PL27834B1 - Sposób uzyskiwania dowolnej preznosci gazów cieklych o niskim punkcie wrzenia, jak np. tlenu, azotu, wodoru, tlenku wegla i tym podobnych gazów, oraz urzadzenie do wykonywania|tego sposobu. - Google Patents

Sposób uzyskiwania dowolnej preznosci gazów cieklych o niskim punkcie wrzenia, jak np. tlenu, azotu, wodoru, tlenku wegla i tym podobnych gazów, oraz urzadzenie do wykonywania|tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL27834B1
PL27834B1 PL27834A PL2783435A PL27834B1 PL 27834 B1 PL27834 B1 PL 27834B1 PL 27834 A PL27834 A PL 27834A PL 2783435 A PL2783435 A PL 2783435A PL 27834 B1 PL27834 B1 PL 27834B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tank
liquid
gas
tanks
evaporator
Prior art date
Application number
PL27834A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL27834B1 publication Critical patent/PL27834B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu i urzadzenia, którego zadaniem jest lotna, ze znacznymi kosztami wytworzona i pod¬ czas przelewania ulatniajaca sie ciecz do¬ prowadzic z malymi stratami ze stosunkowo niskiej preznosci do preznosci stosunkowo wysokiej.Wynalazek ten dotyczy zwlaszcza u- kladu zbiorników i sposobu postepowania przy przeladowywaniu wysokowartoscio- wych cieczy, które przy cisnieniu atmosfe¬ rycznym sa w wysokim stopniu lotne, np. pewne skroplone weglowodory, ciekly tlen, azot i podobne gazy, oraz ma na celu umoz¬ liwienie oszczednego i szybkiego przelewa¬ nia ich ze zbiornika zaopatrujacego, znaj¬ dujacego sie pod stosunkowo niskim ci¬ snieniem, do zbiornika odbiorczego, beda¬ cego pod cisnieniem stosunkowo wysokim.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze przelewanie odbywa sie tak, aby nasta¬ pilo w mozliwie znacznej czesci powrotne skroplenie gazu, powstajacego podczas przelewania, w celu doprowadzenia czesci nieskroplonej gazu do ilosci mozliwie naj' mniejszej, gdyz zostaje ona przewaznie wypuszczana nazewnatrz i z tego powodu bezpowrotnie stracona.Wedlug Wymienionego sposobu ciecz przelewa sie stopniowo z jednego posred-niego zbiornika do iiastepnegó, posiadaja¬ cego cisnienie wyzsze, tak, ze znajdujacy sie w tym ostatnim gaz przepuszcza sie przeciwpradowo do zbiornika o cisnieniu mniejszym, wobec czego powstaje wyrów¬ nanie cisnienia i ciecz przelewa sie pod dzialaniem sily ciezkosci, a gaz, stykajac sie z zimniejsza ciecza, skrapla sie. Przy napelnianiu zas poczatkowego zbiornika posredniego znajdujacy sie tam gaz wypu¬ szcza sie na zewnatrz, w celu umozliwie¬ nia wejscia cieczy ze zbiornika zaopatruja¬ cego.Do pewnego poprzednio okreslonego miejsca drogi przelewania, np. do konca odbioru, praktycznie zadnego zewnetrzne¬ go ciepla do przelewanej cieczy sie nie do¬ puszcza, azeby, o ile jest to mozliwe, za¬ pobiec az do tego miejsca rozwinieciu sie stanu gazowego. Daje sie to do pewnego stopnia osiagnac, gdyz cieplo od zewnatrz nie moze do urzadzenia przeniknac z po¬ wodu otulenia zbiornika, podczas gdy w czesciach urzadzenia znajdujace sie cieplo jedynie w bardzo nieznacznym stopniu przenosi sie na ciecz* Dalszym zamierzeniem jest przeprowa¬ dzenie przebiegu przelewania przez uklad zbiorników posrednich tak, azeby spowo¬ dowac szybkie przeprowadzenie skroplo¬ nych, przeznaczonych do uzytku przemy¬ slowego gazów, glównie tlenu cieklego, z zaopatrujacego zbiornika przewoznego o cisnieniu niskim do urzadzenia odbiorczego, np, do znajdujacego sie pod stosunkowo Wysokim cisnieniem wyparnika lub zbior¬ nika magazynowego, tak, zeby odbiorca byl szybko obsluzony, straty przy przelewaniu doprowadzone zostaly do wartosci nie¬ znacznej, a zaopatrywanie gazem w stanie cieklym lub gazowym latwo i szybko mo¬ glo sie. odbywac w ilosciach zmiennych do daleko od siebie oddalonych miejsc.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada $ie z dwóch lub kilku zbiorników posred¬ nich! znajdujacych sie miedzy zbiornikami zaopatrujacym i odbiorczym, przy czym wynalazek obejmuje aparature, znamienne ceohy konstrukcyjne, polaczenia czesci skladowych i uklad czesci, które nadaja sie do zastosowania takich sposobów, jakie sa ponizej w wyczerpujacym opisie tytu¬ lem przykladu podane, a których zakres stosowania jest okreslony w zastrzeze¬ niach.Na rysunkach uwidoczniono kilka od¬ mian wykonania przedmiotu wynalazku, a mianowicie fig. 1 przedstawia w czescio¬ wym przekroju widok boczny urzadzenia wedlug wynalazku, zastosowanego na po¬ jezdzie do przewozu gazu skroplonego, np. tlenu w duzych ilosciach, i do przelewania tegoz, za pomoca okreslonych w opisie ja¬ ko „kaskadowo polaczonych zbiorników", do wyparnika przewoznego w celu zaopa¬ trzenia przemyslu w tlen w postaci gazu; fig. 2 — przekrój prostego zespolu, zawie¬ rajacego kaskadowo polaczone zbiorniki do przelewania gazu skroplonego; fig. 3 — wi¬ dok polaczenia zbiorników wedlug zasady kaskadowej; fig* 4 -— widok i czesciowy przekrój podobnego* lecz jeszcze dalej roz¬ winietego ukladu zbiorników do przelewa¬ nia gazu skroplonego, przy czym czesc zbiorników jest polaczona szeregowo, a druga czesc — równolegle; fig. 5 — cze¬ sciowo widok, a czesciowo przekrój dalszej odmiany wykonania ukladu zbiorników, polaczonych czesciowo szeregowo, czescio¬ wo zas równolegle wedlug zasady kaska¬ dowej i sluzacych do umozliwienia przele* wania wedlug wynalazku gazu skroplone¬ go w szybki sposób; fig. 6 i 7 przedstawia¬ ja wykresy wyjasniajace.Proponowano dotychczas material lot¬ ny o nieznacznym^ stopniu ulatniania sie, który przy normalnej temperaturze otocze¬ nia i zwyklym cisnieniu jest stalyt, dopro¬ wadzic ze stanu o niskim cisnieniu do sta¬ nu o cisnieniu wysokim za pomoca w pe¬ wien sposób polaczonych ze soba zbiorni* ków,, w których material ten po kolei Jest - 2 -poddawany Wzrastajacym cisnieniom, jak to do pewnego stopnia odpowiada zastoso¬ waniu sluz kanalowych, laczacych ze soba róznej