PL26156B1 - 3*3 O? i 191OZ wytwarzania przedmiotów ksztaltowanych, zwlaszcza guzików, znaczków, brosz lub podobnych przedmiotów, z prasowanej zywicy sztucznej. - Google Patents

3*3 O? i 191OZ wytwarzania przedmiotów ksztaltowanych, zwlaszcza guzików, znaczków, brosz lub podobnych przedmiotów, z prasowanej zywicy sztucznej. Download PDF

Info

Publication number
PL26156B1
PL26156B1 PL26156A PL2615637A PL26156B1 PL 26156 B1 PL26156 B1 PL 26156B1 PL 26156 A PL26156 A PL 26156A PL 2615637 A PL2615637 A PL 2615637A PL 26156 B1 PL26156 B1 PL 26156B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
synthetic resin
mold
pressed
transparent
pressing
Prior art date
Application number
PL26156A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL26156B1 publication Critical patent/PL26156B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania przedmiotów ksztaltowanych, np. guzików, znaczków, brosz i t. d., z pra¬ sowanej zywicy sztucznej i zastosowania folii zdobiacej przez prasowanie na goraco.Jak wiadomo przedmioty prasowane z zywic fenolowych posiadaja te wade, ze nie sa czysto biale lub jasno zabarwione. Nie mozna równiez osiagnac jasnych deseni na¬ turalnych, np. jasnych deseni, nasladuja¬ cych drzewo lub inne materialy. Zywice mocznikowe nie maja wprawdzie tych wad, lecz i na nich nie mozna latwo wytwarzac dowolnych deseni.Próbowano juz nakladac na masy z zy¬ wicy sztucznej folie zdobiace, zwlaszcza z papieru lub tkaniny, nasycone lakierem z zywicy sztucznej, i laczyc te nasycone fo¬ lie zdobiace z ksztaltowanym przedmiotem przez tloczenie na goraco. Takie nasycone papiery lub podobne materialy musza byc jednak dobrze wysuszone przed naklada¬ niem, poniewaz w stanie wilgotnym wyma¬ gaja dlugiej obróbki cieplnej, az do wypa-I rowania rozpuszczalnika i osiagniecia zmie¬ kniecia nasycajacej zywicy sztucznej. Su¬ szenie to wymaga specjalnych wielkich u- rzadzen, pochlania duzo czasu i ciepla. Z wysuszonymi papierami trzeba obchodzic sie bardzo ostroznie, poniewaz lamia sie latwo, wskutek czego powstaje duzo od¬ padków. Poza tym folie zdobnicze przy na¬ sycaniu lakierami z zywic sztucznych wchlaniaja bardzo duzo lakieru, co powo¬ duje zwiekszenie kosztów wyrobu. Naste¬ puja równiez znaczne straty rozpuszczalni¬ ka nawet przy uzyciu urzadzen regeneruja¬ cych.Wad tych nie wykazuje sposób wedlug niniejszego wynalazku, wedlug którego wy¬ rabia sie przedmioty prasowane z trzech warstw. Dolna warstwa stanowi wlasciwy przedmiot i jest wykonana z zywicy sztucz¬ nej, zwlaszcza z materialów prasowanych, dajacych sie utwardzac. Druga warstwe— srodkowa — stanowi folia zdobiaca z za¬ drukowanego papieru, tkaniny lub podob¬ nego materialu, a trzecia jesft utworzona z materialu przezroczystego, np. celuloidu al¬ bo acetylowej celulozy, zwlaszcza z mate¬ rialu zwanego celitem. Te trzy warstwy stapia sie na brzegu na cieplo pod cisnie¬ niem.Mozna równiez umiescic miedzy folia zdobiaca z papieru lub podobnego materia¬ lu i masa z zywicy sztucznej warstwe pa¬ pieru lub podobnego materialu.Tloczenie przeprowadza sie w jednym zabiegu w odpowiedniej formie tak, iz ksztaltowanie, utwardzanie materialu z zy¬ wicy sztucznej i stapianie górnej warstwy z materialu przezroczystego z dolna war¬ stwa z zywicy sztucznej odbywa sie jedno¬ czesnie pod dzialaniem cisnienia i ciepla.Material z zywicy sztucznej mozna sto¬ sowac w postaci proszku lub jako wstepnie stloczona ksztaltke, jeszcze nieprzeprowa- dzona w postac koncowa.Sposób powyzszy mozna przeprowadzac jak nastepuje. Do odpowiedniej formy sta¬ lowej, której dno oraz powierzchnia scia¬ nek odpowiadaja pozadanemu ksztaltowi przedmiotu, wklada sie przezroczysty ka¬ walek, np. acetylocelulozy, czyli tak zwa¬ nego celitu, potem wklada sie folie zdobia¬ ca, np. papier zadrukowany odpowiednim