Znane sa urzadzenia do luszczenia ziarn, posiadajace tarcze, osadzone ukos¬ nie na wale, przy czym luszczenie ziarn o- siaga sie oddzialywaniem powierzchni czo¬ lowych tarcz na ziarna lub tez dzieki prze¬ suwaniu sie powierzchni obwodowych tarcz wzdluz wewnetrznej powierzchni o- slony. Przy stosunkowo wielkiej liczbie obrotów powstaja wahania tarcz w kie¬ runku osiowym, które starano sie usunac, osadzajac pewna liczbe tarcz tak, iz posia¬ daja odmienny kierunek pochylenia niz reszta tarcz, to znaczy, iz np. pierwsze trzy tarcze sa pochylone w lewo, a drugie trzy tarcze —- w prawo. Srodkowe tarcze, a wiec ostatnia tarcza jednego zespolu i pierwsza tarcza drugiego zespolu, sa tak pochylone wzgledem siebie, iz dzialaja po¬ dobnie jak lopata, która zabiera przy kaz¬ dym obrocie tarcz ziarna, gromadzace sie w dolnej czesci konca oslony. Powstaja przy tym jednak wahania w kierunku pio¬ nowym do osi tarcz, wobec czego praca u- rzadzenia jest niespokojna. Ponadto po¬ wierzchnie obwodowe tarcz nie moga dzia¬ lac na calkowita powierzchnie oslony. Ziar¬ na, znajdujace sie na powierzchni oslony, na która nie oddzialywaja tarcze, nie sa rozdrabniane, co powoduje, ze oslona zu¬ zywa sie nierównomiernie.Urzadzenie wedlug wynalazku niniej¬ szego nie posiada powyzszych wad, gdyz tarcze sa osadzone na wale ukosnie i tak przestawione jedna wzgledem drugiej, izodpowiednie punkty tarcz, które w zna¬ nych wykonaniach znajduja sie na linii prostej, równoleglej do walu, w urzadze¬ niu wedlug wynalazku leza na linii srubo¬ wej.Ziarna zostaja dzieki temu przesuwa¬ ne w jednym kierunku w oslonie, otacza¬ jacej tarcze, a nie otrzymuja ruchów wah^ liwych, to znaczy ziarna nie zostaja prze¬ suwane tam i z powrotem, lecz równocze¬ snie w jednym kierunku, dzieki czemu do¬ prowadzanie i odprowadzanie ziarn odby¬ wa sie bez przerwy, co nie jest mozliwe w przypadku stosowania równoleglych tarcz.W tym ostatnim przypadku mianowicie ziarna pozostaja pomiedzy tarczami, tak iz nalezy zaopatrzyc beben w narzady, zwal¬ niajace otwory bebna i umozliwiajace od¬ prowadzanie ziarn. Doprowadzanie musi byc wiec okresowe i regulowane mechaniz¬ mem zegarowym. Dzieki kierunkowi tarcz wedlug wynalazku nie wystepuja powyz¬ sze wady, przy czym wystarcza normalny otwór odplywowy na jednej stronie bebna i otwór odplywowy o stosunkowo malych wymiarach na przeciwleglej stronie bebna.Skok linii srubowej moze przebiegac równomiernie lub nierównomiernie, zwiek¬ szac sie w kierunku przesuwu ziarn lub zmniejszac sie, zaleznie od koniecznosci przesuwania ziarn z szybkoscia jednako¬ wa lub ze zmienna szybkoscia, zwieksza¬ jaca sie lub zmniejszajaca sie.Drganiu urzadzen tego rodzaju zapo¬ biega sie wówczas, gdy przestawienie tarcz wzgledem siebie jest równomierne i jezeli suma katów, pod którymi tarcze sa prze¬ stawione wzgledem siebie, odpowiada ka¬ towi 360° lub wielokrotnosci tej wartosci kata.Na rysunku uwidoczniono kilka przy¬ kladów wykonania wynalazku.Fig. 1 przedstawia zespól tarcz równo¬ leglych, fig. 2 — zespól tarcz