wysokosci poziomy wody.Znane tego rodzaju urzadzenia nie do¬ tycza jednak ani nie rozwiazuja zadan, ja¬ kim odpowiada wynalazek niniejszy.Wedlug wynalazku niniejszego stosuje sie uklad zbiorników do przelewania ze stalymi objetosciami i zastosowane jest do pewnego stopnia krazenie przelewanego materialu i za pomoca tego krazenia prak¬ tycznie równomierne ilosci cieczy sa pod¬ dawane po kolei zwiekszajacym sie cisnie¬ niom, dopóki pozadane wysokie cisnienie nie zostanie osiagniete, przy czym powsta¬ ly w zbiornikach gaz przeplywa przeciw- pradowo w stosunku do cieczy oraz te ilo¬ sci gazu poddaje sie odwrotnej kolejnosci cisnien tak, iz znaczna czesc gazu, przy kazdym nastepujacym kolejno nizszym ci¬ snieniu, zostaje z powrotem skroplona wskutek stykania sie z ciecza zimniej- sza.Liczba stosowanych stopni cisnien jest wyliczona tak, ze zdolnosc cieczy do skra¬ plania gazu wyzyskuje sie w mozliwie wiel¬ kim stopniu, wobec czego strata zachodzi tylko z powodu wydmuchiwania gazu z po¬ czatkowego zbiornika posredniego, który to gaz doprowadza sie do ilosci tak nie¬ znacznej, ze ilosc ta moze byc praktycznie pominieta. Szereg polaczonych ze soba zbiorników, które sa napelniane materia¬ lem przelewanym i w których zachodzi stopniowo obieg przeciwpradowy tego ma¬ terialu znajdujacego sie w stanie gazowym i cieklym w ten sposób, ze w stanie cie¬ klym przechodzi on stopniowo ze zbiorni¬ ków o cisnieniu nizszym do zbiorników o cisnieniu wyzszym, jest nazwany dla krót* kosci „ukladem kaskadowym".Niedopuszczanie ciepla do ukladu ka¬ skadowego wedlug wynalazku niniejszego uskutecznia sie przede wszystkim przez o- tulenie zbiorników posrednich jakimkol wiek materialem otulinowym, np. weglanem magnezu.Istnieje naturalnie pewna ilosc ciepla doprowadzana do cieczy z czesci urzadze¬ nia; jest to ta ilosc ciepla, która wskutek pojemnosci cieplnej pozostaje w sciankach zbiorników posrednich po kazdym przeply¬ wie gazu i wyrównaniu cisnienia. Cieplo to przenosi sie na nastepne napelnienie zbior¬ nika ciecza, gdyz scianki nagrzane gazem{ posiadaja temperature, lezaca nieco wyzej temperatury napelnienia nastepnego. Aze¬ by zapobiec przenikaniu tego ciepla Xv znaczniejszej mierze do doprowadzanej cieczy, obiera sie urzadzenie zawierajace ciecz, posiadajace stosunkowo mala pojem¬ nosc cieplna. Daje sie to osiagnac w ten sposób, ze zbiorniki posrednie lub pewna pozadana czesc tychze zaopatruje sle w pewien rodzaj okladki lub wykladziny, 0- pózniajacej znacznie wymiane ciepla mie¬ dzy sciankami zbiornika a jego zawarto¬ scia. Godna polecenia postac wykonania takiego zbiornika sklada sie z cienkoscien¬ nych zbiorników lub wkladów o stosunko¬ wo nieznacznej masie i nieznacznej pojem¬ nosci cieplnej, które stykaja sie z ciecza i ja przyjmuja. Tego rodzaju wykladzina jest uksztaltowana tak, iz przechodzi ona równolegle do zarysów wewnetrznych zbiornika posredniego i czesciami rozporo¬ wymi, posiadajacymi nieznaczna zdolnosc przewodzenia ciepla, i jest utrzymywana w jednakowej odleglosci od wewnetrznych scianek zbiornika. Odpowiedni rodzaj wy¬ konania zbiorników czesci rozporowych, jest podany w patencie niemieckim nr 599 695. Stosowane do polaczenia zbiorni¬ ka rury moga byc wylozone w sposób po¬ dobny jak zbiorniki.Zaproponowane tu wylaczenie ciepla jest niezbedne, gdyz inaczej przelewanie lotnych cieczy oznaczonego rodzaju byloby niemozliwe z powodu powstajacych stosun¬ kowo duzych róznic temperatur i pobiera¬ nia nieznacznych ilosci ciepla przez ciecz - 3 —ulatniajaca sie. Przenikajace od zewnatrz cieplo i takie, które pochodzi od czesci u- rzadzenia, mogloby wywolac podczas prze¬ lewania stosunkowo silne powstawanie ga¬ zów. Tlen ciekly posiada bardzo nieznacz¬ ne cieplo utajone, które tym wiecej zmniej¬ sza sie, im wiecej cisnienie, pod jakim znaj duje sie tlen, zbliza sie do cisnienia kry¬ tycznego.Jest zatem jasne, ze pozadane jest wy¬ laczenie ciepla w zbiornikach, podlegaja¬ cych wysokim cisnieniom, przeprowadzac w najskuteczniejszy sposób. W przypad¬ kach, w których zachodza cisnienia nizsze, czyli wynoszace tylko kilka atmosfer, w których chodzi o przelewanie pewnych skroplonych weglowodorów, mozna pomi¬ nac zastosowanie wykladzin.Stosowane tu wylaczenie ciepla powo¬ duje utrzymanie zdolnosci cieczy do skra¬ plania gazu i umozliwia zmniejszenie ilosci rozwijajacego sie gazu. Dzialanie ochla¬ dzajace cieczy zostaje zatem w wysokim stopniu utrzymane, tak iz powstaje znacz¬ na ilosc skroplin, która dolacza sie do przelewanej cieczy.Oczywistym sie staje, ze gaz skroplo¬ ny, jak tlen ciekly, z powodu swej niskiej temperatury i wysokiej gestosci posiada za¬ pas tak zwanej energii rozporzadzalnej. Ta energia rozporzadzalna moze w odpowied¬ nim urzadzeniu, w celu wytworzenia samo¬ czynnego sprezania gazu, powstalego z cieczy, bedacej pod niskim cisnieniem, byc wykorzystana, przechodzac na gaz o wy¬ sokiej preznosci, przy czym gaz ten mo¬ ze byc pobierany w odpowiednim miejscu, znajdujacym sie poza urzadzeniem. Usku¬ tecznia sie to, jak to bedzie wyjasnione, bez doprowadzania specjalnej dodatkowej energii, lecz jedynie i mianowicie bez god¬ nych uwagi strat, za pomoca ciepla, pocho¬ dzacego z otoczenia.Proponuje sie dalej doprowadzanie ciepla, regulowanego wedlug zadania, aby uskutecznic ostateczna przemiane cieczy na gaz. Odbywa sie to, gdy ciecz, przezna¬ czona do przelewania, dochodzi do okre¬ slonego miejsca, np. do wyparnika, Cechy znamienne ukladu kaskadowego sa uwidocznione na fig. 2, przedstawiaja¬ cej najprostsza postac wykonania przed¬ miotu wynalazku. Uklad w tej postaci sklada sie z dwóch polaczonych ze soba, zaopatrzonych w okladzine izolujaca zbior¬ ników a i b do uskuteczniania przelewania cieczy w dwóch stopniach ze zbiornika za¬ opatrujacego c o niskim cisnieniu do zbior¬ nika odbiorczego, np. do wyparnika d, na który dziala