RU2558571C1 - Керамическая масса - Google Patents
Керамическая масса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2558571C1 RU2558571C1 RU2014126988/03A RU2014126988A RU2558571C1 RU 2558571 C1 RU2558571 C1 RU 2558571C1 RU 2014126988/03 A RU2014126988/03 A RU 2014126988/03A RU 2014126988 A RU2014126988 A RU 2014126988A RU 2558571 C1 RU2558571 C1 RU 2558571C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- clay
- basalt
- ceramic
- melting clay
- ceramic paste
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии керамики, в частности к составам керамических масс, например, для изготовления керамических изделий, керамического кирпича, клинкера, черепицы, изделий декоративно-художественного назначения и товаров народного потребления. Техническим результатом изобретения является повышение водостойкости, морозостойкости и прочности изделий, увеличение прочности на сжатие до 80 МПа. Керамическая масса состоит из легкоплавкой глины, тугоплавкой глины, базальта, шамота. В состав традиционно изготовленной керамической массы, содержащей глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, шамот, дополнительно вводят 8-15 мас.% измельченного базальта фракции 0,063 в качестве флюсующей добавки. Формование керамических изделий производится традиционными способами: шликерным, ленточно-жгутовым, отминкой, выбиванием, лепкой. 1 табл.
Description
Изобретение относится к технологии керамики, в частности к составам керамических масс, например для изготовления керамического кирпича, клинкера, черепицы, изделий декоративно-художественно бытового назначения и товаров народного потребления. Техническим результатом изобретения является повышение водостойкости, морозостойкости и прочности изделий, увеличение прочности на сжатие до 80 МПа.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина легкоплавкая 20-40; глина тугоплавкая 25-35; глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35-45 (SU №1451128 A1 (51) 4 C04B 33/00, В.З. Абдрахимов «Керамическая масса для изготовления художественной керамики», опубл. 15.01.89, Бюл. №2).
Недостатком указанного состава керамической массы является относительно низкая прочность на сжатие. Прочность на изгиб изделий, полученных из такой керамической массы, составляет 26-28 МПа.
Известна керамическая масса для изготовления керамического кирпича (RU 2398751 C1. Абдрахимов В.З. «Керамическая масса для изготовления керамического кирпича», опубл. 10.09.2010 г.):
Легкоплавкая глина | 70-90 |
Отходы базальт-долеритовой шихты | |
производства минеральной ваты с содержанием, мас.%: | |
SiO2 - 48,2; Al2O3 - 18,6; Fe2O3 - 14,35; | |
CaO - 7,8; MgO - 3,05; R2O - 3,25 | 10-30 |
Недостатком указанного состава керамической массы является относительно низкая прочность на сжатие. Механическая прочность на сжатие 17,8-19,9 МПа.
Сущность изобретения - повышение прочности на сжатие, повышение водостойкости, морозостойкости.
Технический результат достигается тем, что в керамическую массу, состоящую из тугоплавкой глины, легкоплавкой глины, шамота, добавляют базальт размером 0,063 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
легкоплавкая глина | 25-40 |
тугоплавкая глина | 35-45 |
базальт | 8-15 |
шамот | 5-15 |
Керамическая масса готовится в производственных условиях мокрым помолом исходных материалов в шаровой мельнице. Тонкость помола контролируется остатком на сите Р 0063, который лежит в пределах 2,6-3,2. Материал изготавливается как методом пластического формования, так и методом литья при влажности шликера.
Для снижения температуры спекания дополнительно вводится измельченный базальт фракции 0,063 в качестве флюсующей добавки.
Испытание проводится согласно техническим условиям, соответствующим для изготовления клинкерного кирпича: ОСТ 4245.
При пластическом способе подготовки массы и формования исходные материалы при естественной влажности или предварительно высушенные смешиваются друг с другом с добавкой воды до получения теста. Влажность получаемой массы колеблется от 15 до 25% и более. Подготовленная глиняная масса поступает в формующий пресс. Пластический способ подготовки массы и формования наиболее распространен при выпуске массовых материалов (кирпича сплошного и пустотелого, камней, черепицы, облицовочных плиток, ручной лепке и т.п).
Для малопластичных глин используется полусухой способ подготовки сырья, для этого материалы в начале подсушиваются, дробятся, размалываются в порошок, затем перемешиваются и увлажняются водой или паром. Керамическая масса представляет собой малопластичный пресс-порошок с влажностью 8-12% при полусухом, 4-6% при сухом способе формования. Изделия из таких масс формуются под давлением 15-40 МПа. Для изготовления художественно-бытовых изделий применяется также шликерный способ. Для этого исходный материал предварительно измельчается и тщательно смешивается с большим количеством воды до получения однородной текучей массы (влажность смеси 30-40%).Отличительным признаком данного состава при шликерном способе является быстрое формообразование в гипсовых формах, что существенно увеличивает производительность.