ukosnych, fig. 3 — zespól tarcz ukosnych w oslonie stozkowej, fig. 4 — tarcze róznoprofilo¬ we, fig. 5 — tarcze z otworami, fig. 5a — tarcze z obwodowymi zabkami, fig. 6 — tarcze w oslonie owalnej, fig. 7 — tarcze w odmianie oslony owalnej, fig. 8 — tar¬ cze w oslonie, zaopatrzonej w szczotki i si¬ to, fig. 9 — tarcze w oslonie slimakowej, fig. 10 — przekrój podluzny urzadzenia do rozdrabniania, wreszcie fig. 11 — prze¬ krój poprzeczny tegoz urzadzenia.W wykonaniu wedlug fig. 1 zastoso¬ wano szesc ukosnie ustawionych tarcz 7 — VI, osadzonych równolegle na wale 4, podczas gdy w wykonaniu, przedstawio¬ nym na fig. 2, tarcza 77 jest przestawio¬ na w stosunku do tarczy 7 o kat 60°.Wszystkie tarcze sa wiec przestawione w stosunku do siebie o kat 360°, przy czym masy tych tarcz sa zrównowazone wzgle¬ dem osi obrotu walu.Pochylenie tarcz wzgledem walu moze byc rozmaite.W celu zapobiezenia wstrzasom wszyst¬ kie tarcze posiadaja jednakowy ksztalt wedlug tarczy 7, przy czym tarcze moga posiadac równiez ksztalt pierscienia lub odcinka kola. Powierzchnia obwodowa tar¬ czy moze byc gladka, chropowata albo tez posiadac zabki (fig. 5a) lub wystepy i rowki. W wykonaniu wedlug fig. 1 po¬ wierzchnie obwodowe tarcz sa równolegle do oslony cylindrycznej, a w wykonaniu wedlug fig. 3 — równolegle do oslony stozkowej. W pewnych przypadkach wska¬ zane jest, aby krawedzie tarcz na obwo¬ dzie byly sciete (fig. 4 tarcza 77,), zaokra¬ glone (fig. 4, tarcza 777,), lub tez by po¬ wierzchnia obwodowa posiadala ksztalt wypukly (fig. 4, tarcza IV i V), gdyz ta¬ ki ksztalt tarczy zapobiega pekaniu ziarn przy ich luszczeniu.Tarcze moga posiadac powierzchnie czolowe gladkie lub chropowate z wyste¬ pami lub rowkami, przy czym grubosc tarcz moze byc jednakowa (fig. 4, tarcze 7 — V,) lub tez zmniejszac sie ku osi tarcz (fig. 4, tarcza VI) wzglednie tarcze moga — 2 —posiadac zgrubienie na obwodzie (fig. 4, tarcza VII).W celu korzystniejszego chlodzenia u- rzadzenia i ulatwienia odprowadzania roz¬ drobnionego materialu za pomoca dziala¬ nia ssacego, tarcze zaopatruje sie w otwo¬ ry 3 (fig. 5) w dowolnej liczbie i o dowol¬ nym ksztalcie. Tarcze moga byc wykona¬ ne z dowolnego materialu, np. ze stali, ze¬ laza, glinu, drzewa, filcu, szczeciny itd.Tarcze mozna pokrywac odmiennym mate¬ rialem niz material, z którego jest wyko¬ nana tarcza, np. stala, skóra, filcem lub szczecina.Odstep pomiedzy tarczami moze byc rózny, korzystna jest jednak taka odle¬ glosc pomiedzy tarczami, przy której po¬ wierzchnie oslony, wspóldzialajace z po¬ wierzchniami obwodowymi tarcz, co naj¬ mniej stykaja sie ze soba. Oslona moze po¬ siadac ksztalt cylindra, stozka lub tym po¬ dobny ksztalt. W praktyce stosuje sie zwy¬ kle oslony o ksztalcie cylindrycznym lub stozkowym. Przekrój poprzeczny oslony moze posiadac ksztalt dowolny, najko¬ rzystniejszy jest jednak ksztalt okragly lub wielokatny. Jezeli wymagane jest chlo¬ dzenie urzadzenia i odprowadzanie roz¬ drobnionego materialu za pomoca stru¬ mienia powietrza, stosuje sie oslony w