regulowana ilosc ciepla, aze¬ by ciecz, znajdujaca sie pod zadanym wy¬ sokim cisnieniem, przemienic na gaz. W ukladzie tym ciecz przeplywa kolejno przez zbiornik a i b, wobec czego sa one polaczone szeregowo. Proponuje sie rów¬ niez uklad, w którym ciecz przeplywa na przemian przez kazdy zbiornik. Podobny uklad okresla sie jako polaczony równo¬ legle. Moze byc równiez uklad, w którym zbiorniki sa polaczone czesciowo szerego¬ wo, a czesciowo równolegle. W tym przy¬ padku stosuje sie trzy lub wieksza liczbe zbiorników.Przy otwarciu zaworu 11 przeplywa odmierzona ilosc cieczy przez rure 10 do zbiornika pierwszego a z powodu dziala- nia cisnienia, panujacego w zbiorniku c.Azeby napelnienie mozna bylo wykonac, zawarty w zbiorniku a gaz odprowadza sie.Uskutecznia sie to przez przewód wyloto¬ wy 12, zaopatrzony w zawór 13. Gdy ten ostatni, jak równiez zawór 11 sa otwarte, wówczas gaz wyplywa bezposrednio w po¬ wietrze, podczas gdy ciecz doplywa przez przewód 10. Azeby przy kazdym napelnia¬ niu byla wprowadzona w przyblizeniu jed¬ nakowa ilosc cieczy, zbiornik a jest zaopa¬ trzony w urzadzenie regulujace, które przerywa samoczynnie doplyw, gdy zada¬ na ilosc cieczy doplynela. Urzadzenie to moze byc dowolnego rodzaju, np. zamknie¬ cie przewodu 12 moze byc uskutecznione — 4 —poziomem cieczy, który dostep cieczy do¬ plywajacej zamyka, gdy zadana ilosc jej wplynela. W uwidocznionym tutaj urza¬ dzeniu regulacja ta osiaga sie dzieki temu, ze przewód 12 zaopatruje sie w siegajace do wnetrza zbiornika a przedluzenie 12, którego dlugosc obiera sie tak, aby wylot jego przypadal na poziom cieczy, który odpowiada zadanej jej ilosci. Doplyw cie¬ czy ze zbiornika c ustaje, gdy tylko okre¬ slony uprzednio poziom cieczy jest osiag¬ niety, poniewaz przez podnoszenie cieczy w przedluzeniu 12* zamyka sie otwór do u- suwania gazu. Doprowadzona tak do zbior¬ nika a ciecz rozszerza sie, gdy tylko doj¬ dzie ona do wymiany cieplnej z gazem, wchodzacym przeciwpradowo ze zbiorni¬ ka c. Z tego powodu wlasciwa wysokosc napelnienia zbiornika a jest okreslona ro¬ dzajem przelewanej cieczy, gdyz pozada¬ ne jest, aby w zbiorniku a znajdowala sie przestrzen gazowa dostatecznie duza, ze¬ by pozwolic na takie rozszerzenie sie cie¬ czy bez jej przelewania sie. Wypuszczenie ze zbiornika a poprzedniej pozostalosci ga¬ zów powoduje zadany doplyw, gdy cisnie¬ nie w zbiorniku a opadnie znacznie poni¬ zej cisnienia panujacego w zbiorniku c.Chcac przelac ciecz z naczynia a do zbiornika 6, otwiera sie zawór 14, znajdu¬ jacy sie w przewodzie laczacym 15, azeby najpierw przeprowadzic do cieczy znajdu¬ jacej sie w naczyniu a gaz, pozostaly w na¬ czyniu b jako reszta z poprzedniej czyn¬ nosci. Przez bezposrednie zetkniecie sie gazu z ciecze powstaje wymiana ciepla miedzy tymi obydwoma materialami, przez co czesc gazu skrapla sie i temperatura cie¬ czy podnosi sie, dzieki czemu osiagniete zostaje wyrównanie cisnienia i temperatu¬ ry w zbiornikach a i b. Przeprowadzenie cieczy ze zbiornika a do zbiornika b odby¬ wa sie wtedy wskutek sily ciezkosci. To przelewanie jest wspomagane za pomoca gazowego przewodu laczacego, wyposazo¬ nego w zawór 17. Gdy zawór ten jest o- twarty, gaz przeplywa ze zbiornika 6 do zbiornika a i wywiera cisnienie na ciecz, znajdujaca sie w tym ostatnim zbiorniku.Pojemnosci zbiorników b i a nie musza byc jednakowe, np. objetosc zbiornika b mo¬ ze byc wieksza, by mógl on posiadac prze¬ strzen dla cieczy i dla gazu, która pozwa¬ lalaby na rozszerzenie sie gazu i cieczy w zadanym stosunku, gdy ta ostatnia prze¬ kroczy panujaca wewnatrz zbiornika a przecietna temperature.Oczywiscie, ze energia, zawarta w ga¬ zie w zbiorniku b, przy przeplywie jego przez ciecz w zbiorniku a, wskutek zdol¬ nosci cieczy do skraplania gazów, zostaje przez te ostatnia pochlonieta po czym gaz skrapla sie. Wskutek tego powstaje wymia¬ na wewnetrznej energii w ukladzie, zlozo¬ nym ze zbiorników a i b, przy czym nie odbywa sie zadna godna uwagi zmiana ilo¬ sci lacznej wewnetrznej energii w tym to- kladzie, gdy cieplo zewnetrzne jest sku¬ tecznie wylaczone, a zadna praca zewnetrz¬ na nie jest dokonywana. Ten szereg czyn¬ nosci moze byc zatem teoretycznie okre¬ slony jako adiabatyczne wyrównanie ci¬ snien, chociaz w praktyce przeciez naste¬ puje pewne umiarkowane doprowadzanie ciepla z zewnatrz do urzadzenia.Znajdujaca sie w zbiorniku b ciecz zo¬ staje wypuszczona do wyparnika d, skla¬ dajacego sie z umieszczonej w oslonie 24 wezownicy, która oplywa czynnik ogrzewa¬ jacy. Opróznienie zbiornika & odbywa sie przez dzialanie sily ciezkosci, gdy zawór 18, regulujacy wyplyw, jest otwarty, a przez otwarcie zaworu 20 cisnienie gazu w przewodzie 21 wyrównywa sie. Poza sila ciezkosci moga byc stosowane iime poru¬ szajace ciecz sily pochodzenia zewnetrz¬ nego, jak to w opisie odmiany wykonani* wedlug fig. 3 i 4 jest wyjasnione.Przeplywajaca przez wyparnik d ciecz zostaje przez znajdujacy sie w wezownicy czynnik ogrzewajacy odparowywana i ci¬ snienie w zbiornikach & i d urzadzenia pod- — 5 —nosi sie do zadanego stosunkowo wysokie* go stopnia. Zadana ilosc w ten sposób wy¬ tworzonego gazu zostaje skierowana do zbiornika odbiorczego i do aparatów zu¬ zywajacych lub w obydwóch kierunkach, które za pomoca przewodu 22, posiadaja¬ cego zawór 23, sa polaczone z urzadzeniem.Cieplo, sluzace do wytwarzania cisnienia, uskuteczniajacego odbiór, jest doprowa¬ dzane do Wyparnika wedlug potrzeby, przy czym wieksza czesc tego ciepla unosi gaz przeplywajacy przez przewód 22. Znaczna ilosc ciepfa w postaci energii wewnetrznej pozostaje jednak w gazie pozostalym w zbiorniku 6 po opróznieniu. Gaz ten wraz z zawarta w nim energia moze byc ponow¬ nie doprowadzony do cieczy, która przez zastosowanie zasady kaskadowej w do¬ wolnych ilosciach zostaje przelewana. W postaci wykonania wedlug fig. 2 przez skroplenie