PL25988B1 - Sposób wytwarzania ubogiej w popiól zawiesiny wegla w oleju. - Google Patents

Sposób wytwarzania ubogiej w popiól zawiesiny wegla w oleju. Download PDF

Info

Publication number
PL25988B1
PL25988B1 PL25988A PL2598836A PL25988B1 PL 25988 B1 PL25988 B1 PL 25988B1 PL 25988 A PL25988 A PL 25988A PL 2598836 A PL2598836 A PL 2598836A PL 25988 B1 PL25988 B1 PL 25988B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coal
water
oil
ash
kneading
Prior art date
Application number
PL25988A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL25988B1 publication Critical patent/PL25988B1/pl

Links

Description

Zawiesiny wegla kamiennego lub bru¬ natnego w oleju, tak zwane wegle ciekle, jakich sie uzywa np. do palenisk okreto¬ wych, wytwarzano dotychczas czesto w ten sposób, ze wegiel mielono z olejem w odpowiednich mlynach. Aby osiagnac ciek¬ ly wegiel, wolny od popiolu lub ubogi w popiól, nalezy wegiel przed utarciem z ole¬ jem naprzód zemlec na sucho, poddac go wsplywaniu (flotacji) w celu usuniecia po¬ piolu, odsaczyc i nastepnie wysuszyc. Ten kilkustopniowy przebieg wytwarzania jest polaczony ze znacznym nakladem sily i kosztownym zuzyciem ciepla. Przemiana bardzo trudno dajacego sie sprzedac mulu weglowego na wegiel ciekly wymagala by kilkakrotnego wsplywania, poniewaz wiele gatunków mulu weglowego wykazuja 20% popiolu i wiecej.Dalej znany jest sposób Trenta, wedlug którego zmielony z woda wegiel uciera sie z olejem i nadmiarem wody, a po tym w urzadzeniu do wsplywania dodaje sie sto¬ sunkowo malej ilosci oleju. Przy tym zwil¬ zone olejem czastki wegla unosza sie w gó¬ re, a odciaga sie je w postaci masy niespo¬ istej. Sposób ten posiada te wade, ze wy¬ maga stosunkowo wielkich ilosci wody, a przeto i wielkich urzadzen do wytwarzania tego wegla.Obecnie stwierdzono, ze mozna wytwa¬ rzac ubogie w popiól lub tez wolne od po-piolu zawiesiny wegla w oleju w jednym zabiegu pracy w sposób nastepujacy.Wegiel, rozmielony w wodzie za pomo¬ ca dowolnego mlyna np' za pompca mlyna rurowego lub mlyna o ruchu wahliwym, ugniata sie w postaci gestej lepkiej masy w przyrzadzie do ugniatania z olejem na spoista mase podatna. Podczas tego ugnia¬ tania wydziela sie wpierw prawie cala wo¬ da, zawarta w masie weglowej, która sie odciaga; jednoczesnie z woda usuwa sie takze i ^znaczna czesc popiolu. Ten prze¬ bieg usuwania popiolu mozna jeszcze w znacznej mierze poprawie przez mycie do¬ datkowe mala iloscia wody podczas ugnia¬ tania. Przez stopniowe dodawanie oleju (w 2 — 3 dawkach) i jednoczesne wymy¬ wanie woda mozna obnizyc zawartosc po¬ piolu w plastycznej masie weglowej do 0,5%. Podczas tego przebiegu utrzymuje sie stan ugniatalnosci zawiesiny wegla w oleju.Istota tego sposobu polega przede wszystkim na tym, ze podczas mielenia z woda zachodzi intensywne uwolnienie i zwilzanie zloza hydrofilowego. Nastepnie przy ugniataniu, wskutek sil scinajacych ruchu zgniatajacego w bardzo lepkiej ma¬ sie plastycznej, nastepuje intensywne zmie¬ szanie mieszaniny wegla surowego