PL17738B1 - Sposób oczyszczania metali. Pierwszenstwo: - Google Patents

Sposób oczyszczania metali. Pierwszenstwo:

Info

Publication number
PL17738B1
PL17738B1 PL17738A PL1773831A PL17738B1 PL 17738 B1 PL17738 B1 PL 17738B1 PL 17738 A PL17738 A PL 17738A PL 1773831 A PL1773831 A PL 1773831A PL 17738 B1 PL17738 B1 PL 17738B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
barium
magnesium
calcium
added
lead
Prior art date
Application number
PL17738A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL17738B1 publication Critical patent/PL17738B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy oczy¬ szczania metali, a zwlaszcza usuwania bi¬ zmutu z olowiu.Wynalazek nadaje sie specjalnie do u- suwania bizmutu z olowiu odsrebrzonego i zmierza do prawie calkowitego usuwania bizmutu. Proces niniejszy dostosowany jest do obróbki olowiu (t. zw, corroding lead) i nadaje sie do obnizania w nim zawartosci bizmutu ponizej 0,005%.Dalej wynalazek ma na celu usuwanie odczynników, usuwajacych bizmut, dzieki czemu metal kapieli mozna doprowadzic do stanu odpowiadajacego wymogom, sta¬ wianym olowiowi rafinowanemu, czyli do stanu handlowego.Zgodnie z niniejszym wynalazkiem, ja¬ ko odczynniki usuwajace bizmut stosuje sie wapn i magnez albo wapn i bar. Te od¬ czynniki mozna stosowac w postaci stopów wapnia z olowiem i magnezu z olowiem, albo tez wapnia z olowiem i wapnia z ba¬ rem, albo tez w postaci zlozonego stopu wapniowo-magnezowo-olowianego lub stopu wapnia z barem i olowiem. Stopy te mozna dodawac do kapieli podczas tego samego zabiegu albo tez mozna je dodawac przy zabiegach kolejnych, a otrzymany zuzel mozna nastepnie usuwac osobno. W kaz¬ dym przypadku glówna czesc bizmutu przechodzi do zuzla i zostaje w ten sposób usunieta z olowiu. Zawartosc bizmutu w o-lofyAfi1 lfaozna nagfepsfe jeszcze dalej obni- i syfy stosujac odpowiednie chlodzenie, pod- *czas którego bizmut przechodzi do sklad¬ ników zestalonych, dzieki czemu prawie cala zawartosc bizmutu zostaje z kapieli wydzielona.Specjalny przyklad wykonanlia proce¬ su wedlug wynalazku podano ponizej.PeWna ilosc olowiu, z której bizmut ma byc usuniety, wprowadza sie do kotla i ogrze¬ wa w przyblizeniu do 350°C. Na po¬ wierzchni kapieli fworzy sie zuzel? tlenko¬ wy, który mozna usunac w jakikolwiek znany sposób. Bloki i krawedzie z po¬ przednich procesów mozna, jesli to jest pozadane, dodac do kapieli i wraz z nia stopic.Do stopionej kapieli dodaje sie nastep¬ nie stop wapnia z olowiem i miesza dostatecznie dlugo, aby kapiel mogla go wchlonac. W ten sposób tworzy sie zuzel wapniowo-bizmutowo-olowiany, zawieraja¬ cy duza ilosc procentowa bizmutu z kapie¬ li i dajacy sie z niej usunac w dowolny od¬ powiedni sposób.Nastepnie utrzymuje sie kapiel w tem¬ peraturze 350°C oraz rozprowadza w niej starannie zapomoca np, mieszania stosun¬ kowo mala ilosc magnezu lub stopu ma- gnezowo-olowianego albo stopu barowo- ofcwianego, Twway sie wtedy zuzel, za¬ bierajacy dalsza czesc bizmtrtu, dzieki dseimi zawkrtotic tego metalu w kapieli zttaesutie sie zmniejsza. Zuzel tein mozna u- sflttac i obrobic w jakikolwiek sposób w celu odzyskania zen cennych metali.Nastepnie kociol powoli chlodzi sie, skutkiem czego z krzepnacych na poczatku czysci metalu tworza sie bloki i krawedzie.Bloki te i krawedzie zawieraja znaczna ClAsc pozostalego bizmtrtu, dzieki czemu kipiel zostoje zupelnie uwolniona od tego skladnika. Krawedzie te i bloki mozna u- Suwac i dodawac do nastepnych kapieli w dclti dafezej obróbki w opisany powyzej SfKftÓbr Po usunieciu bloków i krawedzi kociol ogrzewa sie znowu i wyskrobuje w celu u- suaiecia zakrzeplego metalu. Zeskrobki