gazu ze zbiornika b duza czesc tej energii zostaje w urzadzeniu zatrzyma¬ na az do nowego napelnienia ciecza zbior¬ nika a.Ilosc materialu, opuszczajaca urza¬ dzenie w miejscu e jest równa ilosci pier¬ wotnej, zmniejszonej o ilosc wypuszczo¬ nego gazu, wobec czego wynik netto stano¬ wi ilosc materialu, która przeplywa przez uklad kaskadowy w kierunku od pierwsze¬ go az do ostatniego zbiornika, posredniego, podczas gdy strata netto stanowi ilosc ga¬ zu, przeplywajacego przez urzadzenie w kierunku odwrotnym.Zasada przebiegu pracy w ukladzie ni¬ niejszym jest jasno zrozumiala z opisu fi¬ gur 6 i 7, z których fig. 6 przedstawia schematycznie przeniesienie ciepla i we¬ wnetrznej energii, jakie nastepuje w urza¬ dzeniu w zbiornikach a i b, podczas gdy fig. 7 w podobny sposób przedstawia prze¬ plyw cieczy przez urzadzenie oraz podzial podlegajacego usunieciu gazu wewnatrz urzadzenia podczas przelewania tej cieczy.Na fig. 1 jest przedstawiony uklad zbiorników posrednich do przelewania tle¬ nu cieklego do przemyslowych urzadzen odbiorczych. Oznaczono tutaj liczba 25 podwozie pojazdu mechanicznego, za po* moca którego przewozony jest zbiornik za opatrujacy c, zawierajacy zapas tlenu cie¬ klego o stosunkowo niskiej preznosci. Ciecz powinna byc dostarczana odbiorcy jako gaz o stosunkowo wysokiej preznosci.Zbiornik c jest umieszczony wewnatrz izo«» lujacej oslony 26, która ochrania ciecz od dostepu niepozadanego ciepla z otoczenia.Obok zbiornika c znajduje sie oslona 27, zawierajaca uklad kaskadowy zbiorników do uskuteczniania przeplywu tlenu cie¬ klego ze zbiornika c do wyparnika d o wy¬ sokim cisnieniu, który jest umieszczony we¬ wnatrz oslony 28 i posiada wylot e, dostar¬ czajacy odbiorcy gaz. Oslona 27 jest szczel¬ na na powietrze, przeto znajdujace sie w niej zbiorniki sa chronione od ciepla wsku¬ tek wypompowania powietrza lub Wyloze¬ nia otulina przestrzeni miedzy zbiornikiem i oslona.Uklad zbiorników wewnatrz oslony 27 moze byc jednym z ukladów kaskadowych wedlug wynalazku, uwidocznionych jako przyklady na fig. 2 — 5. Przewód 10 do napelniania ciecza wychodzi z dna zbior¬ nika zaopatrujacego c. Przewód ten jest zaopatrzony w przyrzad pomiarowy 10' i wchodzi do górnej czesci poczatkowego zbiornika posredniego 73 w celu zasilania ukladu odmierzonymi ilosciami tlenu cie¬ klego przy stosunkowo niskim cisnieniu.W celu osiagniecia przeplywu tlenu cieklego ze zbiornika c do wyparnika d, puszcza sie najpierw strumien cieczy przez przewód 10 do poczatkowego posredniego zbiornika, który pracuje przy najnizszym cisnieniu ukladu. Ten przeplyw moze odby¬ wac sie pod dzialaniem cisnienia, panuja¬ cego w zbiorniku c, które moze byc stosun¬ kowo male i wynosic np. 0,5 at., musi byc jednak wieksze od cisnienia, panujacego w poczatkowym zbiorniku posrednim. Ci¬ snienie to w zbiornikii zaopatrujacym mo- — 6 —ze byc wytworzone w jakikolwiek sposób, np. za pomoca pomocniczej wezownicy pa¬ rowej, jak to jest uwidocznione i opisane w patencie niemieckim Heylandfa nr 546 407 (przyspieszacz przelewania). U- klad kaskadowy, który w ten sposób jest umieszczony na pojezdzie mechanicznym i stosowany do dostarczania zadanych ilosci ponownie zgazowanego materialu do apa¬ ratów odbiorczych, znajdujacych sie w róz¬ nych miejscach, przy dostawie gazu o za¬ danej preznosci, daje tylko bardzo nie¬ znaczne straty przy przelewaniu.Fig- 3 przedstawia uklad zbiorników posrednich 31, 32 i 33, z których kazdy jest dolaczony do wspólnego przewodu 10, zasilajacego ich ciecza. Te trzy zbiorniki sa równiez wspólnym przewodem 30 polaczo¬ ne z atmosfera. Wspólny przewód odbior¬ czy 34 jest w celu opróznienia zbiorników z kazdym z nich polaczony i konczy sie on w wezownicy 35 wyparnika d o wysokim cisnieniu. Ten uklad zbiorników posrednich jest polaczony równolegle. Uklad niniejszy zawiera tylko 3 zbiorniki; moze on natural¬ nie skladac sie równiez z czterech i wiek¬ szej liczby zbiorników.Azeby przed odbiorem cieczy wyrów¬ nac cisnienia i temperatury w zbiornikach, wykonany jest przewód 36, dolaczony do wezownicy 35 i za pomoca wspólnego prze¬ wodu 36a, jak równiez odgalezien 36', 36" i 36'" jest polaczony z przestrzeniami ga¬ zowymi zbiorników 31, 32 i 33. Celem wzmocnienia przeplywu gazu przez prze¬ wód 36 dolaczona jest do tego przewodu dmuchawa odsrodkowa 37, z przewodami ssawczym 38 i tlocznym 39, napedzana silnikiem elektrycznym. Uruchomiona dmu¬ chawa 37 wywoluje róznice cisnien miedzy wezownica 35 a zbiornikiem, który ma byc oprózniony, dostateczna do wywolania przyspieszenia przeplywu cieczy. Wezow¬ nica35 jest umieszczona na pewnym pod¬ wyzszeniu, powyzej najnizszej czesci zbiorników posrednich. Zbiorniki te posia¬ daja równiez polaczenia ze soba, azeby gaz mozna bylo przeprowadzac z jednego zbiornika przez ciecz w drugim zbiorniku.Polaczenie to sklada sie z przewodu wspól¬ nego 41, polaczonego odgalezieniem 4V z dolnym koncem zbiornika 31, odgalezie¬ niem 41" z dolnym koncem zbiornika 32 i odgalezieniem 41"' z dolnym koncem zbiornika 33. Wszystkie przewody laczace sa przy kazdym zbiorniku zaopatrzone w zawory. Wobec tego polaczenie przewodu 10 ze zbiornikiem 31 reguluje sie za pomo¬ ca zaworu 42', podczas gdy zawór 43' re¬ guluje polaczenie z przewodem 30. Zawór 44' kontroluje wyplyw do przewodu odply¬ wowego 34, podczas gdy zawór 45' regulu¬ je polaczenie 36' z przewodem 36. Zawór 46' jest umieszczony w odgalezieniu 41', prowadzacym do przewodu Al; podobne zawory sa wykonane w polaczeniu ze zbior¬ nikami 32 i 33. Wyplyw gazu z wezownicy wyparowujacej reguluje sie za pomoca za¬ woru 47, wlaczonego do przewodu wypu- stowego.Na poczatku przebiegu przelewania za¬ wory sa pozamykane, zbiorniki sa opróz¬ nione z cieczy, zawieraja jednak gaz, pod¬ czas gdy wezownica wyparnika jest na¬ pelniona gazem o preznosci stosunkowo wysokiej. Przy zapoczatkowaniu ruchu