PL29484B1 - Sposób wytwarzania blon i nici przedzalniczych z produktów polimeryzacji butadienu. - Google Patents

Sposób wytwarzania blon i nici przedzalniczych z produktów polimeryzacji butadienu. Download PDF

Info

Publication number
PL29484B1
PL29484B1 PL29484A PL2948438A PL29484B1 PL 29484 B1 PL29484 B1 PL 29484B1 PL 29484 A PL29484 A PL 29484A PL 2948438 A PL2948438 A PL 2948438A PL 29484 B1 PL29484 B1 PL 29484B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
threads
coagulating
bath
sulfur
liquid
Prior art date
Application number
PL29484A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL29484B1 publication Critical patent/PL29484B1/pl

Links

Description

Ttoz Wynalazek niniejszy dotyczy -sposobu wytwarzania blon i nici przedzalniczych z produktów polimeryzacji butadienu.Znane sa sposoby wytwarzania nici z produktów polimeryzacji butadienu, zwla¬ szcza ze stosowaniem sodu jako kataliza¬ tora, przez przedzenie roztworów tych pro¬ duktów polimeryzacji w odpowiednich rozpuszczalnikach organicznych przez wa¬ skie otworki w pionowej rurze, ogrzanej do wysokiej temperatury, oraz utwardza¬ nie tych nici przez ogrzewanie. Wykony¬ wanie tego sposobu w praktyce jest bar¬ dzo trudne, gdyz nic, wytworzona z roz¬ tworu produktu polimeryzacji i zawiera¬ jaca w dalszym ciagu rozpuszczalnik, jest bardzo slaba, poniewaz zas jest ona za¬ wieszona wlasnie w swym najslabszym punkcie, mianowicie przy otworze dyszy przedzalniczej, przeto ciagle zrywa sie.Niedogodnosc te mozna co prawda zmniej¬ szyc przez bardzo szybkie wytryskiwanie roztworu z otworu dyszy przedzalniczej, ale nawet i wtedy nic nadal podlega ta¬ kiemu wyciaganiu, ze tego sposobu nie mozna stosowac w praktyce. Inna wade tego sposobu stanowi, ze po wyprzedzeniu w nici tworza sie bardzo latwo zgrubie¬ nia.Stwierdzono, ze wady powyzsze moz¬ na calkowicie usunac, tak iz mozna otrzy¬ mywac zupelnie równomierne nici stosu-jac zabieg ciagly, o ile produkty polime¬ ryzacji butadienu, rozpuszczone w odpo¬ wiednim rozpuszczalniku, np. w benzenie, przedzie sie do kapieli koagulujacej lub stracajacej, zawierajacej roztwór, który latwo miesza sie z tym rozpuszczalnikiem, lecz nie rozpuszcza produktów polimery¬ zacji. Nici, utworzone w tej kapieli, u- twardza sie nastepnie przez ogrzewa¬ nie.Jako rozpuszczalniki produktów poli¬ meryzacji butadienu oprócz benzenu moz¬ na stosowac i inne weglowodory aroma¬ tyczne, jak równiez i weglowodory nie¬ aromatyczne, np. piperylen, cykloheksen, cykloheksan, lub nasycone albo nie nasy¬ cone weglowodory chlorowane np. C2H2Cl2, C2HC\y C2H4Cl2, CHCl3 i CCT4, etery, np. eter dwuetylowy i dioksan lub zwiazki po¬ krewne dioksanowi, np. morfoline, albo tez estry, jak octan etylowy i octan winy¬ lowy.Jako rozpuszczalniki mozna równiez stosowac wielopierscieniowe heterocyklicz¬ ne zwiazki azotowe, np. chinoline, podczas gdy w niektórych przypadkach nadaja sie równiez do uzytku organiczne zwiazki siar¬ kowe, np. dwusiarczek wegla.Wybór roztworu lub roztworów koagu- lujacyeh lub stracajacych zalezy od roz¬ puszczalnika lub rozpuszczalników, od temperatury, w jakiej odbywa sie prze¬ dzenie, od stosowanej aparatury, miano¬ wicie od tego, czy przedzenie odbywa sie w kierunku w dól, czy tez w góre, oraz od charakteru, jaki ma byc nadany wytwa¬ rzanym niciom.Na ogól dobrze jest, aby zastosowany rozpuszczalnik i koagulujaca lub straca¬ jaca kapiel latwo s;e ze soba mieszaly.W przypadku stosowania weglowodo¬ rów lub ich tlenowych albo chlorowcowych pochodnych, jako rozpuszczalników, naj¬ odpowiedniejszymi roztworami koaguluja- cymi lub stracajacymi, oprócz alkoholu metylowego i alkoholu etylowego, sa mie¬ dzy innymi inne alkohole, np. alkohol ben¬ zylowy, ketony, np. aceton i acetofenon, aldehydy, np. aldehyd maslowy i benzal¬ dehyd. Sposród tych roztworów, które wszystkie naleza do grupy obojetnych zwiazków organicznych, zawierajacych tlen, i posiadaja rozmaite szybkosci koa¬ gulacji, alkohol metylowy, alkohol etylo¬ wy i alkohol benzylowy wyrózniaja sie szybkim dzialaniem koagulujacym.Z innych zwiazków, które tworza do¬ bre roztwory koagulujace lub stracajace, nalezy wymienic wode, aniline, aminy al- kylolowe, jak jedno-, dwu- lub trójetano- loamine, i kwasy karboksylowe, np. kwas octowy. Jako przyklady innych odpowied¬ nich roztworów koagulujacych lub straca¬ jacych mozna wymienic: metyloaniline, nitrobenzen, fenylohydrazyne, dwuetylo- amine, wieloaminy, np. orto-, meta- i ipara- fenylenodwuaminy (pod postacia np. ich soli, np. soli kwasu solnego, stosowanych w razie potrzeby w roztworze wodnym), kwasy sulfonowe, np. kwas benzenosulfo- nowy.Mozna równiez stosowac ewentualnie mieszaniny tych roztworów koagulujacych ze soba lub z innymi substancjami, np. z woda, z glikolem etylenowym i glicerolem.Przy stosowaniu takich mieszanin stwier¬ dzono, ze w pewnych warunkach wywie¬ raja one duzy wplyw na wlasciwosci wy¬ twarzanych nici.Do roztworu koagulujacego mozna do¬ dawac równiez substancji sprzyjajacych tworzeniu sie nici. Jezeli roztwór ma byc zregenerowany po przedzeniu, wówczas