PL31072B1 - Sposób sproszkowywania i rozdzielania metali - Google Patents
Sposób sproszkowywania i rozdzielania metali Download PDFInfo
- Publication number
- PL31072B1 PL31072B1 PL31072A PL3107239A PL31072B1 PL 31072 B1 PL31072 B1 PL 31072B1 PL 31072 A PL31072 A PL 31072A PL 3107239 A PL3107239 A PL 3107239A PL 31072 B1 PL31072 B1 PL 31072B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- metal
- metals
- temperature
- melting point
- limits
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 52
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 52
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 29
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 12
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 10
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 6
- 239000012255 powdered metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 2
- 230000009182 swimming Effects 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001361 White metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 208000030175 lameness Diseases 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000010969 white metal Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy wytwa¬ rzania metali sproszkowanych oraz roz¬ dzielania metali przez przynajmniej cze¬ sciowe przeprowadzanie ich w stan sprosz¬ kowany. Znane jest, ze wytrzymalosc me¬ tali maleje z wzrastajaca temperatura i ponizej temperatury topnienia jest bardzo mala* Ta wlasciwosc fizyczna metali zosta¬ je wedlug wynalazku wyzyskana do prze¬ prowadzania zwyklych metaji, mieszanin metali lub stopów metalowych calkowicie albo czesciowo w stan sproszkowany.Wedlug wynalazku poddaje sie metal, który ma byc przeprowadzony w stan sproszkowany, w granicach temperatur, przy których posiada on mala wytrzyma¬ losc, duza lamliwosc, lecz ponizej tempe¬ ratury topnienia tego metalu, natezeniom mechanicznym przez uderzanie, wstrzasa¬ nie, wirowanie, mielenie lub ugniatanie.Przy tym rozpada sie traktowany metal zaleznie od wysokosci temperatury i wiel¬ kosci natezenia mechanicznego na mniej lub bardziej drobny proszek.Pptychczas wytwarza sie metale sprosz¬ kowane przez rozdrabnianie ich bez pod¬ wyzszenia temperatury za pomoca na¬ rzedzi tnacych. Rozdrabniano równiez fo¬ lie metalowe przez ubijanie, walcowanie lub w podobny sposób albo rozpylano je za pomoca powietrza lub pary wodnej.Wreszcie rozcierano stopione metale w temperaturze topnienia podczas krzepnie¬ cia przez mieszanie lub inna obróbke nadrobne czastki* W porównaniu z tymi po¬ stepowaniami sposób wedlug wynalazku ma te zalete, ze zapewnia latwe osiagnie¬ cie metalu sproszkowanego, nie zawiera¬ jacego tlenków mimo stosowania wyz¬ szych temperatur.Ponadto dotyczy niniejszy wynalazek oddzielania pewnych metali z ich miesza¬ nin oraz ze stopów w ten sposób, ze te me¬ tale przeprowadza sie, przynajmniej cze¬ sciowo, w stan 'sproszkowany. Ten sposób oddzielania moze byc stosowany do mie¬ szanin i,stopów metali, o ile poszczególne metale lub skladniki stopu maja rózne tem¬ peratury topnienia, .Wedlug wynalazku ogrzewa sie mieszaniny najpierw do tem¬ peratury ponizej temperatury topnienia najnizej topllwego metalu i w tej tempe¬ raturze, bedacej w granicach temperatur, przy których metal ten posiada duza lamli¬ wosc, poddaje sie obróbce mechanicznej, np, uderzaniu, wstrzasaniu, wytlaczaniu.Nastepnie oddziela sie sproszkowana czesc metalu w dalszym okresie roboczym albo najlepiej wedlug wynalazku w