PL29275B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL29275B1 PL29275B1 PL29275A PL2927538A PL29275B1 PL 29275 B1 PL29275 B1 PL 29275B1 PL 29275 A PL29275 A PL 29275A PL 2927538 A PL2927538 A PL 2927538A PL 29275 B1 PL29275 B1 PL 29275B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- spindle
- tube
- disc
- spring
- thumb
- Prior art date
Links
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 claims description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Description
8 li A, l/M.Wynalazek niniejszy dotyczy ulepszen w samoczynnych tokarkach, inaczej zwa¬ nych automatami, a sluzacych do maso¬ wego wyrobu przedmiotów z tworzyw, majacych postac pretów. W tokarkach tych wszelkie czynnosci, lacznie z okreso¬ wym posuwaniem i zaciskaniem obrabia¬ nych pretów, odbywaja sie samoczynnie; wskutek tego wymagaja one niewielkiego tylko dozoru, tak dalece, ze jedne i te sa¬ me osoby, nawet niewykwalifikowane, mo¬ ga obslugiwac po kilka takich samoczyn¬ nych tokarek, niekiedy nawet po 10 sztuk na raz.Znane tokarki tego rodzaju posiadaja rózne wady, wynikajace z ich skompliko¬ wanej budowy, co utrudnia nastawianie samoczynnych tokarek przy zmianie pro¬ dukcji i przeszkadza przy obserwowaniu poszczególnych przebiegów roboczych, po¬ nadto znaczna dlugosc tych znanych toka¬ rek samoczynnych utrudnia dozorowanie wiekszej ich liczby równoczesnie przez je¬ dna i te sama osobe. Poza tym tokarki ta¬ kie posiadaja jeszcze caly szereg wad, a mianowicie koniecznosc uzycia kilku na¬ pedów pasowych dla wydrazonych wrze¬ cion i walów rozrzadczych, wielostopnio¬ we przekladnie dla zmiany szybkosci, isze- reg przyrzadów do zaciskania materialu i posuwania go na miejsca obróbki oraz do obsad narzedzi, dalej ruchome wahliwe narzady, które musza odbywac stosunko¬ wo dlugie drogi i sa podczas ruchu swego hamowane swoja bezwladnoscia, tak ze nie mozna wykroczyc poza pewne przecietneszybkosci robocze, nie zaklócajac spokoj¬ nego i wolnego od wstrzasów biegu; na¬ stepnie budowa ich powoduje szybkie scie¬ ranie sie zebów przekladni przy obsadach narzedzi i wynikajaca z tego szybko wzra¬ staj aca niedokladnosc wytwarzanych przedmiotowy, co czesto pociaga za soba koniecznosc zatrzymywania samoczynnych tokarek i ponownego -nastawiania obsad i samych narzedzi, wreszcie tokarki te pod¬ czas ruchu przyczyniaja duzo halasu, po¬ siadaja wielka wage, przy znacznych kosz¬ tach ich wytwarzania i obslugi.Wynalazek niniejszy ma na celu usu¬ niecie powyzszych niedogodnosci oraz bu¬ dowe tokarki samoczynnej, która w prze¬ ciwienstwie do znanych typów jest znacz¬ nie prostsza pod wzgledem konstrukcyj¬ nym, a tym samym tansza.Celem szczególnym wynalazku jest na¬ danie ulepszonej tokarce samoczynnej zwartej budowy, tak, aby zajmowala ma¬ lo miejsca, a zwlaszcza aby posiadala nie¬ znaczna dlugosc i wazyla w calosci mniej, niz znane typy tokarek tego rodzaju o po¬ dobnej sprawnosci.W zwiazku z tym wynalazek ma na ce¬ lu zredukowac wage narzadów, uskutecz¬ niajacych posuwanie i zaciskanie mate¬ rialu, jak równiez obsad do narzedzi, da¬ lej zmniejszyc jak najbardziej ruchy jalo¬ we przy przelaczaniu obsad do narzedzi, przy posuwie i zaciskaniu materialu, aby uzyskac spokojniejszy i praktycznie cichy bieg maszyny i wieksza produkcje i dokla¬ dnosc wytworzonych przedmiotów.Poza tym wynalazek polega na nowym uksztaltowaniu narzadów