PL30991B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL30991B3
PL30991B3 PL30991A PL3099139A PL30991B3 PL 30991 B3 PL30991 B3 PL 30991B3 PL 30991 A PL30991 A PL 30991A PL 3099139 A PL3099139 A PL 3099139A PL 30991 B3 PL30991 B3 PL 30991B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulfur
soluble
solubility
product
rotary kiln
Prior art date
Application number
PL30991A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL30991B3 publication Critical patent/PL30991B3/pl

Links

Description

Najdluzszy czas trwania patentu do 31 grudnia 1953 Wedlug patentu nr 27 896 zuzel sodo- najwyzej 20°/o kwasu fosforowego, roz- wy, otrzymywany jako produkt odpadko- puszczalnego w cytrynianie amonowym, wy przy odsiarkowywaniu surówki soda Celem patentu niniejszego jest ulepsze- i masami zawierajacymi sode, stosuje sie nie sposobu wedlug patentu nr 27 896. W do wytwarzania nawozu fosforowego, w mysl wynalazku niniejszego zawartosc kwa- którym kwas fosforowy wystepuje przewaz- su fosforowego, rozpuszczalnego w cytry¬ nie w postaci rozpuszczalnej w cytrynianie nianie amonowym, mozna jeszcze bardziej amonowym. Mianowicie fosforan mineral- zwiekszyc w nawozie fosforowym dzieki ny miesza sie z zuzlem sodowym w stosun- temu, ze zuzel sodowy wylugowuje sie naj- ku wagowym mniej wiecej 1:1, po czym pierw w znany sposób woda, a produkt lu- otrzymana mieszanine stapia sie w odpo- gowania zuzytkowuje sie do przeróbki fos- wiednim piecu, najlepiej w piecu obroto- foranu surowego. Wynalazek ten opie- wym. Sposób ten umozliwia otrzymywa- ra sie na fakcie, ze przy wylugowy- nie nawozu fosforowego, zawierajacego waniu zuzla sodowego nie tylko siar-kowe zwiazki potasowców i nie zuzyt¬ kowana soda, lecz równiez kwas krz.emo- wy i kwas fosforowy w przewaznej czesci przechodza do roztworu dajac krzemian sodowy i fosforan sodowy. Wedlug tego sposobu daje sie otrzymac nawóz fosforo¬ wy, zawierajacy 30% calkowitej ilosci kwa¬ su fosforowego i przeszlo 28,5% kwasu fos¬ forowego, rozpuszczalnego w cytrynianie amonowym. Sposób ten daje sie dobrze przeprowadzac w piecu obrotowym, przy czym nie tworzy sie osad, a gotowy produkt nie zawiera szkodliwych ilosci siarki pocho¬ dzacej z siarczków.Sposób przeprowadza sie nastepu¬ jaco: zuzel zawierajacy potasowce luguje sie woda i z roztworu usuwa sie siarke siarcz¬ kowa droga chemiczna. Nastepnie roztwór odparowuje sie, pozostalosc miesza sie z su¬ rowym fosforanem i poddaje procesowi to¬ pienia lub spiekania. Okazalo sie przy tym praktycznym lugowanie zuzla sposobem przeciwpradowym.Okazalo sie jednak rzecza korzystna otrzymywanie w specjalnym bebnie ziarnek ze stezonego lugu z mialko rozdrobionym fosforanem surowym W celu przyspieszenia wydzielenia fluoru i pozostalej siarki siarczkowej do mieszaniny zasadowej dodaje sie nieznacz¬ ne ilosci soli kuchennej. Sól kuchenna w temperaturze przejscia w stan rozpusz¬ czalnosci pod dzialaniem wilgotnych ga¬ zów piecowych przechodzi w tlenek wap¬ nia i kwas solny, który daje sie ujawnic bezposrednio w gazach piecowych. W pola- Stwierdzono równiez droga doswiad¬ czalna, ze frakcje lugowa, zawierajaca glówna ilosc siarki siarczkowej, dobrze jest dalej przerabiac oddzielnie.Siarke siarczkowa mozna usuwac sposo¬ bami nastepujacymi: 1) Przez wdmuchiwanie powietrza pod¬ czas lugowania mozna przeprowadzac wie¬ ksza czesc siarki siarczkowej w nieszkodli¬ wa siarke siarczanowa, przy czym miesza¬ jace dzialanie powietrza wdmuchiwanego przyspiesza równoczesnie wylugowanie. 2) Przez dodawanie substancji wiaza¬ cych siarke do wyciagu, a zwlaszcza do frakcji bogatej w siarke siarczkowa.Jako substancje takie mozna stosowac mialko rozdrobnione rudy zelaza i manga¬ nu, pozostalosci z produkcji bauksytu, pyl gardzielowy i filtrowy, odpadki zelaza w postaci rozdrobnionej i podobne. 3) Przez odparowywanie lugu, przy czym otrzymany produkt zawierajacy po¬ tasowce posiada w przyblizeniu sklad na¬ stepujacy: czeniu z SO ze spalania gazu koksowego nastepuje wówczas wydzielanie sie w tyl¬ nej strefie pieca reszty siarki siarcz¬ kowej.Rozklad moze byc dokonywany za¬ równo przez spiekanie, jak i przez topienie.Pozostalosc wylugowanych zuzli zawie¬ ra 30 — 40% metalu, a po aglomeracji daje tani material wsadowy do wielkich pieców.Przyklad I.Wylugowano 120 kg tak zwanego zuzla sodowego, a siarke siarczkowa usunieto przez dodanie pozostalosci bauksytu.NaiO SiOi Fe-Oa MnO AliO* 45 — 10 — 0,5 — 0,3 - 0,0 — 52% 17% 2% 1% 2% CaO MgO Calkowita ilosc siarki Siarki siarczanowej PiO 1,0 - 0,1 - 4 - 1 - 5 - - ? 