jako kapieli koagulujacej nalezy uzyc cie¬ czy, która z latwoscia daje sie oddzielic od rozpuszczalnika, np. przez destylacje, lugowanie lub tez w inny sposób.Stwierdzono nastepnie, ze przy stoso¬ waniu dwuoksanu lub pokrewnych zwiaz¬ ków, np. morfoliny, jako rozpuszczalnika butadienowych produktów polimeryzacji, koagulacja przebiega wyjatkowo korzyst- — 2 —nie, jezeli jako cieczy koagulujacej uzyje sie wody o temperaturze, która waha sie od 0° do 100°C lub wyzej. Do wody moz¬ na dodawac wszelkich substancji, które wplywaja na przebieg koagulacji, np. kwa¬ sów, soli, zasad lub mydel.Przy stosowaniu wody, jako cieczy ko¬ agulujacej, i dwuoksanu, jako rozpuszczal¬ nika, predkosc koagulacji jest wyjatkowo duza. Stwierdzono, ze przy przedzeniu 6, 7%-owego roztworu produktu polime¬ ryzacji butadienu w dwuoksanie do wo¬ dy, jako cieczy koagulujacej, w tempera¬ turze pokojowej, koagulacja przebiega w przyblizeniu z 10-krotnie wieksza szybko¬ scia, niz w przypadku, gdy przedzie sie roztwór produktu polimeryzacji w benze¬ nie do alkoholu etylowego.Równiez alkohol metylowy i etylowy oraz 100%-owy kwas octowy sa bardzo skutecznymi cieczami koagulujacymi wte¬ dy, gdy jako rozpuszczalnik stosuje sie dwuoksan.Zadowalajace wyniki otrzymuje sie równiez uzywajac dwuoksanu jako roz¬ puszczalnika, gdy jako ciecz koagulujaca stosuje sie nitrobenzen, fenylohydrazyne, dwuetyloamine, wodny roztwór, zawiera¬ jacy 20 20%-owy roztwór chlorowodorku o-feny- lenodwuaminy.W przypadku uzycia chinoliny, jako rozpuszczalnika, stwierdzono, ze koagula¬ cje mozna przeprowadzac w kapieli koa¬ gulujacej, skladajacej sie calkowicie lub przewaznie z aniliny. Poniewaz zarówno chinolina, jak i anilina, posiadaja wyso¬ ka temperature wrzenia, takie polaczenie jest korzystne zwlaszcza wtedy, gdy koa¬ gulacja ma byc przeprowadzana w tempe¬ raturach powyzej 100°C. Zamiast aniliny jako ciecz koagulujaca z dobrym wyni¬ kiem mozna stosowac jedno-, dwu- lub trójetanoloamine przy zastosowaniu chino¬ liny, jako rozpuszczalnika, chociaz w tym przypadku jako ciecz koagulujaca mozna stosowac równiez i nitrobenzen, fenylohy¬ drazyne i kwas benzenosulfonowy.Moze sie zdarzyc, ze nici, wychodzace z kapieli stracajacej, nie sa calkowicie skoagulowane i zawieraja jeszcze nieco rozpuszczalnika. W tym przypadku nici o wiekszej wytrzymalosci na rozrywanie wytwarza sie przez poddanie wytworzo¬ nej nici przed utwardzaniem jej dodatko¬ wej koagulacji przez zetkniecie jej z ta sama lub inna ciecza koagulujaca, z dodat¬ kiem lub bez dodatku specjalnych substan¬ cji, z która to ciecza rozpuszczalnik, za¬ warty w nici, latwo sie miesza, ale która nie rozpuszcza samej nici. Wskutek dodat¬ kowego traktowania niezupelnie skoagulo¬ wanej nici rozpuszczalnik dyfunduje z wnetrza nici do cieczy kapieli. Po skon¬ czonej koagulacji i po poddaniu w ten spo¬ sób potraktowanej nici utwardzaniu przez ogrzewanie otrzymuje sie na ogól produk¬ ty o wiekszej wytrzymalosci na rozrywa¬ nie, niz w przypadku, gdy koagulacja nie dobiegla do konca.Kapiel, do której przedzie sie roztwór produktu polimeryzacji wedlug wynalazku niniejszego i w której w razie potrzeby przeprowadza sie koagulacje dodatkowa, moze byc utrzymywana w temperaturze pokojowej. Jednak w celu przyspieszenia koagulacji kapiel mozna ogrzac do umiar¬ kowanej temperatury ponizej 100°C sto¬ sujac ewentualnie zwiekszone cisnienie.Przedzenie roztworu produktu polime¬ ryzacji do kapieli stracajacej wedlug wy¬ nalazku niniejszego przeprowadza sie w dowolny odpowiedni sposób.Stwierdzono, ze przedzenie mozna prze¬ prowadzac przez wtryskiwanie roztworu produktu polimeryzacji przez jeden ko¬ niec pionowej rury o przekroju w ksztal¬ cie litery V, zaopatrzonej ewentualnie w narzady prowadnicze i wypelnionej alko¬ holem metylowym lub etylowym albo tez inna odpowiednia ciecza koagulujaca lub mieszanina, przy czym jedno ramie tej — 3 —rury jest ustawione pionowo; skoagulowa- ne nici wyciaga sie z tej rury przez dru¬ gi jej koniec. Poniewaz ciezar nici jest praktycznie biorac zrównowazony przez cisnienie u dolu kapieli, wiec zbedne jest szybkie przedzenie; szybkosc przedzenia zalezy w tym przypadku jedynie od odle¬ glosci pomiedzy otworem wytryskowym i najnizszym miejscem rury, poniewaz nic musi byc calkowicie skoagulowana na po¬ wierzchni, zanim bedzie wyciagnieta przez czesc zagieta rury. Najodpowiedniejsza szybkosc przedzenia w danym urzadzeniu okresla sie najlepiej doswiadczalnie.Stwierdzono równiez, ze jezeli jedno¬ czesnie z przedzeniem naciaga sie nici, to roztwór produktu polimeryzacji moze byc przedzony w rurze pionowej, napelnionej ciecza koagulujaca i posiadajacej na swym dolnym koncu waski otwór. Ciecz koagu¬ lujaca przeplywa w dól tej rury i spel¬ nia role prowadnicy nici. W ten sposób otrzymuje sie cienkie nici, w których cza¬ steczki sa ulozone w kierunku osi wlókien, co mozna stwierdzic ze zwiekszenia sie podwójnego zalamania nici, potraktowa¬ nych w ten sposób. Cecha dodatnia tego sposobu przedzenia polega na tym, ze moz¬ na z latwoscia stosowac duze szybkosci