PL17738B1 - Sposób oczyszczania metali. Pierwszenstwo: - Google Patents
Sposób oczyszczania metali. Pierwszenstwo:Info
- Publication number
- PL17738B1 PL17738B1 PL17738A PL1773831A PL17738B1 PL 17738 B1 PL17738 B1 PL 17738B1 PL 17738 A PL17738 A PL 17738A PL 1773831 A PL1773831 A PL 1773831A PL 17738 B1 PL17738 B1 PL 17738B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- barium
- magnesium
- calcium
- added
- lead
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 10
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 18
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 17
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 15
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 6
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 claims description 5
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 claims description 5
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 claims 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims 1
- PRSMTOHTFYVJSQ-UHFFFAOYSA-N [Ca].[Pb] Chemical compound [Ca].[Pb] PRSMTOHTFYVJSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001626 barium chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- YTKTZYQDHXMUCC-UHFFFAOYSA-N [Ca].[Pb].[Mg] Chemical compound [Ca].[Pb].[Mg] YTKTZYQDHXMUCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FKSZLDCMQZJMFN-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Pb] Chemical compound [Mg].[Pb] FKSZLDCMQZJMFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- MFEVGQHCNVXMER-UHFFFAOYSA-L 1,3,2$l^{2}-dioxaplumbetan-4-one Chemical compound [Pb+2].[O-]C([O-])=O MFEVGQHCNVXMER-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000600 Ba alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000003 Lead carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- QAFHVIGVNOSHSN-UHFFFAOYSA-N [Pb].[Ca].[Bi] Chemical compound [Pb].[Ca].[Bi] QAFHVIGVNOSHSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DUPIXUINLCPYLU-UHFFFAOYSA-N barium lead Chemical compound [Ba].[Pb] DUPIXUINLCPYLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- HWSZZLVAJGOAAY-UHFFFAOYSA-L lead(II) chloride Chemical compound Cl[Pb]Cl HWSZZLVAJGOAAY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002142 lead-calcium alloy Substances 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000010517 secondary reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy oczy¬ szczania metali, a zwlaszcza usuwania bi¬ zmutu z olowiu.Wynalazek nadaje sie specjalnie do u- suwania bizmutu z olowiu odsrebrzonego i zmierza do prawie calkowitego usuwania bizmutu. Proces niniejszy dostosowany jest do obróbki olowiu (t. zw, corroding lead) i nadaje sie do obnizania w nim zawartosci bizmutu ponizej 0,005%.Dalej wynalazek ma na celu usuwanie odczynników, usuwajacych bizmut, dzieki czemu metal kapieli mozna doprowadzic do stanu odpowiadajacego wymogom, sta¬ wianym olowiowi rafinowanemu, czyli do stanu handlowego.Zgodnie z niniejszym wynalazkiem, ja¬ ko odczynniki usuwajace bizmut stosuje sie wapn i magnez albo wapn i bar. Te od¬ czynniki mozna stosowac w postaci stopów wapnia z olowiem i magnezu z olowiem, albo tez wapnia z olowiem i wapnia z ba¬ rem, albo tez w postaci zlozonego stopu wapniowo-magnezowo-olowianego lub stopu wapnia z barem i olowiem. Stopy te mozna dodawac do kapieli podczas tego samego zabiegu albo tez mozna je dodawac przy zabiegach kolejnych, a otrzymany zuzel mozna nastepnie usuwac osobno. W kaz¬ dym przypadku glówna czesc bizmutu przechodzi do zuzla i zostaje w ten sposób usunieta z olowiu. Zawartosc bizmutu w o-lofyAfi1 lfaozna nagfepsfe jeszcze dalej obni- i syfy stosujac odpowiednie chlodzenie, pod- *czas którego bizmut przechodzi do sklad¬ ników zestalonych, dzieki czemu prawie cala zawartosc bizmutu zostaje z kapieli wydzielona.Specjalny przyklad wykonanlia proce¬ su wedlug wynalazku podano ponizej.PeWna ilosc olowiu, z której bizmut ma byc usuniety, wprowadza sie do kotla i ogrze¬ wa w przyblizeniu do 350°C. Na po¬ wierzchni kapieli fworzy sie zuzel? tlenko¬ wy, który mozna usunac w jakikolwiek znany sposób. Bloki i krawedzie z po¬ przednich procesów mozna, jesli to jest pozadane, dodac do kapieli i wraz z nia stopic.Do stopionej kapieli dodaje sie nastep¬ nie stop wapnia z olowiem i miesza dostatecznie dlugo, aby kapiel mogla go wchlonac. W ten sposób tworzy sie zuzel wapniowo-bizmutowo-olowiany, zawieraja¬ cy duza ilosc procentowa bizmutu z kapie¬ li i dajacy sie z niej usunac w dowolny od¬ powiedni sposób.Nastepnie utrzymuje sie kapiel w tem¬ peraturze 350°C oraz rozprowadza w niej starannie zapomoca np, mieszania stosun¬ kowo mala ilosc magnezu lub stopu ma- gnezowo-olowianego albo stopu barowo- ofcwianego, Twway sie wtedy zuzel, za¬ bierajacy dalsza czesc bizmtrtu, dzieki dseimi zawkrtotic tego metalu w kapieli zttaesutie sie zmniejsza. Zuzel tein mozna u- sflttac i obrobic w jakikolwiek sposób w celu odzyskania zen cennych metali.Nastepnie kociol powoli chlodzi sie, skutkiem czego z krzepnacych na poczatku czysci metalu tworza sie bloki i krawedzie.Bloki te i krawedzie zawieraja znaczna ClAsc pozostalego bizmtrtu, dzieki czemu kipiel zostoje zupelnie uwolniona od tego skladnika. Krawedzie te i bloki mozna u- Suwac i dodawac do nastepnych kapieli w dclti dafezej obróbki w opisany powyzej SfKftÓbr Po usunieciu bloków i krawedzi kociol ogrzewa sie znowu i wyskrobuje w celu u- suaiecia zakrzeplego metalu. Zeskrobki mozna w razie potrzeby dodac do bloków.Olów zawiera obecnie znaczna ilosc wap¬ nia i magnezu albo baru, które trzeba usu¬ nac, aby otrzymac handlowy rafinowany olów. Uskutecznia sie to, ogrzewajac ka¬ piel do temperatury okolo 400°C i dodajac zuzla chlorkowego, korzystnie chlorku cynku w ilosci dostatecznej do calkowitego pokrycia powierzchni kapieli i zamkniecia jej. Nastepnie do olowiu wprowadza sie gazowy chlor, aby zwiazac wapn i magnez albo bar na chlbrki, w razie potrzeby z wy¬ tworzeniem nadmiaru chlorku olowiu, któ¬ ry mozna potem stosowac do obróbki wy¬ zej wspomnianych zuzli bizmutowych. Zu¬ zel z chlorku cynkowego, chlorku wapnia i magnezu albo baru mozna nastepnie usu¬ nac z kapieli i przepompowac rafinowany olów do odpowiedniego zbiornika w celu przechowania go do dalszego uzytku.Przez dodanie zuzla z chlorku cynku, chlorki: wapnia, magnezu i baru oraz olo¬ wiu tworza ciekly zuzel, w którym moga nastapic reakcje wtórne prowadzace do selektywnego chlorowania wapnia i magne¬ zu. Dalej unika sie wytwarzania glejty olo¬ wianej, a nawet w razie jej wytworzenia sie pozostaje ona w roztworze w cieklym zuzlu. Bgz chlorku cynkowego olrzymanoby zuzel suchy, trudny do obróbki, a takze wy¬ twarzanie sie chlorków magnezu, baru i wapnia nie byloby przyspieszone.Chociaz temperature kapieli mozna zmieniac w pewnych granicach, to jednak stwierdzono, ze temperatura okolo 350°C jest najlepsza dla dodawania stopów i dla wytworzenia piany. Podczas traktowania chlorem mozna stosowac temperature okolo 400°C. Jesli to jest pozadane, to stopy Wapnia i magnezu albo baru mozna doda* wac tylko w jednym zabiegu roboczym.Rozumie sie, ze wapn, magnez i bar mozna dodawac do kapieli w najrozmaitszych po- — 2 —6 s&cfcsatth, a taiitttU969ki# zwlaneza? nraghez w postaci metaftezaejL Jednakze fiasko** rz^tiiz)$z&ni z nich 9$ wyzej' opisane sto¬ py oftmrtw; dteKStówptwnyish przypadkach lepiej jest dodawac magmz w postaci me¬ talicznej-. Wyoalaaek nibserfstisy mozna, rów¬ niez stosowac d* usuwania bizmutu mattydk metali,. nie <5gra*iic2ai sie on? bowiem do usuwania tego pierwiastku. 2 aJbwm Ca-* ly proces ninfejfc»yr mdzna Ttfyfet&ttywac ja¬ ko niezalezfly sposób obróbki metali,, albo tez mozna go polaczyc n kurami meliMl&snr oczyszczania, Natezy zatftfsfó£y$^ i magn^owo^lowiowy albo stop wapnrówo- bar
Claims (13)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób oczyszczania metali, zwla¬ szcza usuwania bizmutu z metali, zawiera¬ jacych go jako zanieczyszczenie, znamien¬ ny tern, ze metale te ogrzewa sie az do wytworzenia kapieli (stopienia) i dodaje do niej wapn, magnez i bar albo sam bar, dzieki czemu wytwarza sie zuzel, zawiera¬ jacy znaczna ilosc bizmutu, poczem zuzel - X -ten usuwa sie z kapieli i odzyskuje zen cenne metale*
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze olów, magnez i bar albo sam bar usuwa sie pózniej przez dodatek chloru do kapieli.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny temf ze wapn, magnez i bar albo sam bar dodaje sie w postaci stopów.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 3, w którym bizmut usuwa sie, jako zanieczyszczenie, znamienny tern, ze wapn, magnez i bar al¬ bo sam bar dodaje sie w postaci stopów z olowiem.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze magnez i bar albo sam bar dodaje sie do kapieli po dodaniu wapnia.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamien¬ ny tem, ze zuzel bizmutowy usuwa sie po¬ raz pierwszy po dodaniu wapnia, a nastep¬ nie po dodaniu magnezu i baru.
