PL30131B1 - Sposób wytwarzania stali tomasowskiej - Google Patents

Sposób wytwarzania stali tomasowskiej Download PDF

Info

Publication number
PL30131B1
PL30131B1 PL30131A PL3013138A PL30131B1 PL 30131 B1 PL30131 B1 PL 30131B1 PL 30131 A PL30131 A PL 30131A PL 3013138 A PL3013138 A PL 3013138A PL 30131 B1 PL30131 B1 PL 30131B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pig iron
steel
sulfur
thomas
content
Prior art date
Application number
PL30131A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL30131B1 publication Critical patent/PL30131B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 25 wrzesnia 1937 (Wielka Brytania; Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwairzania stali tomasowskiej, zwlaszcza z surówki o wiekszej zawartosci siarki.W dotychczasowej praktyce proces Thomasa stosuje sie zwykle do przeróbki surówki o zawartosci siarki nie przekra^ czajacej 0,07%, a nawet najlepiej tylko 0,06«/o.Wynalazek niniiejiszy pozwala na wy¬ twarzanie stali tomasowskiej z surówki o zawartosci siarki znacznie wiekszej niz wyzej podana.W tym celu zasadowy proces Thomasa przeprowadza sie wedlug wynalazku w temperaturach znacznie wyzszych niz sto¬ sowano dotychczas, poniewaz zdolnosc po¬ chlaniania sii&irki (przez zuzle zasadowe wzrasta w miare wzrostu temperatury.Z tego wzgledu obnizenie zawartosci siarki w wytwarzanej stali do granic wy¬ maganych od róznych gatunków stali daje sie uskutecznic przez zastosowanie w tym celu otwartych pieców hutniczych, pozwa¬ lajacych na wytwarzanie bardzo wysokiejtemperatury. Na przyklad do wytwarza¬ nia stali o niskiej zawartosci siarki nadaja sie dobrze piece elektryczne.Stwierdzono, ze powyzsze warunki mo¬ ga byc równiez spelnione przy zastosowa¬ niu zasadowego konwertora Thomasa, w którym przy danej ilosci zuzli oraz przy danym stopniu ich zasadowosci usuniecie siarki jest tym dokladniejsze, im wyzsza jest temperatura.Wysokiej temperatury, nieodzownej do przeprowadzania sposobu wedlug wynalaz¬ ku, nie mozna uzyskac wylacznie tylko przez stosowanie cieklej surówki o wyso¬ kiej temperaturze poczatkowej. Tempera¬ ture te nalezy raczej wytworzyc podczas samego procesu odsiarkowywania surówki przez spalanie nadmiaru krzemu zawarte¬ go w surówce, poniewaz jest to podstawo¬ wa reakcja egzotermiczna, zachodzaca w konwertorze podczas pierwszego okresu procesu.Usuwanie siarki za pomoca zuzli wa¬ piennych jest utrudnione, jezeli zostal juz wypalony wegiel zawarty w surówce, któ¬ ry zwykle chroni kapiel metalowa przed utlenianiem. Innymi slowy podczas dru¬ giego okresu dmuchania, gdy zachodzi utlenianie metalu, wydatniejsza usuwanie siarki nie moze sie juz odbywac.Z drugiej strony cietplo, wytworzone wskutek utleniania sie krzemu, podwyzsza temperature kapieli metalowej juz na sa¬ mym poczatku procesu, przy czym wytwo¬ rzona temperatura jest tym wyzsza, ita wyzsza jest poczatkowa zawartosc krzemu w surówce.Spalanie krzemu powoduje wytwarzar nie sie równowagi temperatuiry znacznie powyzej tory/tycznej temperatuiry utlenia¬ nia sie manganu i zelaza w obecnosci we¬ gla; podczas tego okresu procesu wlasnie zachodzi najsilniejsze pochlanianie siarki przez zuzle.Stosujac ogrzana do wysokiej tempe¬ ratury ciekla surówke o zawartosci krze¬ mu, odpowiadajacej dwukrotnej lub trzy¬ krotnej jego zawartosci w zwyklej surów¬ ce tomasowskiej', wynoszacej ptrzecietnie 0,35%, mozna, jak wykazaly doswiadcze¬ nia, sposobem wedlug wynalazku niniejsze- go usunac nie tylko okolo jednej czwartej czesci calej zawartosci siarki w surówce, jak pirzy stosowaniu gnanych dotytehczag sposobów, lecz polowe, a nawet dwie trze¬ cie calej zawartosci siarki, dzieki czemu z surówki zawierajacej 0,07 — 0,15% lub nawet wiecej siarki mozna otrzymac stal zawierajaca mniej niz 0,05%'siar¬ ki.Wynik ten mozna osiagnac pomimo sto sowania surówki, zawierajacej zaledwie polowe ilosci manganu, wymaganej przy stosowaniu zasadowego procesu Thomasa.Zawartosc )nanganu moze