przedzenia, np. 60 — 100 m na minute.Grubosc nici zalezy od srednicy otwo¬ ru przedzalniczego dyszy, od stezenia roz¬ tworu produktu polimeryzacji, od szybko¬ sci przedzenia oraz od szybkosci, z która ciecz koagulujaca opuszcza rure.Przy uzyciu do przedzenia wyzej opi¬ sanej rury pionowej mozna otrzymac la¬ two nici o srednicy mniej wiecej 0,01 mm.Dodatkowa koagulacje wytworzonej nici przeprowadza sie w razie potrzeby w ten sposób, ze nic, wychodzaca z kapieli stracajacej, przepuszcza sie z taka szyb¬ koscia przez kapiel, np. z alkoholu etylo¬ wego lub z innej cieczy koagulujacej, ze resztki rozpuszczalnika calkowicie i latwo moga przejsc z wnetrza nici do kapieli; w tym celu mozna nawijac równiez nic po opuszczeniu przez nia kapieli stracajacej na beben obrotowy, którego dolna czesc przechodzi przez kapiel z ciecza koagulu¬ jaca, np. alkoholem metylowym.Skoagulowana nic jest na ogól lepka i nie moze byc latwo obrabiana dalej. Po¬ ciaga to za soba trudnosci, miedzy inny¬ mi przy przerabianiu skoagulowanej nici i przy utwardzaniu, któremu sie ja naste¬ pnie poddaje. Wedlug wynalazku stosuje sie rozmaite srodki i sposoby w celu usu¬ niecia tych trudnosci.Jeden z tych sposobów polega na tym, ze skoagulowana nic ogrzewa sie przez pewien czas w kapieli z cieczy, która oczy¬ wiscie nie rozpuszcza tej nici, w tempera¬ turze co najmniej 80°C, a korzystnie po¬ wyzej 100°C, i w razie potrzeby pod zwiek¬ szonym cisnieniem. Stwierdzono, ze naj¬ odpowiedniejszymi cieczami do tego celu sa jedno- i wielowartosciowe alkohole o wysokiej temperaturze wrzenia, np. pierw¬ szo- lub drugorzedowy alkohol heksylo- wy, heptylowy lub oktylowy, glikole i gli¬ cerol, ketony, estry itd.Jednakze mozna stosowac równiez i ni¬ zej wrzace ciecze. Dobre wyniki uzyskuje sie, jezeli np. wytworzona nic przeprowa¬ dza sie przez kapiel z glicerolu w tempe¬ raturze 140°C. Traktowanie mozna prze¬ prowadzac w sposób ciagly lub okresowy.Prosty sposób obróbki polega na tym, ze nic, calkowicie lub prawie calkowicie skoa¬ gulowana, prowadzi sie bezposrednio, bez dodatkowej koagulacji, przez wymieniona wyzej goraca, ciekla kapiel, po której, je¬ zeli to jest konieczne, nic utwardza sie przez ogrzewanie dla zwiekszenia jej wy¬ trzymalosci na rozrywanie i zmniejszenie jej wydluzenia.Inny, prostszy jeszcze sposób, zwalcza¬ jacy trudnosci, spowodowane lepkoscia ni¬ ci, polega na wtryskiwaniu roztworu pro¬ duktu polimeryzacji przez otwór przedzal¬ niczy do kapieli koagulujacej lub straca- — 4 —jacej, ogrzanej do temperatury powyzej 100°C, przy czym temperatura odpowie¬ dnia wynosi okolo 140°C. Stwierdzono, ze w ten sposób wytworzone nici nie sa lep¬ kie, a w kazdym razie sa znacznie mniej lepkie, niz nici, przedzone do kapieli koa- gulujacej o temperaturze ponizej 100°C, oraz moga byc przerabiane natychmiast dalej bez zadnej trudnosci. W tym sposo¬ bie mozna zastosowac w razie potrzeby jako kapiel koagulujaca mieszanine cie¬ czy, która z jednej strony powoduje koa¬ gulacje (liczne przyklady byly podane po¬ wyzej), a z drugiej strony zapobiega lep¬ kosci utworzonej nici; taka ciecza jest glicerol.Stwierdzono nastepnie, ze inny sposób wytwarzania nici, nie wykazujacych sklon¬ nosci do lepkosci oraz o znacznie zmniej¬ szonej rozciagliwosci, polega na tym, ze podczas koagulacji albo po niej nici po¬ wleka sie ochronna powloka z substancji, zmniejszajacej napiecie powierzchniowe i najkorzystniej o charakterze hydrofobo¬ wym, np. siarka koloidalna.Powlekanie skoagulowanych nici po¬ wloka ochronna z substancji, zmniejszaja¬ cej napiecie powierzchniowe, najlepiej o charakterze hydrofobowym, do którego to celu nadaja sie najbardziej substancje, które moga wytwarzac trwale roztwory koloidalne, jak np. siarka lub siarczki ko¬ loidalne, moze byc przeprowadzane w roz¬ maity sposób.Specjalny sposób wytwarzania powloki z siarki na niciach polega na stykaniu ni¬ ci, otrzymanej przez koagulacje i nadal zawierajacej ciecz koagulujaca, ze zwiaz¬ kiem s:'arki, który zostaje rozlozony przez ciecz koagulujaca z jednoczesnym wydzie¬ leniem siarki.Wedlug tego sposobu jako zwiazek siarki mozna stosowac chlorek siarki, przy czym traktowanie przeprowadza sie najle¬ piej tak, iz nic, zawierajaca jeszcze ciecz koagulujaca, przeciaga sie przez kapiel z chlorku siarki z taka szybkoscia* ze czas zetkn:ecia jest krótki. Jezeli czas styka¬ nia sie nici z chlorkiem siarki nie przekra¬ cza okolo 1 sekundy, wówczas nici te tra¬ ca swa lepkosc. Stwierdzono, ze przy wy¬ jatkowo krótkich okresach stykania sie, wy¬ noszacych np. mniej niz Vs sekundy, wy¬ trzymalosc na rozrywanie i rozciagliwosc nici nie zmienia sie, jednak przy przedlu¬ zeniu okresu stykania sie zmniejsza sie znacznie rozciagliwosc, a zwieksza znacz¬ nie wytrzymalosc na rozrywanie. Na ogól czas stykania sie nie powinien przekraczac jednej minuty, choc korzystniej jest, gdy jest on znacznie krótszy, przy czym stwier¬ dzono, ze gdy stykanie sie trwa dluzej, wówczas zupelnie zmieniaja sie wlasciwo¬ sci nici tak, iz staja sie one twarde, szty¬ wne i nabieraja