PL28568B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL28568B1
PL28568B1 PL28568A PL2856836A PL28568B1 PL 28568 B1 PL28568 B1 PL 28568B1 PL 28568 A PL28568 A PL 28568A PL 2856836 A PL2856836 A PL 2856836A PL 28568 B1 PL28568 B1 PL 28568B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
production
channel
zone
annealing
furnace
Prior art date
Application number
PL28568A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL28568B1 publication Critical patent/PL28568B1/pl

Links

Description

OPIS PATENTOWY Nr28568. KL Jfr&j&aO.
Otto Sohinoke, Wieden. Ag C B/SS Sposób wyzarzania sztywnych przedmiotów metalowych, zwlaszcza rur lab pretów.
ZftMOBO 4 maja 1188 r.
Udfttoloao SI ataja IM* r.
Pftarwmaatwo: 1S patdrimlka MS r. (Autrii).
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu Umotliwia on przede wszystkim wytarza- wytarzania sztywnych przedmiotów meta- nie sztywnych przedmiotów metalowych o lowych, zwlaascsa rur lub pretów, przy dowolnej dlugosci przy ciaglym prnsblsgu którym wytarzooc przedmioty zachowuja procesu bez stosowania specjalnych srod- czysta powierzchnia Nawet w przypadku ków. wytarzania przedmiotów wydrafcmych o- Do wytarzania przedmiotów metalo- trzymuje sie równie! czyste powierzchnie, wych z zachowaniem ich czystej powierz- zaiówno aswuetiim, jak i wewnetrzna, chni stosowano jut wiele rótaych sposo- Wedlug wynalazku motna wytarzac tak- bów. Na przyklad wytarzanie czesto pro- to drut, tasme lubblacbe. wadzi zie w specjalnych zbiornikach Speesb wedlug wynalazku stosuje sie wzglednie naczyniach do wytarzania, przy do wytarzania przedmiotów czym w celu unikniecia utleniania sie po- a miedzi lub jej stopów, jak wierzchni wytarzanego prasdmiotu powie- równiet ojhsamaylh z innych metali i sto- trze z tych zbkników usuwa sie za po- pówf wek mstsU moca gazu ochronnego lub tsi za pousoea CekMwynaleaka alnisjsesgo jest upro- pompy. Prócz tego w zblornflmch do wy- inie przez Mino ogrzewanie ich, przy czym po ogrzaniu zbiornika do najwyzszej po¬ trzebnej temperatury uszczelnia sie go za pomoca zaworu wylotowego w celu zapo¬ biezenia przedostawaniu sie powietrza do naczynia. Wedlug znanych sposobów wy¬ zarzanie przeprowadza sie w zbiornikach uszczelnionych. Poniewaz rozmiary zbior¬ ników zaleza od rozmiarów wyzarzanych przedmiotów, przeto w razie zastosowa¬ nia znanego tego sposobu dlugosc wyza¬ rzanych przedmiotów bywa zwykle ogra¬ niczona. Ponadto proces wyzarzania w ta¬ kich zbiornikach moze odbywac sie tylko z przerwami.
