PL15163B1 - Sposób otrzymywania z wiskozy sztucznych materjalów. - Google Patents

Sposób otrzymywania z wiskozy sztucznych materjalów. Download PDF

Info

Publication number
PL15163B1
PL15163B1 PL15163A PL1516330A PL15163B1 PL 15163 B1 PL15163 B1 PL 15163B1 PL 15163 A PL15163 A PL 15163A PL 1516330 A PL1516330 A PL 1516330A PL 15163 B1 PL15163 B1 PL 15163B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
artificial
parts
sulfuric acid
bath
solution
Prior art date
Application number
PL15163A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL15163B1 publication Critical patent/PL15163B1/pl

Links

Description

Brak sposobu otrzymywania sztucznych materjalów, a zwlaszcza sztucznych nici, któreby oprócz wysokiej wytrzymalosci w stanic suchym i mokrym wykazywaly rów¬ niez dostateczna rozciagliwosc, stanowi w technice powazna niedogodnosc.Celem niniejszego wynalazku jest usu¬ niecie tej niedogodnosci.Wynalazek opiera sie na spostrzezeniu, ze jnozna otrzymywac materjaly sztuczne, zwlaszcza sztuczne nici, wykazujace oprócz wysokiej wytrzymalosci w stanie suchym i mokrym dosc wysoka rozciagliwosc, przez traktowanie ksantogenianu celulozy pochod¬ na chlorowcowa alkoholu dwu- lub wielo- wartosciowego lub chlorowcopochodna bez¬ wodnika alkoholu dwu- lub wielowarto- sciowego (np. epichlorowcohydryna), na¬ danie tak otrzymanemu roztworowi formy materjalu sztucznego, np, nici i wprowa¬ dzenie w zetkniecie z jednym lub kilkoma koagulujacemi, i podzialanie na swiezo skoagulowany sztuczny materjal srodkami, nadajacemi mu plastycznosc, albo wprowa¬ dzenie tak uformowanego roztworu w ze¬ tkniecie najpierw z jednym lub kilkoma srod¬ kami, dzialajacemi na uformowany sztucz¬ ny materjal koagulujaco, a nastepnie z jed¬ nym lub kilkoma srodkami, które swiezo skoagulowanemu roztworowi padaja pla¬ stycznosc.Badania wynalazcy nie daly dostatecz¬ nego materjalu do rozpoznania wynalazku pod wzgledem chemicznym. Wszystkie da¬ ne wskazywalyby na to, ze wytworzone sztuczne materjaly skladaja sie ze zwiaz-ków celulozy albo zawieraja zwiazki celu¬ lozy, w których grupy albo rodniki, nada¬ jace plastycznosc, sa zwiazane z czastecz¬ kami celulozy. Doswiadczenie uczy, ze pro¬ dukty, te mozna uwazac za zwiazki celulo¬ zy, w których jeden albo kilka atomów wo¬ dorowych grup hydroksylowych czasteczki celulozy zostaly zastapione reszta dwu- al¬ bo kilkowartosciowych alkoholi, które mo¬ ga zawierac jedna albo kilka wolnych grup hydroksylowych, albo moga nie zawierac tych grup, albo—za mieszaniny celulozy al¬ bo wodzianu celulozy z takiemi zwiazkami celulozy.Nie jest wykluczone, ze w pewnych wypadkach wspomniane zwiazki celulozy zawieraja jedna albo kilka grup CSS w odniesieniu do celulozy, z któremi te reszty alkoholowe sa zwiazane.Wynalazek jednak nie ogranicza sie do jakichkolwiek chemicznych formul albo o- kreslen, gdyz, pomimo, ze mozliwe jest, ze produkty sa zwiazkami albo pochodnemi pewnych typów, sklad tych produktów nie jest ostatecznie ustalony, W angielskim patencie Nr 26928/1910 opisano dodawanie do wiskozy pochodnych chlorowcowych dwu- albo wielowartoscio- wych alkoholi, by wytwarzac merkaptany pochodnych chlorowcowych z produktami ubocznemi reakcji ksantogenowej, zawiera- jacemi siarke (np, siarczki alkaliczne albo wielosiarczki alkaliczne albo trójtioweglan alkaljów (i) albo z grupa CSS wiskozy i to w ten sposób, by zawarta w ksantogenianie celulozy grupa CSS zostala odczepiona i zeby wytwarzala sie wolna celuloza albo wodzian celulozy.Nowsze badania wynalazcy dowodza, ze przebieg reakcji, zachodzacej pod dzia¬ laniem na wiskoze chlorowcopochodnemi dwu- albo wielowartosciowych alkoholi, jest inny, niz to przyjeto w poprzednio cy¬ towanym patencie angielskim. W kazdym razie niniejszy wynalazek oparty jest na innej zasadzie, polegajacej na tern, ze pro¬ dukt reakcji wiskozy z chlorowcopochodne¬ mi dwu- albo wielowartosciowych alkoholi poddaje sie dzialaniu jednego albo kilku srodków, które dzialaja uplastyczniajaco podczas albo po koagulacji.Wynalazek jest równiez odmienny od sporobu, polegajacego na stosowaniu dla celulozy chlorowcopochodnych dwu- albo wielowartosciowych alkoholi jako srodka e- teryzujacego. Srodek ten moze byc stosowa¬ ny nietylko do celulozy ale i do innych ma- terjalów wyjsciowych, przyczem powinny powstawac produkty, mogace znalezc za¬ stosowanie w przypadkach, w których sto¬ suje sie eter albo ester celulozy.Wspóldzialanie traktowania wiskozy jedna albo kilkoma chlorowcopochodnemi wieloalkoholi (przez wprowadzenie albo przylaczenie) 1 którego skutkiem jest wla¬ czenie do czasteczki celulozy jednej albo kilku grup albo rodników, dzialajacych u- plastyczniajaco, z uplastyczniajacem dzia¬ laniem kapieli stracajacej wzglednie prze¬ dzalniczej, wywoluje nowe dzialanie, któ¬ rego dotychczas zadnym ze znanych sposo¬ bów nie mozna bylo nawet w przyblizeniu