SU652238A1 - Способ получени серной кислоты - Google Patents
Способ получени серной кислотыInfo
- Publication number
- SU652238A1 SU652238A1 SU762309597A SU2309597A SU652238A1 SU 652238 A1 SU652238 A1 SU 652238A1 SU 762309597 A SU762309597 A SU 762309597A SU 2309597 A SU2309597 A SU 2309597A SU 652238 A1 SU652238 A1 SU 652238A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- catholyte
- sulfur dioxide
- anolyte
- sulfuric acid
- sodium hydrosulfite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к. технологи электролиза раствора сернокислого натри с получением серной кислоты с одновременным электротехническим восстановлением бисульфита натри до гидросульфита.
Известен способ получени гидросульфита натри электролизом раствора , содержащего бисульфит натри . Электролиз ведут в ванне с диафрагмой при низкой температуре и невысоких концентраци х исходного бисульфита натри и получаемого гидросульфита натри . Диафрагма необходима дл предохранени катодных продуктов от окислени на аноде. При температуре 20°С, объемной плотности тока свыше 100 А/л получают раствор гидросульфита с концентрацией 150-170 г/л и выходом по току 50-70%. Напр жение на электролизере 6-7 В 1.
Недостатком указанного способа вл етс повышенное напр жение на электролизере и резкое снижение величины выхода по току при повышении концентрации гидросульфита натри . Выход по току около 9 С1% достигаетс при получении раствора гидросульфита натри с концентрацией не более 10-15%.
Наиболее близким к,изобретению по технической сущностй й достигаемому результату вл етс способ получени серной кислоты электролизом раствора сернокислого натри с диафрагмой , раздел ющей анолит и католит , при подаче сернистого газа в анолит 2.
Процесс ведут в электролизере, разделенном двум диафрагмами на три камеры. В среднюю камеру, в которой поддерживаетс более высокий уровень электролита, ввод т раствор, содержащий 280-320 г/л- сернокислого натри .
При - температуре 50°С, плотности тока 700-800 А/м получают католит, содержащий 100 г/л каустической соды и анолит, содержащий 225 г/л серной кислоты. Выход по току 70%. Напр жение на электролизере 5,0-5,5 В.
Недостатками известного способа вл етс высокое напр жение при электролизе и невозможность одновременно с серной кислотой получать гидросульфит натри Г
Claims (2)
- Целью изобретени вл етс снижение напр жени при электролизе и одновременное получение гидросульфита натри . . . ..j..; . Ч Указанна цель достигаетс способом получени серной .кислоты элект ролизом раствора сернокислого натри с; диафраг11Юй .раздел ющей анолйт И: католит, при подаче сернистого газа в анолйт и одновременно в католит. Отличительным признаком изобретени вл етс одновременна подача сернистого газа в католит нар ду с подачей сернистого газа в анолйт. Предлагаемый способ ос5 ёствл :ют в диафрагменном электролизере. Сернистый газ подают одновременно в катодное анодное пространство злектр лизера. Газ барботируют через раство . электролита. В качестве катода испо ьзуют свинец или,покрытый, свинцом графи ; аи качестве анода - пла тину i платинированный титан или графит . Приме р 1. Элетролизу подвер гают водный раствор сернокислого нат ри с концентрацией 200 .г/л. Анод графитовый/ кафод свинцовый. Плотность тока 800 А/м температура 30°С АНОЛЙТ и. католит насыщают сёрнйстБМ газом путем его барботировани через электролит. Выход гидросульфита натри по току, 70%/ серной кисЛйты 60% . П -р и м е р 2. Электролизу подвергают водный раствор сернокислого натри с концентрацией 250 г/л. Анод платина, катоц - свинец. Плотность 38 тбка lOUO А/м Сернистый газ барботируют через католит и анолйт. Выход гидросульфита натри по току 76%, серной кислоты 80%. Предлагаемый способ позвол ет одновременно получать серную кислоту и гидросульфит натри , кроме того, за счет депол ризации электродов сернистым газом общее снижение напр жени при электролизе составл ет до О,8 В. Формула изобретени Способ получени серной кислоты электролизом водного раствора сернокислого натри с диафрагмой, раздел ющей анолйт и католит, при подаче сернистого газа в анолйт, о т л ичающий с тем, что, с целью снижени напр жени при электролизе и одновременного получени гидросульфита натри , сернистый газ одновременно подают в католит. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Федотьев Н.П. Алабышев А.Ф., Ротин н А,Л., В чеславов П.М, Животинский П.Б. и Гальнбек А.А.. Прикладна электрохими . ГОСХИМИЗДАТ, Л., 1962, с. 465.
