PL32267B1 - Sposób wylugowywania i odparafinowywania olejów mineralnych - Google Patents

Sposób wylugowywania i odparafinowywania olejów mineralnych Download PDF

Info

Publication number
PL32267B1
PL32267B1 PL32267A PL3226739A PL32267B1 PL 32267 B1 PL32267 B1 PL 32267B1 PL 32267 A PL32267 A PL 32267A PL 3226739 A PL3226739 A PL 3226739A PL 32267 B1 PL32267 B1 PL 32267B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulfur dioxide
solution
dewaxing
raffinate
evaporator
Prior art date
Application number
PL32267A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL32267B1 publication Critical patent/PL32267B1/pl

Links

Description

Wiadomo, ze cenne nisko krzepnace oleje smarowe wytwarza sie w ten sposób z olejów weglowodorowych, zawierajacych parafine, jak z destylatów ropy naftowej itd., ze sie te destylaty wylugowuje cie¬ klym dwutlenkiem siarki, ewentualnie z dodatkiem benzenu albo innych odpo¬ wiednich rozpuszczalników posrednicza¬ cych, i nastepnie roztwór rafinatu, zawie¬ rajacy parafine, poddaje sie procesowi od¬ parafinowywania.Roztwór rafinatu zawiera dwutlenek siarki i ewentualnie pewna ilosc rozpusz¬ czalnika posredniczacego. Jednakze te ilo¬ sci rozpuszczalników nie wystarczaja do dostatecznego rozcienczenia oleju prze¬ znaczonego do odparafinowywania i na¬ wet przy zastosowaniu np, benzenu pod¬ czas wylugowywania nie maja skladu od¬ powiedniego do celów odparafinowywania.Poniewaz podczas odparafinowywania ilosc rozpuszczalnika posredniczacego musi przewyzszac ilosc dwutlenku siarki, aby uniknac utworzenia sie osobnej fazy cie¬ klego roztworu oleju przy oziebianiu mie¬ szaniny do temperatury odparafinowywa¬ nia i potrzebny jest wprost przeciwny sto¬ sunek rozpuszczalników niz przy wylugo- wywaniu, wiec zwykle do roztworu rafina¬ tu dodaje sie tyle rozpuszczalnika posred¬ niczacego, zeby otrzymac zadany stosunek rozpuszczalników, W ten sposób osiaga sie jednoczesnie zadane rozcienczenie oleju.Wynalazek niniejszy stanowi ulepsze¬ nie przebiegu technicznego wykonywania zestawionych ze soba obu tych sposobów.W postepowaniu dotychczasowym n&pG- tykano trudnosci wskutek tego, ze stopien rozcienczenia otrzymany -ostatecznie byl czesto wyzszy, niz to bylo potrzebne do celów technicznych i ze wzgledów eko¬ nomicznych. A mianowicie, jak sie okaza¬ lo, ^zawartosc S02 w roztworze rafinatu by¬ la czestdkroc stosunkowo duza, a w sto¬ sunku do zawartoscia rozpuszczalnika po¬ sredniczacego w roztworze byla czesto znacznie wieksza, niz to odpowiadalo skladowi mieszaniny dwutlenku siarki oraz rozpuszczalnika posredniczacego sto¬ sowanej do wylugowywania.Wzbogacanie roztworu rafinatu w dwu¬ tlenek siarki jest szkodliwe dla dalszego odparafinowywania. W pracy na skale techniczna podczas odzyskiwania rozpusz¬ czalników, w celu potanienia procesu, nie dazy sie do calkowitego rozdzielenia roz¬ puszczalników, lecz poprzestaje sie na otrzymywaniu mieszanin zlozonych prze¬ waznie z dwutlenku siarki wzglednie mie¬ szanin zlozonych przewaznie z rozpusz¬ czalnika posredniczacego. Zawartosc S02 w roztworze rafinatu, jak i zawartosc te¬ go izwiazku w krazacym rozpuszczalniku posredniczacym powoduja', ze aby osiag¬ nac wyzej podany konieczny do odparafi¬ nowywania stosunek duzej ilosci rozpusz¬ czalnika posredniczacego do malej ilosci dwutlenku siarfd, potrzebny staje sie sto¬ sunkowo duzy dodatek rozpuszczalnika . posredniczacego, otrzymanego technicznie i zawierajacego S02, do roztworu rafinatu odplywajacego z urzadzenia do wylugowy¬ wania.Zgodnie