JP2951567B2 - 液化ガスの蒸発装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液化石油ガス（以下、
ＬＰＧと省略する）等の液化ガスの蒸発装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の液化ガスの蒸発装置としては、例
えば図３に示す構成を有するものがある。図３中１は液
化ガス、例えばＬＰＧを通流させるためのチューブを示
す。複数本のチューブ１の上端部には、上部ヘッダ２が
取り付けられており、チューブ１の下端部には、下部ヘ
ッダ３が取り付けられている。この上部ヘッダ２と下部
ヘッダ３とはチューブ１により連通している。また、チ
ューブ１の外側は、複数本のチューブ１を包囲するよう
にしてシェル４が配設されている。

【０００３】シェル４内には、ＬＰＧを気化させるため
の蒸気、例えばスチーム６を導入するスチーム導入口
（上側）およびＬＰＧの気化によりスチームが凝縮して
なるドレン８を排出するドレン排出口（下側）が設けら
れている。

【０００４】上記構成を有する液化ガスの蒸発装置にお
いては、常温で高圧のＬＰＧ５を下部ヘッダ３から導入
してチューブ１を介して上部ヘッダ２に導く際に、シェ
ル４のスチーム導入口から導入したスチームとＬＰＧ５
との熱交換によりＬＰＧ５が蒸発（気化）してガス７と
なり、そのガス７を上部ヘッダ２を介して回収する。一
方、ＬＰＧ５との熱交換により凝縮したドレン８をシェ
ル４のドレン排出口から排出する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記構成を有する液化
ガスの蒸発装置においては、ＬＰＧ５との熱交換により
凝縮したスチームをドレン８として排出する手段を備え
ている。このため、装置の稼働中にドレンがシェル４内
に滞留してドレン量が多くなる。このドレン量が多くな
ると、ＬＰＧ５を気化させるためのシェル４内における
スチーム６の温度が下がり、結果としてＬＰＧ５を気化
させる能力が低下する。これにより、ＬＰＧ５を気化し
て得られるガスの回収効率が悪くなる。

【０００６】本発明はかかる点に鑑みてなされたもので
あり、安定して稼働することができ、しかも効率よくガ
スを回収することができる液化ガスの蒸発装置を提供す
ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、液化ガスを供
給する液化ガス供給管および前記液化ガスが気化するこ
とにより得られるガスを排出するガス排出管を有する装
置本体と、前記装置本体内に配置されており、前記液化
ガスを気化させるための蒸気を通流させる少なくとも一
つの蒸気通流機構と、前記装置本体に取り付けられてお
り、前記蒸気通流機構を通流した蒸気をドレンとして許
容する蒸気用タンクとを具備することを特徴とする液化
ガスの蒸発装置を提供する。

【０００８】

【作用】本発明の液化ガスの蒸発装置は、装置本体内に
配置されており、液化ガスを気化させるための蒸気を通
流させる蒸気通流機構と、装置本体に取り付けられてお
り、蒸気通流機構を通流した蒸気をドレンとして許容す
る蒸気用タンクとを具備することを特徴としている。

【０００９】この蒸発装置においては、蒸気用タンクを
備えているので、蒸気ドレンを装置本体から充分に排出
することができる。すなわち、従来の蒸発装置よりも蒸
気ドレンを許容する量が多くなる。これにより、使用す
る液化ガスの量に対する蒸気ドレンの量が多くなり過ぎ
て（蒸気ドレンレベルが高くなり過ぎて）、液化ガスが
気化する能力が低下し、液化ガスのドレン量が多くなる
ことを防止することができる。この結果、液化ガスのド
レン量が多くなることによるガス排出の停止等の事故を
防止することができ、安定して蒸発装置を稼働すること
ができ、しかも効率よくガスを回収することができる。

【００１０】また、蒸気用タンクを蒸気通流機構から蒸
気が排出される位置よりも低い位置に設置することによ
り、蒸発装置本体内に蒸気ドレンが滞留せず、より効率
よく装置本体から蒸気ドレンを排出することができる。

【００１１】また、蒸気用タンクの蒸気導入口の位置が
蒸気排出口の位置よりも高くなるようにすることによ
り、蒸気用タンク内に貯留したドレンを効率よく排出す
ることができる。

