PL32267B1 - Sposób wylugowywania i odparafinowywania olejów mineralnych - Google Patents
Sposób wylugowywania i odparafinowywania olejów mineralnych Download PDFInfo
- Publication number
- PL32267B1 PL32267B1 PL32267A PL3226739A PL32267B1 PL 32267 B1 PL32267 B1 PL 32267B1 PL 32267 A PL32267 A PL 32267A PL 3226739 A PL3226739 A PL 3226739A PL 32267 B1 PL32267 B1 PL 32267B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sulfur dioxide
- solution
- dewaxing
- raffinate
- evaporator
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000002386 leaching Methods 0.000 title claims description 10
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 title claims 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 29
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 23
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims description 2
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Description
Wiadomo, ze cenne nisko krzepnace oleje smarowe wytwarza sie w ten sposób z olejów weglowodorowych, zawierajacych parafine, jak z destylatów ropy naftowej itd., ze sie te destylaty wylugowuje cie¬ klym dwutlenkiem siarki, ewentualnie z dodatkiem benzenu albo innych odpo¬ wiednich rozpuszczalników posrednicza¬ cych, i nastepnie roztwór rafinatu, zawie¬ rajacy parafine, poddaje sie procesowi od¬ parafinowywania.Roztwór rafinatu zawiera dwutlenek siarki i ewentualnie pewna ilosc rozpusz¬ czalnika posredniczacego. Jednakze te ilo¬ sci rozpuszczalników nie wystarczaja do dostatecznego rozcienczenia oleju prze¬ znaczonego do odparafinowywania i na¬ wet przy zastosowaniu np, benzenu pod¬ czas wylugowywania nie maja skladu od¬ powiedniego do celów odparafinowywania.Poniewaz podczas odparafinowywania ilosc rozpuszczalnika posredniczacego musi przewyzszac ilosc dwutlenku siarki, aby uniknac utworzenia sie osobnej fazy cie¬ klego roztworu oleju przy oziebianiu mie¬ szaniny do temperatury odparafinowywa¬ nia i potrzebny jest wprost przeciwny sto¬ sunek rozpuszczalników niz przy wylugo- wywaniu, wiec zwykle do roztworu rafina¬ tu dodaje sie tyle rozpuszczalnika posred¬ niczacego, zeby otrzymac zadany stosunek rozpuszczalników, W ten sposób osiaga sie jednoczesnie zadane rozcienczenie oleju.Wynalazek niniejszy stanowi ulepsze¬ nie przebiegu technicznego wykonywania zestawionych ze soba obu tych sposobów.W postepowaniu dotychczasowym n&pG- tykano trudnosci wskutek tego, ze stopien rozcienczenia otrzymany -ostatecznie byl czesto wyzszy, niz to bylo potrzebne do celów technicznych i ze wzgledów eko¬ nomicznych. A mianowicie, jak sie okaza¬ lo, ^zawartosc S02 w roztworze rafinatu by¬ la czestdkroc stosunkowo duza, a w sto¬ sunku do zawartoscia rozpuszczalnika po¬ sredniczacego w roztworze byla czesto znacznie wieksza, niz to odpowiadalo skladowi mieszaniny dwutlenku siarki oraz rozpuszczalnika posredniczacego sto¬ sowanej do wylugowywania.Wzbogacanie roztworu rafinatu w dwu¬ tlenek siarki jest szkodliwe dla dalszego odparafinowywania. W pracy na skale techniczna podczas odzyskiwania rozpusz¬ czalników, w celu potanienia procesu, nie dazy sie do calkowitego rozdzielenia roz¬ puszczalników, lecz poprzestaje sie na otrzymywaniu mieszanin zlozonych prze¬ waznie z dwutlenku siarki wzglednie mie¬ szanin zlozonych przewaznie z rozpusz¬ czalnika posredniczacego. Zawartosc S02 w roztworze rafinatu, jak i zawartosc te¬ go izwiazku w krazacym rozpuszczalniku posredniczacym powoduja', ze aby osiag¬ nac wyzej podany konieczny do odparafi¬ nowywania stosunek duzej ilosci rozpusz¬ czalnika posredniczacego do malej ilosci dwutlenku siarfd, potrzebny staje sie sto¬ sunkowo duzy dodatek rozpuszczalnika . posredniczacego, otrzymanego technicznie i zawierajacego S02, do roztworu rafinatu odplywajacego z urzadzenia do wylugowy¬ wania.Zgodnie z wynalazkiem zapobiega sie tej dotychczasowej wadzie w sposób pro¬ sty i korzystny, polegajacy na tym, ze roz¬ twór rafinatu, przechodzacy z zabiegu wy¬ lugowywania do zabiegu odparafinowywa¬ nia, przeplywa przez wyparnik wyrów¬ nawczy, w którym od|parowuje sie okres¬ lona zadana czesc dwutlenku siarki zawar¬ tego w roztworze rafinatu.Pary S02 odpedzane w wyparniku wy¬ równawczym dobrze jest laczyc z.pozo¬ stala glówna iloscia par dwutlenku siarki, odparowywana w innej czesci urzadzenia, a wiec pozwolic im doplywac bezposred¬ nio do skraplacza oziebianego woda i ob¬ slugujacego cale urzadzenie. Nalezy jed- naik miec na uwadze, ze cisnienie w tym skraplaczu jest zalezne od temperatury wody stosowanej do chlodzenia i moze sie wahac w pewnych granicach dzieki roz¬ maitym wplywom. Poniewaz nie jest po¬ zadane spreizanie par S02 uchodzacych z wyparnika wyrównawczego, wiec wypar¬ nik wyrównawczy pracujie zgodnie z wy¬ nalazkiem pod stalym cisnieniem nieco wyzszym od najwyzszego cisnienia panuja¬ cego w skraplaczu glównym.Wplyw wyparnika wyrównawczego na omawiany proces uwydatnia sie korzyst¬ nie w tym, ze dodatek rozpuszczalnika po¬ sredniczacego do roztworu rafinatu moze byc regulowany samoczynnie. Przy do^ tychczasowym procesie nie podobna by¬ lo uniknac wahan w skladzie roztworu ra¬ finatu, co wymagalo stalego nadzoru i zmiany ilosci dodawanego rozpuszczalni¬ ka posredniczacego tak, aby osiagnac ko¬ rzystny stosunek ilosci dwutlenku siarki do ilosci rozpuszczalnika posredniczacego.Odpowiednie stosunki zachodza oczy¬ wiscie równiez wtedy, gdy wylugowywa- nie prowadzi sie tylko za pomoca czystego dwutlenku siarki. Równiez i w tym przy¬ padku roztwór rafinatu zawiera stosunko¬ wo duze ilosci dwutlenku siarki, mianowi¬ cie gdy sie luguje w stosunkowo wysokich temperaturach; równiez i tutaj wystepuja pewne wahania zawartosci dwutlenku siarki.Jezeli stosuje sie regenerowany roz¬ puszczalnik posredniczacy, zawierajacy dwutlenek siarki, to konieczne jest przy okreslaniu ilosci dwutlenku siarki, jaka na¬ lezy odparowac z roztworu rafinatu, uwzglednianie tej ilosci dwutlenku siarki, 2 -t.jaka zostanie dodlana do roztworu rafina¬ tu przed odparafinowywaniem wraz z roz¬ puszczalnikiem posredniczacym, dlatego tez w tym przypadku z roztworu rafinatu wyparowuje sie wiecej dwutlenku siarki, niz w przypadku, gdy pracuje sie z czy¬ stym rozpuszczalnikiem posredniczacym.Wlaczenie wyparnika wyrównawczego do urzadzenia do lacznego wylugowywania i odiparaiinowywania olejów za pomoca dwutlenku siatki i odpowiednich rozpusz¬ czalników posredniczacych nie powoduje praktycznie biorac wyraznego zwiekszenia zuzycia energii na wytwarzanie pary slu¬ zacej do ogrzewania itd, poniewaz w no¬ woczesnych sposobach wylugowywania w temperaturach stopniowo wzrastajacych otrzymuje sie roztwór rafinatu o tempe¬ raturze 40°—70°C. Do odparowywania cze¬ sci dwutlenku siarki z tego roztworu pod cisnieniem nieco przewyzszajacym cisnie¬ nie, panujace w skraplaczu, potrzeba wte¬ dy zastosowac tylko jeszcze stosunkowo niewielkie ogrzanie,~np. do 60°—80QC. Do ogrzewania takiego mozna zuzytkowac cie¬ rplo zawarte w parach rozpuszczalnika po¬ sredniczacego; pary te otrzymuje sie przy regeneracji rozpuszczalnika i w przeciw¬ nym razie nalezaloby je skraplac w skrap¬ laczu oziebianym za pomoca wody. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe, 1. U Sposób wylugowywania olejów mi¬ neralnych, zawierajacych paraiine oraz ich destylatów za pomoca cieklego dwutlenku siarki, ewentualnie z dodatkiem rozpusz¬ czalników posredniczacych, jak benzenu, toluenu itd., oraz odparafinowywania otrzymywanego przy tym roztworu rafina¬ tu po dalszym rozcienczeniu go rozpusz¬ czalnikami posredniczacymi, uzytymi w ta¬ kiej ilosci, zeby nie nastapilo rozdzielenie sie roztworu na warstwy, znamienny tym, ze miedzy urzadzenie do wylugowywania a urzadzenie do odparafinowywania wla- ' cza sie wyparnik wyrównawczy, w którym w okreslonej temperaturze oraz pod okres¬ lonym cisnieniem, korzystnie przewyzsza¬ jacym cisnienie panujace w skraplaczu glównym, odparowuje sie taka czesc dwu¬ tlenku siarki, zawartego w Roztworze ra¬ finatu, iz wystarcza^ stosunkowo mniejszy, i równomierniejszy dodatek rozpuszczal¬ nika posredniczacego, aby zapobiec roz¬ dzielaniu sie roztworu na warstwy, i nie trzeba przekraczac stopnia rozcienczenia najbardziej celowego do odparafinowywa¬ nia rafinatu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w wyparnilku odparowuje sie z roz¬ tworu rafinatu wieksza ilosc dwutlenku siarki niz to jest potrzebne, a nastepnie dodaje sie regenerowanego rozpuszczalni¬ ka posredniczacego, zawierajacego S02*
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1—2, zna¬ mienny tym, ze wyparnik wyrównawczy ogrzewa sie parami rozpuszczalnika po¬ sredniczacego, otrzymywanymi w urzadze¬ niu do regenerowania rozpuszczalnika. Edeleanu Ges ellsc haft m. b. H. Zastepca: inz. B. Muller rzecznik patentowy 40248 — 100 — XII tt PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL32267B1 true PL32267B1 (pl) | 1943-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2437576C2 (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Entwässerung und Süßung von Naturgas | |
| DE875846C (de) | Verfahren zum Reinigen von Gasen, insbesondere Koksofengasen, von Schwefelverbindungen | |
| US1766768A (en) | Process of and apparatus for the fractional extraction of petroleum hydrocarbons with alcohol | |
| PL32267B1 (pl) | Sposób wylugowywania i odparafinowywania olejów mineralnych | |
| US2221518A (en) | Desalting system | |
| CN105754651B (zh) | 一种用于酮苯脱蜡过程的溶剂稀释及冷洗方法 | |
| US2356346A (en) | Dewaxing process | |
| US2725338A (en) | Wax crystallization process and apparatus | |
| US2907709A (en) | Method of drying a deoiling solvent by contacting with a portion of dewaxed oil | |
| US2820833A (en) | Dehydration of natural gas streams and cold separation units therefor | |
| US2337669A (en) | Solvent refining | |
| DE2058446C3 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung von Tetramethylensulfon-, Dihydrothiophendioxyd- oder Glykol-Lösungsmittel | |
| US2280264A (en) | Solvent treating process | |
| US2767061A (en) | Continuous process for cooling liquid sulfur | |
| DE905015C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Phenolen | |
| AT202674B (de) | Verfahren zum Entsäuern eines merkaptanhältigen Kohlenwasserstoffgemisches | |
| DE917865C (de) | Verfahren zur Entparaffinierung von Erdoelen und Teeren und deren Destillaten | |
| US1545440A (en) | Process for removing asphalt and ozocerite from mixtures of hydrocarbons | |
| US2302916A (en) | Process of desalting crude oil | |
| DE705024C (de) | Verfahren zur Wiedergewinnung von Schwefeldioxyd aus dieses und Benzol enthaltenden Kohlenwasserstoffoelen | |
| US1580956A (en) | Process for dehydrating emulsions | |
| US2189250A (en) | Purification of gas | |
| DE699900C (de) | Vakuumdestillation von Kohlenwasserstoffoelen | |
| AT148998B (de) | Verfahren zur Gewinnung von ausschmelzbaren organischen Verbindungen aus sauren Raffinationsabfällen. | |
| US1781420A (en) | Apparatus for fractionally extracting petroleum hydrocarbons with alcohol |