PL29129B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL29129B1
PL29129B1 PL29129A PL2912938A PL29129B1 PL 29129 B1 PL29129 B1 PL 29129B1 PL 29129 A PL29129 A PL 29129A PL 2912938 A PL2912938 A PL 2912938A PL 29129 B1 PL29129 B1 PL 29129B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bark
fibers
conifers
treated
chemical treatment
Prior art date
Application number
PL29129A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL29129B1 publication Critical patent/PL29129B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania materialu wlóknistego z ko¬ ry drzew iglastych.Kora europejskich drzew iglastych, np. kora sosnowa, swierkowa, jodlowa, modrzewiowa i innych drzew iglastych, oraz kora pozaeuropejskich drzew igla¬ stych nie daje sie dotychczas przerabiac na wlókna do wyscielania i wlókna prze¬ dzalne.Kora ta bowiem po wysuszeniu jej jest bardzo lamliwa. Jesli kore przed roz¬ lozeniem jej na wlókna obrabia sie w zna¬ ny sposób zwyklymi srodkami rozluznia¬ jacy mi,np. roztworami alkaliów, to tym sposobem nie osiaga sie wyników zado¬ walajacych. Tak np. kora swierkowa pod¬ czas gotowania jej w roztworach alkaliów rozpada sie bardzo szybko na papke o bar¬ dzo krótkich wlóknach. Na ogól uwazano przeto, ze z kory drzew iglastych nie moz¬ na wyrabiac dobrego materialu wlókni¬ stego.Mniemanie to jest jednak bledne.Stwierdzono bowiem, ze jezeli przed ob¬ róbka srodkami chemicznymi podda sie kore rozwlóknianiu, to wlókna te mozna dobrze obrabiac srodkami chemicznymi, np. roztworami alkaliów, siarczynami itd.Jezeli np. rozwlókniona kore swierko¬ wa gotuje sie z roztworami alkaliów na¬ wet wysokoprocentowymi (30%-owymi), to nie rozpada sie ona w nich na krótkie wlókienka elementarne, jak kora nie roz¬ wlókniona. Material ten w wodzie pecz¬ nieje tak, iz po moczeniu go otrzymuje siematerial wlóknisty, dajacy sie przasc i mogacy sluzyc jako material wysciala- jacy.Zaleznie od zasadowosci nadawanej wlóknu, mozna wytwarzac z tego mate¬ rialu róznego rodzaju wyroby. Mozna wy¬ twarzac wlókna grube i elastyczne, np. wlosie i fibre, albo tez wlókna miekkie, dajace sie przasc i zastepujace jute. Te¬ go rodzaju Wlókna mozna latwp bielic i barwic zwyklymi sposobami. Zasadowo obrobione wlókna mozna obrabiac kwasa¬ mi albo solami kwasnymi.Przez stosowanie odpowiedniej tem¬ peratury roztworów alkaliów mozna wply¬ wac w wysokim stopniu na jakosc wytwa¬ rzanych wyrobów. Równiez przez stoso¬ wanie fermentacji kory .przed obróbka roztworami alkaliów otrzymuje sie spe¬ cjalny material wlóknisty. To samo za¬ chodzi w tym przypadku, gdy z kory u- przednio usunie sie garbnik. Zawsze na¬ lezy jednak zwracac uwage na to, aby ko¬ ra przed obróbka jej srodkami chemicz¬ nymi byla rozkladana na wlókna. Dlugosc tych wlókien winna wynosic, zaleznie od celu stosowania jej, od ulamka milimetra do mniej wiecej 5 mm.Przyklad. Kore drzewa iglastego o- Jriera sie na czysto, ewentualnie po uprze¬ dnim moczeniu przez pewien czas. Pozo¬ stajaca warstwe lykowa tnie lub czesze sie na czesci wlókniste.Z rozwlóknionych czesci kory mozna ewentualnie w znany sposób wydzielac garbnik. Kore przed dalsza obróbka moz¬ na równiez poddawac fermentacji, a mia¬ nowicie przez szczepienie specjalnymi za¬ rodkami albo tez przez pozostawianie jej w spokoju w stanie zwilzonym z zachowa¬ niem zwykle stosowanych warunków.W ten sposób obrobiona albo tez nie¬ obrobiona rozwlókniona kore wklada sie do kapieli zasadowej. Mozna stosowac mniej lub bardziej stezone kapiele (5 — 30%-owe) przy czym czas obróbki moze byc dluzszy lub krótszy w temperaturze wyzszej lub nizszej. Zaleznie od wyzej wy¬ mienionych warunków otrzymuje sie ma¬ terial wlóknisty o róznych wlasciwosciach.Po pewnym czasie obróbki zasadowej, np. po kwadransie, material prasuje sie, przeplukuje i obrabia dodatkowo woda czesto zmieniajac wode.Nastepnie material wlóknisty w zwy¬ kly sposób poddaje sie suszeniu. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania materialu wlók¬ nistego z kory drzew iglastych przez ob¬ róbke chemiczna, znamienny tym, ze ko¬ re lub lyko kory przed obróbka chemicz¬ na, poddaje sie rozwlóknianiu, ewentual¬ nie fermentacji i usuwaniu garbnika. Wilhelm Sailer. Zastepca: inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. DRUK. M. ARCT. CZC^NIAKOmSKA 225 PL
PL29129A 1938-06-28 PL29129B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL29129B1 true PL29129B1 (pl) 1940-07-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1071706A (en) A method of making paper which dissolves or rapidly disintegrates in water
DE3001105A1 (de) Verfahren zur herstellung eines breies aus lignozellulose-haltigem fasergut
US3041246A (en) Enzymatic conversion of cellulosic fibers
US2173474A (en) Bleaching
PL29129B1 (pl)
GB1095279A (en) Bleaching pulps
ES393360A1 (es) Procedimiento de produccion de fibras totales.
DE2307477C3 (de) Verfahren zum Herstellen von mechanischem Faserstoff aus harzreichen Holzarten wie Kiefernholz oder ähnlichen Arten
US1843851A (en) Process of degumming textile plants
RU2175363C1 (ru) Способ производства льняной ваты
US2553781A (en) Flame resistant cellulose fibrous materials and method of making same
KR20150064626A (ko) 팜슬러지를 이용한 펄프의 제조방법
US1968223A (en) Process of treating paper pulp
US1727375A (en) Method of shrinking and felting animal fibers
US1355571A (en) Method of treating- flax or similar fiber and products
DE338437C (de) Verfahren zur Erhoehung der Zerreissfestigkeit von Fasern
US1795414A (en) Manufacture of textile fibers
KR830002507B1 (ko) 견사 폐기물에서.실크 부직포의 제법
DE564553C (de) Verfahren zur Herstellung von Zellstoff
DE533647C (de) Verfahren zur Gewinnung von Zellstoff aus Pflanzenfaserstoffen mittels Chlors
DE681359C (de) Verfahren zur Herstellung von Zellstoff mit hohem Gehalt an? ª‡-Cellulose
DE325886C (de) Verfahren zum Aufschliessen der Bastfaserschicht von Malvaceen
DE407500C (de) Verfahren zur Gewinnung von reinen Zellulosefasern aus zellulosehaltigen, durch inkrustierende Begleitstoffe verunreinigten Materialien, wie Zellstoff und pflanzlichen Faserstoffen
US2371573A (en) Process of making ramie yarn
DE701598C (de) Verfahren zur Herstellung von Textilstoffen aus Celluloseabkoemmlingen mit gerauhter Oberflaeche