wygladu slomy.Traktowanie za pomoca chlorku siarki mozna równiez przeprowadzac w ten spo¬ sób, ze do roztworu produktu polimeryza¬ cji np. w benzenie, dodaje s:e mala ilosc chlorku siarki i nastepnie przedzie sie roz¬ twór do kapieli koagulujacej, np. do alko¬ holu.Traktowanie nici, polegajace na prze¬ prowadzaniu nici przez kapiel z chlorku siarki, w przeciagu mniej niz 1 minuty, ma równez dodatni wplyw na nici wte¬ dy, gdy nie zachodzi wydzielanie sie siar¬ ki, jak np. w przypadku, gdy ciecz koagu¬ lujaca, powodujaca rozklad chlorku siar¬ ki, zostala uprzednio usun'eta z nici. W rzeczywistosci nawet i w tym przypadku stwierdzono calkowity zanik lepkosci nici, a w kazdym razie jej bardzo znaczne zmniejszenie sie, a jednoczesnie stwierdzo¬ no mniejsze lub wieksze stwardnienie ni¬ ci.Poza tym stwierdzono, ze podczas te¬ go traktowania chlorkiem siarki mozna otrzymywac wyjatkowo dobre wyniki nie¬ zaleznie od tego, czy jest ono przeprowa¬ dzane w takich warunkach, które powo¬ duja wydzielanie sie siarki. W rzeczywi- — 5 —stosci, jezeli szybkosc, z jaka nic opuszcza kapiel, jest mniejsza od szybkosci, z ja¬ ka wprowadza sie nic do kapieli, wskutek czego nici podlegaja malemu naprezaniu lub wcale nie podlegaja naprezaniu, to na¬ stepuje silne sfalowanie i zmarszczenie ni¬ ci, które nie znika nawet przy pózniej sto¬ sowanym utwardzaniu jej. W ten prosty sposób mozna nadac niciom wyglad wel¬ ny. Dlugosc jednej fali zmarszczonej nici zalezy od naprezenia, wytworzonego w ni¬ ci w chwili opuszczania przez nia kapieli z chlorku siarki. Mozna wiec zmieniac dlu¬ gosc wzmiankowanej fali przez zmiane te¬ go naprezenia.Inny sposób powlekania utworzonych nici ochronna powloka siarkowa, który da¬ je wyjatkowo dobre wyniki przy stosowa¬ niu go w celu usuwania lepkosci nici, po¬ lega na wprowadzaniu do roztworu pro¬ duktu polimeryzacji oraz do kapieli koa- gulujacej lub stracajacej substancji, z któ¬ rych co najmniej jedna zawiera siarke i które reaguja ze soba wydzielajac siar- ke.Wedlug tego sposobu wytwarzania po¬ wloki siarkowej, posiadajacego te zalete, ze siarka osiada nie tylko na powierzchni nici, lecz czesciowo i wewnatrz nici, co jednak wcale nie zmienia wytrzymalosci na rozrywanie i rozciagliwosci nici, sto¬ suje sie reakcje, w wyniku których po¬ wstaje siarka koloidalna, przy czym w tych reakcjach wydzielanie siarki prze¬ biega z szybkoscia, zblizona do szybkosci koagulacji przy przedzeniu roztworu pro¬ duktu polimeryzacji w kapieli koaguluja- cej lub stracajacej.Jako przyklady takich reakcji mozna wymienic reakcje siarkowodoru z dwu¬ tlenkiem siarki, siarkowodoru z woda chlorowa lub bromowa, chlorowodoru z zóltym siarczkiem amonu i chlorowodoru z wielosiarczkiem sodu.W celu wytwarzania ochronnej powlo¬ ki mozna stosowac równiez i takie reak¬ cje, które prowadza do powstawania ko¬ loidalnych siarczków albo tez substancji koloidalnych, innych niz siarka, np. sele¬ nu. Przykladami takich reakcji sa reakcje siarkowodoru z zawiesina wodorotlenku cynku lub trójtlenku arsenu, albo tez z roztworem azotanu bizmutu, azotanu ko¬ baltu, azotanu kadmu i tym podobnych soli, dajacych odpowiednie siarczki, albo tez reakcja pomiedzy siarkowodorem i kwasem selenowym (w wyniku której otrzymuje sie koloidalna siarke i selen) albo tez reakcja pomiedzy dwutlenkiem siarki i kwasem seleiuowym, w wyniku któ¬ rej otrzymuje sie koloidalny selen.Która z tych reakcji ma byc zastoso¬ wana i który z dwóch skladników ma byc dodany do roztworu produktu polimeryza¬ cji, a który do kapieli stracajacej lub koa- gulujacej, zalezy to od uzytych rozpusz¬ czalnikowi cieczy koagulujacych, jak rów¬ niez od warunku, ze skladnik dodany do roztworu produktu polimeryzacji nie po¬ winien reagowac z produktem polimery¬ zacji.Przy uzywaniu jako rozpuszczalnika benzenu, a jako cieczy koagulujacej — al¬ koholu etylowego, otrzymuje sie zupelnie dobre wyniki przy przedzeniu benzeno¬ wego roztworu butadienowego produktu polimeryzacji, w którym to roztworze oko¬ lo 4°/0 wagowych HCl zostalo rozpuszczo¬ ne w 17%Hwym (wagowo) roztworze al¬ koholowym zótlego siarczku amonu, albo tez przez przedzenie benzenowego roztwo¬ ru produktu polimeryzacji, zawierajacego okolo 3°/o wagowych H2S w okolo 30°/o-o- wym roztworze S02 w alkoholu etylowym.Szybkosc koagulacji jest dobra zwlaszcza w ostatnio wymienionym roztworze. Nici, otrzymane w ten sposób, maja zólte za¬ barwienie dzieki pokrywajacej je powlo¬ ce siarki i nie sa lepkie, w przeciwienstwie do nici, otrzymywanych przez przedzenie benzenowego roztworu produktu polimery¬ zacji bez dodatku HCl lub H2S w alkoho- — 6 —lu etylowym, w którym zostal rozpuszczo¬ ny zólty siarczek amonu lub S02. Powlo¬ ka z siarki nie wplywa ani na wytrzyma¬ losc na rozrywanie, ani na rozciagliwosc nici.Zamiast powlekac nici ochronna po¬ wloka jednym z powyzej opisanych sposo¬ bów, w których zwiazki, obnizajace napie¬ cie powierzchniowe, wytwarza sie podczas koagulacji nici lub po niej, wedlug wy¬ nalazku niniejszego lepkosc nici mozna usunac przez pokrycie jej cienka warstwa stalej