z wynalazkiem zapobiega sie tej dotychczasowej wadzie w sposób pro¬ sty i korzystny, polegajacy na tym, ze roz¬ twór rafinatu, przechodzacy z zabiegu wy¬ lugowywania do zabiegu odparafinowywa¬ nia, przeplywa przez wyparnik wyrów¬ nawczy, w którym od|parowuje sie okres¬ lona zadana czesc dwutlenku siarki zawar¬ tego w roztworze rafinatu.Pary S02 odpedzane w wyparniku wy¬ równawczym dobrze jest laczyc z.pozo¬ stala glówna iloscia par dwutlenku siarki, odparowywana w innej czesci urzadzenia, a wiec pozwolic im doplywac bezposred¬ nio do skraplacza oziebianego woda i ob¬ slugujacego cale urzadzenie. Nalezy jed- naik miec na uwadze, ze cisnienie w tym skraplaczu jest zalezne od temperatury wody stosowanej do chlodzenia i moze sie wahac w pewnych granicach dzieki roz¬ maitym wplywom. Poniewaz nie jest po¬ zadane spreizanie par S02 uchodzacych z wyparnika wyrównawczego, wiec wypar¬ nik wyrównawczy pracujie zgodnie z wy¬ nalazkiem pod stalym cisnieniem nieco wyzszym od najwyzszego cisnienia panuja¬ cego w skraplaczu glównym.Wplyw wyparnika wyrównawczego na omawiany proces uwydatnia sie korzyst¬ nie w tym, ze dodatek rozpuszczalnika po¬ sredniczacego do roztworu rafinatu moze byc regulowany samoczynnie. Przy do^ tychczasowym procesie nie podobna by¬ lo uniknac wahan w skladzie roztworu ra¬ finatu, co wymagalo stalego nadzoru i zmiany ilosci dodawanego rozpuszczalni¬ ka posredniczacego tak, aby osiagnac ko¬ rzystny stosunek ilosci dwutlenku siarki do ilosci rozpuszczalnika posredniczacego.Odpowiednie stosunki zachodza oczy¬ wiscie równiez wtedy, gdy wylugowywa- nie prowadzi sie tylko za pomoca czystego dwutlenku siarki. Równiez i w tym przy¬ padku roztwór rafinatu zawiera stosunko¬ wo duze ilosci dwutlenku siarki, mianowi¬ cie gdy sie luguje w stosunkowo wysokich temperaturach; równiez i tutaj wystepuja pewne wahania zawartosci dwutlenku siarki.Jezeli stosuje sie regenerowany roz¬ puszczalnik posredniczacy, zawierajacy dwutlenek siarki, to konieczne jest przy okreslaniu ilosci dwutlenku siarki, jaka na¬ lezy odparowac z roztworu rafinatu, uwzglednianie tej ilosci dwutlenku siarki, 2 -t.jaka zostanie dodlana do roztworu rafina¬ tu przed odparafinowywaniem wraz z roz¬ puszczalnikiem posredniczacym, dlatego tez w tym przypadku z roztworu rafinatu wyparowuje sie wiecej dwutlenku siarki, niz w przypadku, gdy pracuje sie z czy¬ stym rozpuszczalnikiem posredniczacym.Wlaczenie wyparnika wyrównawczego do urzadzenia do lacznego wylugowywania i odiparaiinowywania olejów za pomoca dwutlenku siatki i odpowiednich rozpusz¬ czalników posredniczacych nie powoduje praktycznie biorac wyraznego zwiekszenia zuzycia energii na wytwarzanie pary slu¬ zacej do ogrzewania itd, poniewaz w no¬ woczesnych sposobach wylugowywania w temperaturach stopniowo wzrastajacych otrzymuje sie roztwór rafinatu o tempe¬ raturze 40°—70°C. Do odparowywania cze¬ sci dwutlenku siarki z tego roztworu pod cisnieniem nieco przewyzszajacym cisnie¬ nie, panujace w skraplaczu, potrzeba wte¬ dy zastosowac tylko jeszcze stosunkowo niewielkie ogrzanie,~np. do 60°—80QC. Do ogrzewania takiego mozna zuzytkowac cie¬ rplo zawarte w parach rozpuszczalnika po¬ sredniczacego; pary te otrzymuje sie przy regeneracji rozpuszczalnika i w przeciw¬ nym razie nalezaloby je skraplac w skrap¬ laczu oziebianym za pomoca wody. