PL26583B1 - Sposób wytwarzania dentystycznych stopów amalgamowych w postaci cienkich lusek w jednym procesie roboczym. - Google Patents

Sposób wytwarzania dentystycznych stopów amalgamowych w postaci cienkich lusek w jednym procesie roboczym. Download PDF

Info

Publication number
PL26583B1
PL26583B1 PL26583A PL2658337A PL26583B1 PL 26583 B1 PL26583 B1 PL 26583B1 PL 26583 A PL26583 A PL 26583A PL 2658337 A PL2658337 A PL 2658337A PL 26583 B1 PL26583 B1 PL 26583B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
working process
alloy
thin scales
scales
dental amalgam
Prior art date
Application number
PL26583A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL26583B1 publication Critical patent/PL26583B1/pl

Links

Description

Stopy dentystyczne, przeznaczone do plombowania zebów, skladaja sie glównie z cyny, srebra, cynku, miedzi, zlota i podob¬ nych metali. Stopy te nastepnie rozdrabia sie nadajac im ksztalt lusek, wiórków lub folii.Tak rozdrobnione stopy w razie zmie¬ szania ich z rtecia ulegaja zmiekczeniu, czyli tak zwanej amalgamacji — oirteceniu, po czym w stanie jeszcze ciastowatym moz¬ na ich uzyc do wypelnienia ubytków zeba, jako plomb twardniejacych w zebie natych¬ miast.Podczas ortecania rtec dziala poczatko¬ wo na zewnetrzna powierzchnie stopu, po czym przez liczne rysy i mikroskopijne szczeliny wnika zwolna w glab stopu. Pro¬ ces odbywa sie tym dokladniej i szybciej, im szersze i ciensze sa warstwy, do których powierzchni przywiera rtec, czyli wtenczas1, gdy rozdrobiony stop jest najbardziej roz¬ plaszczony.W technice dentystycznej zalezy na tym, aby przy procesie ortecania rtec mozliwie szybko i najdokladniej przeniknela stop, gdyz od tego w znacznym stopniu uzalez¬ niona jest przyspieszona praca i trwalosc plomb.W celu umozliwienia najszybszego wnik¬ niecia do stopu rteci rozdrobnione czastecz¬ ki stopu winny posiadac postac splaszczo¬ na, co osiagano dotychczas przez heblowa-nie, strtiganie, rozklepywanie lub tez wal¬ cowanie stopu na cienkie blaszki, luski i fo¬ lie.Rozplaszczanie stopu zarówno reczne, jak i mechanicznie, wykonywano dotychczas w oddzielnych, zwykle dwóch lub wiekszej liczbie operacji z wiekszymi przerwami. 0- peracje te polegaly w poczatku na wytwo¬ rzeniu najpierw opilek albo struzyn, na¬ stepnie na formowaniu ich na plasko przez walkowanie lub rozgniatanie odpowiednimi narzedziami.Zabiegi te stanowily prace nie tylko zmudna i kosztowna, ale i pozbawiona do¬ kladnosci, oraz posiadaly i te ujemna stro¬ ne, ze przez zbyt duze naprezenia przy kil¬ kakrotnej nierównomiernej obróbce i to z przerwami wywolywane zostawaly ponowne reakcje egzotermiczne, które niszcza juz istniejaca stezala strukture stopu.Wielokrotna powtarzana z przerwami i energiczna obróbka stopu wywoluje ponow¬ ne szkodliwe rozgrzewanie sie, niekiedy na¬ wet wydzielanie sie latwotopliwych sklad¬ ników, jak cyny, bizmutu i innych. Taka powtórna obróbka stopu dentystycznego jest niedopuszczalna z tego samego powo¬ du, z którego nie mozna kuc bronzu, aby nie wydzielic z niego czesci cyny, czyli nie wy¬ wolac zjawiska znanego pod1 nazwa likwi¬ dacji stopów, burzacego pierwotna ich strukture.Wskutek bowiem powtarzania obróbki traci sie niezbedna do celów dentystycz¬ nych spoistosc stopu, który staje sie kruchy i lamliwy, a zaitam niepewny jako material zastepczy do wypelniania ubytków zeba.Sposób wedlug wynalazku usuwa wy¬ mienione powyzej wady i polega na pracy za pomoca isamoczynnego urzadzenia uwi¬ docznionego przykladowo na rysunku, na którym stop a jest podsuwany z góry albo z boku lub tez z diolu pod przyrzad roz¬ drabniajacy c, stanowiacy np. frez, po któ¬ rego dzialaniu drobiny b zbieraja sie w le¬ jach zbiorczych d, skad bezposrednio prze¬ chodza one przez jedna pare albo przez kilka par obracajacych sie ku sobie