napedzajacych i rozrzadzajacych uchwyty do narzedzi, dzieki czemu tymi samymi narzedziami mozna wytwarzac przedmioty o wiekszej, niz dotychczas róznorodnosci ksztaltów.Na rysunku uwidoczniono schematycz¬ nie przyklad wykonania samoczynnej to¬ karki wedlug wynalazku, a mianowicie fig. 1 przedstawia taka tokarke w widoku czolowym z wszystkimi uchwytami narze¬ dziowymi, z których jeden osadzony jest na wahliwym ramieniu, przechylonym do góry i znajdujacym sie w polozeniu spo¬ czynkowym, aby udostepnic pozostale na¬ rzedzia przy nastawianiu; fig. 2 — inny widok czolowy, w którym ramie to znajdu¬ je sie w polozeniu roboczym; fig. 2a — podobny widok czolowy tokarki samoczyn¬ nej z inaczej uksztaltowanym ramieniem; fig. 3 przedstawia tokarke w widoku z bo¬ ku w kierunku strzalki 3 na fig. 2; fig. 3a —- to samo równiez w, widoku z boku w nieco mniejszej podzialce z profilowana tarcza kciukowa; fig. 3b — obrabiany przedmiot w naturalnej wielkosci, wyko¬ nany przy pomocy tej tarczy wedlug fig. 3a; fig. 4 — tokarke samoczynna W rzucie poziomym, czesciowo w przekroju wzdluz linii IV — IV na fig. 2; fig. 5 przedstawia dalszy rzut poziomy tokarki, czesciowo w przekroju V — V na fig. 2; fig. 6 — to samo w nieco wiekszej podzialce i w prze¬ kroju pionowym i podluznym wzdluz-linii VI — VI na fig. 1.W tokarce wedlug wynalazku napedza¬ ne kolem pasowym 17 wydrazone wrzecio¬ no 10 (fig. 4 — 6), osadzone jest w ramie lk na lozyskach kulkowych i walkowych 15 i 16, w którym znajduje sie obrabiany pret S, zaciskany za pomoca odpowiednie¬ go urzadzenia, uruchomianego sprezyna 73. Urzadzenie to sklada sie z nakretki kapturkowej 12, zaopatrzonej w otwór stozkowy i zachodzacych w ten otwór zna¬ nych sprezynujacych zacisków 72, stano¬ wiacych uchwyt dla obrabianego preta S we wrzecionie 10 podczas obróbki, i wraz z która pret ten sie obraca.W srodku wydrazenia wrzeciona 10 jest osadzona rura 80, rozcieta na pewnej dlugosci na koncu 80', zwróconym do za¬ cisków 72 (fig. 5, 6), przez co koniec ten 80' jest sprezynujacy. Przez rure te obra¬ biany pret S jest dzieki tarciu przytrzy¬ mywany i po wykonczeniu poszczególnych — 2 —przedmiotów F posuwany w odstepach na lewo, podczas gdy zaciski 72 zostaja cof¬ niete i zwolnione.Na wsporniku i ramy automatu jest osadzony umocowany na tulei 20 (fig. 1 — 5) uchwyt narzedziowy, który na wydra¬ zonej prowadnicy 5 moze sie poruszac tam i z powrotem równolegle do obrabianego preta S w kierunku strzalek m — m' (fig. 3a) i równoczesnie wahac sie w kierunku strzalek n — n\ (fig. 2); suport ten 20 posiada przestawne ramie nosne 22, na którym umocowane sa narzedzia do wier¬ cenia, do toczenia wzdluz osi tokarki i in¬ ne narzedzia 2a, 2b, 2c oraz ramie nape¬ dowe 2i.Ponizej osi tokarki znajduje sie drugi, wykonany w postaci dzwigni katowej, wahliwy uchwyt narzedziowy, umocowany na tulei 50, osadzonej obrotowo w ramie tokarki, który równiez posiada ramie nos¬ ne 32 dla narzedzia 2 ramienia napedowe¬ go 32a (fig. 1 i 6). Wreszcie na czopie 53, obracajacym sie w tulei 50, jest osadzony wykonany w postaci dzwigni katowej trze¬ ci uchwyt narzedziowy, skladajacy sie z ramienia nosnego 33 dla narzedzia 3, ra¬ mienia napedowego 33a, rozcietej piasty 33b, zaciskanej na czopie 53 za pomoca sruby 33c.Naped wymienionych drugiego i trze¬ ciego uchwytów narzedziowych odbywa sie za pomoca walu 60, napedzanego