PL287980A2 - Method of avivaging yearns and threads - Google Patents
Method of avivaging yearns and threadsInfo
- Publication number
- PL287980A2 PL287980A2 PL28798090A PL28798090A PL287980A2 PL 287980 A2 PL287980 A2 PL 287980A2 PL 28798090 A PL28798090 A PL 28798090A PL 28798090 A PL28798090 A PL 28798090A PL 287980 A2 PL287980 A2 PL 287980A2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- weight
- moles
- threads
- balancing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 6
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 5
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims 4
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims 4
- DYBIGIADVHIODH-UHFFFAOYSA-N 2-nonylphenol;oxirane Chemical compound C1CO1.CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O DYBIGIADVHIODH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 3
- 150000002169 ethanolamines Chemical class 0.000 claims 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 3
- 229940055577 oleyl alcohol Drugs 0.000 claims 3
- XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N oleyl alcohol Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCO XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 2
- ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N (9Z)-octadecen-1-ol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 claims 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims 1
- 239000003788 bath preparation Substances 0.000 claims 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 claims 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- GKMRZSLZSHSDRY-UHFFFAOYSA-N ethene;2-nonylphenol Chemical group C=C.C=C.CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O GKMRZSLZSHSDRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PZLGBVIKYPHZTH-UHFFFAOYSA-N ethene;2-nonylphenol Chemical group C=C.CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O PZLGBVIKYPHZTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims 1
- -1 nonylphenol ethylene oxide ethylene Chemical group 0.000 claims 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Claims (1)
- Sposób awiważowania przędz i nici Zastosowanie patentowe Sposób awiważowania przędz i nici z włókien syntetycznych środkiem zawierającym olej mineralny, emulgatory, znamienny tym, że do awiważowania stosuje się środek w ilości 2-4 g/dm3 w stosunku do masy włókna, zawierający w swym składzie 2,5 części wagowe oksyetylenowanego około 7 molami tlenku etylenu nonylofenolu, 2,5 części wagowe oksyetylenowanego około 3 molami tlenku etylenu alkoholu oleilowego, 5 części wagowych oksyetylenowanego około 3 molami tlenku etylenu nonylofenolu oraz podgrzaną do temperatury 60-70°C uwodornioną frakcję destylacyjną ropy naftowej w ilości 84,5 części wagowych o składzie: 71,2-75,8 części wagowych węglowodorów parafinowo-na-ftenowych, 23,7-28,0 części wagowych węglowodorów aromatycznych oraz 0,4-0,7 części wagowych żywic i innych składników oraz stopiony w temperaturze około 90°C produkt będący mieszaniną soli etanoloaminowych estrów fosforowych oksyetylenowanego około 10 molami tlenku etylenu alkoholu laurylowego w ilości 5 części wagowych, a także wodę klarującą w ilości 0,5 dm3 na 100 kg produktu. * * * Przedmiotem wynalazku jest sposób awiważowania przędz i nici z włókien syntetycznych, szczególnie włókien poliestrowych i poliamidowych oraz mieszanek z włóknami bawełnianymi, w metodzie kąpielowej. W znanych sposobach awiważowania nawojów przędz lub nici stosuje się kąpiele zawierające głównie mieszaniny związków silikonowych, wosków i oleju parafinowego. Po procesie preparowaną przędzę lub nici nie płucze się lecz oddziela od kąpieli awiważującej przez odwirowanie lub odsysanie, a następnie suszy. Znane sposoby postępowania nie zapewniają dostatecznego poślizgu oraz odpowiednio niskich współczynników tarcia. Stosowane środki powodują niekiedy zmiany wybarwień i są trudne do usunięcia z włókna. Preparowane przędze i nici znanymi sposobami nie zawsze posiadają wymagane cechy użytkowe, powodując np. częste zrywanie nitki podczas szycia. Nieoczekiwanie okazało się, że zastosowanie w sposobie preparowania nici nowego środka, opartego na bazie olejowej, nie stosowanej dotąd do tego celu, eliminuje niedogodności znanych sposobów oraz w zdecydowany sposób poprawia tzw. szwalność nici. Sposób według wynalazku polega na awiważowaniu przędz i nici środkiem w ilości 2-4 g/dm3 w stosunku do masy włókna zawierającym 2,5 części wagowe oksyetylenowanego około 7 molami tlenku etylenu nonylofenolu, 2,5 części wagowe oksyetylenowanego około 3 molami tlenku etylenu alkoholu oleilowego, 5 części wagowych oksyetylenowanego około 3 molami tlenku etylenu nonylofenolu oraz podgrzaną do temperatury 60-70°C uwodornioną frakcję destylacyjną ropy naftowej w ilości 84,5 części wagowych o składzie: 71,2-75,8 części wagowych węglowodorow parafinowo- naftenowych, 23,0-28,0 części wagowych węglowodorów aromatycznych oraz 0,4-0,7 części wagowych żywic i innych składników (otrzymanych w procesie przerobu frakcji ropy naftowej) oraz stopiony w temperaturze około 90°C produkt będący