z tego wzgledu rozporki moga byc wykonane w postaci malych pelnych narzadów cylindrycz¬ nych 2a, które na jednym przypawanym koncu sa zaopatrzone w jeden lub kilka wystajacych osiowo czopów 22, które zostaja spojone z po¬ wierzchnia scianki. W innej odmianie wykona¬ nia rozpórke stanowi tulejka 2b o jednym lub kilku kolnierzowych wystepach bocznych 23b na koncu spawanym, które to wystepy posiadaj-a na stronie przykladania male czopy 22,. spawane z powierzchnia scianki. «Jeszcze jedna odmiana rozporek jest podana jako narzad cylindryczny 2c, którego dno 23c posiada na zewnatrz jeden lub kilka malych czopów 22, spawanych z po¬ wierzchnia scianki. Poza tym rozporki moga byc wykonane z pasków blaszanych zgietych w odpo¬ wiedni ksztalt, np. w ksztalcie litery T, jak wy7 stepy 2Sd, przy czym skierowane w bok paski podporowe sa zaopatrzone w male czopy 22, spa¬ wane z powierzchnia scianki.Przy umocowywaniu za pomoca elektrycznego spawania oporowego rozporki sa dociskane piono¬ wo do scianki blachy za pomoca spawarki tak, iz dokladnie przyjmuja prawidlowe polozenie i jedno¬ czesnie uzyskuje sie równomierne przyleganie.Dla latwosci dostepu do celu czyszczenia po¬ wierzchni kanalów- poleca sie stosowac rozpor¬ ki bez zadnych wystajacych w bok czesci, jak np. w postaci wykonania 2a lub 2c.Wreszcie na fig. 6 przedstawiono schema¬ tycznie nowy sposób zwijania blach, sluzacy do wytwarzania wymiennika wedlug wynalalzku.Jak widac na rysunku, blacha po umocowaniu na rdzeniu A zostaje zwinieta w pozadany ksztalt spiralny przez obracanie rdzenia w kierunku strzalki, przy czym kazda blacha prowadzona jest jednoczesnie w odpowiednich prowadnicach, odleglosc zas pomiedzy sciankami ustalaja roz¬ porki przewidziane na blasze, które jednak nie sa podane na rysunku, a mianowicie zagina sie blache w miejscach B, gdzie wlasnie wytwarza¬ ny zwój spirali T%„kierunku promieniowym ku osi spirali wywiera dostateczne cisnienie z ze-, wnatrz dla uksztaltowania blachy. Formowanie w tym przypadku odbywa sie bez stosowania' do¬ datkowych formujacych urzadzen pomocniczych w ten sposób, ze blacha w miejscach B zostaje przesunieta pod .dzialaniem wspomnianego ci¬ snienia do dolnej \gotowej spirali tak blisko, na ile pozwalaja posrednie rozporki, których swo¬ bodne konce sluza w ten sposób jako oparcie dla sasiedniej powierzchni scianki, tak iz rozporki sluza przy tym jako ksztaltujace narzady pod¬ porowe; pod wplywem nacisku bTacha przybie¬ ra taki sam ksztalt spiralny jaki ma wewnetrz¬ ny zwój spiralny. Wedlug tego sposobu oczywl- P.O.Z.G.'130ddz. wB-stoku — 150 z« scie kazda oddzielna rozporka w miejscach B podlega bezposrednio cisnieniu, tak iz zapewnia- sie calkowite przyleganie swobodnych konców rozporek do powierzchni scianek i przez to"uzy¬ skuje sie znacznie lepszy wyrób, anizeli przy za¬ stosowaniu znanych dotad sposobów. Wynika to z zasadniczej róznicy miedzy obydwoma sposo¬ bami, która polega na tym, ze w niniejszym przypadku zagiecie blachy odbywa sie przez dzia¬ lanie cisnienia na poczatku toru spiralnego, a wiec jest latwiejsze do opanowania niz przy zna¬ nych sposobach, przy czym plaski pas blachy jest prowadzony pomiedzy szczekami zaciskowymi,, aby wywierac na blache ciagnienie, które wów¬ czas ulatwia zagiecie. Do zastosowania niniej¬ szego sposobu jest konieczne dostatecznie geste- rozmieszczenie rozporek, aby w ogóle mogly