PL14808B1 - Sposób ogrzewania gazów zawierajacych wodór. - Google Patents
Sposób ogrzewania gazów zawierajacych wodór. Download PDFInfo
- Publication number
- PL14808B1 PL14808B1 PL14808A PL1480829A PL14808B1 PL 14808 B1 PL14808 B1 PL 14808B1 PL 14808 A PL14808 A PL 14808A PL 1480829 A PL1480829 A PL 1480829A PL 14808 B1 PL14808 B1 PL 14808B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gases
- heating
- fact
- heated
- heat
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 24
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 12
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims description 8
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
Description
Przy syntezie amonjaku i podobnych procesach, w których uzywa sie zawieraja¬ ce wodór gazy pod Wysokiem cisnieniem i w piodwyiisizioinych temperaturach, lezacych przewaznie powyzej 400°C, wynikaja pew¬ ne trudtnosaii, których powodtem jest ujem¬ ny wplyw wodoru na wytrzymalosc i od¬ pornosc czesci aparatury z zelaza i stopów zelaznych, tak, iz mozna je uzywac tylko ograniczony czas. W stosunku db tych cze¬ sci) aparatury, w których zachodza reakcje, to jest autoklawów alho pieców kon/takto¬ wych, znaleziono juz sposoby przezwycie¬ zenia tych trudnosci. Szczególne trudnosci nastrecza ochrona tych czesci aparatury, w których ogrzewa sie gazy. W tym wypadku trudnosci polegaja glównie mja tern, ze przy¬ rzady ogrzewajace wimny byc bardziej wy¬ dluzone, by oigrzewape gazy odbieiraly cie¬ plo od dostatecznie dluzej powieirzchini.Wskutek zcnaczmego wydluzemiiia tych aparatów nie mozna bylo dotychczas utrzy¬ mac calkowitej równomiernosci przenosze¬ nia ciepla, zeby przegrzewanie nie siegalo wysokosci temperatur, które przyspieszaja psucie aparatów. Nie mozna bylo dotych¬ czas uzyskac pewnej sredniej temperatury, by jednoczesnie nie wywolac miejscowego przegrzania powyzej tej srediniej tempera¬ tury.Tew&zfyi&tiMle wady usuwa niniejszy "\vy- nalazie^ ^tcre^ f$$*<| znamienna jieisit o- girzewanie* gazów, szczególnie do tempera¬ tur ponizej 500°, w taki sposób, iz przepu¬ szcza sie je w rekuperatorach w przeciw- pradzie z goracemi, odpowiednio sprezone- mi oibojetnemi gazami,, w szczególnosci z azotem, i w ten sposób ogrzewa. Azot lub inne gazy obojetne ogrzewa sie w innych dowolnych przyrzadach ogrzewniczych do odpowiedniej temperatury, która, w celu wyrównajnia strat ciepla przez promienio¬ wanie, musi byc o pare sitopni wyzisza od temperatury, do jakiej ogrzewa sie zawie¬ rajacy wodór gaz,, uzywamy do syntezy amonjajku iluib do podobnych procesów, Azot ognzewa sie w -dowolny sposób, przy- czem niie trzeba juz itak bardzo unikac kry¬ tycznej temperatury 500°, w której rozpo¬ czyna sie nagryzanie zelaznego budulca przez gazy zawierajace wodór, igdyz azot nie wywiera ujemnego wplywu na tworzy¬ wo, zawierajace zelazo. Azot mozna ogrze¬ wac np. bezposrednio zapomoca paleniska gazoweigo lub plynnegp olowiu, przyczem azot plynie wezowinica, zianurzona w lazni z plyninego olowiu, która zkolei ogrzewa sie ido odpowiedniej temperatury zapomo¬ ca paleniska weglowego albo gazowego lub jakiegos inneigo.Ogrzewalnie zapomoca goracego azotu stosuje sile tylko do doprowadzania gazów do ostatecznych stopni wysokich tempera¬ tur. Najpierw gorace gazy, uchodzace z przestrzeni reakcyjnych, oddaja swe cieplo naplywajacym w przeciwpradzie do nich gazom zimnym. W ten sposób ogrzewa sie gazy idio p(ewnej temperatury, przyczem wymianie ciepla prowadzi sie tylko tak da¬ leko, by zawierajace wodór gazy nie o- grzac ponad 400°. W tej temperaturze wo¬ dór nie nagryza jeszcze aparatury. Gazy, przeznaczone do reakcji, podgrzane u- przednio nie wyzej 400°, prowadzi sie w przeciwpradzie z goracym azotem, i ogrze¬ wa w rekiuperatorze do odpowiedniej tem¬ peratury, koniecznej ido przeprowadzenia danej reakcji. Opisany sposób ogrzewania gazów dotyczy nietylko syntezy amonjaku, przy której podgrzewa sie gazy przed wej¬ sciem do pieców katalilzjatorowych, lecz równiez, co