substancji obnizajacej napiecie po¬ wierzchniowe, np. glinka lub talkiem.Nici, wychodzace z kapieli koaguluja- cej lub stracajacej, poddane ewentualnie dodatkowej koagulacji i pozbawione lep¬ kosci, nie moga byc na ogól uzyte w tej postaci jako material wlókienniczy, ponie¬ waz posiadaja zbyt mala wytrzymalosc na rozrywanie i zbyt duza rozciagliwosc. Z tych powodów nici te poddaje sie na ogól utwardzaniu przez ogrzewanie.Stwierdzono, ze utwardzanie nici mo¬ ze byc przeprowadzane w obecnosci lotne¬ go zwiazku chlorowcowego, najkorzyst¬ niej chlorowcowanego weglowodoru aro¬ matycznego, jako katalizatora.Obecnosc zwiazku chlorowcowego wplywa katalitycznie na utwardzanie przy¬ spieszajac jego przebieg. Zabieg ten mo¬ ze byc równiez nazwany dodatkowa poli¬ meryzacja, poniewaz przy ogrzewaniu na¬ stepuje prawdopodobnie pewne powieksze¬ nie czasteczek. Ze wzgledu na to, jak rów¬ niez ze wzgledu na fakt, ze mozna stoso¬ wac przy tym nizsza temperature, osiag¬ nac mozna polepszenie barwy produktu.Stwierdzono, ze przy (przeprowadzaniu utwardzania w okreslonej temperaturze w obecnosci zwiazku chlorowcowego otrzy¬ muje sie produkty o wiekszej wytrzyma¬ losci na rozrywanie, niz w przypadku sto¬ sowania ogrzewania bez katalizatora.Utwardzanie przeprowadza sie najle¬ piej w temperaturach ponizej 150°C, np. w temperaturze 120 — 130°C. Jezeli ze wzgledu na zastosowanie nici nie ma oba¬ wy o lekkie odbarwienie nici, wówczas utwardzanie moze byc przeprowadzane w nieco wyzszych temperaturach. Jest rze¬ cza pozadana, aby utwardzanie przepro¬ wadzane bylo w atmosferze ubogiej w tlen lub nie zawierajacej tlenu, a wiec w atmo¬ sferze wodoru, bezwodnika kwasu weglo¬ wego lub azotu, gdyz stwierdzono, ze tlen ma szkodliwy wplyw na wytrzymalosc na rozrywanie utwardzanego produktu.Czas ogrzewania mozna zmieniac w szerokich granicach, a wiec od mniej niz 1 godziny do 10 godzin i dluzej; zalezy to od stosowanej temperatury i od kataliza¬ tora, jak równiez od materialu wyjscio¬ wego i od pozadanego charakteru produk¬ tu koncowego. Ogrzewanie przeprowadza sie na ogól pod cisnieniem atmosferycz¬ nym. Jednakze w razie potrzeby mozna równiez stosowac cisnienie zwiekszone al¬ bo zmniejszone; praca pod zmniejszonym cisnieniem jest korzystna np. wtedy, gdy utwardzane nici sa ogrzewane w atmosfe¬ rze, zawierajacej tlen, w powietrzu, ponie¬ waz wtedy szkodliwy wplyw tlenu na wla¬ sciwosci nici zostaje w pewnej mierze zmniejszony.Jako chlorowcowe produkty, stosowa¬ ne przy utwardzaniu, nalezy wymienic chlorowcowe pochodne weglowodorów aro¬ matycznych, np. benzenu, toluenu, ksyle¬ nu, przy czym w tym przypadku chloro¬ wiec moze byc przylaczony do pierscienia aromatycznego lub do bocznego lancucha alifatycznego, o ile taki istnieje, albo tez do obu; jednak mozna równiez stosowac jako katalizatory chlorowcowane weglo¬ wodory alifatyczne lub cykloalifatyczne, np. chlorek etylu, bromek etylu, chlorek propylu i podobne, albo chlorek cyklohe- ksylu lub chlorowcowane etery. Na ogól okazalo sie, ze najbardziej aktywnymi sa chlorowcowane weglowodory aromatycz¬ ne ; dobre zwlaszcza wyniki uzyskano przy — 7 —stosowaniu jako katalizatora jednochloro- benzenu.Na ogól jest rzecza pozadana, aby punkt wrzenia zwiazku chlorowcowego, uzytego jako katalizator, pod stosowanym cisnieniem nie byl wyzszy, a w kazdym razie byl nieznacznie wyzszy od tempera¬ tury, w której przeprowadza sie utwar¬ dzanie, .stwierdzono bowiem, ze w przy¬ padku stosowania katalizatorów o wyz¬ szym punkcie wrzenia znaczne ilosci ka¬ talizatora pozostaja w utwardzanych pro¬ duktach, co moze powodowac zmniejsze¬ nie wytrzymalosci na rozrywanie i do znacznego zwiekszenia rozciagliwosci.W celu usuniecia wszelkich resztek ka¬ talizatora, które pozostaja w utwardza¬ nych niciach, nici te mozna w razie po¬ trzeby poddawac dodatkowemu ogrzewa¬ niu w niezbyt wysokiej temperaturze, np. w temperaturze 100 — 150°C, i (albo) pod zmniejszonym cisnieniem.Ilosci katalizatora, stosowane przy traktowaniu, moga sie zmieniac w bardzo szerokich granicach. Na ogól wystarczaja bardzo male ilosci, np. kilka procentów, a nawet ulamki procentu, obliczone w sto¬ sunku do wagi nici, która ma byc utwar¬ dzona. Jednak w raze potrzeby mozna do¬ dawac wieksze ilosci katalizatora, np. 10% lub wiecej.Utwardzanie wykonywa sie w zabiegu ciaglym, przeprowadzajac nic przez prze¬ strzen 'ogrzana do pozadanej temperatu¬ ry, przy czym przestrzen te wypelnia sie (najlepiej) atmosfera obojetna, do której dodaje sie nieznaczna ilosc zwiazku chlo¬ rowcowego, tak iz po opuszczeniu tej prze¬ strzeni nici wykazuja pozadane wlasciwo¬ sci. Utwardzanie mozna równez przepro¬ wadzac w sposób okresowy lub pólciagly.W przypadku, gdy nici, które zostaly pokryte ochronna powloka jednym z opi¬ sanych wyzej sposobów, maja byc utwar¬ dzane przez ogrzewanie, wówczas utwar¬ dzanie to powinno byc przeprowadzane bezposrednio po tym pokrywaniu, miano- Wjtie, gdy powloka ochronna nie wywie¬ ra szkodliwego dzialania na nici. Jednak¬ ze, jezeli dzialanie to zachodzi, wówczas utwardzanie nalezy