Budowano równiez piece do wyzarza¬ nia o ciaglym przebiegu pracy, zwlaszcza w zastosowaniu do wyzarzania dlugich przedmiotów metalowych, np. drutu, tasm, pretów lub rur. Wspólna cecha takich pie¬ ców jest to, ze wytarzanie w nich prowa¬ dzi sie w atmosferze gazu ochronnego, wobec czego powinny one posiadac odpo¬ wiednie urzadzenia, umozliwiajace doplyw i odplyw tego gazu, oraz urzadzenie za¬ bezpieczajace komore wyzarzania przed dostepem powietrza. W innej odmianie pieca konce retorty do wyzarzania sa uksztaltowane w postaci zagietych w dól rur, przy czym wyloty tych rur, sluzace do wprowadzania i usuwania wyzarzanych przedmiotów, aa umieszczone pod po¬ wierzchnia kapieli cieklej. Przez takie za¬ mkniecie ciecza obydwóch wylotów retor¬ ty zapobiega sie praedostawaniu sie powie¬ trza do strefy wytarzania, Jednoczesnie do strefy wyzarzania wprowadza sie gaz ochronny. Taki piec do wytarzania, po¬ zwalajacy na uchowanie czystej powierz¬ chni wytaraonych przedmiotów, nadaje sie tylko do obróbki materialu gietkiego, np. drutu Mb tasm. Natomiast wytarzanie v takim piecu f niuriilnn sztywnych o wiaksmj fil—osal jest niemozliwe. Poza tym w Ittsiulum techaksnej aostal juz opisany ptict omaps retorta jest usucuel* niona za pomoca dlawnic. Otwory zas prze¬ pustowe retorty odpowiadaja przekrojowi wyzarzanego materialu, co uniemozliwia dostep powietrza do strefy wyzarzania podczas wprowadzania i usuwania mate¬ rialu z retorty. Prócz tego, do retorty do¬ prowadza sie pod cisnieniem pare wodna lub inne gazy ochronne za pomoca odpo¬ wiednich zaworów. Wedlug tego sposobu moga byc wyzarzane w sposób ciagly rów¬ niez przedmioty sztywne o wiekszej dlugo¬ sci, przy czym pojedyncze, wyzarzane ko¬ lejno prety lub rury sa ze soba laczone na swych koncach w celu zapobiezenia dosta¬ waniu sie powietrza do retort podczas przechodzenia materialu przea strefe wy¬ zarzania przy obróbce ciaglej. Na przy¬ klad przy wyzarzaniu rur w wyzej poda¬ ny sposób laczy sie je ze soba za pomoca specjalnych zlaczy, zaopatrzonych w od¬ powiednie otwory do wprowadzania do re¬ tort wody, która w strefie wyzarzania za¬ mienia sie na pare wodna, dzialajaca jako gaz ochronny. Wedlug innego znanego sposobu wyzarzanie przedmiotów metalo¬ wych przeprowadza sie w ochronnej atmo¬ sferze gazowej, wytworzonej z silnie o- grzanego wodoru, doprowadzanego pod ci¬ snieniem. Material przy tym doprowadza sie przez uszczelnione dlawniee. Nalezy ponadto wymienic znany elektryczny piec do wyzarzania, w którym równiez stosu¬ je sie gaz ochronny. Dostep powietrm do strefy wyzarzania w tym prtypatflra unie¬ mozliwia sie np. pnes zamkniecie jedne¬ go konca tej strefy piaskiem Pnes dru¬ gi koniec komory wytanauia uchodzi znajdujacy nie w niej gaz ochronny, co zapobiega dostawaniu sie powietrza do strefy wyzarzania- Do wyzaraaaia cien¬ kich drutów stosowany byl sposób, we¬ dlug którego praca odbywala sie w spo- »*b ciagly bez wjirowedianis gasu ectoon- nego do komory wytanaaia, Joduakte w tym przypadku drut wprawudm sie do m%nwmrmj P*S0B ^^UBS W ^USSUSU^pU OS^^UHHS — 2 —dopasowanym do przekroju wytarzanego drutu w eolu uniemotllwienia dostepu po¬ wietrza do strofy wytarzanie. Uasczolnie- nie polepsza sie jeszcze bardziej przos po¬ krycie wewnetrznych scianek dyszy Ul- kiom* Woboe znacznych trudnosci, zwiazanych z doprowadzaniem gazu ochronnego do komór wytarzania orai s uszczelnianiem takich komór prsod dostepom powietrza, iwlasscsa przy wytarzaniu przedmiotów o wiekszym prsokroju hib rur wzglednie pretów metalowych o Macanej dlugosci, dotychczas jeeaeoe wytarzanie czesto pro¬ wadzi sie przy dostepie powietrza, war¬ stewke sas tlenków, powstajaca podczas wytarzania, usuwa sie przez wytrawianie jej, co jest bardzo niedogodno.