w urzadzeniu zbiorniki otrzymuja po kolei napelnienia za pomoca przewodu 10, pod¬ czas gdy odpowiednie zawory zostaja o- twierane, mianowicie naczynie 31 przez o- twarcie zaworów 42' i 43'. Cisnienie w zbiorniku 31 zostaje najpierw wyrównane z cisnieniem w zbiorniku sasiednim, napel¬ nionym gazem, np. z cisnieniem, panuja¬ cym w zbiorniku 32, przez otwarcie zawo¬ rów 46' i 46", wskutek czego w zbiornikach 31 i 32 powstaje cisnienie, równajace sie sredniej arytmetycznej ich cisnien poczat¬ kowych. W zbiorniku 31 nastepuje skrop¬ lenie czesci gazu, wychodzacego ze zbior¬ nika 32. Gdy ten pierwszy stopien wyrów¬ nania zakonczy sie, to przeprowadza sie — 7. —drugi stopien przy nieco wyzszym cisnieniu w innym zbiorniku, w tym przypadku w zbiorniku 33, po zamknieciu zaworu 46" i otwarciu zaworu 46'". Gdy te wyrównania posrednie zostana zakonczone, przepro¬ wadza sie koncowe wyrównanie za pomo¬ ca wezownicy 35 przez otwarcie zaworu 45'. Nastepnie otwiera sie zawór 44* i uru¬ chomia dmuchawe 37, przez co powstaje róznica cisnien, przyspieszajaca przeplyw cieczy ze zbiornika do wyparnika. Po wy¬ puszczeniu calej cieczy napelnia sie zbior¬ nik 31 gazem, majacym cisnienie równe panujacemu w wyparniku lub wyz¬ sze.Podczas gdy zbiornik 31 jest opróznia¬ ny zbiornik 32 musi byc napelniony, tak iz przy zakonczeniu odbioru najpierw wyrów¬ nywa sie cisnienie ze zbiornikiem 33, a na¬ stepnie ze zbiornikiem 31.Fig. 4 przedstawia uklad zbiorników, polaczonych czesciowo szeregowo a cze¬ sciowo równolegle, przez co uskutecznia sie stosunkowo szybkie opróznienie i moze byc utrzymana w przyblizeniu nieprzerwana praca wyparnika. Tutaj oznaczono liczba 48 zbiornik posredni, wewnatrz wylozony wykladzina, znajdujacy sie powyzej dru¬ giego podobnego zbiornika 49, który moze przelac swa zawartosc do tego ostatniego.Ponadtoi sa jeszcze dwa zbiorniki 50 i 51, z których kazdy jest polaczony z wspól¬ nym przewodem 56, wychodzacym ze zbior¬ nika 49.Cienkoscienna wykladzina metalowa 48* zbiornika 48 opóznia w znacznej mierze przenikanie ciepla od grubych scianek zbiornika do znajdujacej sie w nim cieczy.Otwory, znajdujace sie w górnej czesci wykladziny, powoduja wyrównanie cisnie¬ nia w przestrzeni miedzy zbiornikiem i wy¬ kladzina a wnetrzem tej okladziny. Wy¬ mieniona przestrzen otrzymuje sie, wpro¬ wadzajac miedzy wykladzine i sciane zbiornika podpórki ze zlego przewodnika ciepla, utrudniajace równiez ruch - ciepla, wskutek czego osiaga sie w przyblizeniu przelewanie adiabatyczne.Zbiorniki te polaczone sa w swych dol¬ nych koncach równiez wspólnym przewo¬ dem odbiorczym 53, prowadzacym do wy¬ parnika 54. Polaczenie posrednie 55, po¬ miedzy wyparnikiem a zbiornikami 50 i 51, jest zaopatrzone w odgalezienia 55* i 55", które lacza sie ze zbiornikami 50 i 51.Przewód wyrównywajacy 56 siega prawie górnego konca zbiornika 49 i posiada od¬ galezienia 56' i 56", laczace sie z przestrze¬ niami gazowymi zbiorników 50 i 51. Po¬ dobny przewód 57 prowadzi z przestrzeni gazowej zbiornika 49 do górnej czesci zbior¬ nika 48. Ze zbiornika 48, mianowicie z górnej jego czesci, wychodzi kontrolowa¬ ny zaworem 59 przewód 58, laczacy sie z atmosfera.Przewód 10 jest zaopatrzony, w celu kontrolowania doplywajacej cieczy, w za¬ wór 60, podczas gdy zawór 61 reguluje napelnianie zbiornika 49 ze zbiornika 48.Przewód 57 posiada zawór 62. Zawory 63' i 63" reguluja doplyw ze zbiorników 49 do zbiorników 50 i 51 za pomoca prze¬ wodu 52. W podobny sposób zawory 64' i 64" reguluja odbiór cieczy przewodem 53.Polaczenie odgalezien 55' i 55" z przewo¬ dem 55 jest kontrolowane zaworami 65' r 65". Zawory 66' i 66" reguluja w podobny sposób skierowane ku dolowi odgalezienia 56* i 56", które wchodza do zbiorników 50 i 51.Azeby gaz, wychodzacy ze zbiornika 49, móc skroplic w cieczy, zawartej w zbiorni¬ ku 48, wykonany jest przewód 67, zaopa¬ trzony w zawór 68, który to przewód wy¬ chodzi z przestrzeni gazowej zbiornika 49 i konczy sie w dolnej czesci przestrzeni do cieczy zbiornika 48, przy czym koniec prze^ wodu, zaopatrzony w szereg otworów, jest uksztaltowany jako rozdzielacz gazu. Po¬ dobne urzadzenie wywoluje szybkie i sku¬ teczne skraplanie gazu, przeplywajacego z jednego zbiornika do drugiego. Do osiagnie- 8da wyrównania .cisnien w zbiornikach 50 i 51 sluzy przewód 69, dochodzacy swymi koncami do srodków obydwóch zbiorników i zaopatrzony w zawór regulacyjny 70.Przewód ten laczy dolne czesci przestrze¬ ni do cieczy obydwóch zbiorników, gdy zawór 70 jest otwarty.Wyplyw cieczy przez przewód 53 do wyparnika d przyspiesza sie za pomoca pompy odsrodkowej 71, która zasysa z przewodu 53 i tloczy do wyparnika. Pom¬ pe uruchomia sie np. silnikiem elektrycz¬ nym 72.Przy zapoczatkowaniu ruchu zaczyna sie przebieg przelewania, gdy wezownica 54 wyparnika d napelnia sie gazem o wy¬ sokiej preznosci, a zawory sa zamkniete.Zbiornik 48 napelnia sie przy otwarciu za¬ worów 59 i 60, by pozwolic na doplyw poprzednio okreslonej ilosci cieczy, przy czym pozostawiona jest pewna prze¬ strzen wolna dla gazu w górnej czesci zbiornika 48, celem przeszkodzenia przele¬ waniu sie cieczy przez wykladzine 48* i umozliwienia pózniejszego rozprezenia sie.Po uskutecznionym napelnieniu zawory po¬ nownie sie zamyka i panujace w zbiorni¬ kach 48 i 49 cisnienia zostaja wtedy wy¬ równane. Wykonywa sie to przez otwarcie zaworu 68, tak iz znajdujacy sie w zbior¬ niku 49 gaz, bedacy pod wyzszym cisnie¬ niem, przeplywa przez zawarta w zbiorni¬ ku 48 ciecz, przy czym znaczna czesc jego skrapla sie. Gdy wyrównanie praktycznie sie skonczylo, ciecz, znajdujaca sie po o- twarciu zaworów 61 i 62 w zbiorniku 48, moze momentalnie przeplynac do zbiorni¬ ka 49, po czym zamyka sie zawory 61, 62 i 68. Przez otworzenie zaworu 63' powoduje sie przeplyw cieczy ze zbiornika 49 do zbiornika 50. Osiaga sie to, pozwalajac naj¬ pierw gazowi pod