- 7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tem, ze wapn, magnez i bar doda¬ je sie jednoczesnie.
- 8. Sposób wedlug zastrz. 7, znamien¬ ny tem, ze wapn, magnez i bar dodaje sie w postaci stopów z olowiem.
- 9. Sposób wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tem, ze chlor wprowadza sie pod zuzel z chlorku cynkowego.
- 10. Sposób wedlug zastrz. 1 — 9, zna¬ mienny tem, ze kapiel podczas dodawania metali utrzymuje sie zasadniczo w tempe¬ raturze 350°C.
- 11. Sposób wedlug zastrz. 1 — 6 i 9 — 10, znamienny tem, ze wapn dodaje sie w postaci stopu wapniowo-olowianego, a bar— barowo-wapniowo-olowianego.
- 12. Sposób wedlug zastrz. 2 — 9, zna¬ mienny tem, ze podczas obróbki chlorem kapiel utrzymuje sie w temperaturze oko¬ lo 400°C.
- 13. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze magnez dodaje sie w postaci me¬ talicznej. American Smelting and Refining Company. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL17738B1 true PL17738B1 (pl) | 1933-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1962498A (en) | Process of recovering aluminum as aluminum sulphate | |
| PL17738B1 (pl) | Sposób oczyszczania metali. Pierwszenstwo: | |
| US3262773A (en) | Process for the removal of arsenic, antimony, tin and other acid oxide producing impurities from copper | |
| US1957819A (en) | Refining metal | |
| US1853540A (en) | Process of debismuthizing lead | |
| US1786908A (en) | Process for the separation and purification of metals and metallic alloys | |
| US1500954A (en) | Manufacture of lead alloys | |
| US1853538A (en) | Process of removing bismuth from metals | |
| Driggs et al. | Preparation of Metal Powders by Electrolysis of Fused Salts III—Tantalum | |
| AT152803B (de) | Verfahren zum Reinigen von kalziumhaltigem Magnesium. | |
| SU954470A1 (ru) | Способ переработки изгари | |
| US1920442A (en) | Purification of solutions of zinc salts | |
| CH187748A (de) | Verfahren zum Entfernen von Calcium aus Magnesium oder Magnesiumlegierungen. | |
| US1402015A (en) | Treating brass scrap | |
| DE446665C (de) | Verarbeitung von Kupfer und Eisen enthaltenden Legierungen | |
| DE624856C (de) | Verfahren zur Entfernung von Aluminium und Eisen aus Kupferlegierungen | |
| US1978537A (en) | Process of refining metals | |
| US2042625A (en) | Method of producing lead alloys | |
| PL21574B3 (pl) | Sposób wytwarzania wysokoprocentowych stopów magnezu. | |
| US1976333A (en) | Treatment of alloys | |
| US2115299A (en) | Process for refining lead alloys | |
| US1315779A (en) | Pbocess of removing the coating from galvanized iron | |
| AT153707B (de) | Verfahren zum Umschmelzen und Reinigen von magnesiumhaltigen Leichtmetallen, insbesondere von Magnesium und hochprozentigen Magnesiumlegierungen. | |
| DE636844C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Cadmium | |
| AT112963B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Zinn, Blei, Antimon, Kupfer und Zink aus Legeirungen, Gemengen, Erzen und Rückständen. |