mozna w razie potrzeby dodac do bloków.Olów zawiera obecnie znaczna ilosc wap¬ nia i magnezu albo baru, które trzeba usu¬ nac, aby otrzymac handlowy rafinowany olów. Uskutecznia sie to, ogrzewajac ka¬ piel do temperatury okolo 400°C i dodajac zuzla chlorkowego, korzystnie chlorku cynku w ilosci dostatecznej do calkowitego pokrycia powierzchni kapieli i zamkniecia jej. Nastepnie do olowiu wprowadza sie gazowy chlor, aby zwiazac wapn i magnez albo bar na chlbrki, w razie potrzeby z wy¬ tworzeniem nadmiaru chlorku olowiu, któ¬ ry mozna potem stosowac do obróbki wy¬ zej wspomnianych zuzli bizmutowych. Zu¬ zel z chlorku cynkowego, chlorku wapnia i magnezu albo baru mozna nastepnie usu¬ nac z kapieli i przepompowac rafinowany olów do odpowiedniego zbiornika w celu przechowania go do dalszego uzytku.Przez dodanie zuzla z chlorku cynku, chlorki: wapnia, magnezu i baru oraz olo¬ wiu tworza ciekly zuzel, w którym moga nastapic reakcje wtórne prowadzace do selektywnego chlorowania wapnia i magne¬ zu. Dalej unika sie wytwarzania glejty olo¬ wianej, a nawet w razie jej wytworzenia sie pozostaje ona w roztworze w cieklym zuzlu. Bgz chlorku cynkowego olrzymanoby zuzel suchy, trudny do obróbki, a takze wy¬ twarzanie sie chlorków magnezu, baru i wapnia nie byloby przyspieszone.Chociaz temperature kapieli mozna zmieniac w pewnych granicach, to jednak stwierdzono, ze temperatura okolo 350°C jest najlepsza dla dodawania stopów i dla wytworzenia piany. Podczas traktowania chlorem mozna stosowac temperature okolo 400°C. Jesli to jest pozadane, to stopy Wapnia i magnezu albo baru mozna doda* wac tylko w jednym zabiegu roboczym.Rozumie sie, ze wapn, magnez i bar mozna dodawac do kapieli w najrozmaitszych po- — 2 —6 s&cfcsatth, a taiitttU969ki# zwlaneza? nraghez w postaci metaftezaejL Jednakze fiasko** rz^tiiz)$z&ni z nich 9$ wyzej' opisane sto¬ py oftmrtw; dteKStówptwnyish przypadkach lepiej jest dodawac magmz w postaci me¬ talicznej-. Wyoalaaek nibserfstisy mozna, rów¬ niez stosowac d* usuwania bizmutu mattydk metali,. nie <5gra*iic2ai sie on? bowiem do usuwania tego pierwiastku. 2 aJbwm Ca-* ly proces ninfejfc»yr mdzna Ttfyfet&ttywac ja¬ ko niezalezfly sposób obróbki metali,, albo tez mozna go polaczyc n kurami meliMl&snr oczyszczania, Natezy zatftfsfó£y$^ i magn^owo^lowiowy albo stop wapnrówo- bar

Claims (13)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób oczyszczania metali, zwla¬ szcza usuwania bizmutu z metali, zawiera¬ jacych go jako zanieczyszczenie, znamien¬ ny tern, ze metale te ogrzewa sie az do wytworzenia kapieli (stopienia) i dodaje do niej wapn, magnez i bar albo sam bar, dzieki czemu wytwarza sie zuzel, zawiera¬ jacy znaczna ilosc bizmutu, poczem zuzel - X -ten usuwa sie z kapieli i odzyskuje zen cenne metale*
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze olów, magnez i bar albo sam bar usuwa sie pózniej przez dodatek chloru do kapieli.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny temf ze wapn, magnez i bar albo sam bar dodaje sie w postaci stopów.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, w którym bizmut usuwa sie, jako zanieczyszczenie, znamienny tern, ze wapn, magnez i bar al¬ bo sam bar dodaje sie w postaci stopów z olowiem.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze magnez i bar albo sam bar dodaje sie do kapieli po dodaniu wapnia.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamien¬ ny tem, ze zuzel bizmutowy usuwa sie po¬ raz pierwszy po dodaniu wapnia, a nastep¬ nie po dodaniu magnezu i baru.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tem, ze wapn, magnez i bar doda¬ je sie jednoczesnie.