wysokim cisnieniem wy¬ plynac z naczynia 50, a nastepnie prze¬ puszczajac go za pomoca przewodu 52 przez ciecz, znajdujaca sie w zbiorniku 49, az osiagnie sie, praktycznie biorac wyrów¬ nanie cisnien* po czym otwiera sie zawór 66', w celu uskutecznienia szybkiego prze¬ plywu cieczy do zbiornika 50. Gdy zbiornik 50 napelni sie, zamyka sie zawory 63' i 66', zawór zas 70 otwiera sie, tak iz przed na¬ stapieniem napelnienia naczyn 50 i 51 na¬ stepuje wyrównanie cisnien w zbiornikach, przy czym czesc gazu, pozostalego w zbior¬ niku 51 z poprzedniego ruchu urzadzenia, przeplywa przez przewód 69 do cieczy za¬ wartej w zbiorniku 50, przez co czesciowo skrapla sie. Po zamknieciu zaworu 70 za¬ wartosc zbiornika 50 wypuszcza sie do we- zownicy 54 przez otwarcie zaworów 64' i 65' i uruchomienie pompy 71. Pompa ta winna byc poruszana dostateczna sila, a- zeby mozna bylo tloczyc ciecz wbrew opo¬ rowi, wywolanemu podwyzszonym umiesz¬ czeniem wyparnika. Zawór 23' jest otwar¬ ty, gdy odbywa sie odplyw do zbiornika od¬ biorczego.W miare naplywania ciepla z wyparni¬ ka 54 zbiornik 50 zwykle w dosc powolny sposób opróznia sie, przelewajac zawartosc do wyparnika, tak iz zbiornik 48 nie tylko moze byc dla zapoczatkowania nowego przebiegu przelewania ponownie napelnio* ny ciecza, lecz ciecz ta moze byc przez powtórzenie opisanych powyzej zabiegów przelana do naczynia 49. Po ukonczeniu po¬ nownego napelniania zbiornika 49, podczas gdy zbiornik 50 jeszcze opróznia sie, zbior¬ nik 51 moze byc ponownie napelniony. Sto¬ sownie do tego zawór 63" otwiera sie, aze¬ by wywolac skroplenie gazu i wyrównanie cisnien, po czym otwiera sie zawór 66" i przelewanie zostaje zakonczone. W tym momencie przebiegu przeleWainia nie ma juz w zbiorniku 50 zadnej cieczy, lecz jest on napelniony gazem o stosunkowo wysokim olsnieniu. Przez otwarcie zaworu 70 odby¬ wa sie wyrównanie cisnien w naczyniach 50 i 51, przy czym przeplyw powstaje obecnie ze zbiornika 50 do zbiornika 51. Po ponow¬ nym zamknieciu zaworu 70 nastepuje przez otwarcie zaworów 64" i 65" jak równiez - 9 —przez uruchomienie pompy 71 opróznienie zbiornika 51 z zawartosci i skierowanie jej do wezownicy 54, przy czym obieg przele¬ wania odbywa sie dalej przez ponowne na zmiane napelnianie i opróznianie zbiorni¬ ków 50 i 51, jak poprzednio opisano. W ten sposób wyparnik d moze praktycznie bez przerwy pracowac.W odmianie wykonania wedlug fig. 5 uklad zbiorników posrednich, oznaczonych liczbami 73', 73", 74', 74" i 75, przedsta¬ wia polaczenie czesciowo szeregowe, a cze¬ sciowo równolegle. Zastosowany tutaj zbiornik 75 jest zasadniczo innej budowy jak poprzednio wymienione zbiorniki, a- zeby przy pewnych warunkach podczas o- prózniania wyparnika, jak to ponizej be¬ dzie wyczerpujaco opisane, mozna bylo od¬ dac pewna ilosc ciepla zawartosci wspom¬ nianych zbiorników.W przedstawionej odmianie wykonania zbiorniki 73' i 73" sa polaczone równolegle wspólnym przewodem 10 do napelniania.Zbiornik 73' jest umieszczony tak, ze ciecz pod dzialaniem sily ciezkosci moze prze¬ plywac do zbiornika 74', który jest tak u- mieszczony, ze ciecz moze w podobny spo¬ sób przeplywac do zbiornika 75. Tak samo sa polaczone zbiorniki 73", 74" i 75. Zbior¬ nik 75 jest zatem wspólnie wlaczony po¬ miedzy wezownice 76 wyparnika d a oby¬ dwa zespoly w szereg polaczonych zbiorni¬ ków 73', 74' i 73", 74". Zbiorniki 73' i 73" sa polaczone wspólnym przewodem 77, la¬ czacym je z atmosfera. Zawartosc wezow¬ nicy 76 wyparnika uchodzi przewodami 78 oraz e, poprzez zawór 88. Opróznienie zbiorników 73' i 73" do zbiorników 74' i 74" odbywa sie za pomoca przewodów 80' i 80".W podobny sposób uskutecznia sie za po¬ moca przewodów 81' i 81" opróznienie zbiorników 74' i 74" do górnej czesci zbior¬ nika 75. Przewód odbiorczy 82 prowadzi z dolnej czesci zbiornika 75 do wezownicy 76. Z posredniego miejsca wezownicy 76 wychodzi lacznikowy przewód wyrównaw¬ czy 83, od którego odgaleziaja sie przewo¬ dy 84 i 85, konczace sie we wspólnych prze¬ wodach zbiorników 73' i 74' wzglednie zbiorników 73" — 74". Do wyrównania ci¬ snien w odpowiednich zbiornikach sluza przewody 86 i 87, przy czym przewód 86 laczy dolne czesci zbiorników 73' i 73" przewód 87 zas laczy dolne czesci zbiorni¬ ków 74' i 74". W ukladzie tym przewód 78 jest zaopatrzony w zawór zwrotny 88, w celu umozliwienia przeplywu w jednym kierunku. W przewodzie 78 konczy sie przewód 89 w miejscu, lezacym przed za¬ worem zwrotnym, który to przewód laczy sie z górna czescia zbiornika 75 i jest za¬ opatrzony w zawór 90. Przewody 83 i 89 posiadaja przewód laczacy 101, zaopatrzo¬ ny w zawór 102.Zaworami 91' i 92' reguluje sie do¬ plyw cieczy do zbiornika 73' i polaczenie tegoz z atmosfera. Przewody laczace 80' i 81' sa zaopatrzone w zawory regulujace 93' i 94'< Doplyw cieczy ze zbiornika 75 do wezownicy 76 jest regulowany zaworem 95, wlaczonym do przewodu 82. Zawór 96' re¬ guluje polaczenie pomiedzy górnymi cze¬ sciami zbiorników 73' i 74', podczas gdy zawór 97' kontroluje polaczenie zbiornika 74' z przewodem 84. Polaczenie wyrówny¬ wajace 87 kontroluje sie zaworem 98, pod¬ czas gdy polaczenie wyrównywajace 87 reguluje sie zaworem 99. Zawory 91' i 92" sa zastosowane podobnie, jak zawory 91' i 92' i uskuteczniaja kontrole polaczenia wpustowego i polaczenia z atmosfera zbiornika 73", przy czym zawory 93", 94", 96" i 97" sa wzgledem zbiorników 73" i 74" w podobny sposób umieszczone i wypelnia¬ ja te same czynnosci, jak odnosne zawory 93', 94', 96' i 97'.Przy uruchomianiu urzadzenia zaczyna sie przebieg przelewania, gdy poczatkowe zbiorniki posrednie nie posiadaja cieczy, a wyparnik d oraz zbiornik 75 sa napelnione gazem o stosunkowo wysokie j preznosci.Przed przelewaniem za posrednictwem za- — 10 —worów 96', 97' i 96", 97" nastepuje przede wszystkim przedmuchiwanie, przy czym za¬ wory 96' oraz 96" zamyka