wzorem, wierzchnia strona ku przezroczy¬ stej folii, a nastepnie mase sztucznej zywi¬ cy w stanie sproszkowanym lub w postaci wstepnie wykonanej ksztaltki. Calosc stla- cza sie za pomoca odpowiedniego stempla przy zastosowaniu ciepla.W pewnych przypadkach forme mozna ogrzewac, stopniowo' ogrzewajac silniej te jej czesc, w której znajduje sie masa zywi¬ cy sztucznej, niz te czesc formy, do której przylega przezroczysta warstwa górna wy¬ rabianego przedmiotu. Takie stopniowe o- grzewanie moze byc np. przeprowadzane za pomoca pradu elektrycznego przy odpo¬ wiednim rozmieszczeniu grzejników.W wielu przypadkach pozadane jest sto¬ sowanie przezroczystej warstwy górnej, np. z acetylocelulozy, nie w postaci zwyklej plytki, lecz w postaci przezroczystego kap¬ turka z zagietym brzegiem, i wkladanie do tego kapturka folii zdobiacej z drukowane¬ go papieru lub podobnego materialu, z na¬ kladaniem na nia masy prasowanej w po¬ staci proszku lub wstepnie uksztaltowane¬ go przedmiotu. Wysokosc brzegu jest za¬ lezna od warunków wyrobu. Na ogól wyso¬ kosc brzegu nie powinna byc tak duza, jak grubosc calego gotowego sprasowanego przedmiotu. Ta czesc stanowi wiec pewne¬ go, rodzaju oprawke, do której wklada sie folie zdobiaca i pewna czesc masy sztucz¬ nej zywicy, wskutek czego po sprasowaniu przedmiotu brzeg warstwy materialu prze¬ zroczystego zachodzi na gotowej ksztaltce najlepiej tylko czesciowo do pewnej wyso¬ kosci. Dzieki takiemu postepowaniu przy wyrobie osiaga sie bardzo dobrze wykona¬ ny brzeg gotowej ksztaltki, np. guzika, i szczególnie trwale i dobre polaczenie kilku warstw ksztaltki.Rysunek przedstawia dla przykladu for¬ my i przedmioty wykonane sposobem we¬ dlug wynalazku. Fig. 1 przedstawia guzik w przekroju, fig. 2 — inny guzik w prze¬ kroju, fig. 3 — w przekroju pionowym for* me do wytwarzania plytki lub guzika przy uzyciu wstepnie sprasowanej ksztaltki, fig. 3a — kapturek z przezroczystego materia¬ lu w przekroju, a fig. 4 — forme, uzywana przy stosowaniu zywicy sztucznej.Na fig. 1 litera a oznaczono guzik skla¬ dajacy sie z prasowanej masy zywicy sztucznej, przeprowadzonej w ostateczny stan utwardzony; litera b oznaczono folie zdobiaca, np. kawalek papieru z nadruko¬ wanym wzorem, a litera c oznaczono prze¬ zroczysta warstwe, np. z acetylocelulozy (celitu).Fig. 2 przedstawia inny rodzaj guzika.Litera a oznaczono guzik z zywicy sztucz¬ nej, litera 6 — folie zdobiaca z drukowane¬ go papieru lub podobnego materialu, litera c1 — przezroczysta warstwe, np. acetylo¬ celulozy, która przy wyrobie guzika ma ksztalt kapturka lub plaskiej miseczki z brzegiem, zachodzacym w gotowym guziku na mase ze sztucznej zywicy.Na fig. 3 litera d oznaczono forme, np. stalowa. Dno e tej formy ma ksztalt odpo¬ wiadajacy ksztaltowi górnej powierzchni wytwarzanego przedmiotu. W formie umie¬ szczony jest kawalek c materialu przezro¬ czystego, np. acetylocelulozy, uprzednio u- ksztaltowany w postaci kapturka Na fig. 3a kapturek c jest przedstawiony oddziel¬ nie. W przezroczystym kapturku znajduje sie umieszczona wierzchnia strona w dól folia zdobiaca 6, np. z drukowanego papie¬ ru, tkaniny lub podobnego materialu, a na niej wstepnie uksztaltowana plytka d1 o postaci tarczy z masy sztucznej zywicy. Do formy wprowadza sie potem stempel (nie przedstawiony na rysunku), którego dolna powierzchnia jest wykonana odpowiednio do pozadanego ksztaltu dolnej strony guzi¬ ka lub podobnego przedmiotu, na który wy¬ wiera sie nacisk po odpowiednim ogrzaniu formy. Oczywiscie dno e formy moze byc odejmowalne lub przesuwne, dzieki czemu gototwy przedmiot mozna latwo wyjmo¬ wac.Fig. 4 przedstawia podobna forme, do której mase sztucznej zywicy a2 wprowa¬ dza sie w postaci zwyklego proszku. Stla- czanie i ogrzewanie wykonywa sie w taki sam sposób, jak opisano poprzed¬ nio.Dno e formy moze posiadac wglebienia lub wystepy albo jedne i drugie, jezeli gór¬ na powierzchnia prasowanego przedmiotu ma posiadac wyglad plaskorzezby. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania przedmiotów ksztaltowanych, zwlaszcza guzików, znacz¬ ków, brosz lub podobnych przedmiotów z prasowanej zywicy sztucznej, przy uzyciu folii zdobiacej, przez prasowanie na gora¬ co, znamienny tym, ze na wstepnie spraso¬ wana ksztaltke naklada sie folie zdobiaca z drukowanego papieru, tkaniny lub podob¬ nego materialu w stanie nienasyconym i bez srodka wiazacego, a na nia przezroczysta górna warstwe, njp. acetylocelulozy (celitu), po czym calosc stlacza sie laczac te warst¬ wy w formie przez prasowanie w jednym zabiegu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze do formy stalowej wklada sie kawalek materialu przezroczystego, np. a- cetylocelulozowego, na niego wyciety ka¬ walek ozdobionego papieru lub podobnego materialu, po czym umieszcza sie sproszko¬ wana zywice sztuczna, a nastepnie calosc prasuje sie na goraco.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze material przezroczysty, któ¬ ry ma stanowic górna warstwe wyrabianego przedmiotu, umieszcza sie w postaci kap¬ turka z zagietym w góre brzegiem w for¬ mie, do tego kapturka wklada wzorzysty - 3 —papier, tkanine lub podobny material, a na¬ stepnie mase zywicy sztucznej w postaci proszku lub wstepnie uksztaltowana, po czym przeprowadza sie prasowanie.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze forme do prasowania w miejiscu, otaczajacym mase zywicy sztucz¬ nej, ogrzewa sie silniej, niz w czesci styka¬ jacej sie z górna warstwa przezroczysta. Siegmund Sborowitz. Jakob Laupheimer, Zastepca: Inz. F. Winnicki, rzecznik patentowy. Fig.f Fig. 2 Fig. 3 Fig.* Fig.3 t__ Druk L. Boguslawskiego i Ski. Warszawa. PL
PL26156A 1937-01-23 3*3 O? i 191OZ wytwarzania przedmiotów ksztaltowanych, zwlaszcza guzików, znaczków, brosz lub podobnych przedmiotów, z prasowanej zywicy sztucznej. PL26156B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL26156B1 true PL26156B1 (pl) 1938-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3661672A (en) Method of forming high pressure decorative laminates having registered color and embossing
US4542691A (en) Method and apparatus for decorating articles utilizing hot stamping presses
CA1204636A (en) Decorative surface covering
US3554827A (en) Method of forming a decorative panel
US3616144A (en) Wall-covering elements
US3700537A (en) High pressure laminates with deeply embossed surface
US20050089671A1 (en) Shaped sheet and method for producing the same
US2001389A (en) Process of making transparent film material
KR100516276B1 (ko) 3차원 입체무늬를 가지는 인공피혁의 제조 방법
PL26156B1 (pl) 3*3 O? i 191OZ wytwarzania przedmiotów ksztaltowanych, zwlaszcza guzików, znaczków, brosz lub podobnych przedmiotów, z prasowanej zywicy sztucznej.
US2230823A (en) Decorative metal panel sheet
USRE19549E (en) Decorated article and method of
US2416521A (en) Decoration of fibrous surfaces
US1920120A (en) Method of manufacturing molded mottled articles
US2339145A (en) Embossing method and means
KR100473221B1 (ko) 합성피혁으로 제작된 원단 표면에 소정의 무늬를 형성하는방법 및 이 방법에 의해 만들어진 합성피혁 원단
US1956314A (en) Decorated laminated material and method of producing same
AT155809B (de) Verfahren zur Herstellung von Formstücken, insbesondere Knöpfen, Abzeichen, Broschen od. dgl. aus härtbarem Kunstharzpreßstoff.
JPH0491950A (ja) 熱硬化性樹脂化粧板およびその製造法
JP2730637B2 (ja) 成形品用模様シートと模様付成形品の製造方法
JPH0620777B2 (ja) ゴム製元型及びその製造方法並びにゴム成形品の製造方法
JPS56133123A (en) Manufacture of synchronizing embossed decorative board
JPS6011331A (ja) 複合積層体の成形方法
JPS60781Y2 (ja) 焼菓子用敷紙
GB539299A (en) Process for making articles from plastic materials by moulding under pressure