【００１２】さらに、蒸気用タンクに液化したドレンの
液面位置を検知する液面検知手段を設けることにより、
蒸発装置の稼働中に常にドレン量を確認することがで
き、ドレン量の増加に起因する種々のトラブルの発生を
未然に防止することができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して具体
的に説明する。図１は、本発明に係る液化ガス（ＬＰ
Ｇ）の蒸発装置の一実施例を示す概略図である。図中１
１は装置本体を示す。装置本体１１は、液化ガスの気化
が行われる蒸発筒１１ａと、蒸発筒１１ａの下方に位置
し、ＬＰＧのドレンを排出する領域であるＬＰＧドレン
筒１１ｂと、ＬＰＧの気化に使用する蒸気のドレンを排
出する領域である蒸気ドレン筒１１ｃとから主に構成さ
れている。蒸発筒１１ａ、ＬＰＧドレン筒１１ｂ、およ
び蒸気ドレン筒１１ｃは、それぞれのフランジ部と当接
し、フランジ部に固定軸を貫挿させてねじ止めすること
により固定されている。

【００１４】蒸発筒１１ａの上部には、ＬＰＧが気化す
ることにより得られるガスを回収するためのガス排出口
１２が取り付けられている。また、蒸発筒１１ａのガス
排出管１２の下方には、液化ガスが気化することにより
得られるガスを、その流速の大きさに関係なく排出さ
せ、液化ガスの流出を防止するための均圧口１３が設け
られている。ガス排出口１２および均圧口１３には、フ
ロート弁１４が取り付けられている。フロート弁１４
は、内部に配設され、複数の穴部１４ｃを有する配管１
４ａと、配管１４ａの内部に配置されたボール１４ｂと
から主に構成されており、ボール１４ｂが浮力により昇
降することにより弁が開閉するようになっている。ま
た、フロート弁１４の配管１４ａには、ガス排出管１５
が取り付けられており、ガス排出管１５は図示しないガ
ス回収装置に接続されている。これにより、蒸発装置に
おいて発生したガスを回収することができるように構成
されている。

【００１５】さらに、蒸発筒１１ａの下方には、液化ガ
ス（ここではＬＰＧ）を供給するためのＬＰＧ供給管１
６が取り付けられており、ＬＰＧ供給管１６は図示しな
いＬＰＧ供給装置に接続されている。

【００１６】ＬＰＧドレン筒１１ｂには、ＬＰＧのドレ
ンを排出するためのＬＰＧドレン排出管１７が設けられ
ており、ＬＰＧドレン排出管１７は図示しないＬＰＧド
レン回収装置に接続されている。また、蒸気ドレン筒１
１ｃには、蒸気のドレンを排出するための第１の蒸気ド
レン排出管１８が設けられており、第１の蒸気ドレン排
出管１８は弁１９を介して蒸気用タンク２０に接続され
ている。また、蒸気ドレン筒１１ｃの蒸気ドレン排出管
１８よりも下方には、蒸気供給管２１が設けられてお
り、蒸気供給管２１は図示しない蒸気供給装置に接続さ
れている。

【００１７】蒸気用タンク２０には、図２に示すよう
に、弁２２を介して配管２０ａが接続されており、配管
２０ａには弁２２を介して圧力計２３および液面検知手
段として液面計２４が取り付けられている。また、蒸気
用タンク２０の第１の蒸気ドレン排出管１８の反対側に
は、第２の蒸気ドレン排出管２５が接続されており、第
２の蒸気ドレン排出管２５には弁２６を介してトラップ
２７が取り付けられている。なお、蒸気用タンク２０
は、蒸気が排出される位置、すなわち第１の蒸気ドレン
排出管１８の位置よりも低くなるように設置する。ま
た、蒸気用タンク２０に接続されている第１の蒸気ドレ
ン排出管１８（蒸気導入口）は、第２の蒸気ドレン排出
管２５（蒸気排出口）の位置よりも高くなるように設置
する。

【００１８】装置本体１１内には、蒸気通流機構として
複数本の、例えば２２本の二重管２８がその長手方向を
鉛直方向として挿入されている。この二重管２８は、内
管２８ａと、内管２８ａの外側に間隔をおいて配設され
た外管２８ｂとから構成されており、内管２８ａと外管
２８ｂとの間には、複数のバッフル２８ｃが配置されて
いる。内管２８ａは、蒸気ドレン筒１１ｃの蒸気供給管
２１と連通しており、外管２８ｂは、蒸気ドレン筒１１
ｃの第１の蒸気ドレン排出管１８と連通している。これ
により、蒸気は、図１の矢印の方向、すなわち蒸気供給
管２１→内管２８ａ→外管２８ｂ→第１の蒸気ドレン排
出管１８のように通流する。

