PL26235B1 - Sposób przetapiania i oczyszczania lekkich metali zawierajacych magnez, zwlaszcza magnezu i wysokoprocentowych stopów magnezowych. - Google Patents

Sposób przetapiania i oczyszczania lekkich metali zawierajacych magnez, zwlaszcza magnezu i wysokoprocentowych stopów magnezowych. Download PDF

Info

Publication number
PL26235B1
PL26235B1 PL26235A PL2623536A PL26235B1 PL 26235 B1 PL26235 B1 PL 26235B1 PL 26235 A PL26235 A PL 26235A PL 2623536 A PL2623536 A PL 2623536A PL 26235 B1 PL26235 B1 PL 26235B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
metal
magnesium
flux
smelting
thickening
Prior art date
Application number
PL26235A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL26235B1 publication Critical patent/PL26235B1/pl

Links

Description

Wielokrotnie juz twierdzono, ze stoso¬ wane do przetapiania i oczyszczania lekkich metali zawierajacych magnez, zwlaszcza magnezu i wysokoprocentowych stopów ma¬ gnezowych, stopy solne, które obok chlor¬ ków wapniowcowych oraz ewentualnie po- tasowcowych zawieraja dodatki cial o dzia¬ laniu zageszczajacym, takich jak tlenki lub fluorki metali, topia sie dopiero w tempera¬ turach, w których metal poddawany trakto¬ waniu sam juz znajduje sie w stanie cie¬ klym. Nie mozna bylo równiez calkowicie zapobiec sklonnosci topionego metalu do znaczniejszego utleniania sie przez niesto- piony jeszcze w tej temperaturze topnik, który w postaci proszku wprowadzano na dno tygla, wzglednie na powierzchnie meta¬ lu poddawanego stapianiu, Proponowano juz, aby w celu usuniecia tej niedogodnosci stosowac topnik o punk¬ cie topienia nizszym od punktu topienia me¬ tali, majacych byc traktowanymi, przy czym topnik, który pierwszy ulega stopieniu, mial wytwarzac powloke ochronna na niestopio-nym, wzglednie topiacym sie metalu. Tego zamierzonego wyniku nie mozna wcale uzyskac,, skoco stosuje sie topniki, które badz wcale nie" zawieraja dodatków o dzia¬ laniu zageszczajacym, badz tez zawieraja je w ilosciach nieznacznych, gdyz wskutek ich bardzo cieklego stanu, wzglednie nie¬ znacznego napiecia powierzchniowego w wyzszych temperaturach (a nawet w tempe¬ raturach, które przewyzszaja punkt topie¬ nia metali majacych byc traktowanymi za¬ ledwie o okolo 100 — 150°C) nie mozna dostatecznie dokladnie oddzielic topnika od stopionego metalu (regulus) po ukonczo¬ nym traktowaniu. Wobec powyzszego za¬ chodzi stale obawa, ze przy odlewaniu me¬ tal bedzie zawieral resztki topnika, które pózniej spowoduja zjawiska nagryzania, stanowiace przyczyne, z powodu której w ciagu dlugiego czasu nie mozna bylo w technice stosowac lekkich metali zawieraja¬ cych magnez.Dzieki odpowiedniej zmianie znanego sposobu przetapiania i oczyszczania metali lekkich za pomoca topników chlorkowych, zawierajacych dodatki o dzialaniu zage¬ szczajacym, udalo sie jednak zarówno uniknac znaczniejszego utleniania metalu przy przetapianiu go, jak i z drugiej strony zapewnic dokladne oddzielenie topnika od metalu poddawanego traktowaniu przy wszelkich warunkach pracy. Wynalazek ni¬ niejszy polega na zastosowaniu do stapiania metalu topników latwotopliwych, a wiec niezageszczonych, które zageszcza sie na¬ stepnie podczas wlasciwego procesu oczy¬ szczania przez dodawanie cial o odpowied¬ nim dzialaniu.Metal poddawany traktowaniu stapia sie wedlug wynalazku najpierw z dodatkiem skladajacego sie z jednego lub wielu chlor¬ ków topnika, którego punkt topienia jest nieznacznie wyzszy od punktu topienia me¬ talu, ewentualnie moze ró(wniez byc znacz¬ nie nizszy od tegoz" punktu. Okazalo sie, ze do tego celu szczególnie korzystnym jest stosowanie bezwodnego karnalitu lub od¬ powiednich mieszanin, jeszcze bogatszych w.