moze nawet jest z wielu wzgle¬ dów wazniejisze, czyszczenia gazów ponad czyszczacymi katalizatorami w wyzszych temperaturach, szczególnie przy zwiekszo- nem cisnieniu. Poniewaz reakcje, przebie¬ gajace nad czyszczacymi katalizatorami, szczególnie wówczas, gdy gazy zawieraja malo zanieczyszczen, polaczone sa ze zniko¬ mo malem wywiazywaniem ciepla, nalezy straty ciepla przez promieniowanie pokryc dodatkowem ogrzewaniem. Do takiego do¬ datkowego ogrzewania w szczególnosci na¬ daje sie opisane powyzej posrednie ogrze¬ wanie zapomioca azotu lub innego obojetne¬ go gazu.Przy wlasciwej syntezie arnonjaku, pro¬ wadzonej w duzych stezeniach objetoscio¬ wych, wywiazuje sie tyle ciepla, ze gazy uchodzace z pieca syntezowego posiadaja o wiele wyzsza temperature od gazów wcho¬ dzacych, przez co mozna doskonale ogrze¬ wac te ostatnie przez wymiane ciepla. Z tego wzgledu ogrzewanie azotem ma szcze¬ gólne znaczenie przy wlasciwej syntezie arnonjaku w wypadku stosowania niskich stezen, przy których nie zachodzi wspo¬ mniana równowaga cieplna. Warunki te ma¬ ja miejsce przediewszystkiem przy rozpo- czynanilu procesu, to jest przy rozgrzewa¬ niu pieców kontaktowych, przy dlugiem u- zywianiu lub przy uzyciu zle dzialajacych katalizatorów. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób ogrzewania gazów przy syn¬ tezie amonjaku lub przy innych procesach, wymagajacych stosowania zawierajacych wodór gazów pod zwiekszonem cisnieniem, znamienny tern, ze reagujace gazy ogrzewa sie zapomoca uprzednio podgrzanych i — 2 -sprezonych gazów obojetnych, przewaznie azotu*
- 2. Sposób wedlug zasitrz. 1, znamienny tern, ze gorace glazy, uchodzace z przestrze¬ ni (reakcyjnej,, najpierw podgrzewaja w polzeciwpradzie naplywajape (zimne gazy dirqga wymiany ciepla, a te ostatnie pod¬ grzewa sie dalej dlo odpowiedniej tempera¬ tury, pozadanej dla danej reakcji.
- 3. Sposób wedlug zasitrz. 1 — 2, zna¬ mienny tem, ze celem ogrzania przeprowa¬ dza sie obojietne gazy przezi wezownice, za¬ nurzone w plynnym metalu o niskiej tem¬ peraturze topnienia, Patentverwertungs A. G. „Alpina" S. A. pour rExploitation de Brevets „Al pin a" Patents Exploitation C y. „Al pin a" Ltd. Zastepca: M. SkrzypkowskL, rzecznik patentowy. Bruk L. Boguslawskiego i Ski, Warszaw-. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL14808B1 true PL14808B1 (pl) | 1931-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2999768B1 (en) | A process and apparatus for quenching coke | |
| PL14808B1 (pl) | Sposób ogrzewania gazów zawierajacych wodór. | |
| PL213246B1 (pl) | Piec retortowy do obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej | |
| RU2456370C2 (ru) | Способ паротермического оксидирования стальных изделий и печь для его осуществления | |
| JP5841520B2 (ja) | 製鉄プラントにおける熱回収システム | |
| FR2375334A1 (fr) | Procede de revetement metallique par immersion a chaud d'une bande ou tole d'acier | |
| CN108315684A (zh) | 一种圆环链的渗铝方法 | |
| ES2900734T3 (es) | Procedimiento de tratamiento térmico de una lámina de acero y dispositivo para su implementación | |
| US1586987A (en) | Heating method and apparatus | |
| CN105586469B (zh) | 一种多功能热处理装置及其使用方法 | |
| JPS6140732B2 (pl) | ||
| CN109073319B (zh) | 熔炼工艺和设备 | |
| JP2014016118A (ja) | 連続焼結炉 | |
| SU467762A1 (ru) | Способ повышени активности сплавного катализатора | |
| CN205443366U (zh) | 一种多功能热处理装置 | |
| US1923897A (en) | Treating gases | |
| PL19178B1 (pl) | Sposób glinowania przedmiotów zelaznych i stalowych i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. | |
| CN201561660U (zh) | 热能回收换热器 | |
| PL94340B1 (pl) | ||
| SU436894A1 (ru) | Способ химико-термической обработки сталей | |
| Eremeev et al. | Heat treatment of steel castings in a chamber furnace | |
| SU456004A1 (ru) | Способ термо-механической обработки металлов и сплавов | |
| GB363306A (en) | Improved method of increasing the creep limit or strength of metals and alloys | |
| JPS5933176B2 (ja) | 連続焼鈍炉の加熱帯炉温設定方法 | |
| JPS6218609B2 (pl) |