slu¬ zyc jako ksztaltujace narzady podporowe podczas zwijania i to wlasnie ma miejsce w wymienniku wedlug wynalazku, przy czym dzieki tej okolicz¬ nosci osiaga sie oczywista zalete, gdyz nie po¬ trzebne sa zadne wkladki pretowe przy zwijaniu- PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Spiralny wymiennik ciepla, którego scianki przewodzace cieplo, majace ksztalt dwóch równoleglych wspólosiowych powierzchni cy¬ lindrycznych o podstawach spiralnych, wy¬ konane sa z blachy i ograniczaja dwa niezar- lezne kanaly spiralne, którymi^ przeplywaja czynniki, wymieniajace cieplo, i w których mieszcza sie przymocowane przynajmniej do jednej scianki rozporki o malym wymiarze bocznym, znamienny tym, ze rozpórkf umie¬ szczone sa w punktach przeciecia dwóch sze¬ regów linii, nachylonych do tworzacych cy¬ lindrów pod stalym katem, lecz w rozne stro¬ ny, przy czym w celu osiagniecia najkorzyst¬ niejszego czyszczenia wymiennika kat ten jest zawarty w granicach od 30» - do 60« a odleglosc miedzy rozporkami i odleglosc od powierzchni skrajnych wymiennika w kierun¬ ku spirali badz osi wymiennika wynosza co najwyzej 180 mm badz 90 mm.
  2. 2. Wymiennik ciepla wedlug zastrz. I, znamien¬ ny tym, ze praewaznie walcowe i badz to ma- , sywne, badz tez ewentualnie calkowicie lub czesciowo wydrazone rozporki (2) zaopatrzo¬ ne sa poczatkowo na podlegajacych zamoco¬ waniu powierzchniach oporowych w male wy¬ stepy, np. w ksztalcie czopów (22), które zo¬ staja stopione przy spawaniu z j'edna ze scianek spiralnych, najwlasciwiej, za pomoca elektrycznego spawania oporowego bez zasto¬ sowania dodatkowego materialu spawalni¬ czego. Aktiebolaget Rosenblads Patenter Zastepca: inz. W. ZaKrzewski rzecznik patentowy . 1789 — 29 7—8.12-49 r. T05965 IDo opisu patentowego nr 33719 PL
PL33719A 1938-06-22 Spiralny wymiennik ciepla PL33719B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL33719B1 true PL33719B1 (pl) 1949-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2727032C2 (de) Haltevorrichtung für Rohre
JP3146442B2 (ja) 熱交換器用チューブおよびその製造方法
DE3872162T2 (de) Honigwaben-koerper.
CA1094900A (en) Support for heat exchange tubes
DE112011101673T5 (de) Wärmetauscher
BRPI0618619A2 (pt) método para a produção de um trocador de calor do tipo de placa e trocador de calor relacionado
EP0981035B1 (de) Abgaswärmetauscher
DE1551450B2 (de) Wirbelschicht Verbrennungsofen
US4325171A (en) Means and method for sealing heat exchanger walls
DE2126248C2 (de) Anlage für den Wärmeaustausch in einem Prozeßstrom zwischen einer korrodierenden Flüssigkeit und einer Wärmeaustauschflüssigkeit
US1699542A (en) Radiator
US3330336A (en) Heat exchanger tubes with longitudinal ribs
PL33719B1 (pl) Spiralny wymiennik ciepla
DE2045370A1 (de) Radialstrom Wärmetauscher
JP4844382B2 (ja) 管体用スペーサ、その製造方法および管体用スペーサを備えた熱交換器
GB1471944A (en) Heat exchangers
DE2422168C2 (de) Wärmeaustauscher
DE2841188A1 (de) Waermetauscher und verfahren zu seiner herstellung
WO2020025167A1 (de) Abstützung von rohren gewickelter wärmeübertrager
CN223448991U (zh) 绕管式换热器
DE2307685A1 (de) Einrichtung zur verstaerkung von trennwaenden bei waermeaustauschern
JPS589099Y2 (ja) 熱交換器用フインチユ−ブ
RU87787U1 (ru) Теплообменник пластинчатый противоточный разборный или полуразборный
DE3310072A1 (de) Heizgaszugausbildung an heizungskesseln
AT146445B (de) Wärmeaustauscher und Verfahren zum Herstellen desselben.