osiagnac. Wedlug wynalazku mozliwe jest otrzymanie sztucznych materjalów, wyka¬ zujacych jednoczesnie trzy wlasciwosci, które dotychczas w zadnym ze znanych ma¬ terjalów sztucznych nie wystepowaly wspólnie: dostatecznie silny polysk, duza wytrzymalosc w stanie suchym i mokrym i, niezaleznie od powyzszego, — zupelnie wy¬ starczajaca do celów praktycznych rozcia¬ gliwosc.Jako przyklad wyjasniajacy moze slu¬ zyc jedwab sztuczny. Wedlug niniejszego wynalazku mozna wytworzyc blyszczacy sztuczny jedwab, którego wytrzymalosc w stanie suchym przekracza 2 g na denier, a w niektórych wypadkach — 4 albo 5 g na denier, zas w stanie mokrym wytrzymalosc przekracza 1 g na denier, a w wielu wy¬ padkach 2 g na denier, a w niektórych wy¬ padkach osiaga sie wytrzymalosc 3 g na denier, a pomimo to produkt posiada 2 -rozciagliwosc 1 — 10%, a nawet 15 — 20%.Nie mozna z tern porównac jedwabiu, wykazujacego duza wytrzymalosc, którego rozciagliwosc znacznie poprawiono przez wtórna obróbke srodkami kurczacemi (patrz patenty Nr 13227, P. 20501 i P. 24905).Pominawszy to, ze pózniejsza obróbka do¬ datkowa sztucznego jedwabiu w pasmach w ilosciach, otrzymywanych juz dzisiaj w sredniej wielkosci fabrykach stanowi pro¬ ces skomplikowany, zajmujacy wiele miej¬ sca i czasu i wykonalny tylko przy pomocy licznej obslugi, pózniejsze kurczenie po¬ woduje w kazdym razie niewielka strate polysku, znaczna strate pierwotnej dlugo¬ sci, zwiekszenie miana (grubosci), a w wiekszosci przypadków obniza pierwotna wytrzymalosc. W przeciwienstwie do tego, sposób niniejszy, nie nastreczajac przy me¬ chanicznej czy chemicznej obróbce trudno¬ sci wiekszych, niz dotychczas spotykane w zwyklych procesach wiskozowych, daje juz podczas przedzenia bardzo polyskujace ni¬ ci o duzej wytrzymalosci, które odrazu, a wiec bez specjalnej obróbki wtórnej, moga posiadac rozciagliwosc od 10% do 15% i powyzej. j Elastycznosc wogóle, a równiez nie- lamliwosc nowych materjalów sztucznych, specjalnie np. nowego sztucznego jedwa¬ biu jest wyzsza, niz odpowiednie wlasciwo¬ sci wszystkich dotychczas znanych sztucz¬ nych nitek o wysokiej wytrzymalosci.Przy wytwarzaniu sztucznych nici, zwlaszcza jedwabiu sztucznego, wynalazek daje jeszcze te korzysc, ze podczas prze¬ dzenia poszczególne nici (dzieki swej wy¬ sokiej elastycznosci) nie wykazuja wcale lub bardzo nieznaczna sklonnosc do prze¬ rywania sie podczas gdy nitka przy prze¬ dzeniu podlega znacznemu naprezeniu do¬ datkowemu. Skutkiem tego sztuczne nici, otrzymane sposobem wedlug wynalazku, daja tylko bardzo malo albo nie daja wca¬ le odczepionych wlókienek, a w kazdym ra¬ zie znacznie mniej, niz sztuczne nici, o- trzymane w tych samych warunkach prze¬ dzenia z wiskozy.W mysl niniejszego wynalazku wpro¬ wadza sie w zetkniecie z wiskoza jedna al¬ bo kilka chlorowcopochodnych alkoholi dwu- lub wielowartosciowych albo ich bezwodni¬ ki, zwlaszcza jedna lub kilka chlorowco- hydryn, poczem roztworowi tak otrzyma¬ nego produktu reakcji nadaje sie postac sztucznej nici i dziala sie na nia jednym lub kilkoma srodkami, które uformowany roztwór koaguluja, a swiezo skoagulowane- mu sztucznemu materjalowi nadaja pla¬ stycznosc.Wydzielanie produktów reakcji nie jest konieczne; wystarcza, jesli wiskoze zadac odpowiednia iloscia chlorowcopoehodne j wieloalkoholu i roztwór przerobic na sztucz¬ ny materjal przez dzialanie jednym lub kilkoma srodkami, dzialajacemi na ten roz¬ twór koagulujaco, a na swiezo stracony ma¬ terjal sztuczny, np. sztuczne nici — upla¬ styczniaj aco. W razie potrzeby, reakcje wi¬ skozy z chlorowcopochodna mozna przy¬ spieszyc ^apomoca ogrzewania, np. od 50 do70°C. , , Zamiast wiskozy mozna stosowac, jako materjal wyjsciowy, równiez inna pochod¬ na celulozy, zawierajaca grupe CSS, np. kwas celulozoksantogenotluszczowy albo dwuksantogenian celulozy.Wydaje sie rzecza zasadnicza, by pro¬ dukt, przeznaczony do przeróbki na sztucz¬ ny materjal, zawieral jedna albo kilka grup CSS i przynajmniej jeden rodnik dwu- albo wielowartosciowego alkoholu (zawierajacego albo niezawierajacego jed¬ na albo kilka wolnych grup hydroksylo¬ wych) .Otrzymywanie materjalu sztucznego, np. wytwarzanie sztucznych nici, blon, tasm i tym podobnych odbywa sie najlepiej za- pomoca przepuszczania, wzglednie prze¬ tlaczania, roztworu przez odpowiednio u- ksztaltowane otwory do kapieli, która roz- — 3 —twór koaguluje, a swiezo straconemu pro¬ duktowi nadaje plastycznosc, poczem skoagulowane produkty po opuszczeniu kapieli stracajacej i przebyciu pewnej krót¬ szej lub dluzszej drogi w powietrzu dopro¬ wadza sie do urzadzenia zbiorczego, np. cewki lub wirówki.Najodpowiedniejszemi kapielami, dzia¬ la jacemi uplastyczniajaco na swiezo stra¬ cony materjal, np. nici, sa kapiele straca¬ jace, zawierajace nie mniej niz 35 do 40%, a najlepiej nie mniej niz 45% H2S04 lub równowazna ilosc innego kwasu mineral¬ nego. Mozna