Wynalazek niniejszy opiera sie na zpo- strseisniu, te w pewnych warunkach mot- na zaniechac specjalnych srodków, zapo¬ biegajacych dostepowi do strefy wytarza¬ nia powietrza zewnetrznego podczas wyta¬ rzania przedmiotów metalowych. Miano¬ wicie przy speeoMe wedlug wynalazku moina nie usninilnlsf otworów strefy wy¬ zarzania np. za pomoca zamkniec hydrau¬ licznych lub dhwnic. Wedtar zpoeobu ni- w otwartej pnarnnjnmkj s tej.IMMIC«navJajaj*wraakiai taass*- ratury, aajkarsyataiaj do ahata 1«A»C lab wyftaj, iiUiy—ja aia at—afan tj faHosc^teafci—Iw utkoimfo alf awtalu. Dfcajoic im mZZLZ naprattaf 0MJ*ai,i* prijnadku ala w aaat «•• wylam • tak *lj»* toiaaaJa aa iliijiiat tak, to «t> BaAMawjtaaManajJ ^BBBBtajaB^Bjp IMm^ymMBr ' niej stale. fHnlouloom zastaoowaanie komory wj aH mtgkeo 1 waatia** ,otimy- ?, aa w Iranah ¦da* Mltafa dfcajatc Jaat aipt • wftakaaaaiJafa aaatel**m atmosfery o dostatecznie zmniejszonej ge¬ stosci. Atmosfera taka daje sie utrzymy¬ wac przez caly czas wytarzania mimo bez¬ posredniego polaczenia kanalu z powie* trzem zewnetrznym, gdyl powietrze ze¬ wnetrzne w tych warunkach nie mole wejsc do kanalu do wytarzania. Dzieki istnieniu polaczenia miedzy kinatein do wytarzania i powietrzem zewnetrznym, wytarzanie wedlug wynalazku odbywa sie pod cisnieniem atmosferycznym, chociat gestosc powietrza w kanale w danej tem¬ peraturze pieca jest odpowiednio znacznie mniejsza od normalnej gestosci powietrza zewnetrznego. Poniewaz w kanale de wy¬ tarzania panuje to samo cisnienie, co w atmosferze zewnetrznej, komora wytarza¬ nia zas posiada ksztalt dlugiego waskiego kanalu, wiec wytarzanie odbywa sie w rozrzedzonym powietrzu w ten mm spo¬ sób, jak w uszczelnionym naczyniu. Przy tym w kanale wytarzania nie powstaja zadne wiry, sprzyjajace dostawaniu sie tlenu. Poniewaz gazy obojetne lub odtle* majace, zawarte w spalinach, np. wodór, moga przechodzic przez scianki kanaki w jego strefie wytarzania, przeto dzialanie rozrzedzonego powietrza w tej strefie ne» staje jeszcze bardziej oslabione, jak rów* niet same te gazy moga wywinac nie edtleniajaoe. Dodatkowe nie gazu ochronnego do strefy wytarzania przy spoeehie wedlug wynalazku niniejsze¬ go nie jest wymagane. Gdy kanal do wy¬ tarzania jest nachylony WaTiledsm penie* mu, to jogo dolny koniec lanijha aie w znany spoosb cioaa w cela nikniecia po¬ wstawania ciagu, jaki istnieje w komi¬ nach. Przy do kn — z —tów. Material obrabiany ze strefy wyta¬ rzania wchodzi bezposrednio do strofy ochladzania, wskutek czego styka sit on s powietrzem zewnetrznym juz po ochlodze¬ niu.
Do wytanania rur o srednicy ze¬ wnetrznej okolo 86 mm wozna np. stoso¬ wac kaaal o srednicy wewnetrznej okolo 50 — 100 mm i o dlugosci 6 —10 m. Prsy stosowaniu kanalu nachylonego; zamknie¬ tego na koncu wyjsciowym ciecza, jego dlugosc mozna zmniejszyc np. do 3 — 4 m.
Pozwala to na wieksza swobode w wybo¬ rze stosunku pomiedzy szerokoscia i dlu¬ goscia kanalu.
Przy utrzymywaniu stalej temperatu¬ ry w piecu temperature wytarzania regu¬ luje sie w znany spoecb, zalsinie od rodza¬ ju i rozmiarów wytarzanego materialu, przez regulacje szybkosci przesuwania ma* terialu przez kanaL Na przyklad przy wy¬ zarzaniu rurek miedzianych o srednicy 18 — 20 mm w piecu o dlugosci tylko oko¬ lo 2 m i temperaturze okolo 900°C rur¬ ke motna przepuszczac z szybkoscia okolo 1 m na minute, przy czym temyeratura wytarzania wynosi tylko okolo «60°C.
