KR910000525B1 - 섬유 또는 섬유제품 처리제 - Google Patents

섬유 또는 섬유제품 처리제 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

[발명의 명칭]
섬유 또는 섬유제품 처리제
[발명의 상세한 설명]
본 발명은, 탄소원자수 8 내지 24개의 고급지방산을 다음 일반식(I)으로 표시되는 폴리알킬렌폴리아민과 탈수, 축합시켜 얻는 아미드화합물과 에틸렌 옥사이드와를 부가 반응시킴에 의해 얻는 비이온 계면활성제로서 섬유 또는 섬유제품을 처리하여 처리물에 윤활성, 대전방지성, 유연효과 및 가봉성(
Figure kpo00001
)을 향상시키는 섬유 및 섬유제품 처리제에 관한 것이다.
Figure kpo00002
상기 식에서 n은 1 내지 3의 정수이고 m은 2 내지 9의 정수이다.
보다 상세하게는 본 발명은 위에서 정의한 계면활성제를 함유하는 편성 및/또는 제직처리제에 관한 것이다. 이 처리제는 섬유제품의 가공공정인 편성, 제직공정을 원활히 하고 섬유제품의 질을 향상시키는데 사용된다. 그위에 본 발명은 상기 계면활성제를 함유하는 섬유마무리제에도 관한 것이다.
이 편성/제직처리제는 섬유(예컨대 방적사)에 우수한 윤활성, 대전방지성 및 유연성을 주어 편성, 제직과정중에 가해지는 외력에 의해 섬유가 손상되는 것을 방지해준다. 이 편직용 유제는 섬유표면에 부착하고 층을 형성하여 그 효과를 발휘한다. 더우기 섬유제품의 표면에 도포시 이 유제는 수용액 또는 에멀전의 형태로 사용된다.
그런 편직용 처리제로서, 탄화수소 왁스, 천연 또는 합성 왁스등을 폴리옥시에틸렌 알킬에테르류, 폴리옥시에틸렌 알킬페닐에테르, 폴리옥시에틸렌 폴리옥시프로필렌글리콜, 글리세린 지방산 에스테르, 솔비탄 지방산 에스테르 및 폴리옥시에틸렌 솔비탄 지방산 에스테르로 유화분산시켜 만든 에멀전을 사용할 수 있음은 종래부터 공지되어 있지만, 편직물 유제로서 사용할 수 있을 정도의 안정성(유화분산)을 가진 에멀전을 얻을 필요가 있기 때문에 이 유제에 있어서의 왁스 함량을 충분히 증가시킬 수가 없었다.
더우기, 일부 유제 에멀전은 윤활성은 충분하지만 이따금 대전방지성 또는 유연성이 부족하여 실용상의 문제점이 있다.
또한 어떤 에멀전은 윤활성, 대전방지성 및 유연성 모두가 만족스럽지만 에멀전의 안정성이 불충분하여 섬유표면에 적용하는 단계에서 에멀전 안정성 문제가 야기되는 수가 있다(즉, 펌프에 의한 처리욕의 강제순환으로 생기는 기계적 충격으로 인해 유화분산 입자가 파괴됨).
그리하여 여태까지는 위의 제성질에 있어 완전히 만족스러운 에멀전은 없었던 것이다.
종래의 섬유마무리제는 계면활성제(양이온, 음이온, 양성, 비이온 계면활성제)와 단독 또는 조합해서 사용되는 기름, 지방, 왁스, 지방산, 고급알코올 및 수소화유와 같은 화합물을 내포하였다.
또한, 양이온 또는 양성 계면활성제를 함유하는 섬유마무리제는 섬유제품에 탁월한 유연효과를 주지만, 이들은 열황변성(열에 의한 섬유제품의 변색)과 색 견뢰도에 큰 영향을 주고 형광증백효과를 감소시킨다는 결점을 갖고 있다. 음이온 또는 비이온 계면활성제를 함유하는 섬유마무리제로는 열황변, 색 견뢰도, 형광증백효과에는 거의 영향을 주지 않지만, 이들은 유연효과가 충분치 못하다. 또한 고속가봉기의 발달로 그 가봉성이 문제가 되었다.