jednakze stonowac równiez inny srodek dzialajacy podobnie, np. roz¬ twór haloidku cynkowego, samego lub zmie¬ szanego z kwasem lub z inna sola, albo jed¬ no i drugie.Jesli jako srodek uplastyczniajacy sto¬ sowac mocny kwas siarkowy, to mozna go uzywac sam albo, o ile to jest dopuszczal¬ ne w danych warunkach pracy, w miesza¬ ninie z jednym lub kilkoma materjalami nieorganicznemi, np. z jednym mocnym kwasem mineralnym, jak solnym, azotowym lub fosforowym lub z obojetna albo kwa¬ sna sola, jak siarczanem sodowym, kwa¬ snym siarczanem sodu, siarczanem amonu, magnezu, cynku, kwasnym siarczynem so¬ dowym, siarczynem sodowym, azotynem sodowym lub kwasem borowym. Mozna równiez, o ile na to pozwalaja warunki, w których stosuje sie mocny kwas siarkowy, dodac do kwasu tego lub do jego mieszaniny z innym mocnym kwasem albo z jednym lub kilkoma z wyzej podanych materja- lów nieorganicznych odpowiednia ilosc jed¬ nego lub kilku materjalów organicznych, jak gliceryny lub cukrów, np. glukozy albo alkoholu albo tez soli zasady organicznej, np. soli anilinowej lub kwasu organicz¬ nego, jak octowego, mrówkowego, mlecz¬ nego albo szczawiowego. Przy dodawa¬ niu soli, która z mocnym kwasem siar¬ kowym, moze reagowac, wytwarzajac kwasny siarczan albo tez wchodzi z nim w reakcje podwójnej wymiany, steze¬ nie kwasu siarkowego dobiera sie tak, zeby po uzyciu ilosci kwasu, potrzebnej do wytworzenia kwasnego siarczanu albo do reakcji podwójnej wymiany kapiel stra¬ cajaca zawierala jeszcze kwas siarkowy doztatecznie mocny, a w kazdym razie, za¬ wierajacy co najmniej 35 czesci wagowych monohydratu w 100 czesciach wagowych kapieli stracajacej.Wytwarzanie sztucznego materjalu we¬ dlug niniejszego wynalazku mozna równiez uskuteczniac, wpuszczajac roztwór przez odpowiednio uksztaltowane otwory naj¬ przód do kapieli koagulujacej ten roztwór, jednak nie wywierajacej na swiezo straco¬ ny materjal sztuczny wplywu uplastycznia¬ jacego, poczem skoagulowany materjal sztuczny traktujac ciecza, nadajaca mu plastycznosc, wiec np. kapiela stracajaca o duzej zawartosci kwasu mineralnego, wy¬ noszacej co najmniej 35% monohydratu kwasu siarkowego. Jednakze sposób we¬ dlug wynalazku wymaga zastosowania ko¬ lejno po sobie dwóch kapieli stracajacych.Druga kapiel nadaje plastycznosc. Pierw¬ sza kapiel moze roztwór wyjsciowy koagu- lowac w postaci rozpuszczalnej lub nieroz¬ puszczalnej w wodzie, np. moze byc ona roztworem siarczanu amonowego lub kwa¬ snego siarczanu sodowego albo rozcienczo¬ nym kwasem siarkowym, albo wreszcie ciecza, zawierajaca siarczan amonu i kwas siarkowy albo tez jedna z róznych kapieli, znanych w technice sztucznego jedwabiu, jak np. kapiel Mullera lub tym podobna.Po przebyciu krótszej lub dluzszej drogi w takiej kapieli nic dostaje sie do kapieli na¬ stepnej, zlozonej z jednego lub kilku moc¬ nych kwasów mineralnych lecz zawieraja¬ cej nie mniej niz 35% H2S04 albo równo¬ wazna ilosc innego kwasu mineralnego.Dzialanie srodków uplastyczniajacych wewnatrz lub nazewnatrz kapieli stracaja¬ cej nie nalezy prowadzic az do znaczniej¬ szego uszkodzenia (a nawet zniszczenia) ~ 4 —skoagulowanego materjalu sztucznego, Dla¬ tego tez waznem jest, zeby dzialanie to wo- góle, a mocnych kwasów w szczególnosci, na materjal sztuczny, zwlaszcza sztuczne nici, przerwac, zaczynajac we wlasciwym czasie przemywanie lub stosujac inne srod¬ ki, np. poddajac nici dzialaniu niskich tem- * peratur. Przerwanie dzialania srodków u- plastyczniajacych wogóle, a silnych kwa¬ sów w szczególnosci, powinno sie uskutecz¬ nic zanim albo w chwili, gdy materjal sztuczny wzglednie nic dosiega urzadzenia zbiorczego (cewki, motowidla albo wirów¬ ki lub tym podobnych urzadzen). Gdy ma¬ terjal sztuczny, zwlaszcza nici, nawija sie w bardzo cienkich warstwach, to przerywa¬ nie dzialania srodka uplastyczniajacego, zwlaszcza silnego kwasu mineralnego, wy¬ maga niewiele czasu, jednakze ze wzgle¬ dów praktycznych nawijanie w cienkich warstwach nie jest wskazane.Ze wzgledu na wytrzymalosc w stanie suchym i mokrym materjalów sztucznych, otrzymanych wedlug wynalazku, zwlaszcza nici, dobrze jest nadac temu mater jalowi, co najmniej podczas czesci jego drogi mie¬ dzy otworem wylotowym, wzglednie dysza przedzalnicza a urzadzeniem zbiorczem, naprezenie dodatkowe czyli poddac go roz¬ ciagnieciu, przewyzszajacemu rozciagnie¬ cie, potrzebne do wytworzenia sztucznego materjalu czyli nici, Rozciaganie to mozna uskutecznic w jakikolwiek znany sposób w kapieli stracajacej albo miedzy kapiela stracajaca a urzadzeniem zbiorczem lub w obu miejscach. Mozna, np. odleglosc mie¬ dzy urzadzeniem zbiorczem a kapiela odpo¬ wiednio dobrac albo tez prowadzic materjal sztuczny czyli nic po pretach, hakach, wal- u cach lub walcach róznicowych, umieszczo¬ nych w kapieli stracajacej albo miedzy ta kapiela a urzadzeniem zbiorczem albo tez w kapieli stracajacej i w