Chcac jeszcze bardziej obnizyc temperatu¬ re wytarzania nalezy zwiekszyc szybkosc przesuwania materialu. Natomiast w ra¬ zie zmniejszenia szybkosci praasuwania materialu temperature wytarzania motna zwiekszyc, az do temperatury najwyzszej, rózniacej §ie tylko nieanaezBle od tempe¬ ratury pieca. Chcac jesneae bardziej awiek- zzyc szybkosc wytargania nalezy odpowie¬ dnio wydluzyc strefe wytarzania pieca.
Wynalazek niniejszy poswala na cia¬ gle wytarzania przedmiotów metalowych o dowolnej dlugosci* np. o dlugosci 20 m i wiekszej, przy jednoczesnym zachowaniu ich mstelirwnuj czystej powierzchni Przy tym rdNaisnal JMNmseanesei lacaonia ze soba pcMaWegNlorih wytarzanych pnodatiozów liwia jednoczesne wytarzanie kilku przed¬ miotów, umieszczonych obok siebie, o ile przekrój kanalu do wytarzania na to po¬ zwala.
Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug wynalazku niniejszego stanowi piec, przez sciany którego przechodzi ru¬ ra, wykonana z trudno topliwego materia¬ lu, w szczególnosci ze stali o wysokiej tern- peraturse topliwosci. Rura ta mota byc polaczona z obydwóch stron na stale lub rozlacznie z innymi rurami w celu prze¬ dluzenia kanalu w jedna lub obydwie stro¬ ny. Poniewaz rury przedluzajace nie sa wystawione na bezposrednie dzialanie cie¬ pla w wysokiej temperaturze, przeto mo¬ ga one byc wykonane z innych materia¬ lów niz materialy ogniotrwale. Kanal moz¬ na równiez wykonac w postaci jednej ru¬ ry ciaglej. Najkorzystniejszym przekro¬ jem kanalu jest okragly; mozna równiez stosowac kanaly o innym przekroju.
Jako palenisko do ogrzewania kanalu z zewnatrz stosuje sie palenisko gazowe lub ropowe. Mozna stosowac równiez pie¬ ce na paliwo stale, np. opalane weglem, koksem itd.
Po ogrzaniu pieca do zadanej tempe¬ ratury, z uwzglednieniem róznicy tempe¬ ratur w piecu i strefie wytarzania, oraz po wytworzeniu atmosfery o odpowiednio zmniejszonej gestosci do kanalu wprowa¬ dza sie wyzarzany material w sposób cia¬ gly za pomoca odpowiedniego urzadzenia przenosnikowego. Material ten przechodzi przez strefe wytarzaniai wychodsi na dru¬ gim kodeu kanalu w sposób ciagly. Ko¬ rzystnie jest zaraz po opusneneniu kanalu wprowadzac wyzamonjr ntnzsrial de k%* piali chtodaacaj, np. do kapieli wadaaj lob olajewaj. W tjm pnrpa4kn wyjscio¬ wy koniae kasala jaat aaMaacasJe om- nooy do kapiati daMajcaj, wakat* ca* go aatariai wytanoay aulfdri 4a aiaj liailiiwiailato p* wyjsaia a kaaafa. Ftw saataaowmaio wudaaj hajiaB afgkakajaaj v- 4 —pod dzialaniem goracego metalu z pary wodnej wytwarza sie wodór, który diiala edtleniajaeo aa ewentualne tlenki. Zamiast kapieli chlodzacej moina utywac jakiego- kohriek innego znanego urzadzenia, np. przedlutony wyjsciowy koniec kanalu na odpowiedniej dlugosci mote byc otoczony chlodnica. # Na ryiunku przedstawione sa dwie od¬ miany urzadzenia, slutacego do wykony¬ wania sposobu wedlug wynalazku niniej¬ szego, lig. 1 przedstawia urzadzenie, któ¬ rego kanal do wytarzania jest pochylony wzgledem poziomu, a fig. 2 — odmiane te¬ go urzadzenia z kanalem poziomym. Cyfra t oznacza piec ogrzewany w znany spo¬ sób. Przez scianki tego pieca przepuszczo¬ na jest rura f z trudno topliwej stali, sta¬ nowiaca kanal do wytarzania. Rura ta jest przedlutona za pomoca rur 8 i A. Urza¬ dzenie przenosnikowe 5 umozliwia ciagle doprowadzanie wytarzanego materialu 6.