przeprowadzac w ta¬ kich warunkach, aby to dzialanie ujemne nie moglo miec miejsca, a w kazdym ra¬ zie, aby w praktyce nie mialo miejsca; tak wiec w przypadku, gdy nici zostaly pokryte powloka z s:arki, utwardzanie przeprowadza sie w ten sposób (np. przez obróbke w podgrzanej kapieli z glicerolu), aby nie wywolac wulkanizacji. W razie potrzeby powloke ochronna mozna naste¬ pnie usunac, co w przypadku powloki siar¬ kowej uskutecznia s.e przez wymycie ni¬ ci rozcienczonym roztworem siarczku so¬ du. Zamiast natychmiastowego utwardza¬ nia nici, zaopatrzonych w ochronna po¬ wloke, mozna je najpierw potraktowac w taki sposób (np. przez ogrzewanie w cia¬ gu krótkiego czasu w kapieli z glicerolu), ze nici te bez powloki nie sa lepkie, lecz nie sa jeszcze dostateczn e utwardzone, na skutek czego po usunieciu powloki nici zostaja ostatecznie utwardzone w pozada¬ nej mierze.Aczkolwiek w sposobie niniejszym ja¬ ko mater al wyjsciowy wskazane jest sto¬ sowanie polimerów butadienu, to jednak mozna stosowac tez produkt polimeryza¬ cji mieszanin butadienu i weglowodorów clienowych lub mieszac polimery butadie¬ nu z produktami polimeryzacji weglowo¬ dorów dienowych. Mozna równiez mieszac polimery butadienu z produktami pol me- ryzacji o rozmaitym charakterze, przy czym mozna stosowac polimery butadienu z pochodnymi winylowymi.Do roztworów produktów polimeryza¬ cji mozna dodawac srodków uplastycznia¬ jacych, wypelniajacych, substancji obni¬ zajacych zapalnosc i tym podobnych.Wytwarzanie nici lub wlókien zabar¬ wionych przeprowadza sie w bardzo pro¬ sty sposób przez dodawanie do roztworu — 8 —produktu polimeryzacji barwnika, który rozpuszcza sie w tym rozpuszczalniku; aby zapobiec porywaniu wiekszej czesci barw¬ nika przez rozpuszczalnik, wydzielajacy sie z nici, stosowane barwniki powinny byc nierozpuszczalne, a w kazdym razie bardzo slabo rozpuszczalne w kapielach, uzywanych do pierwszej koagulacji i do koagulacji dodatkowej. W ten sposób otrzymuje sie równomiernie wybarwione nici bez koniecznosci stosowania oddziel¬ nego zabiegu barwienia.Nici, wytwarzane sposobem wedlug wynalazku, posiadaja duza wytrzymalosc na rozrywanie i jednoczesnie sa dostatecz¬ nie rozciagliwe, tak iz mozna je stosowac jako material wlókienniczy (sztuczny jed¬ wab, sztuczna welna, material do wiaza¬ nia, material izolacyjny i podobne). Nici moga byc równiez ciete w celu wytworze¬ nia przedziwa, z którego przedzie sie nici tkackie.Ponizej podaje sie kilka przykladów wykonywania sposobu wedlug wynalazku.Przyklad I. Produkt polimeryzacji, otrzymany przez polimeryzacje 95%-owe- go butadienu w autoklawie w temperatu¬ rze 15 — 20°C w obecnosci 5% sodu, jako katalizatora, rozpuszcza sie po obróbce w benzenie uzyskujac 10%-owy roztwór; otrzymany roztwór odsacza sie dokladnie, aby usunac skladniki nie rozpuszczone.Czysty roztwór produktu polimeryzacji wytryskuje sie przez otwór przedzalniczy do pionowego ramienia rury o przekroju podluznym w ksztalcie litery V, której calkowita dlugosc wynosi okolo 1,75 m i która jest wypelniona alkoholem mety¬ lowym lub etylowym. Nic, skoagulowana w czasie wtryskiwania do tej kapieli, przesuwa sie w dól w jednym ramieniu i w góre w drugim ramieniu i zostaje wy¬ ciagnieta 7f rury przez jej drugi koniec.Szybkosc, z która nic jest wyciagana, mo¬ ze byc równa lub wieksza od szybkosci przedzenia. W tym ostatnio podanym przy¬ padku nic jest równiez wyciagana. Czyn¬ nosc te mozna równiez wykonywac oddziel¬ nie. Kolanko rury jest zaopatrzone w kil¬ ka walków, które sluza jako prowadnice nici w rurze. Alkohol doprowadza sie sta¬ le w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu nici.Szybkosc przedzenia ustala sie tak, ze nic zostaje calkowicie skoagulowana po wierzchu i pozostaje w srodowisku alko¬ holowym jedynie tak dlugo, az dosiegnie kolanka rury; zupelnie zadowalajaca jest szybkosc 5 — 6 m na minute.Nic, wyciagana z rury, nie jest jeszcze wewnatrz calkowicie skoagulowana; zosta- je ona nawinieta na obrotowy beben, któ¬ ry podczas obrotu przesuwa sie w kierun¬ ku osi tak, iz nici nakladaja sie na beben jedna obok drugiej. Dolna czesc bebna jest zanurzona w kapieli alkoholowej tak, iz nici stykaja sie stale z alkoholem. W czasie tego zabiegu benzen przenika z wne¬ trza nici do alkoholu.W ten sposób obrobiona nic, która po¬ siada mala wytrzymalosc na rozrywanie, lecz bardzo duza rozciagliwosc (kilka¬ set °/o), zostaje utwardzona przez ogrze¬ wanie w c,;agu 50 — 60 minut w tempe¬ raturze 120 — 130°C w atmosferze dwu¬ tlenku wegla, do którego dodano kilka dziesiatych procentu jednochlorobenzenu.Dzieki temu utwardzaniu otrzymuje sie nic o wytrzymalosci na rozrywanie, wy¬ noszacej powyzej 3 kg/mm2, o rozciagli¬ wosci 5 — 10% oraz o wlasciwosciach po¬ zadanych i niezbednych w materiale wló¬ kienniczym lub podobnym.Przyklad II. Mniej wiecej 7%-owy roztwór produktu polimeryzacji butadie¬ nu w dioksanie przedzie sie w temperatu¬ rze okolo 18°C przez otwór przedzalniczy do pionowej rury o wewnetrznej srednicy okolo 8 cm i o dlugosci okolo 150 cm, wy¬ pelnionej