bowiem wynosic 0,4 — 0,7%, czyli srednio 0,55%, zamiast zwyklej zawartosci manganu przy zasado¬ wej przeróbce isurówki sposobem Thomasa, wynoszacej okolo 1,25%. Poniewaz man¬ gan, zawarty w surówce, zostaje w znacz¬ nej czesci stracony podczas przeróbki su¬ rówki wedlug znanych sposobów, przeto sposób wedlug wynalazku umozliwia znacz¬ ne zaoszczedzenie manganu.Wynalazek niniejszy umozliwia (przeto zastosowanie surówki, zawierajacej siarke w ilosci znacznie wiekszej niz 0,06%, a na¬ wet w niektórych przypadkach wynoszacej 0,15%.Ponadto, niezaleznie od korzysci stosom wania do wytwarzania stali surówki o du¬ zej zawartosci siarki, uzyskuje sie rów¬ niez oszczejdnosc na manganie, zawartym w surówce, wynoszaca okolo 50% ilosci manganu, zuzywanego dotychczas zwykle podczas przeróbki.Nizej podano, tytulem przykladu, wy¬ niki osiagniete w obecnej praktyce prze¬ myslowej dzieki zastosowaniu wynalaz¬ ku: - 2 —Sklad chemiczny surówki: Sklad chemiczny gotowej stali: vl. ^ 2. * 3. 4.XJ 5. 6. 7. ^ 8. % 8% 0,80 0,82 0,88 0,50 0,70 0,56 0,58 0,82 % Mn * 0,50 < 0,53 v 0,56 0,36 ^ 0,50 0,42 0,54 v 0,43 % 8 ^ 0,082 " 0,090 V 0,102 0,100 1 0,104 0,108 0,112 V 0,124 Z powyzszej tabeli widac, ze w (przykla¬ dach 1 — 3 i 5 — 8 wzgledna zawartosc krzemu w przerabianej surówce jest sto¬ sunkowo znaczna, natomiast zawartosc siarki w uzyskanej gotowej stali jest ni¬ ska, podczas gdy w przykladzie 4 zawartosc krzemu w surówce jest stosunkowo niska w porównaniu z zawartoscia siarki w su¬ rówce wedlug przykladów pozostalych, wy¬ tworzona zas stal zawiera stosunkowo znaczna ilosc siarki.Przyklady powyzsze wykazuja, ze przez zwiekszenie zawartosci krzemu w przera¬ bianej surówce 'mozna obnizyc zawartosc siarki w uzyskanej stali.% Mn 0,42 0,33 0,40 0,45 0,37 0,43 0,39 0,46 % 8 0,041 0,039 0,046 0,053 0,037 0,036 0,043 0,051 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania stali tomasow- skiej, znamienny tym, ze w celu zmniejsze¬ nia zawartosci siarki w gotowej stali jako material wyjsciowy stosuje sie surówke zawierajaca co najmniej 0,7°/o krzemu. Zaklady Solvay w Polsce Towarzystwo z ograniczona poreka Zastepca: inz. W. Tymowski rzecznik patentowy ¦iUK. y. ARCT CZERNIAKOWSKA 2t» PL
PL30131A 1938-05-17 Sposób wytwarzania stali tomasowskiej PL30131B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL30131B1 true PL30131B1 (pl) 1941-11-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2571969C2 (ru) Способ одновременной дефосфоризации и извлечения ванадия из ванадийсодержащего расплавленного чугуна
US1901367A (en) Process for producing metals and metal alloys low in carbon
PL30131B1 (pl) Sposób wytwarzania stali tomasowskiej
CN106282484B (zh) 钛渣炉副产物冶炼工业纯铁及其方法
US2378053A (en) Production of iron carbonyl
CN114672657A (zh) 冶炼高洁净度热作模具钢的电渣重熔方法
GB149662A (en) Improved manufacture of sulphur dioxide by heating sulphates of alkaline earths magnesium and iron
FI64648C (fi) Foerfarande foer utnyttjande av fattiga oxidiska och jaernhaltiga komplexmalmer eller -koncentrat
US1925247A (en) Purifying ferrous metals
US2406582A (en) Removal of sulphur from molten metallic masses
CA1060217A (en) Process for separating nickel, cobalt and copper
RU2786056C1 (ru) Чугун для изготовления литейной оснастки (изложниц)
US1039672A (en) Compound or composition of matter and method of producing same.
US1094114A (en) Metallurgical process
PL29405B1 (pl) Sposób usuwania siarki, arsenu i innych szkodliwych domieszek z surówki, stali lub stopów zawierajacych zelazo.
PL18396B1 (pl) Sposób bezposredniego otrzymywania cyjanamidu wapnia z mieszanin sluzacych do wyrobu karbidu i z azotu.
SU831842A1 (ru) Шихта дл выплавки силикомарганца
JPH083610A (ja) 製鋼の溶銑温度降下防止剤
US1494393A (en) Richard walter
CN108179347B (zh) 一种分步还原冶炼钼钒合金钢的方法
JPS6147205B2 (pl)
US1740679A (en) Helm bobchebs
US411205A (en) Frank l
SU681110A1 (ru) Способ переработки медно-гикелевых штейнов
US182371A (en) Improvement in processes of eliminating phosphorus from iron