PL29013B1 - Plyta drewniana oraz sposób jej wytwarzania. - Google Patents

Plyta drewniana oraz sposób jej wytwarzania. Download PDF

Info

Publication number
PL29013B1
PL29013B1 PL29013A PL2901336A PL29013B1 PL 29013 B1 PL29013 B1 PL 29013B1 PL 29013 A PL29013 A PL 29013A PL 2901336 A PL2901336 A PL 2901336A PL 29013 B1 PL29013 B1 PL 29013B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
slats
cuts
board
filled
inlay
Prior art date
Application number
PL29013A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL29013B1 publication Critical patent/PL29013B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy plyt drewnianych, skladajacych sie z we¬ wnetrznej wkladki drewnianej i warstw powierzchniowych z forniru lub podob¬ nych, nalozonych na przeciwlegle strony wewnetrznej wkladki drewnianej. Celem wynalazku jest wytworzenie plyty, która nie paczy sie, ani rozdziela i która posia¬ da dobre akustyczne wlasnosci izolacyj¬ ne. Znane sa warstwowe plyty tego rodza¬ ju, w których wkladka wewnetrzna posia¬ da ksztalt zwartego bloku drzewa z wy¬ cieciami z przeciwleglych stron, prostopa¬ dlymi do kierunku wlókien, w celu unik¬ niecia paczenia sie plyty. Plyta taka po¬ siada jednak sklonnosc do pecznienia w kierunku równoleglym do plaszczyzny wkladki, poprzecznie do wlókien. Gdy ply¬ ty wykonywa sie z twardego drzewa, np. debowego, jak to pozadane jest w celu o- trzymania dobrej izolacyjnej wlasnosci a- kustycznej, to plyta pomimo naciec bedzie posiadala znaczna sprezystosc, która moze spowodowac paczenie sie plyty. Wad tych mozna uniknac wedlug wynalazku niniej¬ szego przez wykonanie wewnetrznej wkladki drewnianej z szeregu równolegle umieszczonych pretów lub listw, w któ¬ rych kierunek wlókien jest zasadniczo równolegly do plaszczyzny plyty i podluz¬ nego kierunku pretów i w których wlókna sa rozdzielone lub przeciete przez nacie¬ cia, wykonane na przemian z przeciwleg¬ lych stron pretów, przy czym naciecia te zajmuja tylko czesc powierzchni pretów.Dzieki wolnym przestrzeniom pomiedzypretami nie zachodzi naprezenie plyty w kierunku prostopadlym do kierunku wló¬ kien. Gdy wkladka wewnetrzna sklada sie z szeregu pretów, to mozna usunac bar¬ dziej skutecznie sprezystosc drzewa przez przeciecie wlókien za pomoca naciec, wy¬ konanych ze wszystkich czterech stron pre¬ ta. Ten uklad jest wazny zwlaszcza w za¬ stosowaniu do twardych gatunków drze¬ wa, których sprezystosc nie moze byc cal¬ kowicie usunieta przez wykonanie naciec tylko z dwóch stron przeciwleglych preta.Na rysunku przedstawiono przyklad odpowiedniego wykonania warstwowej plyty drewnianej, przy czym fig. 1 przed¬ stawia przekrój przez czesc plyty wzdluz linii I — /na fig. 2, fig. 2 — widok z gó¬ ry plyty po usunieciu górnej warstwy po¬ wierzchniowej ; fig. 3 — przekrój prosto¬ padly do pretów i fig. 4 przedstawia od¬ miane wykonania plyty w przekroju pro¬ stopadlym do pretów.Oddzielne prety lub listwy 1, stano¬ wiace wkladke wewnetrzna, sa umieszczo¬ ne równolegle do siebie w tej samej pla¬ szczyznie, przy czym w pewnej od siebie odleglosci, tak iz pozostaja pomiedzy nimi szczeliny 2. Konce tych pretów, posiadaja wyciecia 3, które wchodza w odpowiednie rowki w poprzecznych listwach brzego¬ wych k, tworzacych lacznie z bocznymi li¬ stwami podluznymi 5 dookola wkladki ra¬ me wzmacniajaca, podtrzymujaca razem wszystkie czesci plyty. Gdy zastosowana jest rama, to nie jest konieczne wpuszcza¬ nie konców pretów w rame za pomoca je¬ zyczków 8, jednak w ten sposób zwieksza sie wytrzymalosc mechaniczna plyty. Na przeciwleglych stronach wkladki sa przy¬ klejone