woda jako ciecza koagulujaca.Dolna czesc rury jest zwezona i przecho¬ dzi w waska rurke o wewnetrznej sred- — 9 —nicy okolo 3 mm i o dlugosci okolo 4 cm, która siega ponizej poziomu kapieli, wy¬ pelnionej woda jako ciecza koagulujaca.Nic, wychodzaca przez dolny otwór, jest wyprowadzana z kapieli i przechodzi po jednym lub kilku walkach prowadniczych.Ciecz koagulujaca pompuje sie do górnej czesci pionowej rury z taka szybkoscia, ze szybkosc zasilania jest zasadniczo rów¬ na szybkosci oprózniania przez waska rur¬ ke i dolny koniec, dzieki czemu poziom cieczy w rurze pozostaje staly.Górna czesc pionowej rury jest zaopa¬ trzona w rure wewnetrzna, otaczajaca otwór przedzalniczy; rura ta ma przekrój nieco stozkowy i jej górny koniec wysta¬ je poza górny koniec rury zewnetrznej.Ciecz koagulujaca wprowadza sie do rury od góry za pomoca rury o przekroju pierscieniowym, zaopatrzonej w male otworki, rozmieszczone na przemian na stronie zewnetrznej i wewnetrznej, przy czym otworki zewnetrzne znajduja sie w odleglosci okolo 1 mm od rury zewnetrz¬ nej, a otworki wewnetrzne znajduja sie w odleglosci okolo 1 mm od rury we¬ wnetrznej. Zetkniecie z przeplywajaca ciecza odbywa sie jedynie przez dolny otwór w rurze wewnetrznej, ciecz zas koa¬ gulujaca w rurze wewnetrznej nie poru¬ sza sie, w wyniku czego nic nie zaklóca przebiegu tworzenia sie nici w otworze przedzalniczym, mieszczacym sie w rurze wewnetrznej. Aby zapobiec zbyt mocnemu stalemu mieszaniu sie cieczy, zawartej w mniej lub wiecej zamknietej przestrzeni rury wewnetrznej, z rozpuszczalnikiem roztworu produktu polimeryzacji, do we¬ wnetrznej rury wprowadza sie stale nie¬ znaczne ilosci swiezej cieczy koaguluja- cej, podczas gdy w miejscu, znajdujacym sie u szczytu urzadzenia i pomiedzy dwie¬ ma rurami, usuwa sie stale taka sama ilosc rozpuszczalnika, zmieszanego z cie¬ cza koagulujaca.Przy przedzeniu roztworu produktu polimeryzacji do kapieli koagulujacej nic zostaje skoagulowana i opada w dól. W chwili, gdy nic dotknie dolnej waskiej czesci rury, zostaje ona dalej prowadzona przez szybko plynaca ciecz koagulujaca, w wyniku czego nastepuje wyciagniecie nici.Szybkosc przedzenia przy wyjsciu z otworu przedzalniczego wynosi okolo 10 m na minute, podczas gdy szybkosc ta w dol¬ nym koncu rury wynosi okolo 60 m na mi¬ nute, co dowodzi, ze nastapilo wyciagniecie nici, wynoszace okolo 600%. Srednica nici na poczatku wynosila okolo 0,1 mm, asred- nici nici wyciagnietej wynosi okolo 0,01 mm. W ciagu okolo 30 minut otrzymano okolo 1800 m nici, przy czym w ciagu te¬ go okresu nic nie przerwala sie ani razu.Podobnie korzystne wyniki uzyskuje sie w opisanym urzadzeniu przy przedze¬ niu 14%-owego benzenowego roztworu produktu polimeryzacji do alkoholu, jako cieczy koagulujacej. PL

Claims (18)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania blon i nici przedzalniczych z produktów polimeryza¬ cji butadienu, znamienny tym, ze roztwo¬ ry produktów polimeryzacji przedzie sie do kapieli koagulujacej lub stracajacej, skladajacej sie z cieczy, wraz z dodatka¬ mi lub bez nich, najlepiej szybko miesza¬ jacej sie z zastosowanym rozpuszczalni¬ kiem, lecz nie rozpuszczajacej produktów polimeryzacji, po czym wytworzone nici utwardza sie przez ogrzewanie.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze jako ciecz koagulujaca lub stracajaca stosuje sie zwiazki organiczne, zawierajace tlen, np. alkohole, ketony lub aldehydy.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze jako ciecz koagulujaca lub stracajaca stosuje sie wode lub kwasy kar- bonowe, np. kwas octowy. — 10 —
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny tym, ze jako rozpuszczalnik produktów polimeryzacji stosuje sie dioksan lub po¬ dobny zwiazek, np. morfoline.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze jako kapiel koagulujaca lub stracajaca stosuje sie aniline, etanoloami- ne, nitrobenzen, fenylohydrazyne, wielo- amine, np. fenylenodwuamine, lub kwas sulfonowy.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamien¬ ny tym, ze jako rozpuszczalnik produktów polimeryzacji stosuje sie wielopierscienio¬ wy heterocykliczny zwiazek azotowy, np. chinoline.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 6, zna¬ mienny tym, ze nic lub podobny produkt po opuszczeniu przezen kapieli koaguluja- cej lub stracajacej poddaje sie dodatko¬ wej koagulacji przez zetkniecie go z cie¬ cza lub mieszanina cieczy, z która rozpusz¬ czalnik, znajdujacy sie nadal w nici lub podobnym produkcie, miesza sie latwo, lecz która nie rozpuszcza nici lub podob¬ nego produktu.
  8. 8. Sposób wedlug zastrz. 1 — 7, zna¬ mienny tym, ze roztwór produktów poli¬ meryzacji wtryskuje sie przez jeden ko¬ niec do rury pionowej o przekroju po¬ dluznym w ksztalcie litery V, wypelnio¬ nej ciecza koagulujaca lub stracajaca, a skoagulowana nic lub podobny produkt wyprowadza sie z rury na zewnatrz przez jej drugi koniec, przy czym szybkosc prze¬ dzenia reguluje sie w ten sposób, ze nic zostaje calkowicie skoagulowana po wierz¬ chu, zanim dosiegnie kolanka rury.
