Przy wbudowywaniu zamków bebenko¬ wych w zamki wpuszczane z dzwignia do odciagania zapadki jest rzecza wazna tak uksztaltowac kadlub zamka wkladkowego, aby bylo mozliwie duzo przestrzeni dla ru¬ chu dzwigni do odciagania zapadki, tak aby dzwignia ta, a zwlaszcza jej wywinie¬ te skrzydelko do przejmowania nacisku klu¬ cza, mogly pozostawac mozliwie niezmie¬ nione, przynajmniej tak dalece niezmienio¬ ne, aby wkladkowy zamek bebenkowy mógl byc wyjety oraz ponownie zastosowany klucz, przewaznie tak zwany klucz z bród¬ ka, przeznaczony uprzednio do zamka wpu¬ szczanego.Znane jest juz zamocowywanie bródki zamykajacej na cylindrze z trzpieniami ze wzgledu na zaoszczedzenie miejsca, tak iz moze byc uzyskana mozliwie mala srednica plaszcza cylindrycznego zamka wkladko¬ wego. Dzieki takiemu zamocowaniu mozna porobic glebokie wciecia w plaszczu cylin¬ drycznym zamka wkladkowego, przez co u- zyskuje sie miejsce dla skrzydelka dzwigni do odciagania zapadki.Okazalo sie, ze ten znany uklad zamka nie czyni zupelnie zadosc wszystkim wy¬ maganiom i wymaga jeszcze, aby skrzydel¬ ko dzwigni do odciagania zapadki bylo nie¬ co przerobione. Przede wszystkim sprowa¬ dza sie to do tego, ze pod czescia plaszcza cylindrycznego, w którym sa umieszczone poziomo szeregi trzpieni, pozostaje jeszcze material tego plaszcza, który nie ma nicwspólnego z praca wkladkowego zamka be¬ benkowego, a sluzy tylko jako miejsce na dwie sruby, przy pomocy których zamooo* wuje sie zamek wkladkowy na jednej ze scianek zamka wpuszczanego.Celem wynalazku jest zapewnienie dzwigni do odciagania zapadki, a zwlaszcza jej wygietemu skrzydelku jeszcze wiecej przestrzeni, niz to ma miejsce w znanym wykonaniu. Zamek wedlug wynalazku tym sie rózni od znanego zamka, ze po stronie plaszcza cylindrycznego, odwróconej od za¬ suwy, a zatem pod czescia, która obejmuje oba szeregi trzpieni zatrzymowych, nie ma materialu, który nie sluzy do prowadzenia cylindra lub trzpienia, a wiec materialu, który sluzy tylko do osadzenia srub mocu¬ jacych.Na rysunku na fig. 1 — 5 — przedsta¬ wiono trzy przyklady wykonania urzadze¬ nia wedlug wynalazku.Fig. 1 uwidocznia zamek wpuszczany z wbudowanym wkladkowym zamkiem be¬ benkowym wedlug wynalazku. Na rysunku zasuwe oznaczono cyfra 1, dzwignie do od¬ ciagania zapadki cyfra 2 i cyfra 3 jej wy¬ giete skrzydelko, którego szerokosc jest równa zasadniczo odstepowi miedzy scian¬ kami zamka wpuszczanego. Plaszcz cylin¬ dryczny zamka wkladkowego jest oznaczo¬ ny cyfra U, dzwignia bródki zamykajacej cyfra 5, a jej wywiniety koniec cyfra 6.Trzy szeregi trzpieni zatrzymowych, roz¬ mieszczone w ksztalcie litery T, sa oznaczo¬ ne cyframi 7, 8 i 9 i sa zaznaczone na ry¬ sunku liniami kreskowanymi.Jak widac z rysunku, miedzy szerega¬ mi trzpieni 7 i 9 lub 8 i 9 nie ma zbednego materialu plaszcza cylindrycznego U. W tym przykladzie wykonania nie ma równiez materialu na plaszczu cylindrycznym h powyzej szeregów trzpieni 7 i 8, który by sluzyl do innego celu niz do prowadzenia trzpienia lub cylindra. Nastepnie zrezygno¬ wano calkowicie z zamocowania srubami wkladkowego zamka bebenkowego na scian¬ kach 10 i 11 zamka wpuszczanego. Wklad¬ kowy zamek bebenkowy otrzymuje taka wysokosc, iz wchodzi on wlasnie miedzy obie scianki 10 i 11 zamka wpuszczanego, tak iz trzeba tylko jeszcze zapobiec obra¬ caniu sie plaszcza cylindrycznego na oko¬ lo konców cylindra 12 i 13, przechodzacych przez scianki zamka wpuszczanego.Uskuteczniono to w ten sposób w przy¬ kladzie wedlug fig. 1 i 2, ze po stronie pla¬ szcza cylindrycznego h, odwróconej od dzwigni 2 i od czola 1U zamka wpuszczane¬ go, umieszczono w sciance 10 zamka wpu¬ szczanego dwa trzpienie 15 i 16, miedzy które wklada sie wystep plaszcza cylindry¬ cznego k, zawierajacego szereg trzpieni 8.Tak wiec kadlubowi plaszcza cylindryczne¬ go U nadaje sie taki przekrój poprzeczny, który zapewnia wiekszy luz ruchomym cze¬ sciom zamka wpuszczanego, a zwlaszcza dzwigni -2 z jej skrzydelkiem 3 i który nie wymaga dodatkowej przeróbki zasuwy 1 o wykonaniu, spotykanym w handlu.Fig. 3 i 4 uwidoczniaja inny rodzaj za¬ mocowania plaszcza cylindrycznego. W tym wykonaniu plaszcz cylindryczny U jest zao¬ patrzony w czopy 17 i 17', wystajace w kierunku scianki zamka wpuszczanego z czesci, obejmujacej trzpienie zatrzymowe.Przy tego rodzaju wykonaniu nalezy tyl¬ ko wykonac w sciance 18 zamka wpuszcza¬ nego dwa otwory na czopy 17 i 17* z obu stron dziurki na klucz, wstawic wkladkowy zamek bebenkowy i ponownie zesrubowac ruchoma scianke 19 zamka wpuszczanego, po czym wkladkowy zamek bebenkowy jest gotów do pracy.Na fig. 5 przedstawiono przyklad wy¬ konania, w którym równiez po odwróconej od zasuwy stronie wystepów plaszczowych 20 i 21, obejmujacych dwa szeregi trzpieni, nie ma materialu, który sluzylby do osa¬ dzenia srub. Natomiast ponad szeregami trzpieni w miejscu 22 i 23 dodano nieco materialu, aby mozna bylo osadzic tu dwie sruby mocujace. Ta postac wykonania — 2 —wkladkowego zamka bebenkowego zapew¬ nia skrzydelku 2J+ dzwigni 25 do odciaga¬ nia zapadki te sama swobode ruchu, co i obydwa poprzednie przyklady wykonania, wymaga tylko w pewnych okolicznosciach wypilowania szczeliny 26 w zasuwie zam¬ kowej w miejscu, które zupelnie jest bez znaczenia, jezeli chodzi o sposób pracy i prowadzenie zasuwy, oraz w zadnym razie nie oddzialywa na pózniejsze ponowne sto¬ sowanie zamka wpuszczanego z zwyczaj¬ nym kluczem z bródka. Tenprzyklad wyko¬ nania wedlug fig. 5 moze byc stosowany, gdy stosuje sie zamki wpuszczane, w któ¬ rych odstep miedzy sciankami zamka nie odpowiada zwyklym normom. PL