PL26260B1 - Sposób wytwarzania podsiarczynów za pomoca elektrolizy. - Google Patents
Sposób wytwarzania podsiarczynów za pomoca elektrolizy. Download PDFInfo
- Publication number
- PL26260B1 PL26260B1 PL26260A PL2626036A PL26260B1 PL 26260 B1 PL26260 B1 PL 26260B1 PL 26260 A PL26260 A PL 26260A PL 2626036 A PL2626036 A PL 2626036A PL 26260 B1 PL26260 B1 PL 26260B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- anode
- cathode
- liquid
- solution
- electrolysis
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 title claims description 7
- GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L dithionite(2-) Chemical compound [O-]S(=O)S([O-])=O GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L 0.000 title description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 17
- CSABAZBYIWDIDE-UHFFFAOYSA-N sulfino hydrogen sulfite Chemical class OS(=O)OS(O)=O CSABAZBYIWDIDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- BHZRJJOHZFYXTO-UHFFFAOYSA-L potassium sulfite Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])=O BHZRJJOHZFYXTO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 235000019252 potassium sulphite Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 20
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 15
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical class [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WBZKQQHYRPRKNJ-UHFFFAOYSA-L disulfite Chemical compound [O-]S(=O)S([O-])(=O)=O WBZKQQHYRPRKNJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 3
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000005363 electrowinning Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004285 Potassium sulphite Substances 0.000 description 1
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L calcium sulfite Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])=O GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004295 calcium sulphite Substances 0.000 description 1
- 235000010261 calcium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000010517 secondary reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy elektrolitycznego wytwarzania podsiarczynów przez redukcje katodowa roztworów zawierajacych dwu- siarczyny.Znane jest wytwarzanie podsiarczynów potasowców lub wapniowców za pomoca e- lektrolizy roztworów zawierajacych dwu- siarczyn, jako ciecz katodowa, w komorze elektrolitycznej podzielonej na przestrzen anodowa i katodowa za pomoca przepony.Jednakze sposobami znanymi nie mozna o- siagnac ani stezonych roztworów podsiar¬ czynów, ani tez dostatecznej wydajnosci.Najtrudniej rozpuszczalne podsiarczyny, np. podsiarczyn wapniowy, mozna bylo do¬ tychczas otrzymywac zaledwie z wydajno¬ scia nie przekraczajaca 60%. W pewnych przypadkach nie mozna bylo prowadzic e- lektrolizy w sposób ciagly, gdyz stwierdzo¬ no, ze przy pracy wedlug dotychczasowych sposobów nastepuje w krótkim czasie taki wzrost napiecia, iz przepona zostaje prze¬ bita.Zgodnie z wynalazkiem wytwarza sie podsiarczyny przez katodowa redukcje roz¬ tworów zawierajacych dwusiarczyn prowa¬ dzac elektrolityczna redukcje przy stezeniu pradu przewyzszajacym 1 amp na 100 cm3, a korzystnie 5 — 50 amp na 100 cm3 cieczy katodowej przy jednoczesnym mieszaniu cieczy katodowej oraz przy uzyciu zasado¬ wo reagujacej cieczy anodowej, przy czym czesc cieczy anodowej przeprowadza sie przez przepone do przestrzeni katodowej.Przeprowadzanie czesci cieczy anodowej przez przepone do przestrzeni katodowej mozna uskuteczniac wywolujac nadcisnie¬ nie w przestrzeni anodowej albo obnizajac cisnienie w przestrzeni katodowej albo tez laczac oba te srodki. Przeprowadzanie cze¬ sci cieczy anodowej uskutecznia sie w pro¬ sty sposób stosujac w przestrzeni anodowej poziom cieczy wyzszy od jej poziomu w przestrzeni katodowej. Dzieki temu unika sie