  9. 9. Sposób wedlug zastrz. 1 — 7, zna¬ mienny tym, ze roztwór produktu polime¬ ryzacji przedzie sie do pionowej rury, wypelnionej ciecza koagulujaca lub stra¬ cajaca i zaopatrzonej na dolnym koncu w waski otwór wylotowy, przez który szyb¬ ko przeplywa ciecz, przy czym wytworzo¬ na nic lub podobny produkt zostaje przez nia prowadzona i wyciagana.
  10. 10. Sposób wedlug zastrz, 1 — 9, zna¬ mienny tym, ze koagulacje przeprowadza sie w kapieli koagulujacej lub stracajacej, ogrzanej do temperatury mniej wiecej 100°C.
  11. 11. Sposób wedlug zastrz. 1 ¦— 9, zna¬ mienny tym, ze wytworzona nic lub po¬ dobny produkt ogrzewa sie po koagulacji, lecz przed ewentualnym utwardzaniem, przez pewien czas w kapieli z cieczy, utwo¬ rzonej albo skladajacej sie najlepiej z wy¬ soko wrzacego alkoholu, np. glicerolu, przy czym ogrzewanie przeprowadza sie w tem¬ peraturze co najmniej 80°C, najlepiej po¬ wyzej 100°C.
  12. 12. Sposób wedlug zastrz. 1 — 9, zna¬ mienny tym, ze podczas koagulacji wy¬ tworzonej nici lub podobnego produktu lub po tej koagulacji nic lub produkt po¬ krywa sie ochronna powloka z substancji, zmniejszajacej napiecie powierzchniowe, najkorzystniej o charakterze hydrofobo¬ wym, np. z siarki koloidalnej.
  13. 13. Sposób wedlug zastrz. 12, zna¬ mienny tym, ze nici lub podobny produkt, wytworzony za pomoca koagulacji i za¬ wierajacy nadal ciecz koagulujaca, styka sie ze zwiazkiem siarki, który zostaje roz¬ lozony za pomoca cieczy koagulujacej z wydzieleniem siarki.
  14. 14. Sposób wedlug zastrz. 12, zna¬ mienny tym, ze do roztworu produktu po¬ limeryzacji i do kapieli koagulujacej lub stracajacej dodaje sie substancji, z któ¬ rych przynajmniej jedna zawiera siarke i które reaguja ze soba wytwarzajac siar¬ ke lub koloidalne siarczki.
  15. 15. Sposób wedlug zastrz. 1 — 11, znamienny tym, ze wytworzone nici i po¬ dobne produkty przepuszcza sie przez ka¬ piel, zawierajaca chlorek siarki, wskutek czego na niciach stale osiada wydzielona siarka, przy czym nici styka sie z kapiela przez czas krótki, najlepiej znacznie krót¬ szy od jednej minuty.
  16. 16. Sposób wedlug zastrz. 15, zna- — ii —mienny tym, ze nici lub podobne produk¬ ty wyciaga sie z kapieli z chlorkiem siar¬ ki z szybkoscia znacznie mniejsza od szyb¬ kosci doprowadzania ich do tej kapieli.
  17. 17. Sposób wedlug zastrz. 1 — 16, znamienny tym, ze obróbke utwardzaja¬ ca przeprowadza sie ogrzewajac nici lub podobny produkt w atmosferze, nie zawie¬ rajacej lub zawierajacej niewiele tlenu, w obecnosci malej ilosci zwiazku chlorow¬ cowego, najlepiej chlorowcowanego we¬ glowodoru aromatycznego, np. jednochlo- robenzenu, jako katalizatora, o punkcie wrzenia, najlepiej nie wyzszym lub nie¬ znacznie wyzszym od temperatury utwar¬ dzania.
  18. 18. Sposób wedlug zastrz. 17, zna¬ mienny tym, ze ogrzewanie przeprowadza sie w temperaturze ponizej 150°C, np. w temperaturze 125 — 130°C. N. V. D e Bataafsche Petroleum Maatschappij. Zastepca: inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. DRUK. M. ARCT. CZERNIAKOWSKA 225 PL
PL29484A 1938-05-07 Sposób wytwarzania blon i nici przedzalniczych z produktów polimeryzacji butadienu. PL29484B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL29484B1 true PL29484B1 (pl) 1941-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2405977A (en) Film manufacture
US2289774A (en) Process and apparatus for shaping polymeric materials
USH1592H (en) Cellulosic food casing
US2642333A (en) Method of spinning polyvinyl alcohol fibers
FI69594C (fi) Foerfarande foer kontinuerlig framstaellning av fiberfoerstaerkta slanghoeljen pao basis av cellulosahydrat samt anordningfoer utfoerande av foerfarandet
US2288982A (en) Production of extrusion products from diene hydrocarbons
DE1694348A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Einmischen einer Pigmentdispersion in eine Polyamidschmelze
CA1145897A (en) Latex coagulation
PL29484B1 (pl) Sposób wytwarzania blon i nici przedzalniczych z produktów polimeryzacji butadienu.
EP1643844B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines nahtlosen essbaren celluloseschlauchs
US3030667A (en) Method of preparing amylose film, tubing, and the like
US1548864A (en) Manufacture of viscose films, etc.
US2208637A (en) Manufacture of cellulose derivatives and other colloidal substances
DE1495285A1 (de) Verfahren zur Erniedrigung des Molekulargewichts von Polyolefinen
US1924923A (en) Process for making rubber thread
SU680659A3 (ru) Способ получени гидратцеллюлозных трубчатых изделий
US1887190A (en) Manufacture of goods from aqueous dispersions of or containing rubber and similar resins
US5783131A (en) Method to slowly regenerate cellulosic sausage casing
AT228485B (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Polymerisation von Monomeren oder Monomergemischen mit mindestens einer polymerisierbaren Äthylenbindung in nicht wässeriger Phase
GB500515A (en) A process for manufacturing films, ribbons, foils, threads and fibres
US2498605A (en) Synthetic fiber preparation
FR861430A (fr) Procédé de préparation de pellicules continues de cellulose régénérée, et pellicules obtenues par ce procédé
JPS58174401A (ja) 重合体ラテツクスの連続的凝固法および凝固装置
DE1694751B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung eines Polymerisats von einem Lösungsmittel
PL15163B1 (pl) Sposób otrzymywania z wiskozy sztucznych materjalów.