  8. 8. Sposób wedlug zastrz. 7, znamien¬ ny tem, ze wapn, magnez i bar dodaje sie w postaci stopów z olowiem.
  9. 9. Sposób wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tem, ze chlor wprowadza sie pod zuzel z chlorku cynkowego.
  10. 10. Sposób wedlug zastrz. 1 — 9, zna¬ mienny tem, ze kapiel podczas dodawania metali utrzymuje sie zasadniczo w tempe¬ raturze 350°C.
  11. 11. Sposób wedlug zastrz. 1 — 6 i 9 — 10, znamienny tem, ze wapn dodaje sie w postaci stopu wapniowo-olowianego, a bar— barowo-wapniowo-olowianego.
  12. 12. Sposób wedlug zastrz. 2 — 9, zna¬ mienny tem, ze podczas obróbki chlorem kapiel utrzymuje sie w temperaturze oko¬ lo 400°C.
  13. 13. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze magnez dodaje sie w postaci me¬ talicznej. American Smelting and Refining Company. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL17738A 1931-03-26 Sposób oczyszczania metali. Pierwszenstwo: PL17738B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL17738B1 true PL17738B1 (pl) 1933-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1962498A (en) Process of recovering aluminum as aluminum sulphate
PL17738B1 (pl) Sposób oczyszczania metali. Pierwszenstwo:
US3262773A (en) Process for the removal of arsenic, antimony, tin and other acid oxide producing impurities from copper
US1957819A (en) Refining metal
US1853540A (en) Process of debismuthizing lead
US1786908A (en) Process for the separation and purification of metals and metallic alloys
US1500954A (en) Manufacture of lead alloys
US1853538A (en) Process of removing bismuth from metals
Driggs et al. Preparation of Metal Powders by Electrolysis of Fused Salts III—Tantalum
AT152803B (de) Verfahren zum Reinigen von kalziumhaltigem Magnesium.
SU954470A1 (ru) Способ переработки изгари
US1920442A (en) Purification of solutions of zinc salts
CH187748A (de) Verfahren zum Entfernen von Calcium aus Magnesium oder Magnesiumlegierungen.
US1402015A (en) Treating brass scrap
DE446665C (de) Verarbeitung von Kupfer und Eisen enthaltenden Legierungen
DE624856C (de) Verfahren zur Entfernung von Aluminium und Eisen aus Kupferlegierungen
US1978537A (en) Process of refining metals
US2042625A (en) Method of producing lead alloys
PL21574B3 (pl) Sposób wytwarzania wysokoprocentowych stopów magnezu.
US1976333A (en) Treatment of alloys
US2115299A (en) Process for refining lead alloys
US1315779A (en) Pbocess of removing the coating from galvanized iron
AT153707B (de) Verfahren zum Umschmelzen und Reinigen von magnesiumhaltigen Leichtmetallen, insbesondere von Magnesium und hochprozentigen Magnesiumlegierungen.
DE636844C (de) Verfahren zur Gewinnung von Cadmium
AT112963B (de) Verfahren zur Gewinnung von Zinn, Blei, Antimon, Kupfer und Zink aus Legeirungen, Gemengen, Erzen und Rückständen.