przez nie uwidoczniona na rysunku przekladnie wr kierunku wskazówek zegara na fig. 1, na którym osadzone sa wymienne rozrzad- cze tarcze kciukowe 30, 31. Na koncach ramion napedowych 32a i 33a umocowa¬ ne sa za pomoca nakretek r, r2, r3, ri da¬ jace sie dokladnie nastawiac na dlugosc sworznie slizgowe 32i oraz 33%, przylega¬ jace do tarcz 30 i 31 i dociskane do nich za pomoca sprezyny 32f.Do przesuwu równolegle do osi auto¬ matu wahliwego uchwytu narzedziowego 20 sluzy dzwignia wahliwa 66, umocowa¬ na przegubowo jednym koncem do ramy automatu i opierajaca sie krazkiem 6i o odpowiednie zahaczenie w wale 60. Na tu¬ leje suportu tego 20 dziala sprezyna na¬ ciskowa 7, umieszczona w wydrazonej pro¬ wadnicy 5 i usilujaca wywierac na tuleje suportu nacisk w kierunku na zewnatrz tokarki samoczynnej; oprócz tego w wy¬ drazonej prowadnicy 5 jest osadzony po¬ suwowy pret 6, który jednym swym kon¬ cem jest umocowany w tulei suportu 20, a na drugim koncu posiada przestawna srube oporkowa 63; wspomniana dzwignia wahliwa 66 posiada przegub 62, przy czym jej rozwidlony koniec 6a przylega do prze¬ stawnej sruby oporkowej 63, osadzony zas na wale 60 krazek wymienny o skosnych czolowych brzegach 61, do którego przyle¬ ga krazek 6U, przy obracaniu sie z walem porusza tam i z powrotem dzwignie wah¬ liwa 66 przy wspóldzialaniu sprezyny 7.Do nadania zas temu uchwytowi narze¬ dziowemu 20 ruchu wahadlowego sluzy trzystopniowa tarcza rozrzadcza (fig. 1 i 2), skladajaca sie z trzech czesci 21a, 2Ib, 21c, zamocowanych wymiennie za po¬ moca srub r5 i osadzonych na wspólnej piascie 21, obracanej przez wal 60. Do tar¬ czy tej przylegaja sworznie slizgowe 25, dokladnie nastawiane w koncu ramienia napedowego 2U za pomoca nakretek r6,r7, oraz dociskane do tarczy umocowana na ramie 11* tokarki sprezyna 24f.Czesci 2la, 2Ib, 21c tarczy rozrzadczej posiadaja, jak widac na fig. 1 i 2, rozmai¬ te wysokosci w kierunku promieniowym i sa tak wymiarowane, ze narzedzia 2a, 2b, 2c w przestawnym ramieniu nosnym 22 sa we wlasciwym czasie wlaczane i wyla¬ czane tj. doprowadzane na przemian do polozenia roboczego i spoczynkowego.Posiadaja one wedlug wynalazku, jak widac na fig. 3, 4 i 5, taka dlugosc w kie¬ runku podluznym, ze gwintowany swo- rzen slizgowy 25 na ramieniu napedowym 2Jf suportu narzedziowego 20 jest podczas — 3 —jego ruchu tam i z powrotem stale doci¬ skany i prowadzony po tarczy rozrzadczej w kierunku strzalki m — m*.Tuleja 20 wraz z ramionami 22, 2U oraz narzedziami 2a, 2b, 2c otrzymuje przy tym jeszcze oprócz okresowych ru¬ chów, zaleznych od promieni tarczy roz¬ rzadczej, dodatkowe ruchy, odpowiadaja¬ ce profilowi podluznemu tej tarczy.Jezeli profil podluzny kciukowej tarczy rozrzadczej jest prostolinijny, tj. jezeli podluzne tworzace czesci tarczy 2la, 2Ib, 21c sa równolegle do osi, jak to uwidocz¬ nione jest na fig. 2, 3, 4, to ruchy tulei 20 wahliwego uchwytu narzedziowego w kie¬ runku strzalki n — n' (fig. 2) równe sa zeru; wtedy narzedzia 2a lub 2b lub 2c, znajdujace sie w danej chwili w polozeniu roboczym, wytaczaja na obrabianym ka¬ walku preta S powierzchnie cylindryczna.Jezeli natomiast jednej z takich czesci 21a, 21b, 21c tarczy nada sie profil po¬ dluzny w ksztalcie litery S, jak wskazano na fig. 3a oznacznikiem 21s, to obrabia¬ ny przedmiot F (fig. 3) wytoczony zosta¬ nie w ksztalcie tej litery S.Oczywiscie