sie, zanim znaj¬ dujace sie w wezownicy 76 jak równiez w zbiornikach 73', 74' oraz 73", 74" cisnie¬ nia sie wyrównaly* Gdy urzadzenie w ten sposób jest przygotowane, wpuszcza sie przez otwarcie zaworów 91' i 92' ciecz do zbiornika 73'. Zamiast wypuszczania za¬ wartego w zbiorniku 73" calego gazu przez przewód 77 otwiera sie najpierw zawór 98, azeby przez przewód 86 czesc gazu ze zbiornika 73" przepuscic do zbiornika 73' i zarazem skroplic go w znajdujacej sie w zbiorniku cieczy. Przy powolnym otwiera¬ niu zaworu 93' przeplywa zawarty w zbior¬ niku 74' gaz przez znajdujaca sie w zbior¬ niku 73 ciecz przy czym czesc az do wy¬ równania cisnien zostaje skroplona, po czym ciecz przechodzi bezposrednio ze zbiornika 73' do zbiornika 74' po uprzed¬ nim otwarciu zaworu 96'. Podczas prze¬ plywu tej cieczy odbywa sie napelnianie zbiornika 73". W tym celu otwiera sie za¬ wory 91" i 92", skoro tylko zawór 98 zo¬ stanie zamkniety.Gdy zbiornik 74* jest napelniony, to za¬ nim zaczelo sie napelnianie zbiornika 74", nastepuje przez zamkniecie zaworów 93' i 96', a otwarcie znajdujacego sie w przewo¬ dzie 87 zaworu 99, wyrównanie cisnien w tych zbiornikach. Po wyrównaniu sie ci¬ snien zawór 99 zostaje zamkniety, podczas gdy zawory 94', 97' i 102 zostaja otworzo¬ ne, wskutek czego nastepuje wymiana ga¬ zu oraz cieczy w zbiornikach 74* i 75, przy czym wytloczony gaz przeplywa ku górze poprzez przewody 84, 83 i 101. W ukladzie tym odbywa sie napelnianie zbiornika 74' ze zbiorników 73' i 73" za pomoca przewo¬ du 10 praktycznie jednoczesnie. W tym ce¬ lu otwarcie zaworu 94' uskutecznia sie z otwarciem zaworów 91' i 92' celem ponow¬ nego napelnienia i opróznienia zbiornika 73*, podczas gdy przez kolejne dokonywa¬ nie otwarcia zaworu 93" i zaworu 96" zbior¬ nik 74" napelnia sie równoczesnie ze zbior¬ nikiem 73".Zbiornik 75 zostaje napelniony ciecza ze zbiornika 74' po ukonczeniu poprzednio po¬ danych czynnosci przeplywu oraz wyrów¬ naniu cisnienia w zbiornikach 74' i 74", Wskutek otwarcia zaworów 95 i 102 zbior¬ nik 75 opróznia sie poprzez wezownice 76.Skoro zawartosc zbiornika 75 zostanie wy¬ puszczona, wówczas zamyka sie zawory 95 i 102, po czym zbiornik ponownie napelnia sie ze zbiornika 74", by drugie swe napel¬ nienie oddac wyparnikowi.Z ukladu tego widac, ze dostep cieczy do zbiorników odbywa sie stale na prze¬ ciwleglych katach czworoboku, który two¬ rza cztery zbiorniki 73', 74', 73" i 74".Widoczne równiez jest, ze przez o- twarcie polaczen 86 i 87 przeprowadzone wyrównanie cisnien powoduje przed wy¬ miana cieczy i gazu dodatkowe skroplenie gazu, czyli ze w przedstawionym ukladzie szeregowo-równoleglym zachodza cztery oddzielne przebiegi skraplania.Zbiornik 75 o grubych sciankach wyko¬ nywa dodatkowa czynnosc, gdy znajdujaca sie w nim ciecz ma byc wydalona przy kry¬ tycznym cisnieniu lub przy cisnieniu, leza¬ cym powyzej takowego. Gdy wezownica 76 ma dostarczyc gazu pod cisnieniem znacz¬ nie wyzszym niz cisnienie krytyczne, a wy¬ noszacym np. 150 atm, zawarta w zbior¬ niku 75 ciecz osiaga temperature krytycz¬ na, zanim przeplynie przez zawór 95. Gdy jednakze ta temperatura krytyczna zosta¬ nie osiagnieta, to przeplyw pod dzialaniem sily ciezkosci jest znacznie utrudniony, gdyz wtedy nie zachodzi dokladny rozdzial stanów skupienia. Celem usuniecia gazu, zawartego w zbiorniku 75, podgrzewa sie go przewodem 100, wskutek czego gaz u- chodzi powiekszajac swa objetosc. Rura la¬ czaca 89 sluzy do tego, aby ^az przepro¬ wadzac bezposrednio do zbiornika 75, je¬ sli chodzi o to, zeby wezownice wyparnika mozna bylo momentalnie zaopatrzyc w — 11 ~ciecz, bez koniecznosci uprzedniego wy¬ twarzania cisnienia wskutek przenoszenia ciepla.Uklad kaskadowy wedlug wynalazku niniejszego moze byc zastosowany równiez do urzadzen stalych, np. do zaopatrywania aparatów zuzywajacych gaz, lacznie z ru¬ rociagiem, obslugujacym kilku odbiorców gazu o zadanej preznosci ze zbiornika za¬ opatrujacego o niskim cisnieniu, w którym to przypadku skroplony gaz bezposrednio doplywa z urzadzenia wytwarzajacego, a gaz, wypuszczony z poczatkowego zbior¬ nika posredniego, moze byc z powrotem przeprowadzony do urzadzenia wytwarza¬ jacego, w celu ponownego skroplenia.W przypadkach, w których zródlo za¬ opatrywania w ciecz jest umieszczone po¬ nad poczatkowym zbiornikiem posrednim, gaz, wypuszczony z tego zbiornika na po¬ czatku przebiegu przelewania, moze byc z powrotem doprowadzony do zbiornika za¬ opatrujacego, wobec czego cisnienie zosta¬ nie wyrównane, ciecz bedzie wplywala pod dzialaniem sily ciezkosci i gaz nie zostanie Stracony, Uwidoczniony w przykladach zbiornik odbiorczy, do którego gaz wchodzi ze zbiorników posrednich, umieszczonych we¬ dlug zasady kaskadowej, jest uksztaltowa¬ ny jako wyparnik, zaopatrzony w Wezowni- ce; moze on, naturalnie, posiadac rózne ksztalty, np, moze skladac sie z jednego iub kilku zbiorników ria ciecz lub z walcza¬ ków do przechowywania gazu lub ze zbior¬ ników do podgrzewania tegoz. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób uzyskiwania dowolnej prez¬ nosci gazów cieklych o niskim punkcie wrzenia, jak np. tlenu, azotu, wodoru, tlen¬ ku wegla i podobnych gazów przy przele¬ waniu ze zbiornika zaopatrujacego stalego lub przewoznego do wyparnika lub zbiorni¬ ka odbiorczego do przechowywania, zna¬ mienny tym, ze ciecz przelewa sie w jedna¬ kowych okreslonych ilosciach w pewnej ko¬ lejnosci po sobie za pomoca odpowiedniej liczby stopni wciaz zwiekszajacych sie cis¬ nien i gaz utworzony na poszczególnych stopniach, przeprowadza sie przeciwprado^ wo do skroplonego gazu, w celu dokonania powrotnego skroplenia tego gazu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien- ny tym, ze przed przelewaniem z jednego zbiornika posredniego do nastepnego zbior¬ nika posredniego uskutecznia sie najpierw w tych zbiornikach wyrównanie cisnien.