warstwy powierzchniowe 6 z for¬ niru, dykty, masonitu lub podobnego ma¬ terialu. Prety i, które posiadaja prosto¬ katny przekrój poprzeczny, sa zaopatrzo¬ ne w naciecia 7 odpowiedniej glebokosci.Naciecia 7, które zajmuja tylko czesc gru¬ bosci preta, tak ii pret stanowi jeszcze zwarta calosc, sa wyciete na przemian ze wszystkich czterech stron preta. W przy¬ kladzie, przedstawionym na rysunku, naj¬ wyzsze wciecia 7, patrzac z góry na fig. 2, sa wyciete z góry, a nastepne wyciecia sa wykonane odpowiednio z prawej ,strony, z boku i z lewej strony. Boczne listwy podluzne 5 sa zaopatrzone w wyciecia 8, wyciete tylko z jednej strony.Dzieki nacieciom 7 wlókna sa przecie¬ te w ipretach w wielu miejscach, wskutek czego drzewo staje sie „gluche", czyli wló¬ kna zatracaja swoja zdolnosc powodowa¬ nia wewnetrznych naprezen w drzewie pod wplywem kurczenia sie lub rozprezania w ich podluznych kierunkach. Naciecia mo¬ ga byc równiez wykonane tylko z dwóch róznych stron pretów, zaleznie od rodza¬ ju uzytego drzewa. Najbardziej równo¬ mierne i zupelne wyrównanie naprezen wewnetrznych otrzymuje sie jednak wte¬ dy, jezeli naciecia, jak przedstawiono na rysunku, sa wykonane na przemian ze wszystkich czterech stron.Naciecia 7 w pretach 1, jak równiez naciecia 8 w listwach bocznych podluz¬ nych 5 wypelnia sie materialem odpowie¬ dnim, np. czynnikiem wiazacym. Najle¬ piej jest stosowac klej lub inne substancje tego rodzaju, zeby warstwy powierzchnio¬ we lub prety nie byly oslabione przez na¬ ciecia. Prety po calkowitym skrzepnieciu kleju zyskuja znaczna wytrzymalosc w punktach przeciecia. Wypelnianie substan¬ cja wiazaca tych naciec odbywa sie najle¬ piej bezposrednio przed zlozeniem wklad¬ ki i nalozeniem na nia warstw powierzch¬ niowych 6 tak, zeby czynnik wiazacy stwardnial w czasie, gdy plyta jest pod¬ dana w zwykly sposób duzemu cisnieniu w prasie, hydraulicznej lub innej, i jedno¬ czesnie sa dociskane warstwy powierzch¬ niowe 6.Aby podczas sciskania plyty nie zosta¬ ly warstwy powierzchniowe wcisniete w szczeliny posrednie 2 miedzy pretami, czy- — 2 —niac na plycie nierówna powierzchnie, prety 1 moga przylegac do siebie, jak przedstawiono na fig. 4; w tym /przypad¬ ku podluzne powierzchnie boczne pretów sa wydrazone tak, ze prety przylegaja do siebie tylko wzdluz stosunkowo waskich brzegów, tworzac miedzy soba wydrazone podluzne przestrzenie 2.Nie jest konieczne stosowanie ramy wzmacniajacej dokola wkladki. Gdy ra¬ my nie stosuje sie to w tych miejscach, gdzie sa otwarte przestrzenie 2, pokrywa sie poprzeczne brzegi plyty listwami lub paskami forniru, lub podobnego materia¬ lu.W celu zwiekszenia akustycznej zdol¬ nosci izolacyjnej plyty, korzystnie jest napelnic przestrzenie posrednie 2 sprezy¬ stym izolujacym akustycznie materialem, np. tektura papierowa w postaci pasków lub podobnym materialem.Plyty wedlug wynalazku moga byc u- zyte na drzwi, tafle stolów, boki lub scian¬ ki kredensów lub podobnych przedmio¬ tów, jak równiez jako pokrycie scian. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Plyta drewniana skladajaca sie z szeregu listw, umieszczonych równolegle do siebie pomiedzy dwiema zewnetrznymi warstwami forniru lub podobnymi, przy czym kierunek wlókien tych listw jest za¬ sadniczo równolegly do plaszczyzny .ply¬ ty, znamienna tym, ze wlókna listw sa przeciete za pomoca naciec wykonanych na przemian na przeciwleglych stronach li¬ stwy,
  2. 2. Plyta wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze listwy maja prostokatny przekrój poprzeczny i sa naciete na przemian na wszystkich czterech stronach.