이 가봉성 문제에 대처키 위해 산화폴리에틸렌, 파라핀 왁스와 같은 고융점 왁스의 조합물을 마무리 처리제에 사용했다. 그러나 이런 화합물의 사용으로 섬유마무리제의 연화효과가 만족스럽지 못하게 되는 결점이 따랐다.
이러한 상황하에 철저히 연구한 결과 본 발명의 발명자들은 특정 비이온 계면활성제를 사용함으로써 대단히 안정된 에멀전을 얻을 수 있고 또한 섬유에 상기 성질들을 줄수 있음을 발견하였으며 그리하여 본 발명에 도달한 것이다.
본 발명의 발명자들은 특정 비이온 계면활성제를 함유하는 섬유마무리제가 섬유제품에 탁월한 유연효과와, 탁월한 대전방지효과와 가봉성을 줄수 있다는 것과, 열황변, 색 견뢰도 및 형광증백효과의 감소를 야기하지 않음을 발견하였고, 그 결과 본 발명을 하게 되었다.
즉, 본 발명은 탄소원자수 8 내지 24개의 고급지방산을 다음 일반식(I)으로 표시되는 폴리알킬렌폴리아민과 탈수시키면서 축합반응시켜 얻는 아미드 화합물과 에틸렌옥사이드와를 부가반응시킴에 의해 얻는 비이온 계면활성제를 함유하는 편직용 처리제 또는 섬유마무리제를 제공하는 것이다.
Figure kpo00003
상기 식에서 n은 1 내지 3의 정수이고 m은 2 내지 9의 정수이다.
본 발명에 의한 탄소원자수 8 내지 24의 고급지방산은 포화산이어도 불포화산이어도 좋고 여러 지방산의 혼합물이어도 좋다.
이 지방산의 예에는 카프릴산, 카프르산, 라우르산, 팔미트산, 스테아린산, 베헨산 등의 포화지방산, 올레인산과 같은 불포화 지방산, 코코너트유 지방산, 야자유 지방산 등의 혼산 및 우지 지방산 등이 있으며, 그중에서 스테아린산과 베헨산이 가장 좋다.
일반식(I)으로 표시되는 폴리알킬렌폴리아민의 예에는 디에틸렌트리아민, 트리에틸렌테트라민 및 테트라에틸렌펜타민 등이 있다.
고급지방산 대 폴리알킬렌폴리아민의 몰비는 3/1 내지 1/1이면 좋다.
축합반응은 120 내지 200℃에서 생성수를 제거하면서 행한다. 필요에 따라 벤젠이나 톨루엔같은 용제를 사용한다. 물의 제거는 공비(共沸)증류, 진공증류 또는 정류에 의해 행한다.
알킬렌옥사이드는 에틸렌옥사이드이면 좋고, 또한 50중량% 이상의 에틸렌옥사이드를 함유하기만 하면 에틸렌옥사이드/프로필렌옥사이드와 에틸렌옥사이드/부틸렌옥사이드 등의 알킬렌옥사이드 혼합물(랜덤형이나 블록형이나 좋음)이어도 좋다. 에멀전의 안정성의 견지에서 에틸렌옥사이드를 단독 사용하는 것이 특히 바람직하다.
첨가하는 알킬렌옥사이드의 몰수는 출발원료 폴리알킬렌폴리아민의 몰당 1 내지 50몰, 바람직하기는 3 내지 30몰이다.
부가반응은 주지의 방법으로 행한다. 예컨대 알칼리 촉매의 존재하에 130 내지 170℃에서 알킬렌옥사이드를 축합된 아미드 화합물에 불어넣어 행한다.
본 발명의 편직용 유제 조성물중의 비이온 계면활성제(아미드 화합물의 알킬렌옥사이드 부가물)의 함량은 1 내지 50중량%가 좋고 더욱 바람직하기는 5 내지 30중량%이다. 상기 비이온 계면활성제에 추가하여 광유나 합성 에스테르 같은 윤활제(평활성분)가 본 발명의 편직용 유제 조성물에 첨가된다. 조성물에서 윤활제의 함량은 5 내지 50중량%가 좋고 보다 바람직하기는 10 내지 40중량%가 좋다.
본 발명의 편직용 유제는 0.5 내지 20g/l의 상기 비이온 계면활성제와 1 내지 100g/l의 윤활제를 함유하는 수성 에멀전의 형태로 섬유물에 적용하는 것이 바람직하다.