  3. 3. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1 i 2, skladajace sie ze zbiornika zaopatrujacego, wyparnika lub zbiornika odbiorczego do przechowy¬ wania i z wlaczonych miedzy nie zbiorni¬ ków posrednich, znamienne tym, ze zbior¬ niki posrednie sa polaczone miedzy soba Szeregowo lub równolegle, wzglednie sze¬ regowo i równolegle, przy czym ich prze¬ strzenie gazowe sa polaczone z przestrze¬ nia do cieczy odnosnych zbiorników po¬ przedzajacych.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tym, ze wlaczone miedzy zbiornik zaopatrujacy i wyparnik dwa lub kiika zbiorników posrednich sa otulone i pola¬ czone ze soba równolegle, przy czym wy¬ parnik jest polaczofry z ich przestrzenia ga¬ zowa za pomoca dmuchawy oraz z prze¬ wodem, laczacym miedzy soba dna tych zbiorników.
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tym, ze wlaczone miedzy zbiorni¬ kiem zaopatrujacym i Wyparnikiem zbior¬ niki posrednie sa polaczone po parze w szereg i równolegle, przy czym przestrzen gazowa drugiego ze zbiorników, polaczo¬ nych w szereg, jest polaczona z przestrze¬ nia do cieczy pierwszego zbiornika, a prze¬ strzenie do cieczy obydwóch równolegle wlaczonych zbiorników sa polaczone ze so¬ ba za pomoca przewodu do wyrównania cisnien. i- 12 — 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3f zna¬ mienne tym, ze wlaczone miedzy zbiornik zaopatrujacy i wyparnik zbiorniki posred¬ nie sa polaczone po parze równolegle i szeregowo, przy czym kazdy z zespolów, polaczonych szeregowo, jest polaczony sze¬ regowo ze zbiornikiem, ogrzewanym pod cisnieniem. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 — 6, znamienne tym, ze wyparniki sa ogrzewa¬ ne. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 — 7, znamienne tym, ze posiada czesci do umo¬ cowania go na podwoziu pojazdu. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, zna¬ mienne tym, ze na podwoziu pojazdu umieszczone sa: zbiornik zaopatruj aey1 dwa lub kilka szeregowo lub równolegle po¬ laczonych zbiorników posrednich i wypar¬ nik, przy czym zbiorniki posrednie nie sa otulone, lecz sa osloniete wspólnym plasz¬ czem, posiadajacym próznie lub wypelnio¬ nym materialem otulajacym. Aktiengesellschaft fur Industriegasverwertung. Zastepca: Inz. F. Winnicki, rzecznik patentowy.Do opisu y//////////////;///////l///////,.Do opisu patentowego Nr 27834. Ark. 2. n* i. 35 L. ^71"Do opisu patentowego Nr 27834 Ark. 3. Ticj.
  6. 6. Fiq. 7 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL27834A 1935-11-09 Sposób uzyskiwania dowolnej preznosci gazów cieklych o niskim punkcie wrzenia, jak np. tlenu, azotu, wodoru, tlenku wegla i tym podobnych gazów, oraz urzadzenie do wykonywania|tego sposobu. PL27834B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL27834B1 true PL27834B1 (pl) 1939-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2964918A (en) Method and apparatus for dispensing gas material
KR101643712B1 (ko) 유증기 회수장치
TWI343975B (en) A storage vessel for cryogenic liquid
DK200501424A (da) Indretning til brændstofforsyning af et energiproduktionsanlæg på et skib
US1878317A (en) Apparatus for conserving and vaporizing liquefied gases
KR20200005414A (ko) 발전 유닛으로 연료를 공급하는 장치와 방법
SE433257B (sv) Forfarande for fyllande av en termiskt isolerad tank med flytande gas samt termiskt isolerad tank for forvarning av flytande gas
EP3004770B1 (en) Condensate and flash steam recovery system
PL27834B1 (pl) Sposób uzyskiwania dowolnej preznosci gazów cieklych o niskim punkcie wrzenia, jak np. tlenu, azotu, wodoru, tlenku wegla i tym podobnych gazów, oraz urzadzenie do wykonywania|tego sposobu.
US2903860A (en) Apparatus for unloading cold low temperature boiling liquids from storage reservoir
JP2004508528A (ja) 天然ガスを液化するための浮遊プラント
GB2156056A (en) Central heating system
US2970604A (en) Liquid storage tanks and attachments
JP3352968B2 (ja) 蒸気供給装置
JP2023526398A (ja) 液化ガス貯蔵タンク
PL179727B1 (pl) Sposób i urzadzenie do zasilania stanowisk roboczych sprezonym gazem PL PL PL PL PL
JP2000304465A (ja) 熱交換器
PL28199B1 (pl) Sposób przewozenia i rozdzielania skroplonego gazu oraz urzadzenie do tego celu sluzace.
KR101145279B1 (ko) 기액분리장치
US2636485A (en) Closed feed system for steam power plants
JPS6113081B2 (pl)
JP2951567B2 (ja) 液化ガスの蒸発装置
JPS5929986A (ja) 熱媒体循環式熱交換器
PL29056B1 (pl)
PL27121B1 (pl) Zespól zasobników pary o wysokiej preznosci oraz sposób postepowania podczas ruchu instalacji parowej z zespolem takich zasobników.