urzadzeniu zbior¬ czem. Rozciaganie mozna uskutecznic, sto¬ sujac równiez bardzo duza szybkosc wycia¬ gania, np, 100 do 120 m na minute. Wogó¬ le zaleca sie duza szybkosc wyciagania, je¬ sli podczas otrzymywania materjalu sztucz¬ nego, wzglednie przedzenia sztucznej nici, nie stosuje sie zadnych zabiegów, zmierza¬ jacych do nadania materjalpwi sztucznemu, wzglednie niciom, naprezenia dodatkowego.Inne warunki procesu w drugiej jego fa¬ zie, to jest przy otrzymywaniu sztucznego materjalu, a wiec temperatura kapieli stra¬ cajacej, dlugosc zanurzenia materjalu sztucznego, np. sztucznej nitki, szybkosc wyciagania, dlugosc przestrzeni powietrz¬ nej, przez która materjal sztuczny, wzgled¬ nie nic, przebiega miedzy kapiela stracaja¬ ca a urzadzeniem zbiorczem i stppien na¬ prezenia dodatkowego moga sie zmieniac w szerokich granicach. Przy przemyciu mozna materjaly sztuczne, zwlaszcza nici, przed albo po wysuszeniu poddac naparza¬ niu lub ogrzewaniu, co w wielu przypad¬ kach powoduje dalsze zwiekszenie wytrzy¬ malosci. W razie potrzeby, rozciagliwosc sztucznych materjalów, zwlaszcza nici, o- trzymanych niniejszym sposobem, mozna jeszcze zwiekszyc, traktujac je srodkami kurczacemi, np. sposobem wedlug patentów Nr Nr 13227, (P. 20501 i P. 24905).Niemozliwe jest podetnie zgóry wszyst¬ kich warunków dla poszczególnych mozli¬ wych przypadków sposobu. Dlatego tez na¬ lezy zaznaczyc, ze zawsze konieczne sa próby wstepne w celu ustalenia warunków, zaleznych od dostosowania okreslonego gatunku celulozy, okreslonej chlorowcohy- dryny lub wiskozy albo tez pewnych odmian sposobu przedzenia.Ponizsze przyklady sluza do wyjasnie¬ nia wynalazku w praktyce, jednakze nie o- graniczaja jego zakresu. Podane ponizej czesci oznaczaja czesci wagowe.Przyklad I. a. 100 czesci celulozy drzewnej (zawartosc wody 8%), albo lin- tersu bawelnianego (zawartosc wody 6 do 7%) wprowadza sie do 2000 czesci 18 Il¬ owego lugu sodowego o 15°C i pozostawia sie je tam przez 3 godziny. Alkaliceluloze — 5 —wyciska sie az do osiagniecia w razie uzy¬ cia celulozy drzewnej 300, a przy uzyciu lintersu — 340 czesci wagowych, rozdrab¬ nia sie ja przy 11 do 15°C w ciagu 2,5 do 3 godzin, nastepnie w razie uzycia celulo¬ zy drzewnej dodaje sie 40, a w razie uzy¬ cia lintersu 60 czesci siarczku wegla i po¬ zwala mu sie dzialac przez 8 godzin przy 18 do 20°C, nastepnie odpedza sie ewentual¬ ny nadmiar siarczku wegla w ciagu 10 do 15 minut i tak otrzymany ksantogenian roz¬ puszcza sie, stosujac tyle lugu sodowego i wody, zeby otrzymany roztwór zawieral o- kolo 6,5% dajacej sie oznaczyc analitycz¬ nie celulozy i 5% NaOH.Po rozpuszczeniu dodaje sie do wiskozy 20 czesci wagowych a-dwuchlorohydryny (1,3 dwuchloro-2-propanolu) dobrze sie miesza, poczem roztwór przesacza sie trzy¬ krotnie przez bawelne. Pierwsze dwa sa¬ czenia uskutecznia sie zaraz po otrzymaniu mieszaniny reakcyjnej, a trzecie bezposred¬ nio przed przedzeniem.Roztwór przedzalniczy pozostawia sie w ciagu 96 do 100 godzin do dojrzewania przy 15°C, poczem przedzie sie go, jak ni¬ zej.Roztwór przedzalniczy wytlacza sie z szybkoscia 3,3 cm3 na minute przez dysze platynowa, zawierajaca 54 otwory o sred¬ nicy 0,1 mm, do kapieli, zawierajacej 65% H2S04 o temperaturze 16°C, przyczem dlugosc zanurzenia nici w kwasie siarko¬ wym wynosi 20 cm, nastepnie prowadzi sie nitke co najmniej na dlugosci 120 cm przez powietrze i nawija sie ja na cewke, obraca¬ jaca sie z taka szybkoscia, ze nitke sciaga sie conajmniej z szybkoscia 18 m na minu¬ te. W przestrzeni powietrznej umieszczone sa trzy prety szklane pod katem wzgledem siebie, przez które przechodzi nitka, podle¬ gajac przytem dodatkowemu naprezeniu.Dolna czesc cewki obraca sie w wodzie tak, iz kwas siarkowy zostaje usuniety albo znacznie rozcienczony, gdy nitka dosiega cewki. Nastepnie nitki sie przemywa, oczy¬ szcza, skreca w nici i wykancza w zwykly sposób.Tak otrzymana nitka sklada sie z po¬ szczególnych wlókien grubosci okolo 2 do 2,5 deniera. b. Postepowanie takie samo, jak w przykladzie a, z ta róznica, ze temperatura kapieli stracajacej wynosi 0°C. c. Postepowanie takie samo, jak w przykladzie a lub 6, z ta róznica, ze kapiel stracajaca zawiera 70%-owy kwas siarko¬ wy. d. Postepowanie, jak w przykladzie a, b lub c, z ta róznica, ze przedzie sie roztwór z szybkoscia 1,6 cm3 na minute i ze dysza zawiera 100 otworów o srednicy 0,8 mm.Grubosc poszczególnych nitek wynosi 0,5 do 0,7 deniera. e. Postepowanie, jak w przykladach a, 6, c, z ta róznica, ze przedzie sie 3 cm3 roz¬ tworu na minute, a dysza zawiera 100 otwo¬ rów o srednicy 0,08 mm i ze szybkosc wy¬ ciagania wynosi 30 m na minute.Grubosc poszczególnych wlókienek wy¬ nosi 0,7 do 0,9 deniera./. Postepowanie, jak w przykladach a, b lub c, z ta róznica, ze przedzie sie 6,6 cm3 roztworu na minute, dysza zas zawiera 100 otworów o srednicy 0,08 mm, a szybkosc wyciagania