【００１９】上記構成を有する液化ガスの蒸発装置にお
いては、ＬＰＧ供給管１６からＬＰＧを蒸発筒１１ａ内
に供給する一方、蒸気ドレン筒１１ｃの蒸気供給管２１
から蒸気、例えばスチーム（１４５℃）を供給する。ス
チームは、蒸気供給管２１から二重管２８の内管２８ａ
内を通流して上昇し、二重管２８の上部で内管２８ａを
出て外管２８ｂ内を通流して下降し、蒸気ドレン筒１１
ｃ内に導出される。

【００２０】このように、スチームが二重管２８を通流
している状態においては、蒸発筒１１ａ内に供給された
ＬＰＧは二重管２８の外管２８ｂと接触することによ
り、ＬＰＧとスチームとの間で熱交換が行われる。この
ＬＰＧとスチームとの間の熱交換により、スチームから
ＬＰＧに熱が移動してＬＰＧが気化してガスとなる。こ
のようにして発生したガスは、蒸発筒１１ａのガス排出
口１２および均圧口１３からフロート弁１４内に流れ、
配管１４ａの穴１４ｃを通ってガス排出管１５を経て、
図示しないガス回収装置に回収される。

【００２１】ＬＰＧ供給管１６から蒸発筒１１ａ内に供
給されたＬＰＧのうち、気化されずに残ったものはドレ
ンとしてＬＰＧドレン筒１１ｂのＬＰＧドレン排出管１
７から排出される。また、二重管２８を通流することに
より気化熱を奪われたスチームは、二重管２８の外管２
８ｂからドレンとして第１の蒸気ドレン排出管１８に排
出される。

【００２２】第１の蒸気ドレン排出管１８に排出された
蒸気ドレンは、蒸気用タンク２０内に送られる。蒸気用
タンク２０は、蒸気が排出される位置よりも低くなるよ
うに設置されているので、二重管２８の外管２８ｂから
ドレンとして第１の蒸気ドレン排出管１８に排出された
蒸気ドレンは、装置本体１１の蒸気ドレン筒１１ｃから
蒸気用タンク２０に円滑に送られる。

【００２３】蒸気用タンク２０内に送られた蒸気ドレン
は、液化して蒸気用タンク２０内に貯留するが、そのド
レン量は蒸気用タンク２０に取り付けられた液面計２４
により常時確認することができる。したがって、蒸気用
タンク２０内のドレン量があるレベルまで達したときに
は、弁２６を開いて蒸気用タンク２０内に貯留したドレ
ンをトラップ２７に流して蒸気用タンク２０内にあるレ
ベル以上にドレンを貯留しないようにする。この場合、
蒸気用タンク２０に接続されている第１の蒸気ドレン排
出管１８は、第２の蒸気ドレン排出管２５の位置よりも
高くなるように設置されているので、蒸気用タンク２０
内に貯留したドレンは弁２６を開くことによりトラップ
２７に円滑に流れる。

【００２４】なお、蒸気用タンク２０を蒸気が排出され
る位置よりも低くなるように設置し、蒸気用タンク２０
に接続されている第１の蒸気ドレン排出管１８を第２の
蒸気ドレン排出管２５の位置よりも高くなるように設置
する場合には、大気圧下では弁１９および２６を開いて
おくことにより、二重管２８の外管２８ｂから排出され
た蒸気ドレンは、第１の蒸気ドレン排出管１８を介して
蒸気用タンク２０に送られ、蒸気用タンク２０内で液化
したドレンがトラップ２７に自然に流れる。この場合に
は、蒸気用タンク２０にはほとんどドレンが貯留されず
に、効率よくドレンを排出することができる。

【００２５】このように本発明に係る液化ガスの蒸発装
置によれば、蒸気ドレンを効率よく装置本体から排出す
ることができるので、安定して稼働することができ、ト
ラブルの発生を未然に防ぐことができ、しかも効率よく
液化ガスを気化させてなるガスを回収することができ
る。

【００２６】具体的には、本発明の液化ガスの蒸発装置
における蒸気用タンクがないとすれば、液化ガスの供給
量と、蒸気により液化ガスを気化する量との間のバラン
スが崩れて蒸気ドレンの量が増加すると、蒸気が液化ガ
スを気化する能力が低下して液化ガスのドレンが発生す
る。この液化ガスドレンが増加すると、液化ガスドレン
がフロート弁のボールを押し上げてフロート弁を閉じ、
ガス排出が停止されてガスの回収が停止する。しかしな
がら、本発明に係る液化ガスの蒸発装置によれば、蒸気
用タンクにより蒸気ドレンを効率よく除去することがで
きるので、装置稼働中に液化ドレンによりフロート弁が
作動してガスの回収が停止するようなトラブルの発生を
防止することができる。