znaczniejszej dyfuzji podsiarczynu do cieczy anodowej. Ponadto pracujac tym sposobem unika sie przebicia przepony i u- mozliwia proces ciagly.Odpowiednimi zasadowo reagujacymi cieczami anodowymi sa roztwory soli za¬ wierajace wodorotlenki potasowców albo weglany potasowców. Najlepiej jest stoso¬ wac roztwory wodorotlenków lub weglanów potasowców. S02 nalezy wprowadzac do cieczy katodowej bez przerwy nawet w tym przypadku, gdy zawiera ona dwusiarczyn.S02 nalezy wprowadzac w ilosci odpowia¬ dajacej ilosci lugu przeniesionego do cie¬ czy katodowej czesciowo pod dzialaniem pradu, czesciowo przez dyfuzje.Jako ciecz anodowa mozna stosowac roztwór siarczynu potasowca. Roztwór taki reaguje zasadowo. Jest on zreszta chemicz¬ nie mniej czynny, niz roztwory zawierajace wodorotlenek potasowca, dzieki czemu przepony sa mniej narazone na zniszczenie.Roztwór siarczynu potasowca pod dziala¬ niem elektrolizy przeksztalca sie na dwu¬ siarczyn i siarczan. Otrzymuje sie technicz¬ nie cenny roztwór, zawierajacy obie sole w równej proporcji. Poniewaz zawartosc siar¬ czanu nie przeszkadza katodowemu wytwa¬ rzaniu podsiarczynu, wiec ciecz anodowa, zawierajaca dwusiarczyn, mozna stosowac bezposrednio, jako ciecz katodowa. Pozo¬ stala czesc mozna przerobic na S02 i siarczan przez dodanie kwasu siarkowego.Otrzymany S02 mozna zastosowac ponow¬ nie w procesie.Przy wykonywaniu elektrolitycznej re¬ dukcji wedlug wynalazku mozna stosowac znane katody z cienkich drutów. Cienkimi drutami w tym przypadku sa druty o sred¬ nicy nie wiekszej od 2 mm, a korzystnie o srednicy od 0,1 do 0,5 mm. Druty umieszcza sie w taki sposób, iz przestrzenie posred¬ nie miedzy poszczególnymi drutami sa ta¬ kie, iz ciecz katodowa przechodzi przez nie i w ten sposób styka sie dokladnie z po¬ wierzchnia drutów. Przerwy miedzy druta¬ mi albo, jesli druty sa rozmieszczone w po¬ staci siatki, srednica oczek przewyzsza 0,5 mm.Podczas elektrolizy ciecz katodowa mozna poruszac za pomoca strumienia ga¬ zu obojetnego. Jako gaz obojetny mozna zastosowac np. dwutlenek wegla, wodór lub azot. Poruszanie cieczy katodowej pod¬ czas przepuszczania przez nia gazu obojet¬ nego jest tak mocne, iz praktycznie biorac unika sie reakcji wtórnych, tak iz nawet przy uzyciu jako materialu wyjsciowego rozcienczonych roztworów dwusiarczynu, zawierajacych zaledwie okolo 6% NaHS03, otrzymuje sie okolo 100%-owa wydajnosc pradu.Przyklad I. W komorze elektrolitycz¬ nej, która jest podzielona na przestrzen a- nodowa i katodowa za pomoca przepony glinkowej, i w której katoda i anoda sa wy¬ konane z olowiu, prowadzi sie bez przerwy przez przestrzen katodowa 20%-owy roz¬ twór dwusiarczynu, a przez przestrzen a- nodowa prowadzi sie równiez bez przerwy 20%-owy roztwór kwasu siarkowego i e- lektrolizuje pradem o gestosci 10 amp na 1 dm2. Mieszanie cieczy katodowej uskutecz¬ nia sie przez powodowanie szybkiego kra¬ zenia. Napiecie wynosi poczatkowo 7 V.Po uplywie godziny wzrasta do 7,5 V, po nastepnej godzinie do 8,5 V, a po trzeciej godzinie do 12 V, jesli przeplyw roztworu dwusiarczynu ureguluje sie tak, aby z prze¬ strzeni katodowej uchodzil 12%-owy roz¬ twór podsiarczynu.Jesli w tej samej komorze po zastapie- - 2 —niu uzytej przepony glinkowej nowa prze¬ pona oraz zastapieniu anody olowianej anoda wykonana ze stali V2A prowadzi sie proces z roztworem wodorotlenku potasowca, jako ciecza anodowa, przy czym do cieczy katodowej wprowadza sie S02, to napiecie utrzymuje sie na poziomie 7,2 V, nawet wtedy, gdy pro¬ ces trwa cale miesiace, przy czym z ko¬ mory odplywa 13%-owy roztwór podsiar¬ czynu. Jesli miedzy zewnetrzna rura olo¬ wiana a przepona umiesci sie siatke z drutu srebrnego o srednicy oczek 2 mm oraz o grubosci drutu 0,25 mm i polaczy ja z bie¬ gunem ujemnym, a jednoczesnie przez ciecz katodowa poprowadzi sie strumien dwu¬ tlenku wegla, to