RU2541976C1 - Керамическая масса - Google Patents
Керамическая масса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2541976C1 RU2541976C1 RU2013157646/03A RU2013157646A RU2541976C1 RU 2541976 C1 RU2541976 C1 RU 2541976C1 RU 2013157646/03 A RU2013157646/03 A RU 2013157646/03A RU 2013157646 A RU2013157646 A RU 2013157646A RU 2541976 C1 RU2541976 C1 RU 2541976C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- clay
- battle
- ceramic
- mkr
- screening
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к художественной керамике и может быть использовано при производстве керамических скульптур, архитектурных деталей, изделий хозяйственно-бытового назначения. Технический результат заключается в снижении средней плотности керамического черепка и ускорении процесса обезвоживания керамической массы на фильтр-прессе. Керамическая масса содержит кембрийскую глину, отсев строительных отходов от разборки зданий с Мкр=2,7, на 80% состоящий из боя тяжелого бетона, бой отработанных гипсовых форм при следующих соотношениях компонентов, мас.%: кембрийская глина 60-65, отсев строительных отходов от разборки зданий с Мкр=2,7, на 80% состоящий из боя тяжелого бетона 20-24, бой отработанных гипсовых форм 15-16. 1 табл., 1 пр.
Description
Изобретение относится к художественной керамике и может быть использовано при производстве керамических скульптур, архитектурных деталей, изделий хозяйственно-бытового назначения, например гончарных из красножгущейся глины.
Известна керамическая масса для изготовления изразцов, содержащая красножгущуюся глину, фосфорный шлак, кварцевый песок и циркон (RU 2439029, С04В 33/138, опубл. 10.01.2012).
Недостатком указанного состава является низкая прочность сырца и высокое значение средней плотности керамического черепка.
Известна также керамическая масса для гончарных изделий (А.И. Миклашевский // Технология художественной керамики. - Л.: Издательство литературы по строительству, 1971, с.163), содержащая кембрийскую глину и отощитель - песок кварцевый.
Недостатком указанного состава является высокое значение средней плотности керамического черепка и длительный процесс обезвоживания керамической массы на фильтр-прессе.
Наиболее близкой к предлагаемому составу является керамическая масса (RU 2470895, С04В 33/132, опубл. 27.12.2012, Бюл. №36), содержащая кембрийскую глину и отощитель - отсев строительных отходов от разборки зданий с Мкр = 2,7, на 80% состоящий из боя тяжелого бетона, при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
| глина кембрийская | 70-75 |
| указанный отсев строительных отходов от разборки зданий | 25-30 |
Недостатком указанного состава является также высокое значение средней плотности керамического черепка и длительный процесс обезвоживания керамической массы на фильтр-прессе.
Задачей предлагаемого изобретения является снижение средней плотности керамического черепка и ускорение процесса обезвоживания керамической массы на фильтр-прессе.
Поставленная задача достигается тем, что керамическая масса, содержащая кембрийскую глину и отсев строительных отходов от разборки зданий с Мкр=2,7, на 80% состоящий из боя тяжелого бетона, дополнительно содержит бой отработанных гипсовых форм при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
| Глина кембрийская | 60-65 |
| Указанный отсев строительных отходов от разборки зданий | 20-24 |
| Бой отработанных гипсовых форм | 15-16 |
Изобретение заключается в снижении средней плотности керамического черепка и ускорении процесса обезвоживания керамической массы на фильтр-прессе за счет коагуляции дисперсных частиц глины. Кроме того, применение боя отработанных гипсовых форм позволяет увеличить прочность сырца и уменьшить брак изделий при сушке и обжиге.
ПРИМЕР КОНКРЕТНОГО ВЫПОЛНЕНИЯ
В качестве глинистого сырья для гончарных изделий используется легкоплавкая красножгущаяся кембрийская глина любого месторождения, например месторождения Красный Бор. В качестве коагулирующей и модифицирующей добавки используется бой отработанных гипсовых форм, представленный двуводным гипсом (CaSO4·2H2O). В качестве отощителя - отсев вторичного щебня, т.е. отсев строительных отходов от разборки зданий с Мкр=2,7, на 80% состоящий из боя тяжелого бетона, представленного низкоосновными гидросиликатами. Данный отсев получается просеиванием вторичного щебня на сите №5.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают глину, отсев строительных отходов от разборки зданий с Мкр=2,7, на 80% состоящий из боя тяжелого бетона, и бой отработанных гипсовых форм и воду, измельчение компонентов проводят в течение 10-12 часов до остатка 2-3% на сите 0056. Затем суспензию обезвоживают на фильтр-прессе до получения коржей с влажностью 23-25%. Из полученной керамической массы на гончарном круге или вручную формуют изделия, которые сушат до влажности не более 5%, затем обжигают при температуре плюс 980°С.
После обжига определялась средняя плотность на образцах - плитках по ГОСТ 7025-91.
Результаты представлены в таблице.