본 발명에 의한 비이온 계면활성제는 그 자체만으로 유화분산성, 대전방지성 및 촉감(유연성)을 주지만, 아무장해없이 필요에 따라 다른 유화분산제 또는 대전방지제를 첨가할 수도 있다.
본 발명에 의한 섬유마무리제 조성물의 비이온 계면활성제(아미드 화합물의 알킬렌옥사이드 부가물) 함량은 0.5 내지 20중량%가 바람직하고 더욱 바람직하기는 1 내지 10중량%이다. 상기 비이온 계면활성제에 추가하여 윤활제를 본 발명의 섬유마무리제 조성물에 가한다. 각종의 천연 또는 합성윤활제를 사용할 수 있는데, 그 예에는 광유, 동식물유, 합성에스테르 및 왁스 등이 있다. 조성물중의 윤활제 함량은 1 내지 30중량%가 좋고 더욱 좋기로는 5 내지 20중량%이다.
본 발명의 섬유마무리제는 0.02 내지 10g/l의 상기 비이온 계면활성제와 0.5 내지 50g/l의 윤활제를 함유하는 수성 에멀전의 형태로 섬유제품에 처리하는 것이 좋다.
특정 비이온 계면활성제를 함유하는 본 발명 섬유마무리제는 탁월한 유연효과, 탁월한 대전방지효과 및 가봉성을 주지만, 필요에 따라 본 발명의 효과에 악영향을 끼치지 않는 범위내에서 적량의 다른 대전방지제를 가할 수도 있다.
본 발명의 처리제로 처리할 수 있는 섬유는 천연, 합성 어느쪽이나 좋으며, 여기에는 예컨대 양모, 아크릴, 폴리에스테르, 폴리아미드, 면 및 이들의 혼합섬유가 포함된다.
본 발명을 이제 실시예를 참조하여 보다 상세히 설명하겠으나, 이 실시예는 예시만을 위한 것이지 본 발명을 한정하려는 것은 아니다. 이들 실시예에서 "부"는 "중량부"를 뜻한다.
[합성실시예]
베헨산 857.5g(1.8몰)을 온도계, 교반기, 가스도입관 및 탈수응축기가 장착된 4구 2ℓ 플라스크에 넣었다. 질소로 퍼어지 시킨뒤, 플라스크를 90℃까지 가열하고 디에틸렌트리아민 150g(1.0몰)을 20분간에 걸쳐 적가하고 그 혼합물을 6시간 동안 135 내지 145℃의 온도에서 탈수 축합반응시켰다.
수산화칼륨 1.5g을 거기에 가하고, 에틸렌옥사이드 586.0g(10몰)을 155℃의 온도에서 1시간에 걸쳐 취입했다. 그 혼합물을 90℃/100mmHg abs.의 진공하에 30분간 유지시킨뒤 질소를 넣어 상압으로 환원시켰다. 반응혼합물을 아세트산 1.6g으로 중화시켜 반응생성물을 얻었다. 이 물질은 다음과 같은 분석치를 가졌다.
Figure kpo00004
이 얻어진 비이온 계면활성제를 하기 실시예에 사용했다. 앞으로 디에틸렌트리아민/베헨산(1:1.8)·10EO 부가물이라 칭한다. 그런데 이 물질의 변성물을 사용할 수도 있다.
[실시예 1]
Figure kpo00005
상기 (i) 및 (ii)성분을 유화분산조에 넣고 90 내지 100℃에서 고루 녹였다. 유화조의 온도가 80 내지 90℃에 유지되는 동안 약 80℃의 물을 서서히 계속 가하여 혼합물을 완전히 균일하게 유화분산시켰다. 온수를 다 부은 다음 혼합물을 점차로 식게 두어 에멀전(고체함량 45%)을 얻었다.
다음의 실시예 2, 실시예 3 및 비교실시예 1 내지 5에서의 각 성분도 실시예 1과 같은 방식으로 유화분산시켜 에멀전을 얻은 것이다.
[실시예 2]
Figure kpo00006
[실시예 3]
Figure kpo00007
[비교예 1]
Figure kpo00008
[비교예 2]
Figure kpo00009
[비교예 3]
Figure kpo00010
[비교예 4]
Figure kpo00011
Figure kpo00012
[비교예 5]
Figure kpo00013
[실시예 4]
실시예 1 내지 3과 비교예 1 내지 5에서 얻은 에멀전의 성질을 조사하여 표 1에 표시했다.