wynosi 40 m na minute.Grubosc poszczególnych nitek wynosi od 1 do 1,4 deniera. g. Postepowanie, jak w przykladzie a, z ta róznica, ze przedzie sie 3 cm3 roztworu na minute, przyczem dysza zawiera 24 o- twory o srednicy 0,1 mm, a kapiel straca¬ jaca zawiera 62 do 65% kwasu siarkowego i ma temperature 0°C, zas dlugosc zanurze¬ nia nitki w tej kapieli wynosi 80 cm.Grubosc poszczególnych nitek wynosi 4 do 5,5 deniera. h. Postepowanie, jak w przykladzie /, z ta róznica, ze w ciagu minuty przedzie sie okolo 14 cm3 roztworu, ze szybkosc odbie¬ rania wynosi 100 do 120 m na minute, ze nici nie nadaje sie zadnego naprezenia do- — 6 —datkowego i ze przestrzen zanurzenia wy¬ nosi 80 do 100 cm. i. Postepowanie, jak w przykladzie, g lub h, z ta róznica, ze kapiel przedzalnicza zawiera 40% H2S04.Przyklad II. a do i. Postepuje sie tak samo, jak w którymkolwiek z przykladów od punktu a do i, z ta róznica, ze zamiast 20 czesci stosuje sie tylko 10 czesci a-dwu- chlorohydryny.Przyklad III. a do i. Postepuje sie tak samo, jak w którymkolwiek z przykla¬ dów w punktach a do i, z ta róznica, ze za¬ miast 20 czesci dodaje sie do wiskozy 30 czesci a-dwuchlórohydryny i ze tak otrzy¬ many roztwór pozostawia sie do dojrzewa¬ nia przez 48 godzin w temperaturze 15°C.Przyklad IV. a do i. Postepowanie ta¬ kie same, jak w którymkolwiek z przykla¬ dów od a do i, z ta róznica, ze po 72-godzin- nem dojrzewaniu roztworu dodaje sie don taka ilosc 50%-owego lugu sodowego, zeby zawartosc wodorotlenku sodowego w roz¬ tworze przedzalniczym doprowadzic do 8% .Przyklad V. a do i. a. Wyjsciowa wi¬ skoze wytwarza sie, jak w przykladzie / a, z ta róznica, ze jako wyjsciowa celuloze stosuje sie taki blonnik drzewny albo lin- ters bawelniany, które daja wiskoze o du¬ zej lepkosci, szczególnie jezeli wiskoza za¬ wiera nieco mniejsza ilosc celulozy, np. mniej niz 5% i, ze do rozpuszczenia ksan- togenianu stosuje sie taka ilosc sody zracej i wody, by wiskoza zawierala 3% dajacej sie analitycznie oznaczyc celulozy i 5% NaOH; lepkosc w ten spo:ób wytworzonej wiskozy wynosi w porównaniu z gliceryna o 31°Be (ciez. wlasc. 1,26) — 1 do 2 stopni.Bezposrednio po rozpuszczeniu ksanto- genianu celulozy dodaje sie do wiskozy 20 czesci a-dwuchlorohydryny, dobrze sie miesza i tak otrzymany roztwór pozostawia sie do dojrzewania przy 15°C. Podczas doj¬ rzewania roztwór przesacza sie trzykrotnie przez bawelne i po dojrzewaniu przez 72 do 80 godzin przedzie sie, jak nizej.Roztwór przedzalniczy przetlacza sie z szybkoscia 3,7 cm3 na aunute przez dysze platynowa, zawierajaca 100 otworów o srednicy 0,08 do kapieli, zawierajacej 65% kwasu siarkowego o temperaturze 16°C, przyczem dlugosc zanurzenia nitki w kwa¬ sie siarkowym wynosi 80 cm. Nastepnie pro¬ wadzi sie nitke co najmniej na dlugosci 120 cm przez powietrze i nawija sie ja na cew¬ ke, obracajaca sie z taka szybkoscia, ze na¬ wija sie na nia okolo 18 m na minute. W od¬ cinku drogi powietrznej umieszczone sa pod katem trzy prety szklane, po których przebiega nitka, podlegajac w ten sposób dodatkowemu naprezeniu czyli wyciaganiu.Dolna czesc cewki obraca sie w wodzie, dzieki czemu kwas siarkowy zostaje usu¬ niety lub znacznie rozcienczony z chwila, gdy nitka dosiegnie szpulki. Nastepnie nitki sie przemywa, oczyszcza, zwija w grubsze nici i wykancza w zwykly sposób. Grubosc poszczególnych nitek wynosi 0,6 do 0,8 de¬ niera. b. Postepowanie, jak w punkcie a, z ta róznica, ze temperatura kapieli stracajacej wynosi 4°C. c. Postepowanie, jak w punktach a lub b, z ta róznica, ze kapiel przedzalnicza zawiera 70% H2SO^. d. Postepowanie, jak w punktach a lub b, z ta róznica, ze kapiel przedzalnicza za¬ wiera 60% kwasu siarkowego. e. Postepowanie, jak w punktach a, b, c lub d, z ta róznica, ze przedzie sie 6,8 cm3 roztwOiru na minute i ze szybkosc odbiera¬ nia wynosi 30 m na minute.Grubosc poszczególnej nitki wynosi 0,6 do 0,8 deniera./. Postepowanie, jak w punktach a, b, c albo d, z ta róznica, ze roztwór przedzie sie z szybkoscia 14,6 cm3 na minute i ze szybkosc odbierania wynosi 40 m na minute.Grubosc poszczególnych nitek wynosi okolo 1 do 1,3 deniera. g. Postepowanie, jak w punktach a, b, c albo d, z ta róznica, ze dysze przedzalni-cze maja 54 otwory o srednicy 0,1 mm i ze roztwór przedzalniczy wytlacza sie z szyb¬ koscia 7,6 cm3 na minute.Grubosc poszczególnej nitki wynosi 2 do 2,6 deniera. h. Postepowanie, jak w punkcie g, z ta róznica, ze temperatura kapieli stracajacej wynosi — 5°C. i. Postepowanie, jak w punktach a, b, c albo d, z ta róznica, ze dysze maja 24 o- twory o srednicy 0,1 mm i ze wytlacza sie 6,8 cm3 roztworu przedzalniczego na mi¬ nute.Grubosc poszczególnych nitek — okolo 4 do 5 denierów. k. Postepowanie, jak w punkcie i, z ta róznica, ze temperatura kapieli stracajacej wynosi —5°C./. Postepowanie, jak w punkcie /, z ta róznica, ze wytlacza sie 30 cm3 roztworu