  3. 3. Plyta wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienna tym, ze pomiedzy listwami znajdu¬ ja sie wolne przestrzenie posrednie, wy¬ pelnione substancja izolujaca akustycznie.
  4. 4. Plyta wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze wolne przestrzenie posrednie nie dochodza do fornirów.
  5. 5. Plyta wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienna tym, ze naciecia w listwach i mie¬ dzy nimi sa wypelnione materialem wia¬ zacym, n,p. klejem.
  6. 6. Sposób wytwarzania plyt wedlug zastrz. 1 — 5, znamienny tym, ze wypel¬ nianie naciec w listwach materialem wia¬ zacym odbywa sie bezposrednio przed zlo¬ zeniem wkladki i nalozeniem na nia obu warstw powierzchniowych, po czym przed skrzepnieciem materialu wiazacego wklad¬ ka zostaje umieszczona miedzy dwiema zewnetrznymi warstwami forniru lub po¬ dobnego materialu i polaczona z nimi przez sklejenie, przy czym plyta jest utrzymy¬ wana pod cisnieniem podczas krzepniecia materialu wiazacego. Gustaf Kahr. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. 3RUK M ARCT. CZERNIAKOWSKA 225Do opisu patentowego Nr 29013 ZltyJ. jL^P*- f 'sj**?*- 6 s» •V' 6 PL
PL29013A 1936-09-17 Plyta drewniana oraz sposób jej wytwarzania. PL29013B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL29013B1 true PL29013B1 (pl) 1940-06-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2809908A (en) Construction panel
US2508128A (en) Method of producing composite plates or sheets
DE4133416C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Formkörpern, insbesondere von Dämmplatten
US2569831A (en) Method of making bevelled siding
US3761336A (en) Method of making a rigid laminated core for a structural panel
US2980573A (en) Ventilated honeycomb
WO2010086051A1 (de) Verfahren zur herstellung eines bsh-lamellenträgers
PL29013B1 (pl) Plyta drewniana oraz sposób jej wytwarzania.
US2108479A (en) Nonshrinkable wood panel
JPH03256703A (ja) 多重中実木材構造体の製造方法及びその製品
US1638262A (en) Method for the rapid production of wooden panels from mill clippings and the like
US2153715A (en) Laminated wooden plate
US2120926A (en) Cutting stick
US2305817A (en) Structural element, particularly for aircraft
DE102007006123A1 (de) Hohlkastenträger
US2295454A (en) Propeller blade
US2245169A (en) Compressed fibrous material
DE69623346T2 (de) Parallele, zufallsgepackte, verdrillte bambusstäbe
US1427812A (en) Panel
DE712681C (de) Verfahren zum Herstellen von Sperrplatten aus Pappe
CN113103379B (zh) 一种模压环保型胶合板及其制备工艺
AT116607B (de) Verfahren zur Herstellung von Tischlerplatten.
GB463611A (en) Improvements in laminated wood plates
US3374135A (en) Method of manufacturing a solidtype door
CN218197328U (zh) 一种抗变形lvl单板层积材