[표 1]
Figure kpo00014
[실시예 5]
실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 5에서 얻은 에멀전의 편직 유체로서의 성질을 조사하여 표 2에 수록했다.
[표 2]
Figure kpo00015
Figure kpo00016
[실시예 6]
보통처럼, 기름, 지방 또는 폴리알코올의 지방산 에스테르를 비이온 계면활성제로 유화분산시켜 비이온 섬유마무리제를 만들었다.
각각 75중량%의 폴리알코올의 지방산 에스테르와 25중량%의 비이온 계면활성제로 되어 있는 섬유마무리제의 비이온 계면활성제의 종류를 바꾸어 가면서, 본 목적용 특히 목면용 섬유마무리제의 성질들을 비교하였다.
결과를 표 3에 표시했다.
이 예에서 사용한 폴리알코올-지방산 에스테르는 솔비탄 모노스테아레이트(Leodol SP-S10, 가오 섹껜회사제)였다.
[처리 방법]
섬유마무리제 2g/l를 함유하는 용액을 만들고, 실온에서 10분간 시험포를 각 용액에 담그고 각 포를 맹글(압착로울러)로 짰다.
사용한 포는 면브로드 #40 및 타올포였다. 마무리제의 부착률(함유율)은 면브로드 #40의 경우는 120%였고 타올포의 경우는 130%였다. 시험포를 100℃에서 1시간 건조시키고 20℃, 45% RH에서 24시간 조습한뒤 관능시험으로 평가했다.
Figure kpo00017
[표 3]
Figure kpo00018
[실시예 7]
Figure kpo00019
상기 성분(i),(ii),(iii) 및 (iv)를 유화분산조에 넣고 100 내지 110℃에서 균일하게 용해했다. 조의 온도를 90 내지 95℃로 유지하면서 약 80℃의 온수를 서서히 계속 부어 혼합물을 유화분산시켜 완전히 균일화시켰다. 온수를 다 부은 다음 혼합물을 점차로 방냉시켜 에멀젼(고체함량 15%)을 얻었다.
다음의 실시예 8, 9, 10과 비교예 6, 7, 8, 9, 10에서도 실시예 7과 같은 방법으로 유화분산시켜 에멀전을 얻었다.
[실시예 8]
Figure kpo00020
[실시예 9]
Figure kpo00021
[실시예 10]
Figure kpo00022
Figure kpo00023
[비교예 6]
Figure kpo00024
[비교예 7]
Figure kpo00025
[비교예 8]
Figure kpo00026
[비교예 9]
Figure kpo00027
[비교예 10]
Figure kpo00028
[실시예 11]
실시예 7 내지 10과 비교예 6 내지 10에 있는 에멀전의 섬유마무리제로서의 성질을 이들을 아크릴 편성물에 적용, 평가했다.
그 결과를 표 4에 표시했다.
[표 4]
Figure kpo00029
Figure kpo00030
[실시예 12]
실시예 7 내지 10 및 비교예 6 내지 10에서 얻은 각 에멀전을 섬유마무리제로서 면메리야스에 적용하여 그 성질을 평가했다.
그 결과를 표 5에 표시했다.
[표 5]
Figure kpo00031
Figure kpo00032

Claims (2)

  1. 섬유에 평활성, 대전방지효과, 유연성 또는 가봉성을 주기 위해서, 탄소원자수 8 내지 24의 고급지방산을 다음 일반식(I)으로 표시되는 폴리알킬렌폴리아민과 탈수축합시켜 얻는 아미드 화합물에 에틸렌옥사이드를 부가반응시켜 얻는 비이온 계면활성제로 섬유 또는 섬유제품을 처리하는 것을 특징으로 하는 섬유 및 섬유제품 처리제.
    Figure kpo00033
    상기 식에서 n은 1 내지 3의 정수이고 m은 2 내지 9의 정수임.
  2. 제1항에 있어서, 상기 비이온 계면활성제는 폴리알킬렌폴리아민의 몰당 알킬렌옥사이드가 3 내지 30몰 부가되어 있는 것을 특징으로 하는 섬유 및 섬유제품 처리제.
KR1019840006325A 1983-10-31 1984-10-12 섬유 또는 섬유제품 처리제 KR910000525B1 (ko)

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