przedzalniczego na minute, ze szybkosc od¬ bierania wynosi 100 do 120 m na minute, ze nici nie poddaje sie zadnemu natezeniu do¬ datkowemu i ze przestrzen zanurzenia wy¬ nosi 80 do 100 cm.Przyklad VI. a do /. Postepowanie, jak w którymkolwiek z punktów przykladu V a do /, z ta róznica, ze roztwór przedzalni- Przy stezeniu wedlug pi 11 11 11 <1 m »r 11 m miki M 11 11 11 ów a i b d e f g ih 61 do 65% 55 do 65% 60 do 64% 55 do 65% 58 do 65% czy dojrzewa tylko 24 do 48 godzin od po¬ czatku rozpuszczenia wiskozy. Stezenie kwasu siarkowego jest srednio wyzsze oko¬ lo 5%, niz w przykladach a i b i / do h.Przyklad VII. a do /. Postepowanie, jak w którymkolwiek z przykladów a do l albo VI a do /, z ta róznica, ze zamiast 20 cze¬ sci stosuje sie 30 czesci a-dwuchlorohy¬ dryny.Przyklad VIII. a do /. Postepowanie, jak w którymkolwiek z przykladów VII a do /, z ta róznica, ze zamiast 30 czesci sto¬ suje sie 10 czesci a-dwuchlorohydryny.Przyklad IX. a do i. Roztwór przedzal¬ niczy przygotowuje sie, jak w przykladzie II, z ta róznica, ze ksantogenian celulozy rozpuszcza sie w takiej ilosci lugu sodowe¬ go i wody, ze roztwór zawiera okolo 6,5% analitycznie oznaczalnej celulozy i 8% NaOH. Przedzenie uskutecznia sie wedlug któregokolwiek z przykladów I a do i.Przyklad X. a do i. Postepowanie, jak w którymkolwiek z przykladów IX a do i, z ta róznica, ze zamiast 10 czesci stosuje sie 20 czesci a -chlorohydryny.Tam, gdzie stosuje sie kwasy (kapiele) przedzalnicze o róznych stezeniach, moc ich wynosi: H2S04 Przyklad XI. a do i. Postepowanie, jak w którymkolwiek z przykladów IX a do i, z ta róznica, ze zamiast 10 czesci stosuje sie 30 czesci a-dwuchlorohydryny.Przy przedzeniu wedlug 11 n i» u u u 11 u n n u u punktów a i b u u ' u u d e i / gih i 60 do 65% 55 do 60% 55 do 62% 55 do 60% 40% Tam, gdzie stosuje sie kapiele przedzal¬ nicze o róznych stezeniach, moc ich wy¬ nosi: .H2SO, Przyklad XII. d do i. Postepowanie, jak w którymkolwiek z przykladów l a do l albo XI a do i, z ta róznica, ze roztwór przedzalniczy przed przedzeniem dojrzewaprzez 48 godzin prsy 15°C Mozna etosowac 40 czesci a-dwuchlowhydrysy i te roMwór mocniejszy k^ns w kapieksh przedzalni* czych, niz w przykladach a do h, np. kwas siarkowy 68 a nawet 71 % -owy.Przyklad XIII. Postepowanie, jak w którymkolwiek z przykladów IX a do i, z ta róznica, ze zamiast 10 czesci stosuje sie przedzalniczy dojrzewa tylko przez 48 go¬ dzin.Tam, gdzie stosuje sie rózne stezenia kwasu (kapieli) przedzalniczego, moc ich wynosi: Przy przedzeniu wedlug punktów aib 58 do 64% H2SO± d 52 do 60% M a 55 do 60% „ / 58 do 62% „ g i h 55 do 60% i 40% „ .Przyklad XIV. a do b i f do i, Postepu¬ je sie, jak w którymkolwiek z przykladów IV a do b i / do i, z ta róznica, ze zamiast 20 czesci a-dwuchlorohydryny stosuje sie jej tylko 10 czesci i ze ksantogenian celulo¬ zy rozpuszcza sie w wodzie tak, iz tworzy sie wiskoza, zawierajaca okolo 6,5% celu¬ lozy i 3,2% NaOH. Podczas dojrzewania wiskozy potraktowanej dwuchlorohydryna nastepuje zzelatynowanie.Po 72 godzinach dodaje sie 50%-owego lugu, aby podniesc zawartosc wodorotlenku sodowego do 80%.Przyklad XV. a do b i d do i. Postepo¬ wanie, jak w którymkolwiek z przykladów XIV a do b i d do i, z ta róznica, ze zamiast 10 czesci dodaje sie do wiskozy 20 czesci a-dwuchlorohydryny. Stezenie kwasu w kapieli stracajacej, jak nizej.Przy przedzeniu wedlug punktów a i 6 57 do 62% H^O^ d 56 do 60% „ e 55 do 60% „ / 58 do 62% „ g i h 55 do 58% i 40% „ .Przyklad XVI. a do i. Postepowanie, jak w którymkolwiek z przykladów X a do i, z ta róznica, ze zamiast 20 czesci a-dwu¬ chlorohydryny stosuje sie 25 czesci a-dwu- bromohydryny.Przyklad XVII. a do i. Postepowanie, jak w którymkolwiek z przykladów X a do f, z ta róznica, ze zamiast 20 czesci a-dwu¬ chlorohydryny stosuje sie 28 czesci dwu- chlopohydryny mannitu, które przed doda¬ niem do wiskozy rozpuszcza sie w lugu so¬ dowym, przeznaczonym do rozpuszczenia w nim ksantogenianu celulozy.Przyklad XVIII, a do b i d do /. Poste¬ powanie, jak w którymkolwiek z przykla¬ dów I a do b i d do i, z ta róznica, ze za¬ miast 20 czesci a-dwuchlorohydryny sto¬ suje sie 15 czesci etylenochlorohydryny.Stezenie kwasów w kapieli stracajacej, jak nizej.Przy przedzeniu wedlug punktów aib 60 do 62% H2SO± d do h 58 do 60% „ K II II 9f »*% II * — 9 —Przyklad XIX. a do b i d do i. Postepo¬ wanie, jak w którymkolwiek z przykladów XVIII a do 6 i d do i, z ta róznica, ze za¬ miast 15 dodaje sie do wiskozy 20 czesci etylenochlorohydryny. Stezenie kwasów w kapieli stracajacej przy przedzeniu w punk¬ tach a do b i d do h wynosi 53 do 57% H2S04.Przyklad XX. a do i. Postepowanie, jak w którymkolwiek z przykladów I a do i, z ta róznica, ze zamiast 20 czesci a-dwuchlo- rohydryny stosuje sie 20 czesci etylenochlo¬ rohydryny i tak otrzymany roztwór dojrze¬ wa przez 48 godzin przy 15°C.Przyklad