PL3091B1 - Sposób wyrobu cementu. - Google Patents
Sposób wyrobu cementu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL3091B1 PL3091B1 PL3091A PL309121A PL3091B1 PL 3091 B1 PL3091 B1 PL 3091B1 PL 3091 A PL3091 A PL 3091A PL 309121 A PL309121 A PL 309121A PL 3091 B1 PL3091 B1 PL 3091B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- electro
- osmotic
- drying
- wet
- making cement
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007613 slurry method Methods 0.000 description 1
Description
Wiadomem jest, ze mieszainina surowe¬ go maiterjalu do fabrykacji cementu musi byc tego rodzaju, by masa we wszystkich czesciach byla zupelnie jednorodna. Do osiagniecia tego istnieja przewaznie cztery sposoby: sposób szlamowania albo mokry sposób, sposób suchy, sposób pólsuchy i sposób grynicki. Wszystkie te sposoby maja za podstawe sporzadzanie nadzwy¬ czaj dokladnej mieszalniny, co osiaga sie zapomoca obrabiania maszynowego.W fabrykach, stosujacych sposób mo¬ kry, musi przedewszystkiem miec miejsce zgeszczenie grazu, osiagane przez natural¬ ne albo sztuczne wysuszenie. Nastepnie masa zostaje ksztaltowana w prasach i po suszeniu wprowadzona do pieca, a wypa¬ lony klinker zostaje w wiadomy sposób wyjety z piecai.Zauwazono obecnie, ze prace przygo¬ towawcze do wypalania masy moga byc znacznie skrócone i ekonomiczniej wyko¬ nane przez suszenie materjalu otrzymane¬ go sposobem mokrym w sposób elektro- osmotyczny. Sposób, stanowiacy przed¬ miot wynalazku niniejszego, polega na tern, ze otrzymany w sposób mokry graz doprowadza sie do elektrocsmotycznej prasy saczkowej i suszy. Powstajace na elektroosmctyeznej prasie saczkowej ma¬ kuchy wykazuja przytern nastepujace god¬ ne uwagi wlasciwosci. Makuchy tworza jednorodna mase o wielkiej scislosci. Przy rozbiciu powstaja obok kawalów tylko nie-znaczne ilosci maki Kawaly te moga nie¬ zwlocznie byc wypalane w piecu, np. w piecu szybowym albo obrotowym. Prak¬ tyczne próby pokazaly, ze kawaly te nie rozpadaja sie przy wypalfitnilu na make, cc, jak wiadomo, oslabia ciag w piecu.Ekonomiczne zalety tego uproszczone¬ go sposobu fabrykacji sa nastepujace; I) zamiast naturalnego albo sztucznego wy¬ suszania grazu, otrzymanego w sposób mo¬ kry, ma miejsce suszenie, elektroicjmolycz* ne, prowadzace do celu w nadzwyczaj krót¬ kim czasie i przy malem zuzyciu energji.-Osiagana^ prz^ to oezczedliosc paliwa' jest Ze ^wzgledu iia "ekonomiczny kryzys weglo^ wy bardzo wazna. II) Formowanie wysu¬ szonej masy w prasach zupelnie odpada.III) W przeciwienstwie dp dotychczaso¬ wych sposobów, wysuszone droga elektro- osmotyczna kawaly nie rozpadaja sie przy wypalaniu. Wlasciwosc te objasnic moz¬ na dzialaniem elektroosmotycznego susze¬ nia, przy którem elektrolity, które moglyby przy pózniejszem wypalaniu wywolywac rozpadamie, sa usuniete przez proces e- lektroosmotyczny. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób sporzadzania cementu, zna¬ mienny tern, ze przygotowany w sposób mokry graz zostaje poddany elektroosmo- tyczneimi suszeniu, poczem powstajace sci¬ sle kawaly moga byc wypalane.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze elektroosmatyczne suszenie ma miejsce w elektroosmotycznej prasie sacz¬ kowej. Elektro-Osmose, Aktiengesellschaft (Graf Schwerin Gesellschaft). Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego. Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL3091B1 true PL3091B1 (pl) | 1925-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2833659A (en) | Method of making ceramic product and moldable mix therefor | |
| US2640759A (en) | Process of producing magnesia | |
| PL3091B1 (pl) | Sposób wyrobu cementu. | |
| CN108821749A (zh) | 陶瓷贮缸配方及生产工艺 | |
| US2479389A (en) | Defluorination of phosphate rock | |
| SU485091A1 (ru) | Керамическа масса | |
| CN111003956A (zh) | 一种磷建筑石膏粉制造工艺 | |
| US2839415A (en) | Ceramic products | |
| DE397898C (de) | Verfahren zur Herstellung von Zement | |
| SU1303591A1 (ru) | Фарфорова масса | |
| JPS599483B2 (ja) | 粒状活性炭の製造方法 | |
| SU798070A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пОРиСТыХ КЕРАМичЕСКиХ МАТЕРиАлОВ | |
| SU920021A1 (ru) | Способ получени цементного клинкера | |
| RU2235080C1 (ru) | Способ изготовления керамических изделий | |
| SU97347A1 (ru) | Металлокерамический материал | |
| US2220383A (en) | Metallurgical flux and method of producing it | |
| RU2023703C1 (ru) | Способ производства искусственного пористого заполнителя | |
| SU735582A1 (ru) | Керамическа масса | |
| CN211261788U (zh) | 一种石灰石煅烧炉 | |
| CN108558374A (zh) | 一种磷石膏和粉煤灰制高耐磨耐高温陶瓷联产酸的工艺 | |
| US1667304A (en) | Manufacture of fuel briquettes | |
| CZ218391A3 (cs) | Způsob zpracování uhelných kalů | |
| SU895950A1 (ru) | Способ приготовлени цементного сырьевого шлама | |
| US1465842A (en) | Process of obtaining water-soluble potassium compounds | |
| US1146532A (en) | Process of making potash and structural materials and products thereof. |