【００２７】上記実施例においては、液化ガスとしてＬ
ＰＧを用いた例について説明しているが、本発明は液化
ガスとして液化天然ガス（ＬＮＧ）等の他の液化ガスを
用いる場合にも適用することができる。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように本発明の液化ガスの
蒸発装置は、装置本体内に配置されており、液化ガスを
気化させるための蒸気を通流させる蒸気通流機構と、装
置本体に取り付けられており、蒸気通流機構を通流した
蒸気をドレンとして貯留させるための蒸気用タンクとを
具備するので、安定して稼働することができ、しかも効
率よくガスを回収することができる。

【００２９】また、本発明の液化ガスの蒸発装置におい
ては、蒸気用タンクを蒸気通流機構から蒸気が排出され
る位置よりも低い位置に設置することにより、より効率
よく装置本体から蒸気ドレンを排出することができる。

【００３０】また、本発明の液化ガスの蒸発装置におい
ては、蒸気用タンクの蒸気導入口の位置が蒸気排出口の
位置よりも高くなるようにすることにより、蒸気用タン
ク内に貯留したドレンを効率よく排出することができ
る。

【００３１】さらに、本発明の液化ガスの蒸発装置にお
いては、蒸気用タンクに液化したドレンの液面位置を検
知する液面検知手段を設けることにより、蒸発装置の稼
働中に常にドレン量を確認することができ、ドレン量の
増加に起因する種々のトラブルの発生を未然に防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る液化ガスの蒸発装置の一実施例を
示す概略図。

【図２】図１に示す液化ガスの蒸発装置の蒸気ドレン用
タンクを示す斜視図。

【図３】従来の液化ガスの蒸発装置を示す概略図。

【符号の説明】

１１…装置本体、１１ａ…蒸発筒、１１ｂ…ＬＰＧドレ
ン筒、１１ｃ…蒸気ドレン筒、１２…ガス排出口、１３
…均圧口、１４…フロート弁、１４ａ，２０ａ…配管、
１４ｂ…ボール、１４ｃ…穴、１５…ガス排出管、１６
…ＬＰＧ供給管、１７…ＬＰＧドレン排出管、１８…第
１の蒸気ドレン排出管、１９，２２，２６…弁、２０…
蒸気用タンク、２１…蒸気供給管、２３…圧力計、２４
…液面計、２５…第２の蒸気ドレン排出管、２７…トラ
ップ、２８…二重管、２８ａ…内管、２８ｂ…外管、２
８ｃ…バッフル。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F17C 7/00 F17C 9/04 F17C 13/00 F17C 13/10 F28D 7/00 F28D 7/16 F28F 13/00 F28F 13/18

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】液化ガスの蒸発筒と、この蒸発筒の下方に
   位置する液化ガスのドレン筒と、このドレン筒の下方に
   位置する蒸気ドレン筒とから構成される装置本体、 前記装置本体内に配置され、前記液化ガスを気化させる
   ための蒸気を下方から上方へ通流させる内管と、この内
   管の外側に同心円状に配設され、前記内管を通流する蒸
   気を下方に通流させる外管との二重管構造からなる蒸気
   通流機構、および前記装置本体に取り付けられ、前記蒸
   気通流機構を通流する蒸気をドレンとして貯留する蒸気
   用タンクを具備し、 前記液化ガスの蒸発筒は、前記液化ガスを前記蒸発筒に
   供給する液化ガス供給管と、前記蒸発筒において前記液
   化ガスが気化することにより得られるガスを排出するガ
   ス排出管を有し、前記蒸気ドレン筒は、前記液化ガスを
   気化させるための蒸気を前記蒸気通流機構に供給する蒸
   気供給管と、前記蒸気通流機構から排出された前記蒸気
   ドレン筒内の蒸気を前記蒸気用タンクに排出する蒸気ド
   レン排出管とを有し、前記内管は、前記蒸気ドレン筒の
   蒸気供給管と連通し、前記外管は、前記蒸気ドレン筒の
   蒸気ドレン排出管と連通していることを特徴とする液化
   ガスの蒸発装置。