Kanal jest podparty za pomoca odpowied¬ nich podpórek 7.
Dolny koniec 4 kanalu wedlug fig. 1 jest zanurzony do kapieli chlodzacej 8.
Fig. 2 przedstawia odmiane urzadzenia, w której koniec rury A jest otoczony chlodnica 9. Ciecz chlodzaca doprowadza sie przez doplyw 10 i odprowadza sie przez odplyw U.
Zastrzetenie patentowe.
Sposób wytarzania sztywnych przed¬ miotów metalowych, zwlaszcza rur lub pretów, wykonanych np. z miedzi lub jej stopów, z jednoczesnym zachowaniem czy¬ stej powierzchni, przy czym przedmiot wytarzany przepuszcza sie, najlepiej w sposób ciagly, przez ogrzewana z ze¬ wnatrz strefe wytarzania, posiadajaca po¬ stac kanalu o przekroju wiekszym nit przekrój wytarzanego przedmiotu, po czym przedmiot ten przechodzi bezposred¬ nio przez strefe ochladzania, znamienny tym, te przy odpowiednim dobraniu dlu¬ gosci i szerokosci kanalu oraz ogrzewaniu go w strefie tarzania najkorzystniej do temperatury okolo 900»C lub wytej stale utrzymuje sie w nim atmosfere o zmniej¬ szonej gestosci, wskutek czego pomimo po¬ zostawienia bezposredniego polaczenia ka¬ nalu z powietrzem zewnetrznym na koncu wejsciowym kanalu lub na jego koncach wejsciowym i wyjsciowym nie zachodzi utlenianie sie obrabianego metalu.
Otto Schincke.
Zastepca: M. Skrzypkowski,Do ofiam patratowcgo Nr 2MI Fig.1 Fig.2
PL28568A 1936-05-04 PL28568B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL28568B1 true PL28568B1 (pl) 1939-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2584065T3 (es) Dispositivo de tobera para un horno para el tratamiento térmico de un producto plano de acero y horno equipado con un dispositivo de tobera de este tipo
US3266485A (en) Recirculating immersion heater
PL28568B1 (pl)
DE2114656A1 (de) Elektrischer Schmelzofen
PL124677B1 (en) Furnace for smelting metals and their alloys
US3279774A (en) Annealing furnace
DE656868C (de) Wassergekuehlte Blasform fuer Schachtoefen, z. B. Hochoefen
US3353806A (en) Apparatus for annealing continuous metal bands in a vacuum
DE3831910C2 (de) Durchziehofen für Langerzeugnisse
PL32035B1 (pl)
DE464830C (de) Verfahren zum Betriebe von elektrischen Blankgluehoefen mit ununterbrochenem Arbeitsgang, bei welchen Gluehgut und Heizwicklung mittels eines Schutzgases umspuelt werden
PL5957B1 (pl) Sposób i urzadzenie do oczyszczania metali.
US1573427A (en) Utilization of waste heat of furnace gases
US2721364A (en) Melting and casting apparatus
US733274A (en) Gas-furnace.
DE659197C (de) Mit der Ofentuer zusammenwirkende Beschickungs- und Entnahmevorrichtung fuer Gluehoefen
US803337A (en) Metallurgical furnace.
US1968946A (en) Furnace for the production of metal sponge
DE1931909A1 (de) Vorrichtung zur Erwaermung von Metallkoerpern
DE1783069C (de) Durchstossofen mit Graphitstabheizung
Pirowski Konwersja materiałowo-technologiczna stopów niklu. Część 2. Problemy technologiczne procesu odlewania
DE2931218C2 (de) Schlackenablaßteil mit Schlackenaustrag für Feststoff-Gaserzeuger für Kohle
PL14808B1 (pl) Sposób ogrzewania gazów zawierajacych wodór.
PL29354B1 (pl) Obrotowy piec bebnowy.
US1836953A (en) Reducing furnace