tym samym okresie roboczym, np, przez przesiewanie za pomoca sita lub dmuchania, reszte zas mieszaniny traktuje sie przy wyzszej tem¬ peraturze, jednakze ponizej temperatury topnienia i w granicach duzej lamliwosci najblizszego wyzej topliwego metalu, po¬ nownie mechanicznie i oddziela sproszko¬ wany metal. Sposób moze byc powtarza¬ ny przy podwyzszaniu temperatur odpo¬ wiednio do punktów topliwosci metali, za¬ wartych w mieszaninie, tak dlugo, az wszystkie pozadane metale zostana od¬ dzielone, Sposób moze byc równiez zastosowa¬ ny do stopów, skladajacych sie np, z wy- sokotopliwych i niskotopliwych kryszta¬ lów. Stop ogrzewa sie najpierw do tempe¬ ratury ponizej temperatury topnienia w granicach duzej kruchosci najnizej topli¬ wego rodzaju krysztalów i poddaje obrób¬ ce mechanicznej, wskutek której najnizej topliwy rodzaj krysztalów zostaje sprosz¬ kowany. Najlepiej rozdrabniac wstepnie stop, poddawany sproszkowywtaniu. Spo¬ sób moze byc stosowany np, do rozdziela¬ nia poszczególnych metali z zmieszanych wiórów metalu bialego, metalu lekkiego, spizu, bronzu i wysokotopliwych metali* Urzadzenia do przeprowadzania sposo¬ bu wedlug wynalazku moga miec rózna bu¬ dowe, Najodpowiedniej jest, gdy sa umiesz¬ czone jeden w drugim obrotowe bebny z kolkami, katownikami udarowymi, lopat" kami, zebrami lub podobnymi wystepami, przy czym jeden beben moze byc nieru¬ chomy albo tez oba moga sie obracac. Ze¬ wnetrzny beben moze stanowic oslone. Za¬ miast tego mozna bebny otoczyc oddziel¬ na oslona. Oddzielanie proszku odbywa sie najlepiej w tym samym okresie roboczym jak proszkowanie, np, przez zaopatrzenie bebna obrotowego w plaszcz sitowy.Na rysunku sa uwidocznione trzy przy¬ klady wykonania urzadzenia do celu powyzszego. Fig, 1 przedstawia beben cze¬ sciowo uciety, w którymr obraca sie wal zaopatrzony w narzedzia udarowe, fig. 2 — w przekroju poprzecznym urzadzenie z dwoma obrotowymi bebnami, zaopatrzo¬ nymi w narzady udarowe i umieszczony¬ mi w oslonie, fig. 3 — odmiane urzadzenia z kilkoma bebnami rozmieszczonymi je¬ den obok drugiego.Beben b (fig. 1) jest tak wykonany, ze jego poszczególne czesci wzglednie strefy moga byc ogrzane do temperatur o róznej wysokosci. Przy doprowadzeniu mieszani¬ ny metali przez lej a do konca bebna b, ogrzanego do nizszej temperatury tu zo¬ staje sproszkowany najpierw pod dziala¬ niem wirujacego walu uderzeniowego c me¬ tal, topiacy sie przy najnizszej temperatu¬ rze. Proszek odprowadza sie w dól pirzcz wysyp d z sitem. Reszta materialu prze¬ chodzi do strefy bebna, ogrzanej do wyz¬ szej temperatury /2, w której zostaje sproszkowany metal, posiadajacy najbliz- — 2 —szy wyzszy punkt topliwosci w porówna¬ niu z metalem poprzednim, i nastepnie od¬ prowadzony z bebna, przy czym te czynno¬ sci sie powtarzaja.Na fig. 2 sa przedstawione dwa wspól- srodkowe obrotowe bebny h, f2', zaopatrzo¬ ne w narzady udarowe, przy czym ze¬ wnetrzny beben f± moze posiadac plaszcz sitowy. Bebny sa otoczone oslona e.W wykonaniu wedlug fig* 3 sa trzy beb¬ ny blf 62, 63, umieszczone obok siebie. Beb¬ ny te moga byc ogrzewane do jednakowej temperatury,' np. gdy tylko jeden metal jest proszkowany. Urzadzenie do wykony¬ wania sposobu wedlug wynalazku moze byc oczywiscie zbudowane tak, ze pierwszy beben bt jest ogrzany do najnizszej tempe¬ ratury, celem proszkowania w nim tylko najnizej topliwego metalu i przesiewania przez wysyp d z sitem sl9 zais nastepny beben 62 jest ogrzewany do wyzszej tem¬ peratury, wob^c czego w nim oddziela sie sproszkowany metal, posiadaljacy najbliz¬ sza wyzsza pemperature topnienia itd. Moz¬ na równiez stosowac bebny ustawione w odstepach jeden od drugiego. Material przenosi sie w tym przypadku za pomoca odpowiednich .przenosników z jednego beb¬ na do drugiego.Sposób wedlug wynalazku nadaje sie szczególnie do wytwarzania proszku alu¬ miniowego nie zawierajacego tlenkti, oraz do przeróbki mieszanin metalowych, zwla¬ szcza do oddzielania metali z odpadków folii. Przy tym po oddzieleniu nizej topli- wyeh metali przez frakcjonowanie zostaje proszkowany pozostaly najwyzej topliwy metal, np. aluminium, ogrzany do tempera¬ tury 400—550°C, przy czym organiczne skladniki, np. papier, spalaja sie lub zwle- glaja ewentualnie bez dostepu powietrza lub przy zmniejszonym doplywie powie¬ trza, a produkty tego spalania zostaja usu¬ niete pneumatycznie za pomoca urzadze¬ nia ssawczego, Przy przeróbce mieszanin metalowych, które maja byc sproszkowane lub rozdzie¬ lane przez czesciowe sproszkowanie, moz¬ na wedlug wynalazku przeprowadzic naj¬ pierw rozdzial mechanicznie na mokro na skladniki o wiekszym i mniejszym ciezarze wlasciwym, np. przez wsplywanie. Przy tym mozna oddzielac takze organiczne skladnika i zanieczyszczenia, jak np. pa¬ pier i przeprowadzac zasadnicze rozdzie¬ lanie na odpadki metali ciezkich i metali lekkich. Otrzymane frakcje metali rozdzie¬ la sie nastepnie na sucho wedlug wyna¬ lazku na skladniki. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób sproszkowywania i rozdzie¬ lania metali, znamienny tym, ze metal obrabia sie na cieplo przez mechaniczne natezanie, np. uderzanie, wstrzasanie, wi* rowtanie, mielenie lufo ugniatanie w gra¬ nicach temperatur, jlrzy których posiada on duza kruchosc, lecz ponizej temperatury topnienia tego metalu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przy sprószkowywaniu mieszanin metali obrabia sie je mechanicznie w tem¬ peraturze ponizej temperatury topnienia i w granicach duzej kruchosci najnizej to¬ pliwego metalu. 2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienjny tym, ze przy sprószkowywaniu stopów me¬ talowych obrabia sie je mechanicznie w temperaturze ponizej temperatury to¬ pienia i w granicach duzej kruchosci naj¬ nizej topliwego rodzaju krysztalów. 4. Sposób wedlug izastrz. 1, znamienny tym, ze przy rozdzielaniu metali z ich mie¬ szanin, ogrzewa sie mieszaniny te do tem¬ peratury ponizej temperatury topnienia i w granicach duiz^j kruchosci najnizej to¬ pliwego metalu i w tej temperaturze pod¬ daje sie je obróbce mechanicznej, po czym sproszkowana czesc metalu oddziela sie np. przez przesiewanie lub pytlowanie, re¬ szte zas mieszaniny traktuje sie mecha- - 3 —niosnie w wyiazej temperaturze, jednak¬ ze ponizej temperatury topnienia i w gra¬ nicach duzej kruchosci najblizszego wyzej topliwego metalu i oddziela sie metal spro¬ szkowany, przy czym powtarza sie to po¬ stepowanie w coraz to wyzszych tempe¬ raturach az do calkowitego rozdzielenia poszczególnych metali, 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przy rozdzielaniu metali z ich sto¬ pów ogrzewa sie stopy te najpierw do tem¬ peratury ponizej temperatury topnienia i w granicach najwiekszej kruchosci naj¬ nizej topliwego rodzaju krysztatów i w tej temperaturze poddaje sie je obróbce me¬ chanicznej, po czym sproszkowana czesc metalu oddziela sie np, przez przesiewa¬ nie lub pytlowanie! reszte zas stopu trak¬ tuje sie mechanicznie w wyzszej tempera¬ turze, lecz ponizej temperatury topnienia i w granicach duzej kruchosci nastepnego wyzej topliwego rodzaju krysztalów i od¬ dziela sie sproszkowany metal, przy czym to postepowanie powtarza sie w coraz wyzszych temperaturach az do calkowite¬ go rozdzielenia skladników stopu. 