PL27602B1 - Sposób wytwarzania pasm z miazgi drzewnej, przeznaczonych do otrzymywania plyt izolacyjnych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu. - Google Patents

Sposób wytwarzania pasm z miazgi drzewnej, przeznaczonych do otrzymywania plyt izolacyjnych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL27602B1
PL27602B1 PL27602A PL2760234A PL27602B1 PL 27602 B1 PL27602 B1 PL 27602B1 PL 27602 A PL27602 A PL 27602A PL 2760234 A PL2760234 A PL 2760234A PL 27602 B1 PL27602 B1 PL 27602B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pulp
production
strand
web
pressing
Prior art date
Application number
PL27602A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL27602B1 publication Critical patent/PL27602B1/pl

Links

Description

Wedlug dotychczasowych sposobów wytwarzania plyt z miazgi drzewnej naj¬ pierw te miazge z kadzi zwykle wprowa¬ dzano na okrezna tasme sitowa z zastoso¬ waniem pompy, ssacej powietrze. Nastepnie w celu odwodnienia wytwór posredni w po¬ staci kuchów poddawano dzialaniu powie¬ trza rozprezonego, np. miedzy poruszajacy¬ mi sie z okrezna tasma sitowa gietkimi tora¬ mi, których nacisk podczas wyciskania wo - dy przez walcowanie byl miejscami powiek¬ szony.Wycisniety w ten sposób wytwór po¬ sredni wymagal jeszcze jednak dzialania wiekszego nacisku, by wytwór taki mógl byc doprowadzony do ostatecznej gestosci.Dotychczas jednak wiekszy nacisk byl sto¬ sowany po wycisnieciu wody, a mianowi¬ cie albo przez walcowanie w sposób cia¬ gly na okreznej tasmie sitowej, albo tez przez prasowanie sztywnymi plytami, tlo¬ czonymi przy zatrzymanej w tym czasie okreznej tasmie sitowej. Przez wywieranie wiekszego nacisku przy pomocy kilku wal¬ ców, umieszczonych jeden za drugim, nie mozna osiagnac nacisku, rozlozonego rów¬ nomiernie na calej powierzchni. Jest to niekorzystne dla wytworu. Podczas naci¬ sku powierzchniowego miedzy plaskimi plytami zostaje wprawdzie wywarty wiek¬ szy nacisk, rozdzielony równomiernie na powierzchni prasowanego materialu, ale, by wiekszy nacisk mógl oddzialywac przezpewien o&a* óa ie sama powierzchnie, trze¬ ba bylo dotychczas, aby ,tasma sitowa byla nieruchoma podczas prasowania. Pochlania to bardzo duzo czasu. W przeciwienstwie do tego, w sposobie wedlug wynalazku ni^ niejszego pasmo miazgi drzewnej, wprowa¬ dzone z kadzi na okrezna tasme sitowa ze¬ spolu ssacego na czesciach, przylegajacych do okreznej tasmy sitowej podczas jej ru¬ chu, zostaje poddane przez pewien czas dzialaniu wiekszego nacisku przy pomocy srodków, posuwajacych sie podczas praco¬ wania z taka sama szybkoscia i w tym sa¬ mym kierunku, co pasmo miazgi dr&ewQ£J; a to w celu doprowadzenia tego pasma do ostatecznej gestosci przez sprasowanie jednorazowe, W ten sposób z jednego pasma mozna wytwarzac twarde, sprasowane i sztywne plyty budowlane o grubosci np. 13 mm, bez unieruchomiania tego pasma, po czym nalezy to pasmo wysuszyc tylko i rozdzie¬ lic na plyty.Na ryswfcu i^wi4oczniq^o przyklad u- rzadzenia do stosowania sposobu wedlug wynalazku. Fig. 1 przedstawia widok z bo¬ ku urzadzenia, fig. 2 — zwiekszony prze¬ krój podluzny bebna, fig. 3 — zwiekszony przekrój promieniowy czesci oslony z ko¬ mórkami, fig. 4 — zwiekszony przekrój po- praeczny wzdluz linii / -m- / na fig. 1, a fig 5 ^- zwiekszony przekrój poprzeczny wóz¬ ka prasy wedlug fig. 1.Kadz 1 z papka jest przecieta w znany sposób bebnem ssawnym 2, posiadajacym stala os 3, na której (fig. 2) zamocowane sa dwie tarcze 4, ktpre wskutek tego nie sa obracane. Tarcze 4 posiadaja