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe, 1. U Sposób wylugowywania olejów mi¬ neralnych, zawierajacych paraiine oraz ich destylatów za pomoca cieklego dwutlenku siarki, ewentualnie z dodatkiem rozpusz¬ czalników posredniczacych, jak benzenu, toluenu itd., oraz odparafinowywania otrzymywanego przy tym roztworu rafina¬ tu po dalszym rozcienczeniu go rozpusz¬ czalnikami posredniczacymi, uzytymi w ta¬ kiej ilosci, zeby nie nastapilo rozdzielenie sie roztworu na warstwy, znamienny tym, ze miedzy urzadzenie do wylugowywania a urzadzenie do odparafinowywania wla- ' cza sie wyparnik wyrównawczy, w którym w okreslonej temperaturze oraz pod okres¬ lonym cisnieniem, korzystnie przewyzsza¬ jacym cisnienie panujace w skraplaczu glównym, odparowuje sie taka czesc dwu¬ tlenku siarki, zawartego w Roztworze ra¬ finatu, iz wystarcza^ stosunkowo mniejszy, i równomierniejszy dodatek rozpuszczal¬ nika posredniczacego, aby zapobiec roz¬ dzielaniu sie roztworu na warstwy, i nie trzeba przekraczac stopnia rozcienczenia najbardziej celowego do odparafinowywa¬ nia rafinatu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w wyparnilku odparowuje sie z roz¬ tworu rafinatu wieksza ilosc dwutlenku siarki niz to jest potrzebne, a nastepnie dodaje sie regenerowanego rozpuszczalni¬ ka posredniczacego, zawierajacego S02*
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1—2, zna¬ mienny tym, ze wyparnik wyrównawczy ogrzewa sie parami rozpuszczalnika po¬ sredniczacego, otrzymywanymi w urzadze¬ niu do regenerowania rozpuszczalnika. Edeleanu Ges ellsc haft m. b. H. Zastepca: inz. B. Muller rzecznik patentowy 40248 — 100 — XII tt PL
PL32267A 1939-02-22 Sposób wylugowywania i odparafinowywania olejów mineralnych PL32267B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL32267B1 true PL32267B1 (pl) 1943-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2437576C2 (de) Verfahren zur gleichzeitigen Entwässerung und Süßung von Naturgas
DE875846C (de) Verfahren zum Reinigen von Gasen, insbesondere Koksofengasen, von Schwefelverbindungen
US1766768A (en) Process of and apparatus for the fractional extraction of petroleum hydrocarbons with alcohol
PL32267B1 (pl) Sposób wylugowywania i odparafinowywania olejów mineralnych
US2221518A (en) Desalting system
CN105754651B (zh) 一种用于酮苯脱蜡过程的溶剂稀释及冷洗方法
US2356346A (en) Dewaxing process
US2725338A (en) Wax crystallization process and apparatus
US2907709A (en) Method of drying a deoiling solvent by contacting with a portion of dewaxed oil
US2820833A (en) Dehydration of natural gas streams and cold separation units therefor
US2337669A (en) Solvent refining
DE2058446C3 (de) Verfahren zur Rückgewinnung von Tetramethylensulfon-, Dihydrothiophendioxyd- oder Glykol-Lösungsmittel
US2280264A (en) Solvent treating process
US2767061A (en) Continuous process for cooling liquid sulfur
DE905015C (de) Verfahren zur Gewinnung von Phenolen
AT202674B (de) Verfahren zum Entsäuern eines merkaptanhältigen Kohlenwasserstoffgemisches
DE917865C (de) Verfahren zur Entparaffinierung von Erdoelen und Teeren und deren Destillaten
US1545440A (en) Process for removing asphalt and ozocerite from mixtures of hydrocarbons
US2302916A (en) Process of desalting crude oil
DE705024C (de) Verfahren zur Wiedergewinnung von Schwefeldioxyd aus dieses und Benzol enthaltenden Kohlenwasserstoffoelen
US1580956A (en) Process for dehydrating emulsions
US2189250A (en) Purification of gas
DE699900C (de) Vakuumdestillation von Kohlenwasserstoffoelen
AT148998B (de) Verfahren zur Gewinnung von ausschmelzbaren organischen Verbindungen aus sauren Raffinationsabfällen.
US1781420A (en) Apparatus for fractionally extracting petroleum hydrocarbons with alcohol