roztwór podsiarczynu, u- chodzacy z komory, ma stezenie 15% przy takiejze szybkosci przeplywu, przy czym wydajnosc pradu wynosi 85%.Zmniejszajac szybkosc przeplywu mozna rwiekszyc stezenie roztworu podsiarczynu do 200 g w litrze bez obnizenia wydajnosci pradu ponizej 80%.Przyklad IL Komora elektrolityczna do elektrolitycznego wytwarzania podsiar¬ czynu jest zaopatrzona w katode z drutu srebrnego, przepone oraz anode olowiana.W celu mieszania cieczy katodowej prze¬ puszcza sie ciagly strumien dwutlenku we¬ gla. Elektrolize prowadzi sie bez przerwy w ciagu 3 godzin 38 minut pradem o ste¬ zeniu 20 amp na 100 cm3 przy natezeniu 500 amp i napieciu 5,5 V. Podczas procesu nie wprowadza sie cieczy katodowej, lecz tylko ciecz anodowa. Ciecz potrzebna w przestrzeni katodowej przenosi sie za po¬ moca cisnienia hydrostatycznego z komory anodowej przez przepone do komory kato¬ dowej. Razem stosuje sie 22,2 kg siarczynu sodowego, który dodaje sie do cieczy ano¬ dowej w postaci roztworu 13,7%-owego.Otrzymuje sie 5,4 kg podsiarczynu w po¬ staci 13%-owego roztworu oraz 9 kg dwu- siarczynu w postaci 7%-owego roztworu.Podczas procesu wprowadza sie do cieczy katodowej 4,1 kg gazowego S02 razem z gazem mieszajacym. S02 odzyskuje sie z powrotem przez zakwaszenie roztworu kwasnego siarczynu, otrzymanego jako pro¬ dukt uboczny. Wydajnosc pradu wynosi nieco wiecej niz 90%. PL
Claims (1)
1. Sposób wytwarzania podsiarczynów za pomoca redukcji katodowej roztworów zawierajacych dwusiarczyny, znamienny tym, ze do przestrzeni anodowej wprowa¬ dza sie jako ciecz anodowa ciecz reaguja¬ ca zasadowo i podczas elektrolizy czesc cieczy anodowej przepuszcza poprzez prze¬ pone do przestrzeni katodowej. 2, Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze jako zasadowa ciecz anodowa stosuje sie roztwór siarczynu potasowca. I. G. Farbenindustrie A k t i e xl g e & e 11 s c ha f t. Zastepca: K. Czempinski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL26260B1 true PL26260B1 (pl) | 1938-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3897320A (en) | Electrolytic manufacture of chlorates, using a plurality of electrolytic cells | |
| CA2250527A1 (en) | Electrolytic process for producing chlorine dioxide | |
| JPH05504170A (ja) | 塩素酸・アルカリ金属塩素酸塩混合物の電気化学的製造方法 | |
| FI94063C (fi) | Menetelmä alkalimetalli- tai ammoniumperoksodisulfaattisuolojen ja alkalimetallihydroksidin samanaikaiseksi valmistamiseksi | |
| US4059496A (en) | Process for the preparation of sulfuric acid from sulphur dioxide | |
| EP3470389A1 (en) | Formic acid preparation apparatus and formic acid preparation method | |
| US4454012A (en) | Process for the preparation of methionine | |
| US2209681A (en) | Electrolysis of ammonium chloride | |
| US1818579A (en) | Electrode | |
| PL26260B1 (pl) | Sposób wytwarzania podsiarczynów za pomoca elektrolizy. | |
| JPH05506481A (ja) | 酸塩素酸塩溶液の電気化学的製造法 | |
| US3785943A (en) | Electrolysis of magnesium chloride | |
| US2569329A (en) | Operation in electrolytic alkali chlorine cells | |
| US2660555A (en) | Process of and electrolyte for refining copper | |
| CN1246501C (zh) | 同时电化学制备连二亚硫酸钠和过氧二硫酸钠的方法 | |
| PT86001B (pt) | Processo de remocao electroquimica de cromio de solucoes de clorato | |
| CN109023440A (zh) | 利用无碳携硫剂制备含硫镍材料的方法 | |
| Oloman et al. | Electrosynthesis of sodium dithionite in a trickle‐bed reactor | |
| US1925322A (en) | Electrolytic production of white lead | |
| US2257746A (en) | Electrolytic process of preparing arsenates | |
| JPH02277789A (ja) | 硫化アルカリ金属の製造方法 | |
| US5126018A (en) | Method of producing sodium dithionite by electrochemical means | |
| SU652238A1 (ru) | Способ получени серной кислоты | |
| GB781287A (en) | Process for electrolysis | |
| GB471912A (en) | Improvements in or relating to a process for the electrolysis of sodium sulphate |