XXI. a do i. Postepowanie, jak w którymkolwiek z przykladów IV a do i, z ta róznica, ze zamiast 20 czesci a-dwu¬ chlorohydryny stosuje sie 15 do 20 czesci etylenochlorohydryny.Przyklad XXII. a i b i d do i. Postepo¬ wanie, jak w którymkolwiek z przykladów X a do b i d do i, z ta róznica, ze zamiast a-dwuchlorohydryny stosuje sie 20 czesci etylenochlorohydryny. Stezenie kwasów w kapieli stracajacej, jak nizej.Przy przedzeniu wedlug punktów aib 60 do 62% H2SOA d 55 do 60% „ e 58 do 60% „ / 55 do 58% ,, g i h 55 do 58% i 40% „ . Przyklad XXIII, a do i. Postepowanie, jak w którymkolwiek z przykladów XI a do i, z ta róznica, ze zamiast 20 czesci a- dwuchlorohydryny stosuje sie 30 czesci ety¬ lenochlorohydryny.Przyklad XXIV. a i b i d do i. Poste¬ powanie, jak w którymkolwiek z przykla¬ dów XVIII a i b i d do i, z ta róznica, ze zamiast etylenochlorohydryny stosuje sie 15 czesci a-jednochlorohydryny gliceryny.Stezenie kwasów w kapieli stracajacej, jak nizej.Przy przedzeniu wedlug punktów aib 60 do 65% H2S04 d 55 do 58% „ e 56 do 60% / 57 do 60% „ g i h 57 do 62% i 40% „ .Przyklad XXV. a do i. Postepowanie, jak w którymkolwiek z przykladów IV a do z, z ta róznica, ze zamiast 20 czesci a-dwu¬ chlorohydryny stosuje sie 15 do 20 czesci a - jednochlorohydryny gliceryny.Przyklad XXVI. a do i. Postepowanie, jak w którymkolwiek z przykladów X a do i, z ta róznica, ze zamiast 20 czesci a-dwu¬ chlorohydryny stosuje sie 15 do 20 czesci a - jednochlorohydryny gliceryny.Przyklad XXVII, a do i. Postepowanie, jak w którymkolwiek z przykladów XI a do i, z ta róznica, ze zamiast 30 czesci a- jednochlorohydryny stosuje sie 30 czesci a- jednochlorohydryny gliceryny.Przyklad XXVIII, a do i. Postepowanie, jak w którymkolwiek z przykladów II a do i, z ta róznica, ze zamiast a-dwuchlorohydry¬ ny stosuje sie 10 czesci epichlorohydryny.Przyklad XXIX. a do i i / do i. Postepo¬ wanie, jak w którymkolwiek z przykladów XVIII a do b i / do h z ta róznica, ze za- — 10 —miast 15 czesci etylenochlorohydryny sto¬ suje sie 20 czesci epiehlorohydryny.Przyklad XXX. a do i. Postepowanie, jak w którymkolwiek z przykladów X a do i, z ta róznica, ze zamiast a -dwuchlorohy- dryny stosuje sie 20 czesci epichlorohydiryny.Przyklad XXXI. a do h i f do L Postepo¬ wanie, jak w którymkolwiek z przykladów XXIX er do 6 i / do /, z ta róznica, ze za¬ miast 20 czesci stosuje sie 30 czesci epichlo¬ rohydryny.Przyklad XXXII, a do i. Postepowanie, jak w którymkolwiek z przykladów IX a do i, z ta róznica, ze roztwór przedzalniczy dojrzewa przez 120 godzin przy 15°C.Przyklad XXXIII, a do i. Postepowanie, jak w którymkolwiek z przykladów IX a do i, z ta róznica, ze zamiast a-dwuchlorohy- ny stosuje sie 10 czesci propylenochlorohy- dryny.Przyklad XXXIV. Postepowanie, jak w którymkolwiek z przykladów XXXII, z ta róznica, ze zamiast 10, stosuje sie 20 czesci propylenochlorohydryny. •' Przyklad XXXV. a do i. Postepowanie, jak w którymkolwiek z przykladów IX a do i, z ta róznica, ze zamiast 10 czesci a-dwu- chlorohydryny stosuje sie 15 czesci chloro- hydryny trójmetylenoglikolu.Przyklad XXXVI, a do i. Postepowanie, jak w którymkolwiek z przykladów I a do i, z ta róznica, ze zamiast a-dwuchlorohydry- ny stosuje sie 20 czesci trójchlorohydryny, przyczem jako kapiel przedzalnicza w przy¬ padkach a do h stosuje sie 65 — 70% -owy kwas siarkowy.Przyklad XXXVII. Postepuje sie, jak w którymkolwiek z poprzednich przykladów, z ta róznica, ze alkalicelulozie przed wpro¬ wadzeniem do niej siarczku wegla pozwala sie dojrzewac przez 48 godzin przy 15°C Przyklad XXXVIII. Postepuje sie, jak w przykladzie XII, z ta róznica, ze przez dysze platynowa, zawierajaca 100 otworów o srednicy 0,08 mm przetlacza sie 7 cm3 roztworu na minute oraz, ze nadaje sie ni¬ ci szybkosc, wynoszaca 60 m na minute, a jako kapiel przedzalnicza stosuje sie kwas siarkowy o stezeniu 78% H2S04 przy 80lC, zas dlugosc zanurzenia nici wynosi 20 cm, a dlugosc drogi powietrznej 40 cm.Mozna równiez przasc do kwasu siarko¬ wego, zawierajacego 82% H2S04.Przyklad XXXIX, a do i. Postepowanie, jak w którymkolwiek z przykladów po¬ przednich, z ta róznica, ze kapiel stracaja¬ ca, oprócz stezonego kwasu siarkowego, za¬ wiera jeszcze 10% siarczanu amonowego.Przyklad XL. a do /. Postepowanie, jak w którymkolwiek z poprzednich przykla¬ dów, z ta róznica, ze kapiel stracajaca, o- prócz mocnego kwasu siarkowego, zawiera jeszcze 5 do 7,5 glukozy.Przyklad XLI. a i b. Roztwór przedzal¬ niczy, otrzymany wedlug któregokolwiek z poprzednich przepisów przedzie sie w zna¬ ny sposób do jednej z nastepujacych ka- piely 1. do 25 albo 30% -owego roztworu siar¬ czanu amonowego, 2. do kapieli, zlozonej z 50 czesci wago¬ wych kwasnego siarczanu sodowego, 76 cze¬ sci wagowych kwasu siarkowego o 66 Be i 587 czesci wagowych wody, utrzymywanej w temperaturze pokojowej lub wyzszej, np. 50°C, albo 3. do kapieli, zlozonej z 982 czesci wa¬ gowych wody, 180 czesci wagowych siarcza¬ nu sodowego, 60 czesci wagowych siarczanu amonowego, 15 czesci wagowych siarczanu cynkowego, 135 czesci wagowych glukozy i 128 czesci wagowych kwasu siarkowego o 66°Be.Skoagulowana nitke wprowadza sie do jednej z ponizej podanych kapieli o naste¬ pujacym skladzie. 