walców rozplaszczajacych e. Nacisk tych walców moze byc regulowany, przy czym moga byc one napedzane wraz z frezem za pomoca jednego zródla energii. Po wyjsciu materia¬ lu z tego urzadzenia otrzymuje sie juz go¬ towy produkt f w postaci cienkich, splasz¬ czonych lusek1.Produkt otrzymany w powyzszy sposób stanowi stop jednolity, który po przepro¬ wadzonym orieoeniu jest nielamliwy i dlzie- Id nadzwyczajnej eienkoscl lusek o szero¬ kich powierzchniach plaskich, przy zetknie¬ ciu sie z rtecia latwo ulega orteceniu, wobec czego stanowi material uzyteczny db celów dentystycznych. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania dentystycznych stopów atoialgamowych w postaci cienkich lusek w jednym procesie roboczym, zna¬ mienny tym, ze odlany stop poczatkowo rozdrabia sie, a nastepnie walcuje w celu otrzymania cienkich lusek o szerokich po¬ wierzchniach plaskich, ulegajacych latwo orteceniu.
  2. 2. Samoczynln© urzadzenie do wyko¬ nywania sposobu' Wedlug zastrz. 1, znamien¬ nie tym, ze sklada" sie z krazka w postaci frezu (c) lub podbbnego narzadu, z lejów (d) oraz pary lub kilku par walców fe), ob- mcajacych sie ku sobie. Jani Zmij ewski.Do opisu patentowego Nr 2658
  3. 3. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL26583A 1937-03-18 Sposób wytwarzania dentystycznych stopów amalgamowych w postaci cienkich lusek w jednym procesie roboczym. PL26583B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL26583B1 true PL26583B1 (pl) 1938-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1477118A1 (de) Verfahren zur Herstellung von mit Diamanten besetzten Schneidwerkzeugen
US2418529A (en) Embrittled silver solder bonded abrasive
EP3898035A1 (de) Verfahren zur herstellung eines bearbeitungssegmentes für die trockenbearbeitung von betonwerkstoffen
DE19818365A1 (de) Gesinterte Messerwaren mit antibiotischer Wirkung
DE102020202005A1 (de) Waferbearbeitungsverfahren
PL26583B1 (pl) Sposób wytwarzania dentystycznych stopów amalgamowych w postaci cienkich lusek w jednym procesie roboczym.
US2244052A (en) Method of forming hard cemented carbide products
US2168060A (en) Method of making cutters for well drilling tools
US2991176A (en) Method for making dental amalgams and product thereof
DE10156735A1 (de) Verfahren zum Heißgranulieren von metallhaltigen Stoffpartikeln, wie Eisenschwamm, Hüttenstäube, Hüttenreststoffe etc.
DE627862C (de) Werkzeugschneide und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP0930934A1 (de) Verfahren zur vergrösserung der oberfläche von partikeln
DE1496359A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Elektroden fuer elektrochemische Systeme
DE2633323A1 (de) Verfahren zur herstellung von metallischen muenzen
DE661071C (de) Verfahren zur Herstellung selbstschmierender Lager
DE1558378A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines die Schneide eines Schneidwerkzeuges bildenden haerteren Materials auf einen bestimmten Flaechenabschnitt eines weicheren Grundmaterials
DE3125525A1 (de) Festelektrolytkoerper
DE591492C (de) Verfahren zur Herstellung von Trockengleichrichtern
CH187754A (de) Aus mindestens zwei zusammengelöteten Teilen bestehender Körper.
DE821328C (de) Verfahren zur Herstellung von Trennscheiben, Schleifscheiben sowie Bohrkronen fuer die Bearbeitung von Achat und anderen Halbedel- und Edelsteinen sowie Glas
SU637246A1 (ru) Масса дл изготовлени абразивного инструмента на металлической св зке
SU622679A1 (ru) Способ изготовлени таблеток из порошкового материала
CH198462A (de) Verfahren zur Herstellung von Hartmetallformstücken mit einer geriffelten Arbeitsfläche und Pressstempel mit geriffelter Arbeitsfläche zur Ausführung dieses Verfahrens.
DE340731C (de) Vorrichtung zur Verarbeitung von Rohschmirgel
DE891246C (de) Verfahren zum Herstellen von gewalzten Gewindebohrern