-ffC/, jak np, 2 KCl . MgCt2, których punkty topienia leza jeszcze ponizej 580°C( to jest co najmniej o okolo 70°C ponizej punktu topienia czystego magnezu; ten po¬ zadany wynik mozna równiez uzyskac sto¬ sujac czysty bezwodny chlorek magnezu, który ewentualnie moze zawierac obnizaja¬ ce punkt topienia dodatki chlorków innych niz chlorek potasu. Nie zalezy przy tym zupelnie na tym, czy stosujac nieco wiekszy dodatek topników, metal topi sie w kapieli topnika, znajdujacego sie na dnie tygla, czy tez topnik w postaci proszku sypie sie na powierzchnie stapianego metalu, wzgled¬ nie wprowadza go dawkami odpowiednio do przebiegu procesu stapiania. W kazdym jednak razie za pomoca latwo topliwegp topnika uzyskuje sie dobra ochrone metalu przed silniejszym jego utlenieniem przy stapianiu. Skoro wieksza ilosc stopionego metalu utworzyla juz kapiel, wówczas moz¬ na na jej powierzchnie nakladac dalsze ilo¬ sci topnika w postaci bardzo cieklej powlo- * ki ochronnej, a to w tym celu, aby i te czesc metalu uchronic przed silniejszym utlenie¬ niem.Po przeprowadzeniu w stan stopiony, ciekly, calkowitej ilosci metalu poddawane¬ go traktowaniu, stop miesza sie silnie w zwykly sposób w celu spowodowania po¬ chloniecia zanieczyszczen zawartych w me¬ talu przez topnik, co moze miec miejsce w temperaturach ponizej, okolo 800°C, bez znaczniejszego utleniania metalu. Podczas przemywania do kapieli metalowej diodaje sie badz znane dodatki zageszczajace w ilosci wystarczajacej do zageszczenia znaj¬ dujacego sie juz w kapieli topnika, badz tez dodaje sie dalsze odpowiednie ilosci topnika:, którego sklad scisle odpowiada skladowi topników, zawierajacych znane srodki o dzialaniu zageszczajacym, przy czym jednak stosuje sie te srodki zage¬ szczajace w ilosci celowoi wiekszej niz zwy- — 2 —fele, a to w tym celu,' aby swiezo dodany topnik przy swyni laczeniu sie z bardzo cieklymi skladnikami kapieli metalowej dzialal i na te skladniki zageszczajaco. Do tego celu nadaja sie zwlaszcza znane mie¬ szaniny chlorku magnezu z fluorkiem ma¬ gnezu, z fluorkiem wapnia i z tlenkiem magnezu, albo z tlenkiem Mg, lub tez mie¬ szanina chlorku wapnia z fluorkiem magne¬ zu.Po skonczonym mieszaniu, które przy mniejszych ilosciach materialu nie trwa na ogól dluzej niz 1 minute, lecz w zaleznosci od zawartosci w metalu zanieczyszczen mo¬ ze trwac równiez i dluzej, wzglednie mo¬ ze byc czesto powtarzane, stop pokrywa sie w znany sposób ochronna warstwa top¬ nika o normalnej zawartosci srodków o dzialaniu zageszczajacym, nastepnie w celu wydzielenia skupionych resztek topnika ze stopionego metalu ogrzewa sie kapiel do temperatury znacznie przewyzsizajacej tem¬ perature odlewania i, ewentualnie po ochlo¬ dzeniu do temperatury odlewania, odlewa przytrzymujac spoista stala powloke top¬ nika iza pomoca odpowiednich narzedzi (zagietej palki lub podobnych).Topniki stosowane wedlug wynalazku moga stanowic zwykla mieszanine ich skladników. Niekiedy okazuje sie jednak bardziej celowym, aby poszczególne sklad¬ niki topnika przedtem stopic ze soba, a po zakrzepnieciu rozdrobic, poniewaz przesz to mozna uzyskac dokladniejsze zmieszanie tych skladników. Do topników mozna e- wentualnie w znany sposób dodawac soli metalu, znajdujacego sie juz w stopie w celu zapobiezenia wymywania tego metalu przy traktowaniu topnikiem. Z drugiej stro¬ ny topniki moga równiez zawierac dod&tki, które w trakcie obróbki zostaja redukowa¬ ne przez metalowa kapiel topna przy twoi- rzeniu sie stopu.Przyklad. W tyglu zeliwnym usypuje sie najpierw cienka warstwe topnika, skla¬ dajacego' sie z bezwodnego karnalitu, po czym wprowadza sie okolo 30 kg wysoko¬ procentowego stopu magnezowego w posta¬ ci bryl lanych i calosc'ogrzewa. Po za¬ obserwowaniu poczatku to nasypuje sie na stale jeszcze kawalki metalu dalsze ilosci tego samego topnika w malych daw¬ kach, a po utworzeniu sie kapieli metalo¬ wej równiez i jej powierzchnie pofcrywsr sie niewielka iloscia bezwodnego karnalitu.Ilosc topnika, uzyta az do zakonczenia procesu stapiania, wynosi 200 g. Po osia¬ gnieciu temperatury okolo 720°C metal, w celu przemycia, miesza sie energicznie w ciagu okolo t minuty za pomoca kija, przy czym jednoczesnie powierzchnie metalu posypuje sie malymi dawkami topnika, skladajacego sie z 70% MgCl2 (bezwod¬ nego), 10% MgO i 20% CaF2 w ogólnej ilosci 250 g. Po skonczonym mieszaniu powierzchnie metalu przysypuje sie war¬ stwa topnika o równomiernej grubosci o skladzie 80% MgCl2, 10% MgO, 10% CaF2 w ilosci okolo 150 g, która niebawem spie¬ ka sie na ciagliwa, spoista powloke. Pod ta powloka przegrzewa sie nastepnie w cia¬ gu krótkiego czasu zawartosc tygla doi okolo 850°C, po czym chlodzi do temperatury 760°C i odlewa w znany sposób. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia pa tentówe. 1. Sposób przetapiania i oczyszczania lekkich metali zawierajacych maJgnez, zwlaszcza zas magnezu i wysokoprocento¬ wych stopów magnezowych, z zastosowa¬ niem zawierajacych chlorki topników z dodatkami o dzialaniu zageszczajacym, znamienny tym, ze metal topi sie z zasto¬ sowaniem znanych bardzo cieklych w sta¬ nie stopionym (niezageszdzonych) topni¬ ków, które staja sie cieklymi w tempera¬ turze zaledwie nieco wyzszej, a najko¬ rzystniej nizszej od temperatury topienia metalu, po czym, w temperaturach powy¬ zej punktu topienia metalu poddawanego traktowaniu, przemywa sie kapiel metalo- — 3 —wa, dodajac stale srodków o dzialaniu za¬ geszczajacym, wzglednie nowych ilosci topnika, zawierajacego celowo znaczna i- losc dodatków o dzialaniu zageszczajacym.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze po zakonczeniu traktowania naklada sie na metal zageszczajaca po¬ wloke ochroinna topnika, a metal przegrze¬ wa znacznie powyzej temperatury odle¬ wania, t j. do temperatur powyzej 800°C, L G, Farbenindustrie A k t i e n g e s e 11 s c h a f t. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. Diuk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL26235A 1936-06-20 Sposób przetapiania i oczyszczania lekkich metali zawierajacych magnez, zwlaszcza magnezu i wysokoprocentowych stopów magnezowych. PL26235B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL26235B1 true PL26235B1 (pl) 1938-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1994021405A1 (en) Direct chill casting of aluminum-lithium alloys under salt cover
CN105316513B (zh) 一种含铈钇铒的铝合金无钠精炼剂
PL26235B1 (pl) Sposób przetapiania i oczyszczania lekkich metali zawierajacych magnez, zwlaszcza magnezu i wysokoprocentowych stopów magnezowych.
US2701194A (en) Process of recovering zinc metals and its alloys from zinc dross
US5804138A (en) Flux for fire prevention in magnesium
US3769001A (en) Metallurgical process for recovering aluminum from aluminum scrap
AT153707B (de) Verfahren zum Umschmelzen und Reinigen von magnesiumhaltigen Leichtmetallen, insbesondere von Magnesium und hochprozentigen Magnesiumlegierungen.
RU2791654C1 (ru) Флюс для рафинирования первичного алюминия
RU2237736C2 (ru) Способ удаления висмута из расплавленного свинца добавлением сплавов кальций-магний
Pekguleryuz Melting, alloying and refining
PL21777B1 (pl) Sposób oczyszczania magnezu i jego stopów oraz odzyskiwania magnezu z odpadków.
SU1537703A1 (ru) Флюс дл переплава шлаков цинковых сплавов
AT132681B (de) Verfahren zur Herstellung von Aluminium-Eisen-Legierungen aus metallischem Aluminium und metallischem Eisen oder zum Umschmelzen von Aluminium-Eisen-Legierungen.
US3186881A (en) Aluminum flux
SU1740468A1 (ru) Способ рафинировани сплавов
US2107282A (en) Method of remelting and refining magnesium and light metal alloys containing magnesium
DE422043C (de) Vergiessen von Zinklegierungen mittels Spritzguss oder Kokillenguss
CH193401A (de) Verfahren zum Umschmelzen und Reinigen von Magnesium und Magnesiumlegierungen.
AT152803B (de) Verfahren zum Reinigen von kalziumhaltigem Magnesium.
CH184927A (de) Verfahren zum Schützen von leicht oxydierbare Elemente enthaltenden Metallschmelzen gegen Oberflächenverschlackung.
PL54743B1 (pl)
PL31143B1 (pl) Sposób polepszania wlasciwosci wytrzymalosciowych stopów magnezowych, zawierajacych beryl
PL115036B1 (en) Method of zinc scrap remelting
PL17738B1 (pl) Sposób oczyszczania metali. Pierwszenstwo:
Rosenhain et al. The use of fluxes in the melting of aluminium and its alloys