ksztalcie owalu lub o przekroju podobnym.W wykonaniu, przedstawionym na fig. 6, tarcze 1, osadzone na wale U, sa otoczone oslona 5 o przekroju poprzecznym w ksztalcie owalu, co umozliwia odprowadza¬ nie przez otwór 6 dostatecznej ilosci po¬ wietrza. Podobne wykonanie jest uwidocz¬ nione na fig. 7. Oslona wedlug fig. 9 po¬ siada w przekroju poprzecznym taki ksztalt, iz oddalenie oslony od walu zwiek¬ sza sie stale. Dzieki temu powietrze jest ssane prostopadle do walu tarcz wzdluz calkowitej szerokosci urzadzenia.Oslona, przedstawiona na fig. 8, jest zaopatrzona w szczotki 7 i sita 8, albo tez tylko w szczotki lub sita. Oslona moze nie stanowic calkowitego kola, jak to uwidocz¬ niono na fig. 8, a wówczas w wycinku ko¬ la jest umieszczone sito 8, obrócone ku ze¬ wnatrz i osadzone pionowo, co zapobiega jego zatykaniu. Oddalenie powierzchni ob¬ wodowych tarcz od wewnetrznej powierz¬ chni oslony jest zwykle jednakowe, jednak w pewnych miejscach wieksze niz oddale¬ nie reszty miejsc (fig. 6 — 9). Oddale¬ nie to moze byc regulowane przez przesu¬ wanie calkowitej oslony lub jej czesci w kierunku ku powierzchni obwodowej tarcz lub przez odsuwanie od tej powierzchni.Jezeli oslona posiada w przekroju ksztalt stozkowy, osiaga sie regulowanie wymie¬ nionego oddalenia, przesuwajac wal lub oslone w kierunku osiowym. Regulowanie oddalenia powierzchni obwodowych tarcz od wewnetrznej powierzchni oslony jest równiez mozliwe, jezeli tarcze skladaja sie z wiekszej liczby czesci, przestawianych wzgledem walu lub oslony. Oslona jest nieruchoma lub tez moze sie obracac.Na fig. 10 uwidoczniono urzadzenie wedlug wynalazku w przekroju podluz¬ nym, a na fig. 11 — w przekroju poprzecz¬ nym wzdluz linii A — B na fig. 10. W nieruchomej oslonie 9 jest umieszczona równiez nieruchoma oslona 10, wewnatrz której sa osadzone na obracajacym sie wa¬ le 11 ukosne tarcze 1, przestawione rów¬ nomiernie wzgledem siebie: Material roz¬ drabniany doprowadza sie przez przewód 12, a odprowadza przez przewód 13. Oslo¬ na 10 posiada powierzchnie rozdrabniaja¬ ca 1U oraz powierzchnie 15, zaopatrzona w szczotki, i powierzchnie dziurkowana sita 16. Luski z ziarna przedostaja sie przez otworki sita do kanalu 17 i sa od¬ prowadzane przez slimak 18, ziarna zas zostaja doprowadzane przez przewód 13 do oslony 19, w której odbywa sie ponow¬ ne ich luszczenie. Otrzymana make odpro¬ wadza sie przez sito 20 i kanal 21 na sli¬ mak 22.Podczas luszczenia i oczyszczaniaszczotkami mozna doprowadzac do we¬ wnatrz oslony powietrze, które ulatwia oddzielanie lusek i czastek otreb od ziarn.Jezeli urzadzenie sluzy do obróbki przedmiotów o wiekszych rozmiarach, a wiec do ich oczyszczania, polerowania lub rozdrabniania umieszcza sie je na stole lub wózku, przesuwajacym sie ku tarczom.W tych przypadkach powierzchnie oslony, na które dzialaja ziarna powinny co naj¬ mniej stykac sie ze soba wzglednie zacho¬ dzic na siebie. Przesuwanie materialu na stole lub wózku moze byc dokonywane recznie lub samoczynnie, np. za pomoca przestawianych walców. PL