Анализ результатов, приведенных в таблице, свидетельствует о том, что введение в состав керамической массы боя отработанных гипсовых форм в сочетании с красножгущейся кембрийской глиной и отсевом строительных отходов от разборки зданий приводит к снижению средней плотности керамического черепка за счет удаления химически связанной воды из двуводного гипса, а также к уменьшению времени обезвоживания керамической суспензии на фильтр-прессе. Кроме того, попутно достигается эффект утилизации минеральных отходов, повышение прочности сырца и уменьшение брака при сушке и обжиге.
| Таблица | |||
| Физико-технические показатели керамической массы | |||
| Состав керамической массы | Время обезвоживания на фильтр-прессе, до достижения влажности коржей 25%, ч | Средняя плотность после обжига при температуре 980°С, кг/м3 | |
| Прототип масс.%: | 5,0 | 1900 | |
| кембрийская глина | 85 | ||
| отсев строительных | |||
| отходов от разборки зданий | 15 | ||
| кембрийская глина | 60,0 | 2,0 | 1610 |
| отсев строительных | |||
| отходов от разборки зданий | 24,0 | ||
| бой отработанных гипсовых форм | 16,0 | ||
| кембрийская глина | 62,5 | 2,5 | 1620 |
| отсев строительных отходов от разборки зданий | 22,0 | ||
| бой отработанных гипсовых форм | 15,5 | ||
| кембрийская глина | 65,0 | 3,0 | 1640 |
| отсев строительных отходов от разборки зданий | 20,0 | ||
| бой отработанных гипсовых форм | 15,0 | ||
Claims (1)
- Керамическая масса, содержащая кембрийскую глину и отсев строительных отходов от разборки зданий с Мкр=2,7, на 80% состоящий из боя тяжелого бетона, отличающаяся тем, что дополнительно содержит бой отработанных гипсовых форм при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
Глина кембрийская 60-65 Указанный отсев строительных отходов от разборки зданий 20-24 Бой отработанных гипсовых форм 15-16
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013157646/03A RU2541976C1 (ru) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | Керамическая масса |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013157646/03A RU2541976C1 (ru) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | Керамическая масса |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2541976C1 true RU2541976C1 (ru) | 2015-02-20 |
Family
ID=53288846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013157646/03A RU2541976C1 (ru) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | Керамическая масса |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2541976C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2593503C1 (ru) * | 2015-07-20 | 2016-08-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для производства заполнителя |
| RU2810153C1 (ru) * | 2023-06-08 | 2023-12-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Керамическая масса светлого тона для лицевого кирпича |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU622789A1 (ru) * | 1976-05-03 | 1978-09-05 | Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт | Масса дл производства грубой строительной керамики |
| RU2081088C1 (ru) * | 1994-11-08 | 1997-06-10 | Санкт-Петербургский государственный университет путей сообщения | Керамическая масса |
| CN101708986A (zh) * | 2009-11-05 | 2010-05-19 | 江西省陶瓷研究所 | 适应快烧工艺的磷石膏陶瓷配方 |
| CN102584176A (zh) * | 2012-02-13 | 2012-07-18 | 广州世正环保科技发展有限公司 | 一种利用建筑废弃物制备陶瓷墙地砖的方法 |
| RU2470895C1 (ru) * | 2011-07-21 | 2012-12-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Керамическая масса светлого тона для лицевого кирпича |
-
2013
- 2013-12-24 RU RU2013157646/03A patent/RU2541976C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU622789A1 (ru) * | 1976-05-03 | 1978-09-05 | Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт | Масса дл производства грубой строительной керамики |
| RU2081088C1 (ru) * | 1994-11-08 | 1997-06-10 | Санкт-Петербургский государственный университет путей сообщения | Керамическая масса |
| CN101708986A (zh) * | 2009-11-05 | 2010-05-19 | 江西省陶瓷研究所 | 适应快烧工艺的磷石膏陶瓷配方 |
| RU2470895C1 (ru) * | 2011-07-21 | 2012-12-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Керамическая масса светлого тона для лицевого кирпича |
| CN102584176A (zh) * | 2012-02-13 | 2012-07-18 | 广州世正环保科技发展有限公司 | 一种利用建筑废弃物制备陶瓷墙地砖的方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2593503C1 (ru) * | 2015-07-20 | 2016-08-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для производства заполнителя |
| RU2810153C1 (ru) * | 2023-06-08 | 2023-12-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Керамическая масса светлого тона для лицевого кирпича |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2541976C1 (ru) | Керамическая масса | |
| CN103833321B (zh) | 一种利用铸造用粘土砂湿法再生污泥制备页岩砖的方法 | |
| KR101338625B1 (ko) | 하폐수 슬러지를 이용한 세라믹블록의 제조방법 | |
| CN107879682B (zh) | 一种以矿渣为基质的加气砖及其加工方法 | |
| RU2612375C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, печных изразцов | |
| RU2497775C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| CN108640702A (zh) | 一种利用花岗岩废弃泥料制备具有透气功能的陶花盆方法 | |
| JP2002097062A (ja) | 上水汚泥廃棄物を主原料としたセラミックス製品の製造方法 | |
| RU2481288C1 (ru) | Способ производства пористого заполнителя | |
| RU2412923C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2568453C1 (ru) | Сырьевая смесь для производства керамического кирпича | |
| RU2517133C2 (ru) | Способ изготовления вспененных строительных материалов | |
| RU2558571C1 (ru) | Керамическая масса | |
| KR101341257B1 (ko) | 하폐수 슬러지를 이용한 토목건축자재의 제조방법 | |
| RU2610603C2 (ru) | Керамическая масса на основе глины с добавлением осадка станций обезжелезивания | |
| RU2012157825A (ru) | Сырьевая смесь для изготовления неавтоклавного газобетона и способ ее приготовления | |
| KR101379541B1 (ko) | 하폐수 슬러지를 이용한 토목건축자재의 제조방법 | |
| KR100662797B1 (ko) | 생하수오니를 이용한 인공 경량 골재의 제조 방법 | |
| RU2481281C1 (ru) | Способ производства пористого заполнителя | |
| RU2489389C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| CN108863115A (zh) | 一种水泥及其制备方法 | |
| RU2396231C1 (ru) | Керамическая масса | |
| Rodrigues et al. | Influence of Calcination and Comminution of Drinking Water Treatment Sludge on the Properties of Ceramics | |
| RU2469984C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| KR20050081544A (ko) | 무연탄 석탄회 고함량 고강도 소성벽돌의 제조 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151225 |