na obwodzie wyciecia 5 (fig. 2 i 4), z których kazde jest przylaczone do przewodu ssawnego. Oslo¬ na 7 bebna posiada podluzne komórki 8 (fig. 2 i 3), zaopatrzone aa denkach w otwory 9 (fig. 3). Miedzy tarczami 4 i oslona 7 po stronie wewnetrznej zamoco¬ wane sa pierscienie slizgowe 10, posiada¬ jace otwory 11, odpowiadajace otworom 9. Pierscienie 10, uszczelniajac jednoczes¬ nie, slizgaja sie po obwodowych powierzch¬ niach tarcz 4 (fig. 2). Za wycieciami 5 tar¬ cze 4 posiadaja po jednym otworze bocz¬ nym 12 (fig. 1 i 4), który za kazdym razem moze polaczyc z powietrzem zewnetrznym komórke 8, znajdujaca sie w tym miejscu.W oslonie 7 miedzy tarczami 4 umocowa¬ na jest pierscieniowa scianka posrednia 13 (fig. 2), na której osadzony jest wieniec zebaty 14, z którym zazebia sie zebate kolo czolowe 16, napedzane przekladnia 15. Przez wlaz 17 mozna dostac sie do przekladni 144 15 w przestrzeni 18 miedzy tarczami 4. Naokolo oslony 7 bebna, utwo¬ rzonej z przegród komórek 8, przeprowa¬ dzona jest w znany sposób bezposrednio lub tez poprzez nieruchoma oslone sitowa okrezna tasma sitowa 19. Górne ciegno 21 tej tasmy 19 posuwa sie poziomo poprzez krazek prowadniczy 20, przy czym tasma jest utrzymywana w naprezeniu sprezynu¬ jacym za pomoca krazka naprezajacego 22 Ifig. J), Poziome ciegno 21 przesuwa sie miedzy dwoma plytami tfocznymi 23 i 24, które sa uksztaltowane jako skrzynki, przylaczone do przewodu ssawnego, i na¬ leza do wózka prasy, sluzacego jako sro¬ dek do wytwarzania wiekszego nacisku.Ten wózek prasy moze jezdzic pozio¬ mo tam i z powrotem na kólkach 25, to¬ czacych sie na szynach 2$ podstawy. Do poruszania przez pewien czas wózka pra¬ sy w kierunku strzalki (fig, 1) sluzy prze¬ kladnia zebnicowa 28, która jest napedza¬ na przekladnia 15 w ten sposób, ze wózek i ciegno 21 tasmy przy prasowaniu posu¬ waja sie z jednakowa szybkoscia. Plyta tloczna 24, sluzaca takze jako stól prasy, porusza sie równiez równotnieraie wraz z ciegnem 21 tasmy. Przyspieszenie ruchu wstecz wózka prasy w kierunku przeciw¬ nym kierunkowi strzalki na fig, J, pwy zawracatóu przekladni zebatej i prsy ude¬ rzaniu kólek 25 w konce szya, moze byc osiagniete np, aja pomoca sprezyn! l»b w — 2 —dowolny sposób przy pomocy cylindra.Górna skrzynki prasy jest zawieszona na tloku róznicowym 27 (fig. 5).Urzadzenie dziala w sposób nastepu¬ jacy.Przez wyciecia 5, zachowujace zawsze swe polozenie wzgledem kadzi / z papka, papka ta jest wsysana w znany sposób ja¬ ko pasmo 29 na tasme sitowa 19, przy czym przy dalszym obracaniu oslony 7 bebna doplyw zewnetrznego powietrza przez otwory 12 umozliwia odlaczenie od bebna 7 poziomego ciegna 21 tasmy sito¬ wej z pasmem 29. Tasma 19 z pasmem 29 jest przeprowadzana teraz miedzy umiesz¬ czone w pewnym odstepie plyty tloczne 23, 24 wózka prasy, znajdujacego sie na prawym koncu szyn 26. Plyty 23, 24 zbli¬ zaja sie ku sobie, a wózek prasy jedzie w kierunku strzalki (fig. 1) z ta sama szyb¬ koscia, co ciegno 21 tasmy sitowej, utrzy¬ mujac w tym czasie pasmo wlókien pod cisnieniem i zasysajac oraz utwardza¬ jac pod wysokim cisnieniem, wynosza¬ cym np. 60 atm. Trwa to tak dlugo, az wózek zblizy sie do konca szyn 26, po czym prasa otwiera sie dzieki samo¬ czynnemu zwolnieniu, np. wskutek ude¬ rzenia, a wózek toczy sie z powrotem do prawego polozenia koncowego, by wyko¬ nac swe dzialanie prasujace na nastepnym odcinku posuwu. Urzadzenie moze byc wy¬ konane w ten sposób, aby brzegi prasowa¬ nych po kolei odcinków tasmy nakrywaly sie nieco, by uniknac tworzenia sie po¬ przecznych zeberek na prasowanym pas¬ mie. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania pasm z miaz¬ gi drzewnej, przeznaczonych do otrzymy¬ wania plyt izolacyjnych, znamienny tym, ze wsysane za pomoca zespolu ssawnego pasmo miazgi z kadzi wprowadza sie na okrezna tasme sitowa, przy czym pasmo miazgi na odcinkach, przylegajacych do tej tasmy, poddaje sie przez pewien czas podczas ruchu tej tasmy naciskowi za po¬ moca narzadów, posuwajacych sie podczas prasowania z ta sama szybkoscia i w tym samym kierunku, co pasmo, w celu dopro¬ wadzenia go do ostatecznej gestosci jed¬ nym tylko przebiegiem prasowania. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posia¬ da zespól ssawny z nieruchomo umieszczo¬ nymi tarczami, zaopatrzonymi w wyciecia, który to zespól jest otoczony oslona (7) z komórkami (8), która opasuje okrezna tas¬ ma sitowa. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tym, ze za zespolem ssawnym, w kierunku posuwu tasmy sitowej, posiada wózek z prasa, jako narzad naciskowy, który podczas prasowania otrzymuje po¬ suw z ta sama szybkoscia i w tym samym kierunku co tasma sitowa, po zwolnieniu zas pasma materialu jest skierowywany do swego polozenia poczatkowego. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 i 3, znamienne tym, ze wózek z prasa jest za¬ opatrzony w ssawne plyty tloczne, pomie¬ dzy którymi miesci sie tasma sitowa z pasmem miazgi, przy czym dolna plyta tloczna podczas prasowania sluzy jako stól, posuwany równomiernie wraz z tas¬ ma sitowa. Fred Fahrni. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 27602. Ark. 1. Fig. ! Fi g. Ll 12Fig. 2 Do opisu patentowego Nr 27602. Ark.
  2. 2. Fig. 5 2S-4- Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL27602A 1934-12-21 Sposób wytwarzania pasm z miazgi drzewnej, przeznaczonych do otrzymywania plyt izolacyjnych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu. PL27602B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL27602B1 true PL27602B1 (pl) 1938-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE7610791L (sv) Valsanordning vid pressar for avvattning av olika material
GB1346693A (en) Method and apparatus for forming fibrous material
US1938444A (en) Press roll
PL27602B1 (pl) Sposób wytwarzania pasm z miazgi drzewnej, przeznaczonych do otrzymywania plyt izolacyjnych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.
US1817594A (en) Machine for separating liquids from solid bodies mixed or suspended therein
GB1361934A (en) Pressure band filter
US1071022A (en) Apparatus for dyeing loose textile goods.
US1880687A (en) Press felt suction roll
US3087538A (en) Apparatus for extracting liquid from a fiber formation
US316221A (en) barber
US3127007A (en) Smith
GB1314066A (en) Cloths for filter presses
US2371417A (en) Filter
US1752147A (en) Tension regulator
US1903222A (en) Press
US1641739A (en) Method of and apparatus for creping paper
US1839784A (en) Continuous machine for making paper, artificial leather, and the like
US1642495A (en) Process for making paper
DE860746C (de) Maschine zur Herstellung von Papier und Karton
US1485894A (en) Apparatus for manufacturing pulp articles
DE464278C (de) Rundsieb-Karton- und Pappenmaschine
SU653129A1 (ru) Лини дл непрерывного изготовлени плитных материалов
US1858131A (en) Apparatus for and method of making deckled edged paper
DE632210C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Baendern aus Holzfaserstoff fuer die Herstellung von Platten
SU541677A1 (ru) Пресс дл изготовлени плит