PL30514B1 - Sposób wytwarzania nadtlenku wodoru - Google Patents
Sposób wytwarzania nadtlenku wodoru Download PDFInfo
- Publication number
- PL30514B1 PL30514B1 PL30514A PL3051438A PL30514B1 PL 30514 B1 PL30514 B1 PL 30514B1 PL 30514 A PL30514 A PL 30514A PL 3051438 A PL3051438 A PL 3051438A PL 30514 B1 PL30514 B1 PL 30514B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acid
- solution
- separated
- distillation
- electrolysis
- Prior art date
Links
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 13
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 10
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- BIGPRXCJEDHCLP-UHFFFAOYSA-N ammonium bisulfate Chemical compound [NH4+].OS([O-])(=O)=O BIGPRXCJEDHCLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 ammonium ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011244 liquid electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 238000011403 purification operation Methods 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Description
Jesli wytwarzanie nadtlenku wodoru przeprowadza sie w ten sposób, ze wodny roztwór kwasnego siarczanu amonowego i kwasu siarkowego poddaje sie elektroli¬ zie, a nastepnie destyluje sie utworzony roztwór nadsiarczanu amonowego w kwa¬ sie siarkowym, to po oddestylowaniu nad¬ tlenku wodoru otrzymuje sie, jako produkt koncowy, bardzo stezony roztwór kwasne¬ go siarczanu w kwasie siarkowym, który nastepnie po rozcienczeniu woda ponownie doprowadza sie do elektrolizy.Taki sposób postepowania posiada te duza wade, ze wszystkie dzialajace kata¬ litycznie zanieczyszczenia, zwlaszcza te, które dostaly sie do roztworu w czasie elektrolizy i które, jak wiadomo, powodu¬ ja przy destylacji mniejsze lub wieksze straty wydajnosci, musza równiez stale krazyc w obiegu kolowym. Mozna uniknac tych strat przez posrednie lub stale usu¬ wanie katalizatorów, a wiec przez oczy¬ szczanie calego roztworu. Takie oczyszcza¬ nie jest jednak trudne, kosztowne i zabiera duzo czasu.Ponadto w celu przeprowadzenia hy¬ drolizy, a zwlaszcza w celu oddestylowa¬ nia nadtlenku wodoru, konieczne jest sto¬ sunkowo duze stezenie kwasu siarkowego, co jest bardzo szkodliwe dla przebiegu elektrolizy, gdyz ulatwia tworzenie sie kwasu Caro'na i wskutek tego powoduje, jak wiadomo, straty w wydajnosci pradu.W praktyce dotychczas próbowano zapo-biec temu przez zastosowanie posredniej zawartosci kwasu siarkowego* Wskutek tego jednak zawartosc kwasu byla zbyt duza dla elektrolizy, a zbyt mala dla de¬ stylacji.Wszystkie te wady mozna jednak usu¬ nac w ten sposób, ze roztwór, bardzo ste¬ zony przez destylacje, po wyjsciu z urza¬ dzen destylacyjnych nie rozciencza sie za¬ raz woda i nie doprowadza powtórnie do elektrolizy jak dotychczas, lecz przerabia sie go jak nastepuje.Goracy, zawierajacy duzo soli roztwór pozostaly po destylacji ochladza sie mniej wiecej do temperatury pokojowej, przy czym tworzy sie papkowata mieszanina kwasnego siarczanu amonowego i kwasu siarkowego.Mieszanine te pompuje sie do wirówki, w której oddziela sie wieksza czesc utwo¬ rzonego kwasnego siarczanu od bardzo stezonego kwasu siarkowego. Zawarte w mieszaninie katalizatory (zanieczyszcze¬ nia) przechodza przewaznie do odwiro¬ wywanego kwasu siarkowego. Sól, znaj¬ dujaca sie w wirówce, moze byc nastepnie latwo wymyta pewna iloscia wody, przy czym po rozpuszczeniu jej w wodzie otrzy¬ muje sie roztwór zawierajacy niewielkie tylko ilosci wolnego kwasu i nadajacy sie o wiele lepiej do elektrolizy, niz stosowa¬ ny dotychczas roztwór zawierajacy duza ilosc kwasu siarkowego, gdyz wskutek mniejszej zawartosci kwasu w roztworze i wiekszej zawartosci jonów amonowych w pozostalych niezmiennych warunkach uzyskuje sie przy nastepnej elektrolizie znacznie wieksza wydajnosc pradu.Po zwyklej przemianie przez elektro¬ lize roztworu kwasnego siarczanu na roz¬ twór nadsiarczanu, przed wprowadzaniem tego roztworu do urzadzen destylacyjnych dodaje sie do niego ponownie uprzednio odwirowanego kwasu siarkowego tak, ze w ten sposób uzyskuje sie korzystny przy de¬ stylacji stopien zakwaszenia.Jesli z biegiem czasu zawartosc katali¬ zatorów w kwasie siarkowym ulegnie nie¬ dopuszczalnemu zwiekszeniu, to mozna je od razu usunac w sposób zwykly. Powstaje przy tym ta dalsza korzysc, ze w przeci¬ wienstwie do znanych sposobów nie trzeba juz oczyszczac calego elektrolitu, lecz je¬ dynie czesc cieklego elektrolitu. Jesli koszt oczyszczania ma byc taki sam jak poprzednio, to oczywiscie zabiegi oczy¬ szczania mozna wykonywac czesciej, a wraz z tym i katalizatory usuwac czesciej t uzyskujac wieksza wydajnosc destylacji. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania nadtlenku wo¬ doru z roztworów kwasnego siarczanu w kwasie siarkowym przez elektrolize i na¬ stepna destylacje, znamienny tym, ze z roztworu pozostalego po destylacji wy¬ dziela sie kwasny siarczan przez ochlodze¬ nie i wykrystalizowanie, po czym sól, otrzymana w ten sposób, rozpuszcza sie w wodzie i poddaje elektrolizie w postaci wodnego roztworu, przy czym do roztworu, tego przed rozpoczeciem nastepnej desty¬ lacji dodaje sie oddzielonego kwasu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wydzielona sól oddziela sie od kwasu przez odwirowywanie.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tym, ze kwas oddzielony od soli i dodawany nastepnie ponownie do roz¬ tworu kwasnego siarczanu poddaje sie oczyszczaniu metodami zwyklymi. Gustav Adolph Max Emil Bretschger Zastepca: inz. J. Wyganpwski rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 8750-42. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL30514B1 true PL30514B1 (pl) | 1942-05-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4087253A (en) | Method of obtaining caustic soda from a sodium chloride liquor containing sulphate ions recovered from an electrolytic cell | |
| PL30514B1 (pl) | Sposób wytwarzania nadtlenku wodoru | |
| CN104557517A (zh) | 一种废柠檬酸钠母液综合处理工艺 | |
| US2348329A (en) | Process for separating xylenes | |
| US2148971A (en) | Process for the recovery of pure, concentrated sulphur dioxide | |
| CN108149274A (zh) | 新型硫酸铵生产过硫酸钠的方法 | |
| US2068149A (en) | Process of purifying and fractionating mahogany sulphonates and products thereof | |
| CN106916947A (zh) | 准分馏萃取分离硫酸锂中钠和钾的方法 | |
| CN112830892A (zh) | 一种吡啶-3-磺酰氯的合成方法 | |
| US2227783A (en) | Process for dissolving metallic copper and reprecipitating the same from the resulting solution in metallic form | |
| US2230970A (en) | Purification of crude isocytosine | |
| US1023548A (en) | Method of recovering ammonia in the cuprammonium cellulose precipitation. | |
| DE874001C (de) | Verfahren zur Herstellung von Aldehyden bzw. Ketonen durch Spaltung von ª‡-Oxynitrilen | |
| SU585242A1 (ru) | Способ регенерации осадительной ванны вискозного производства | |
| SU250131A1 (ru) | Способ получени поверхностно-активной добавки к электролиту ванн хромировани | |
| DE584702C (de) | Verfahren zur Herstellung von Borsaeure | |
| DE950464C (de) | Verfahren zur Trennung von 4-Chlor- und 2-Chlor-m-xylol | |
| US2782232A (en) | Production of gentisates | |
| JPS55158285A (en) | Manufacture of sebacic acid | |
| US723197A (en) | Process of removing tin from the surface of other metals. | |
| JPS5834468B2 (ja) | ニトロ↓−ア−ムストロング酸マグネシウム塩の製法 | |
| JPS60255630A (ja) | 硫酸鉄の回収方法 | |
| EP0118832B1 (de) | Verfahren zur Herstellung des Dinatriumsalzes der Naphthalin-1,5-disulfonsäure | |
| DE1643541C (de) | Verfahren zur Herstellung von aromatischen Hydroxycarbonsäuren | |
| DE1016258B (de) | Verfahren zur Herstellung von 1-Nitronaphthalin-3, 6-bzw. -3, 7-disulfonsaeure |