Claims (1)
- Керамическая масса, состоящая из легкоплавкой глины, тугоплавкой глины, базальта размером 0,063, шамота, отличающаяся тем, что для увеличения механической прочности на сжатие, водостойкости, морозостойкости, снижения водопоглощения содержит следующее соотношение компонентов, мас.%:
легкоплавкая глина 25-40 тугоплавкая глина 35-45 базальт (0,063) 8-15 шамот 5-15
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014126988/03A RU2558571C1 (ru) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | Керамическая масса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014126988/03A RU2558571C1 (ru) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | Керамическая масса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2558571C1 true RU2558571C1 (ru) | 2015-08-10 |
Family
ID=53795933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014126988/03A RU2558571C1 (ru) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | Керамическая масса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2558571C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2754747C1 (ru) * | 2021-02-04 | 2021-09-07 | Институт проблем промышленной экологии Севера - обособленное подразделение Федерального государственного бюджетного учреждения науки Федерального исследовательского центра "Кольский научный центр Российской академии наук" (ИППЭС КНЦ РАН) | Керамическая масса для получения клинкерного кирпича |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1036708A1 (ru) * | 1982-05-17 | 1983-08-23 | Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Эмалированного Химического Оборудования | Керамическа масса дл изготовлени химически стойких изделий |
EP1798772A2 (fr) * | 2005-12-16 | 2007-06-20 | St Microelectronics S.A. | Thyristor optimisé pour une commande HF sinusoïdale |
RU2398751C1 (ru) * | 2009-06-29 | 2010-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича |
CN101831286A (zh) * | 2010-05-28 | 2010-09-15 | 郑州德赛尔陶粒有限公司 | 低密度高强度陶粒支撑剂及其生产方法 |
-
2014
- 2014-07-01 RU RU2014126988/03A patent/RU2558571C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1036708A1 (ru) * | 1982-05-17 | 1983-08-23 | Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Эмалированного Химического Оборудования | Керамическа масса дл изготовлени химически стойких изделий |
EP1798772A2 (fr) * | 2005-12-16 | 2007-06-20 | St Microelectronics S.A. | Thyristor optimisé pour une commande HF sinusoïdale |
RU2398751C1 (ru) * | 2009-06-29 | 2010-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича |
CN101831286A (zh) * | 2010-05-28 | 2010-09-15 | 郑州德赛尔陶粒有限公司 | 低密度高强度陶粒支撑剂及其生产方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2754747C1 (ru) * | 2021-02-04 | 2021-09-07 | Институт проблем промышленной экологии Севера - обособленное подразделение Федерального государственного бюджетного учреждения науки Федерального исследовательского центра "Кольский научный центр Российской академии наук" (ИППЭС КНЦ РАН) | Керамическая масса для получения клинкерного кирпича |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013133756A (ru) | Обработка зольного уноса и изготовление изделий, содержащих составы на основе зольного уноса | |
CN103204655A (zh) | 新型轻质混合材料墙板的制造方法 | |
RU2558571C1 (ru) | Керамическая масса | |
CN101323511A (zh) | 一种粉煤灰砖 | |
KR101887089B1 (ko) | 토사를 이용한 점토벽돌 및 그 제조방법 | |
RU2354625C1 (ru) | Керамическая масса светлого тона для лицевого кирпича | |
RU2415105C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий | |
CN107586099B (zh) | 劈开砖的制作方法 | |
RU2197446C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
CN102166784A (zh) | 凹凸棒多孔陶瓷压制法成形的生产方法 | |
RU2593852C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления керамического кирпича | |
RU2389706C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
KR100602728B1 (ko) | 폐광미를 이용한 저흡수성 세라믹 소결체 및 그 제조방법 | |
RU2266878C2 (ru) | Способ изготовления строительной керамики светло-желтого цвета и ее состав | |
RU2758052C1 (ru) | Керамическая масса для получения кирпича | |
SU730647A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатных изделий | |
RU2398751C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2514030C1 (ru) | Керамическая масса и способ изготовления керамических изделий на ее основе | |
RU2632597C1 (ru) | Сырьевая смесь для производства строительных материалов | |
RU2479528C1 (ru) | Бетонная смесь | |
RU2647541C1 (ru) | Сырьевая смесь для производства строительных растворов и безобжиговых строительных изделий | |
RU2476405C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения облицовочной керамики | |
RU2642613C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления кирпича | |
RU2564551C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
RU2513490C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170702 |