7° - 0,7% - 8% _ 70/ ° , O - io% 2 —Odparowany lug przed dodaniem bau- iksytu zawieral 5,1% siarki siarczkowej, a po dodaniu — 2,3*Vo. Stezony lug zmie¬ szano ze 100 kg tak zwanych koncentratów „Kola" (zawartosc P2O5— 40,1%), a mie- Przyklad IL Wylugowano 1000 kg zuzla sodowe¬ go, a otrzymane przez odparowanie zwiaz¬ ki potasowcowe zmieszano z 1 000 kg fos¬ foranu krzemowego i 20 kg soli kuchennej, PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania nawozu fosfo¬ rowego wedlug patentu nr 27 896, znamien¬ ny tym, ze zuzel sodowy wylugowuje sie woda i wodny wyciag poddaje calkowite¬ mu lub czesciowemu odparowywaniu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze z roztworu usuwa sie siarke siarcz¬ kowa przez dodawanie srodków wiazacych siarke.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamien¬ ny tym, ze lugowanie przeprowadza sie stopniowo, przy czym frakcje zawierajaca siarke przerabia sie oddzielnie.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz 1—3, zna¬ mienny tym, ze ziarna wytwarza sie z mie¬ szaniny wyciagu stezonego az do rozpoczy¬ najacej sie krystalizacji i mialko rozdrob- szanine spiekano w temperaturze 1 000° w piecu obrotowym. Po zmieleniu do mial- kosci 93% otrzymano nawóz fosforowy, który posiadal sklad nastepujacy: po czym spiekano powyzsza mieszanine w piecu obrotowym. Po zmieleniu do 93%- owej mialkosci otrzymano produkt o skla¬ dzie nastepujacym: nionego fosforanu surowego, przy czym wy¬ twarzanie przeprowadza sie w jednym bebnie.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze produkt poddaje sie pro¬ cesowi spiekania w piecu obrotowym lub na tasmie.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze produkt poddaje sie proce¬ sowi stapiania w piecu zwyklym lub obro¬ towym. Róchlingsche Eisen- und Stahlwerke Gesellschaft mit beschrankter Haftung Zastepca: inz. St. Pawlikowski rzecznik patentowy 29,64% P2O5 (calkowita ilosc), 28,81% P2O0 rozpuszczalnego w kwasie cytrynowym przy rozpuszczalnosci = 97,3%, 27,52 /o P2O0 rozpuszczalnego w cytrynianie amonowym przy rozpuszczalnosci = 91,0%. 28,53% P2O0 (ilosc calkowita), 27,7% . P2O0 rozpuszczalnego w kwasie cytrynowym przy rozpuszczalnosci = 97,1%, 25,9% P2O0 rozpuszczalnego w cytrynianie amonowym przy rozpuszczalnosci = 91,0% Staatsdruckerei Warsctiau — Nr. 10978-43. PL
PL30991A 1939-08-05 PL30991B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL30991B3 true PL30991B3 (pl) 1942-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3966456A (en) Process of using olivine in a blast furnace
DE2528137C3 (de) Verfahren zur Gewinnung von Nickelkonzentrat aus nickelhaltigen Erzen
CN102218431A (zh) 一种金属尾矿无害化的处理方法
AU2010312261A1 (en) Enhanced process to produce a thermofertiliser from potassium-bearing minerals
CN116177917B (zh) 电解锰渣的处理方法及活性微粉材料
CN107354299A (zh) 金属冶炼过程渣中Cu、Pb、Zn、Fe的回收利用方法
US4272293A (en) Procedure for the treatment of combined wet filter cakes
NO127868B (pl)
US20090260542A1 (en) Aggregate and filler extracted from slag
DE600269C (de) Verfahren zur Herstellung von citratloeslichen Calciumalkaliphosphaten
US3027227A (en) Fluorspar briquettes
PL30991B3 (pl)
CN108285164A (zh) 一种从废弃物中分离硫酸钙与碳酸钙的方法
US4126453A (en) Composition for a fluidizing flux in the production of iron and steel
US4084959A (en) Method for continuous refining of a molten iron base metal
JP2019172547A (ja) リン酸質肥料の製造方法およびリン酸肥料
Ismailov et al. Possibilities for improving the technology of roasting zinc concentrates
CN110201525A (zh) 一种利用碱性废渣进行含硫烟气脱硫的方法
US1386331A (en) Fertilizer
JPS6240326A (ja) バインダ−の製造方法
AT123841B (de) Verfahren zur Herstellung von citratlöslichen Calciumalkaliphosphaten durch Behandlung von Rohphosphaten mit Alkalisulfaten und Reduktionsmitteln.
US2265902A (en) Process for treating poor manganese ores containing phosphorus
DE685842C (de) Verfahren zur Gewinnung von Eisen aus eisenarmen Erzen
Boylan et al. Fertilizer Manufacture, Fertilizer by Fusion of Phosphate Rock and Gypsum
SU821516A1 (ru) Шихта дл агломерационного обжигаСильфидНыХ МЕдНО-НиКЕлЕВыХКОНцЕНТРАТОВ