do rozrzadzania poruszaja¬ cego sie tam i z powrotem wahliwego su¬ portu narzedziowego 20 mozna jeszcze za¬ stosowac inne tarcze kciukowe, które w podluznym kierunku sa np. stopniowo od¬ sadzone, stozkówo ukosnie sciete lub jesz¬ cze inaczej uksztaltowane, tj. odpowie¬ dnio do zadanej w danej chwili formy przedmiotu.W ten sposób mozna wytwarzac przed¬ mioty o róznych postaciach; liczba rozmai¬ tych mozliwych postaci, w których mozna na tokarce samoczynnej wedlug wynalaz¬ ku przy pomocy kilku tylko narzedzi 2, 3, 2a, 2b, 2c masowo i z duza dokladnoscia wytwarzac przedmioty z pretów, jest za¬ sadniczo wieksza, niz na dotychczas zna¬ nych tokarkach samoczynnych, posiadaja¬ cych te sama liczbe suportów narzedzio¬ wych.Osadzone na tulei suportu narzedzio¬ wego 20 ramie 22 moze byc korzystnie za¬ opatrzone w sprezynujaca piaste 22b, za¬ ciskana sruba zaciskowa 22c (fig. 1 ^- 5), tak iz moze ono wedlug potrzeby byc prze¬ stawiane w kierunku osiowym i pod róz¬ nymi katami, a po zwolnieniu sruby zaci¬ skowej 22c odjete lub przechylone do gó¬ ry (fig. 1). Wówczas narzedzia 2, 3 sa je* szcze latwiej dostepne i latwiej mozna je nastawiac lub wymieniac.Jak widac z fig. 2a, mozna na tuleje suportu narzedziowego 20 zamiast ramie¬ nia nosnego, przeznaczonego dla trzech na¬ rzedzi, nasadzic inaczej uksztaltowane ra* mie nosne 22x, dzwigajace mniej niz trzy narzedzia, np. jeden nóz 2x do toczenia w kierunku podluznym lub tez wiecej niz trzy narzedzia.Skoro przedmiot obrabiany F zostanie ostatecznie wytoczony i odciety od preta S, ten ostatni zostanie samoczynnie nieco posuniety do ponownej obróbki.Zaciskajace obrabiany pret S sprezy¬ nujace zaciski 72 sa wedlug wynalazku wbrew dzialaniu sprezyny 73 przyciagane w prawo i przez to zwalniane sa zapomo* ca mechanizmu rozrzadczego, skladajace¬ go sie z zaopatrzonej w czolowe zgrubie¬ nie 70' rury 70, obejmujacej tylny koniec zacisków 72 i wraz z nimi sie obracajacej (fig. 5, 6), oraz z dwóch pierscieni 75, 76, sprzezonych ze soba za pomoca zeba 76' (fig. 3 — 6), które obejmuja luzno wal 10, z nim sie nie obracajac, i moga tylko wzgledem siebie sie przesuwac, Pierscien 76 jest zaopatrzony w ramie 76a, luzno obejmujace osadzona w ramie 1U tokarki drewniana tulejke 9 i zabez¬ pieczajace pierscien 76 przed obracaniem sie; pierscien 75 jest zaopatrzony w ramie napedowe 7U, dociskane przez (nie przed¬ stawiona na rysunku) sprezyne do osadzo¬ nej na wale rozrzadczym 60 tarczy kciu¬ kowej 71, za pomoca której jest przechy¬ lane w góre i w dól; pierscien 75 jest przez — 4 —to obracany zwrotnie wzgledem drugiego pierscienia 76, który na skutek zeba sprze¬ gajacego 76' jest okresowo przyciskany w kierunku na prawo.Pierscien 75 jest zabezpieczony przed przesunieciem w kierunku osiowym na le¬ wo, poniewaz opiera sie o lozysko kulkowe 77a, podparte przez osadzone na wale 10 dwie nastawne nakretki 78', podczas gdy pierscien 76 opiera sie przy przesunieciu osiowym na prawo o lozysko kulkowe 77, podparte przez nakretke nastawna 78, osa¬ dzona na rurze 70.Za kazdym razem, gdy pierscien 75 jest pokrecany przez ramiona napedowe 7U dokola swej osi, pierscien 76 zostaje nieco docisniety w kierunku na prawo, po¬ ciagajac za soba rure 70, co powoduje, iz zaciski 72 zostaja zwolnione.Po rozwarciu sie zacisków 72 obrabia¬ ny pret S zostaje posuniety na lewo przez rure 80, która swym