PL33319B1 - Sposób przeróbki trzciny wodnej na surowiec szczotkarski i powrozniczy - Google Patents

Sposób przeróbki trzciny wodnej na surowiec szczotkarski i powrozniczy

Info

Publication number
PL33319B1
PL33319B1 PL33319A PL3331946A PL33319B1 PL 33319 B1 PL33319 B1 PL 33319B1 PL 33319 A PL33319 A PL 33319A PL 3331946 A PL3331946 A PL 3331946A PL 33319 B1 PL33319 B1 PL 33319B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
reed
chemical treatment
carried out
fibers
brush
Prior art date
Application number
PL33319A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL33319B1 publication Critical patent/PL33319B1/pl

Links

Description

Do wyrobu szczotek, a zwlaszcza szczo¬ tek do szorowania i zamiatania podlóg, znane jest stosowanie najrozmaitszych surowców zastepczych, miedzy innymi krótko cietej slomy, lodyg rozmaitych ro¬ slin, pazdzierzy, letów, piór kurzych, ge¬ sich, kaczych i indyczych. Z braku wlókna kokosowego, rafii itd., oraz z koniecznosci oszczedzania konopi i lnu stosowano do wyrobu linek i slomianek przede wszystkim slome. Slome skrecano w powrozy, z któ¬ rych pleciono slomianki, kosze, obuwie ochronne itd.Stosowanie tych surowców zamiast szczeciny, wlókna kokosowego i innych" surowców szczotkarskich, glównie spro¬ wadzanych z zagranicy, wykazuje caly szereg wad. Przede wszystkim trwalosc wytworzonego przedmiotu w porównaniu do wkladu pracy przy jego wykonywaniu nie stoi w zadnym stosunku do oplacalno¬ sci. Tylko brak odpowiedniego do tych celów taniego surowca tlumaczy dalsze poslugiwanie sie przez wytwórców tymi materialami. Poza tym lamliwosc tych surowców zastepczych, zwlaszcza slomy i piór, czyni szczotki, wytworzone z tych materialów, po krótkim stosowaniu nie do uzycia. Sloma, jako surowiec powrozni¬ czy, równiez nie spelnia nalezycie swego zadania, a inne surowce zastepcze, zwlasz¬ cza konopie, nadaja siei jeszcze mniej do zastosowania. # Do wyrobu szczotek znane jest równiez stosowanie trzciny wodnej popularnie zwanej szuwarami. Surowiec ten po wy-suszeniu próbowano rozdzielac taachanicz- nie na wlókna, zbierac w peczki i przyci¬ nac na odcinki odpowiednio dlugie.Stwierdzono jednak, ze szuwary w stanie suszonym dawaly sie bardzo trudno roz¬ dzielac na wlókna, posiadaly lamliwosc wieksza odr slomy i stosunkowo slaba chlonnosc wody w porównaniu z innym su¬ rowcem.Wynalazek dotyczy sposobu takiej ob¬ róbki [trzciny wodnej, iaby nadawala sie ona do wyrobów szczotkarskich i powrozni- czych. Stwierdzono, ze z wysuszonej trzciny wodnej po zastosowaniu obróbki chemicznej oraz mechanicznej otrzymuje sie surowiec szczotkarslei i powrozniczy o niespotykanych dotad u innych surow¬ ców zastepczych cennych wlasciwosciach.Wedlug wynalazku trzcine wodna, czy¬ li tak zwane szuwary, suszy sie a nastep¬ nie umieszcza w kotlach, w których pod¬ daje sie przeróbce chemicznej. Przerób¬ ka chemiczna ma na celu pozbawienie trzciny kruchosci, nadanie jej gietkosci, wlasciwosci wodochlonnych oraz zwieksze¬ nie jej wytrzymalosci.Obróbke chemiczna przeprowadza sie w ten sposób, ze#wysuszona trzcine trak¬ tuje sie roztworem wodorotlenków pota- sowców, najkorzystniej roztworem wodoro¬ tlenku sodowego i dowolnym stezeniu, lecz tylko do chwili wyraznego zmieknienia trzciny i nabrania przez nia brazowozól- tej barwy, czyli do chwili czesciowego roz¬ luznienia wlókien trzciny. Nalezy szcze¬ gólnie uwazac, by nie posunac traktowa¬ nia lugiem sodowym zbyt daleko, gdyz moze nastapic wytworzenie celulozy, o co wedlug wynalazku nie chodzi. Mozna tez traktowac trzcine wstepnie w ciagu krót¬ kiego czasu rozcienczonymi kwasami mi¬ neralnymi w celu rozpuszczenia inkrustów i hemiceluloz, a potem przez odpowiednio krótszy juz czas traktowac trzcine roztwo¬ rem wodorotlenków potasowców.Zamiast wodorotlenków potasowców mozna stosowac równjez weglany potasow¬ ców albo siarczyn, siarczan lub siarczek so¬ du, zwykle stosowane do otrzymywania celulozy. Traktowanie przeprowadza sie najlepiej pod cisnieniem atmosferycznym, lecz przy stosowaniu soli potasowców oraz w celu skrócenia czasu procesu chemicz¬ nego stosuje sie tez cisnienie do 3 atm.Najlepsze wyniki osiagnieto jednak trak¬ tujac trzcine