6. Sposób wedlug zastrz, 4 i 5t znamien¬ ny tym, ze proszkowanie metalu i oddzie¬ lanie wytworzonego proszku -od niesprosz- kowanej pozostalosci odbywa sie za po¬ moca sit w jednym okresie roboczym, 7. Sposób wedlug zastirz. 4—6, zna¬ mienny tym, ze spfoszkowywanie odbywa sie za pomoca ruchomych, zwlaszcza obrotowych narzedzi udarowych! np. beb¬ nów z kolkami lub katownikami, umiesz¬ czonych wewnatrz bebnów sitowych. 8. Sposób wedlug zastrz. 1—7, zna¬ mienny tym, ze przy przeróbce metali, ich mieszanin i stopów, zanieczyszczonych or¬ ganicznymi skladnikami, np, papierem, przeprowadza sie najpierw mechaniczny rozdzial na mokro na skladniki o wiek¬ szym i mniejszym ciezarze wlasciwym przez wsplywanie, po czym ^oddzielone metale proszkuje sie i rozdziela. Er i c h Junker Willibald Leitgebel Zastepca: inz. F. Winnicki rzecznik patentowy 40248Do opisu patentowego Nr 31072 a rig. vi /' T Tl. n ^ o ~v Fig.
2. SFig-3 ÓS / PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL31072B1 true PL31072B1 (pl) | 1942-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2015039855A1 (de) | Zerkleinerungsvorrichtung | |
| PL31072B1 (pl) | Sposób sproszkowywania i rozdzielania metali | |
| US4137073A (en) | Method and apparatus for treating aluminous metal skim material and by-products of said method | |
| US3109392A (en) | Process for treating and burning refuse | |
| WO2015154109A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum granulieren und zerkleinern von schmelzflüssigem material | |
| CA1167012A (en) | Method for beneficiating ductile scrap metal | |
| DE2827945C2 (de) | Verwendung von keramischen Rohstoffen zur Herstellung von gebrannten Tonprodukten | |
| DE965743C (de) | Prallmuehle, insbesondere fuer feuchtes Mahlgut | |
| DE2450944C2 (de) | Verwendung der Feststoffe, die in Kalksteinwäscheschlamm enthalten sind, zur Herstellung von keramischen Massen | |
| US2254805A (en) | Process for the separation of metals | |
| DE2538519A1 (de) | Herstellung von montmorillonit- material mit guten oekologischen und umwelteigenschaften | |
| DE102021120554B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Wiederaufbereitung von künstlich erzeugten Mineralfasern | |
| DE1192994B (de) | Verfahren zum Aufbereiten der Rueckstaende aus der Verbrennung von Muell | |
| DE941370C (de) | Verfahren zur Herstellung von Natriumperborat mit niedrigem Schuettgewicht | |
| US3027104A (en) | Horizontal rotary grinding mill with floating load-partition | |
| DE489633T1 (de) | Verfahren zur zerkleinerung von sproedem mahlgut mit einer selektiven desagglomeration, durchfuehrung des verfahrens sowie anlage dafuer. | |
| EP3592475B1 (de) | Sichteinrichtung und verfahren zum sichten eines materialstroms | |
| CN212040727U (zh) | 一种工民建筑专用沙子烘干分级筛选装置 | |
| DE710165C (de) | Kegelbrecher | |
| DE10105533A1 (de) | Schlagmühle | |
| JP3254395B2 (ja) | セメント系建材および壁材の製造方法 | |
| DE1632802A1 (de) | Verfahren zum Behandeln von Kalkstein | |
| AT70686B (de) | Schachtofen zum Brennen von Magnesit und dgl. | |
| DE69908201T2 (de) | Verfahren zur Verarbeitung von Abfall zu körnigen Produkten | |
| SU1648927A1 (ru) | Способ изготовлени керамических изделий |