- 2.Авторское свидетельство tCCP 289821, кл. С 01 В 17/74, 06.01.69.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762309597A SU652238A1 (ru) | 1976-01-06 | 1976-01-06 | Способ получени серной кислоты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762309597A SU652238A1 (ru) | 1976-01-06 | 1976-01-06 | Способ получени серной кислоты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU652238A1 true SU652238A1 (ru) | 1979-03-15 |
Family
ID=20644062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762309597A SU652238A1 (ru) | 1976-01-06 | 1976-01-06 | Способ получени серной кислоты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU652238A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0332394A1 (en) * | 1988-03-08 | 1989-09-13 | Hoechst Celanese Corporation | Electrosynthesis of sodium dithionite |
EP0588149A1 (de) * | 1992-09-11 | 1994-03-23 | Technology Innovation Associates | Verfahren zur elektrochemischen Spaltung von Alkalisulfaten und Ammoniumsulfat in die freien Laugen und Schwefelsäure bei gleichzeitiger anodischer Oxidation von Schwefeldioxid |
-
1976
- 1976-01-06 SU SU762309597A patent/SU652238A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0332394A1 (en) * | 1988-03-08 | 1989-09-13 | Hoechst Celanese Corporation | Electrosynthesis of sodium dithionite |
EP0588149A1 (de) * | 1992-09-11 | 1994-03-23 | Technology Innovation Associates | Verfahren zur elektrochemischen Spaltung von Alkalisulfaten und Ammoniumsulfat in die freien Laugen und Schwefelsäure bei gleichzeitiger anodischer Oxidation von Schwefeldioxid |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH07112924B2 (ja) | 塩素酸からの二酸化塩素の生成 | |
JPWO2018131493A1 (ja) | 過硫酸アンモニウムの製造方法 | |
US5004527A (en) | Continuous electrolytic production of alkali metal perchlorates | |
SU652238A1 (ru) | Способ получени серной кислоты | |
ES2105057T3 (es) | Metodo para electrolizar una disolucion acuosa de un cloruro alcalino. | |
RU1836493C (ru) | Способ получени диоксида хлора | |
US2813825A (en) | Method of producing perchlorates | |
SU467511A3 (ru) | Способ электролиза | |
SU310538A1 (ru) | ||
US3493478A (en) | Electrolytic preparation of perchlorates | |
US3785943A (en) | Electrolysis of magnesium chloride | |
GB644309A (en) | Manufacture of alkali metal chlorites starting from chlorine dioxide | |
JPS6240432B2 (ru) | ||
US2093989A (en) | Process of effecting electrochemical reductions and oxidations | |
GB781287A (en) | Process for electrolysis | |
US2260881A (en) | Process for the recovery of hydrocyanic acid | |
ES2032556T3 (es) | Produccion electrolitica de dioxido de cloro. | |
JPH01184293A (ja) | ヨウ素及びヨウ素酸塩の製造方法 | |
DK151235B (da) | Fremgangsmaade til elektrolytisk oxidation af et dialkyldithiocarbamat til et tetraalkylthiuramdisulfid | |
SU831869A1 (ru) | Способ получени концентриро-ВАННОгО PACTBOPA гидРООКиСищЕлОчНОгО МЕТАллА и ХлОРА | |
GB1161678A (en) | Alkali Metal Chlorate Cell and method | |
US1531863A (en) | Process for the electrolytical production of cyanates from cyanides | |
SU672222A1 (ru) | Способ получени хлоркислородной соли натри | |
US3312608A (en) | Electrolytic process for preparing d-ribose | |
US3843500A (en) | Purification of magnesium perchlorate |