1. Kwas siarkowy, zawierajacy 70% H2S04 albo 2. kwas siarkowy, zawierajacy 60 do 65% H2S04 albo 3. kwas siarkowy, zawierajacy , 55% H2S04 albo — 11 —4. roztwór 13,6 czesci siarezaBU amo¬ nowego w 120 czesciach wagowych kwasu siarkowego o 62 do 70% H2S04, do którego dodano 9 do 10 czesci kwasu siarkowego o ó6°Be Temperatura drugiej kapieli moze byc nizsza od temperatury pokojowej, np. wy^ nosic 0 do 10°C albo tez moze byc równa temperaturze pokojowej, a nawet wyzsza, np. 25° do45

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania sztucznych nici albo innych produktów, znamienny tem, ze na wiskoze oddzialywa sie chlorow¬ copochodna dwu- lub wielowartosciowego alkoholu, a na produkt oddzialywaiiia, któ¬ remu nadano postac sztucznego materjalu, dziala sie jednym lub kilku srodkami, dzia- lajacemi koagulujaco na uformowany in&- terjal, zas uplastyczniajaco na swiezo skoa- gulowany materjal.
  2. 2. Sposób otrzymywania sztucznych materjalów wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze srodek koagulujacy i uplastycznia¬ jacy zawiera co najmniej 35% monohydra¬ tu kwasu siarkowego albo równowazna ilosc innego kwasu mineralnego.
  3. 3. Sposób otrzymywania sztucznych materjalów wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze uzyty srodek uplastyczniajacy za¬ wiera nie mniej niz 50% i nie wiecej niz 73% monohydratu kwasu siarkowego.
  4. 4. Sposób otrzymywania sztucznych materjalów wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze na produkt, któremu nadano postac sztucznego materjalu, dziala sie najpierw jednym lub kilkoma srodkami, koaguluja- cemi uksztaltowany materjal, a nastepnie jednym lub kilkoma srodkami, np. moc¬ nym kwasem mineralnym, który nadaje plastycznosc swiezo skoagulowanemu ma- ter jalowi sztucznemu.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tem, ze sztuczny materjal, np. nit¬ ka, na czesci swej drogi z otworu wypusto- wego, np. z dyszy przedzalniczej ku urza¬ dzeniu zbiorczemu, podlega dodatkowemu wyciaganiu, silniejszemu od wyciagania, potrzebnego do wytworzenia sztucznego materjalu.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tem, ze dzialanie srodka, nadajace¬ go plastycznosc wogóle, w szczególnosci mocnego kwasu siarkowego, zostaje prze¬ rwane, przyczem materjal sztuczny, np. nitke, myje sie lub oziebia, skoro dojdzie ona do urzadzenia nawijajacego albo je¬ szcze przed jej dojsciem do tego urzadzenia.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 6, zna¬ mienny tem, ze stosowana chlorowcopo¬ chodna jest chlorowcohydryna. Leon Lilienfeld. Zastepca: Imz. M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego 1 Ski, Warszawa,1 iiBLior^Kr SPROSTOWANIE opisu patentowego Nr 15163. jtaSSlL Na stronie 3, szpalta 1, wiersz 7 od góry zamiast P. 20501 i P. 24905 winncTTyc" Nr 17425 i Nr 19700; na stronie 5, szpalta 2, wiersz 20 od dolu zamiast (P, 20501 i 24905) winno byc Nr 17425 i Nr 19700. ¦¦r&Sii- l:& i&LiaT6ilCi tets^ss PL
PL15163A 1930-03-15 Sposób otrzymywania z wiskozy sztucznych materjalów. PL15163B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL15163B1 true PL15163B1 (pl) 1932-01-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2696423A (en) Viscose modifiers
US2340377A (en) Process of making artificial fibers
KR100674670B1 (ko) 고무보강용 셀룰로오스 생코드
US2284028A (en) Dry spinning process
KR100503393B1 (ko) 중공 레이온 섬유의 제조방법
US2327516A (en) Manufacture of artificial filaments and fibers from viscose
US1548864A (en) Manufacture of viscose films, etc.
US2892729A (en) Process of producing viscose rayon
PL15163B1 (pl) Sposób otrzymywania z wiskozy sztucznych materjalów.
US3324216A (en) Viscose spinning process
US2439039A (en) Process of producing medullated artificial filaments
US2004271A (en) Production of artificial filaments, threads, ribbons, films, and the like
US2552079A (en) Production of zein fibers
US2078339A (en) Manufacture of artificial silk
US2087981A (en) Manufacture of artificial threads and other products from cellulose
US2423075A (en) Manufacture of alginate threads
US2021862A (en) Manufacture of artificial materials
GB685850A (en) Method of making artificial fibers or threads from viscose
US2339316A (en) Wet spinning of cellulose acetate
KR100477469B1 (ko) 레이온 섬유 및 그 제조방법
US2581835A (en) Method of spinning viscose
US2044885A (en) Spinning artificial silk
US2021861A (en) Regenerated artificial structure and process of making same
US2112236A (en) Manufacture of artificial filaments
PL15062B1 (pl) Sposób otrzymywania sztucznych materjalów.