wodna nisko procentowym roztworelm sody kaustycznej najlepiej o stezeniu 0,5 — 2% w przeciagu czasu od 24 do 38 godzin, ogrzewajac do tempera¬ tury od 60 tlo 100° C. Czas trwania trak¬ towania, temperature i stezenie roztworu ustala sie jednak na podstawie wstepnych prób, gdyz, jak stwierdzono, dobranie tych warunków jest zalezne od gatunku trzci¬ ny oraz stopnia jej wysuszenia.Po traktowaniu chemicznym trzcine przeplukuje sie w kotlach czysta woda i poddaje obróbce mechanicznej w celu rozczepienia jej na peczki wlókien zlepio¬ nych ze soba. Obróbke mechaniczna naj¬ korzystniej jest przeprowadzic*na tak zwa¬ nym ,,wilku", którego rozstep kolców re¬ guluje sie zaleznie od potrzeby otrzyma¬ nia odpowiednio grubych peków wlókien gietkich. Przez odpowiednie regulowanie mozna otrzymac grubsze peki sklejonych wlókien, nadajace sie jako doskonaly su¬ rowiec do wytwarzania miotel, miotelek i szczotek. Ciensze peki wlókien, sklejo¬ nych ze soba, stanowia pierwszorzedny material do wytwarzania szczotek gietkich i miekkich oraz dobry surowiec do wyro¬ bów powrozniczych, a wiec nadaja sie tez doskonale do wytwarzania lin i linek, nad¬ zwyczaj wytrzymalych slomianek itd.Tak traktowany material daje sie dosko¬ nale barwic barwnikami anilinowymi. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób przeróbki trzciny wodnej na surowiec szczotkarski i powrozniczy, - 2 -znamienny tym, ze trzcine wodna po jej wysuszeniu poddaje sie obróbce chemicznej roztworalmi wodorotlenków lub soli potasowców, stosowanymi zwykle przy otrzymywaniu celulozy, i traktowanie to przeprowadza sie tak dlugo, az nastapi czesciowe rozluz¬ nienie wlókien trzciny, po czym roz¬ dziela sie trzcine na wlókna droga mechaniczna.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze obróbke chemiczna przepro¬ wadza sie pod normalnym cisnieniem przy zastosowaniu najlepiej 0,5 — 2% roztworu sody kaustycznej w tempe¬ raturze od 60 do 100° C. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze obróbke chemiczna przepro¬ wadza sie pod cisnieniem okolo 3 atm. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, znamien¬ ny tym, ze przed obróbka chemiczna wodorotlenkami potasowców lub sola¬ mi, trzcine poddaje sie traktowaniu rozcienczonymi kwasa'mi mineralnymi, Stanislaw Kluz Zastepca: mgr Andrzej Au rzecznik patentowy
  3. 3. Drukarnia Panstwowa Nr 1 w Warszawie. Zam. 2662 PL
PL33319A 1946-09-20 Sposób przeróbki trzciny wodnej na surowiec szczotkarski i powrozniczy PL33319B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL33319B1 true PL33319B1 (pl) 1947-08-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6090488A (en) Tapered toothbrush bristle and toothbrush with said bristles, and methods for producing the same
DK158545B (da) Fremgangsmaade til biokemisk roedning af bastfiberplanter
WO2005100655A1 (fr) Fil de fibre collagene de cuir et son processus de fabrication
David et al. Classification of textile fibres: production, structure, and properties
PL33319B1 (pl) Sposób przeróbki trzciny wodnej na surowiec szczotkarski i powrozniczy
US3625811A (en) Method of preparing yarn and the like from animal hide
CN103290150A (zh) 一种奶牛毛皮地毯的生产工艺
Sharma An alternative method of flax retting during dry weather
WO2006111065A1 (en) Cotton stalk bark fiber processing method therefor
JP6162310B1 (ja) 中綿、及びその製造方法、並びに繊維製品
US2805913A (en) Method of enhancing filling power, stabilizing curl, etc., in land fowl feathers by applying glyoxal and products produced therefrom
D'orazio et al. Nature, origin and technology of natural fibres of textile artefacts recovered in the ancient cities around Vesuvius
US2280603A (en) Preparing suture materials
CN101073375A (zh) 用酶解胶原蛋白纤维制作可食人造肠衣的方法
WO2016017815A1 (ja) 紡糸用麻繊維の製造方法及び紡糸用麻繊維
CN105212813B (zh) 一种新型环保毛巾用面料
JP4234290B2 (ja) 毛筆の製造方法
CN114635283A (zh) 石墨烯复合动物毛材料及其制备方法和动物毛制品
KR850000201B1 (ko) 면설물(Waste Cotton)과 재생화학섬유를 이용한 양모(Wool) 촉감의 모포 제조방법
CN103406958B (zh) 一种笋箨垫的加工方法
RU2175361C1 (ru) Способ котонизации льняного волокна
CN105133134A (zh) 一种小麦秸秆纤维面料的制作工艺
US279389A (en) Jeabey hufnagel
Mitchell et al. Fibres Used in Textile and Allied Industries
US2606094A (en) Process of degumming bast fibers