mieszaniną soli etanoloaminowych estrów fosforowych oksyetylenowanego około 10 molami tlenku etylenu alkoholu laurylowego w ilości 5 części wagowych, a także wodę klarującą w ilości 0,5 dm3 na 100 kg produktu. Postępując sposobem według wynalazku nieoczekiwanie okazało się, iż skuteczny efekt poślizgowy i antyelektrostatyczny poprawiający w zdecydowany sposób przerobowośó przędzy i nici jest wynikiem efektu synergicznego składników podanej kompozycji, nie wynikającym bezpośrednio z właściwości składników środka. Awiważowanie przędz i nici w procesie tech- 3 162 046 nologicznym wykonuje się w ostatniej operacji po procesie barwienia. Awiważowana przędza lub nici uzyskuje znacznie lepsze właściwości przerobowe i użytkowe, nie powodując zmiany odcienia ani obniżenia trwałości wybarwień, łatwo spiera się z włókna. Sposób według wynalazku przedstawiono w poniższym przykładzie wykonania, w którym części oznaczają części wagowe. Przykład. Bezpośrednio po barwieniu nawoje przędzy poliestrowej poddaje się w tym samym aparacie farbiarskim preparacji kąpielowej, w czasie której następuje wyczerpywanie składników kąpieli przez przędze. Kąpiel awiważująca zawiera 3 g/dm3 środka samoemulgują-cego się posiadającego w swym składzie 2,5 części oksyetylenowanego około 7 molami denku etylenu nonylofenolu, 2,5 części oksyetylenowanego około 3 molami denku etylenu alkoholu oleilowego, 5 części oksyetylenowanego około 3 molami denku etylenu nonylofenolu, 84,5 części uwodornionej frakcji olejów otrzymywanych w procesie destylacji ropy naftowej, mającej w swym składzie 71,2-75,8 części węglowodorów parafmowo- naftenowych, 23,7-28,0 części węglowodorów aromatycznych oraz 0,4-0,7 części żywic i innych składników. Następnie do układu wprowadza się stopiony w temperaturze 90°C produkt, będący mieszaniną soli etanolo-aminowych estrów fosforowych oksyetylenowanego około 10 molami tlenku etylenu alkoholu laurylowego w ilości 5 części oraz 0,5 dm3 wody klarującej (najlepiej kondensatu) na 100 kg produktu. Wyczerpywanie składników prowadzi się z kąpieli o pH 5,0-5,5, które uzyskuje się przez wprowadzenie kwasu octowego. Proces prowadzony jest w temperaturze 60 -65 °C przez czas około 20 minut. Mokrą przędzę pozbawia się zawartości kąpieli awiważującej przez wirowanie, a następnie poddaje się ją suszeniu. Przędza awiważowana sposobem według wynalazku jest miękka oraz dobrze i łatwo się przerabia w dalszych etapach procesu dziewiarskiego.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28798090A PL162046B1 (pl) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Sposób awlważowanla przędz I nici |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28798090A PL162046B1 (pl) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Sposób awlważowanla przędz I nici |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL287980A2 true PL287980A2 (en) | 1991-09-09 |
| PL162046B1 PL162046B1 (pl) | 1993-08-31 |
Family
ID=20053018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28798090A PL162046B1 (pl) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Sposób awlważowanla przędz I nici |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL162046B1 (pl) |
-
1990
- 1990-11-28 PL PL28798090A patent/PL162046B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL162046B1 (pl) | 1993-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2668785A (en) | Filamentous textile having a processing finish | |
| US3803284A (en) | Process for the manufacture of fibers from high molecular weight linear polyethylene terephthalate | |
| DE1419004A1 (de) | Verfahren zum chemischen Reinigen und Wasserabstossendmachen von Geweben | |
| DE4004111A1 (de) | Verfahren zur vorbehandlung von textilen flaechengebilden oder garnen | |
| IL100044A (en) | Preparation of cardable hydrophobic polyolefin fiber | |
| NO144677B (no) | Fremgangsmaate for aa oeke organiske fibres glidbarhet og for aa gjoere dem antielektrostatiske | |
| US2418752A (en) | Yarn having the twist set therein with an unctuous solid | |
| CN103210138B (zh) | 纤维用处理剂 | |
| US4297407A (en) | Finish composition for the spinning of highly crimped cellulose fibers using a composition cont. fatty acid ester, organic phosphoric acid ester, fatty acid ethylene oxide cond. prod. and fatty acid salt | |
| PL287980A2 (en) | Method of avivaging yearns and threads | |
| US2496631A (en) | Wool treatment | |
| US2865855A (en) | Textile treating composition | |
| JPS597828B2 (ja) | 帯電防止効果のある合成繊維用平滑剤組成物 | |
| JP2544990B2 (ja) | 繊維処理用油剤 | |
| GB2297563A (en) | Fibre treatment | |
| KR910000525B1 (ko) | 섬유 또는 섬유제품 처리제 | |
| US2340051A (en) | Process for setting twist in rayon knitting yarns | |
| JPH03873A (ja) | 繊維用処理剤 | |
| JPS6141957B2 (pl) | ||
| PL162045B1 (pl) | Sposób preparowania włókien poliamidowych I Ich mieszanek z włóknami naturalnymi | |
| US2196747A (en) | Yarn conditioning process | |
| US3145075A (en) | Process for chemically curling cellulose acetates | |
| PL287982A2 (en) | Method of dressing mixed fibre yearns | |
| PL287975A2 (en) | Method waxing yearns and/or threads | |
| JPS593592B2 (ja) | 合成繊維の処理方法 |