przednim koncem 80' obejmuje ten pret i obraca sie wraz z nim.Rura 80 posiada na swym przednim koncu zgrubienie 83 i nakretke nastawcza 86, miedzy którymi osadzone jest zaopa¬ trzone w lozysko kulkowe 85 ramie nape¬ dowe 88; koniec tego ramienia jest przy¬ mocowany w punkcie 87' do wydrazonego czopa 87, osadzonego osiowo przesuwnie w wydrazonej drewnianej tulejce 9 i znaj¬ dujacego sie pod dzialaniem sprezyny 9a i dzwigni wahadlowej 8U; dzwignia ta 8U jest w ten sposób napedzana przez zakli¬ nowana na wale 60 (nie przedstawiona na rysunku) tarcze kciukowa, ze rura 80 wraz z obrabianym pretem S jest, wbrew dzialaniu sprezyny 9a, posuwana na le¬ wo, skoro tylko przedmiot F zostaje ukon¬ czony, a zaciski 72 — rozwarte; nastepnie rura 80 przesuwa sie pod dzialaniem spre¬ zyny 9a wzdluz obrabianego preta na pra¬ wo do swego polozenia spoczynkowego, w którym dzwignia wahadlowa 8k styka sie ze sruba oporkowa 91, umocowana w ra¬ mie tokarki; przez przestawienie tej sru¬ by 91 mozna w pewnych granicach zmie¬ niac wielkosc posuwu obrabianego "pre- ta S.W szczególach konstrukcyjnych sajno- czynnnej tokarki wedlug wynalazku moz¬ na wprowadzac rózne zmiany, nie wykra¬ czajace poza istote wynalazku, który na ry¬ sunku zostal przedstawiony tylko fta jed¬ nym przykladzie.Tak wiec np. zamiast sprezyny 7, sIut zacej dó napedu tulei suportu narzedzio¬ wego 20 i w niej osadzonej, mozna by za¬ stosowac taka sprezyne, która by obejmo¬ wala tuleje tego suportu 20 od zewnatrz. PL
Claims (1)
1. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL29275B1 true PL29275B1 (pl) | 1940-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2418566A1 (de) | Verfahren und schleifmaschine zur bearbeitung von vieleckfoermigen werkstuecken | |
| DE2945770A1 (de) | Bearbeitungszentrum | |
| PL29275B1 (pl) | ||
| DE3336381C2 (de) | Bearbeitungsmaschine zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken mit einer Massenausgleichsvorrichtung | |
| US1546062A (en) | Lathe | |
| US2749804A (en) | Device for cutting gear teeth and grooves or splines by the generating process | |
| DE1477134B2 (de) | Gewindestrählvorrichtung für einen Langdrehautomaten | |
| DE1267943B (de) | Vorrichtung zum Fraesen und Schleifen von Walzkalibern | |
| DE256432C (pl) | ||
| DE548183C (de) | Schleifen der Brustschneidenflaeche von Spiralbohrern | |
| US701217A (en) | Apparatus for elliptical turning and boring. | |
| DE810914C (de) | Zentriermaschine | |
| US1957387A (en) | Machine for making tapered tubes | |
| RU209173U1 (ru) | Шпиндельное устройство | |
| US2822709A (en) | Boring device | |
| DE907151C (de) | Vorrichtung zum Feinziehschleifen von Rund- oder Planflaechen | |
| DE580749C (de) | Werkstoffvorschubeinrichtung fuer senkrechte mehrspindlige Stangenbearbeitungsmaschinen | |
| US2678572A (en) | Centering machine | |
| DE687577C (de) | Werkzeugmaschine, insbesondere Drehbank, zur Bearbeitung von Kurbel- und Nockenwellen | |
| DE92556C (pl) | ||
| EP0119236A1 (de) | Mehrspindel-drehautomat. | |
| SU61230A1 (ru) | Приспособление дл обработки квадратных валов | |
| DE342563C (de) | Steuerung fuer die Einspannvorrichtung von automatischen Drehbaenken | |
| DE407734C (de) | Vorrichtung zum Fraesen und Schleifen von Fraesern mit Schraubenzaehnen zum Gebrauch auf Fraes- und Schleifmaschinen mit hin und her gehendem Tisch | |
| DE208618C (pl) |