z woda i olejem, a popiól razem z woda wydziela sie z zawiesiny wegla ,w oleju.Szybkosc wydzielania popiolu, jak rów¬ niez i stopien odwodnienia, mozna podwyz¬ szyc, zaleznie od rodzaju wegli i olejów, przez dodatek malych ilosci kwasów lub za¬ sad. Tak np. pozbawienie popiolu i odwod¬ nienie wegla brunatnego przez zastosowa¬ nie olejów ze smoly z wegla brunatnego mozna zwiekszyc przez dodatek kwasów, np. kwasu solnego, siarkowego, octowego, olejowego lub fenoli. Z drugiej strony poz¬ bawienie popiolu i odwodnienie wegla ka¬ miennego za pomoca oleju ze smoly wegla kamiennego mozna znacznie zwiekszyc wskutek obecnosci malych ilosci zasad, np. lugu sodowego, potasowego, aniliny. Kwa¬ sów lub zasad mozna dodawac badz przed ugniataniem plastycznej masy wodnej albo tez podczas ugniatania czyli tez do oleju.Dalej stwierdzono, ze z niektórych ga¬ tunków wegk brunatnego otrzymuje sie tylko wtedy dobrze plynaca zawiesine we¬ gla w oleju, dajaca sie tloczyc za pomoca zwykle stosowanych pomp, jezeli stosuje sie plastyczna mase z wegla i wody, wy¬ tworzona z wegla, zawierajacego nie wie¬ cej niz okolo 35% wody. Przy tym jest obojetne, czy stosuje sie wegiel w stanie wilgotnym (w jakim zostal wydobyty z ko¬ palni), nie zawierajacy ponad 35% wody, czy tez wegiel suszony poprzednio do 35 % -owej wzglednie nizszej zawartosci wody. Cieklosc pasty, wytworzonej z za¬ stosowaniem takiego wegla, utrzymuje sie i wtenczas, gdy wegiel, w celu osiagniecia plastycznej masy, ugniata sie znowu z wo¬ da na ciasto o odpowiednio wyzszej zawar¬ tosci wody.Zwlaszcza korzystne do przeprowadze¬ nia tego sposobu moze byc stosowanie mly¬ nów walcowych jako przyrzadów do ugnia¬ tania. Podczas gdy w ogóle przy ugniata¬ niu za pomoca mlynów walcowych pigmen¬ ty lub substancje wypelniajace zostaja wcielone przez walcowanie do lepkich mas ugniatalnych, jak np. barwniki do pokostu z oleju lnianego lub sadze do kauczuku, stwierdzono, ze w szczególnych przypad¬ kach jmozna wykonac za pomoca mlynów walcowych równiez i efekty wydzielania.Mozna np. w ukladzie, otrzymanym przez intensywne mieszanie zawierajacego popiól wegla z olejem i woda, uskutecznic wydzie¬ lanie popiolu i wody. przez ugniatanie mieszaniny przy pomocy mlyna walcowe¬ go. Przy tym ugniataniu spostrzezono, ze przy przepuszczaniu przez walce mieszani¬ ny z oleju, wegla i wody najpierw ukazuje sie woda, a nastepnie wydzielaja sie sklad¬ niki popiolu razem z woda.Korzysc stosowania mlynów walcowych — 2 —w tym sposobie polega z jednej'strony na tym, ze mozna pracowac bez przerwy ze znacznie mniejszym natezeniem sily, niz np. przy stosowaniu maszyny Werner-Pflei- derer^a. Z drugiej strony przez dzialanie ru¬ chu ugniatajacego na bardzo lepka mase osiaga sie dalsze rozdrobienie czastek we¬ gla, tak iz moga byc uwolnione i wydzielo¬ ne jeszcze dalsze czastki popiolu. Wskutek tego z masy plastycznej, z której wskutek ugniatania z woda w maszynie Werner- Pfleiderer'a popiól nie mógl byc wiecej usuniety, osiaga sie dodatkowe wydzielanie popiolu.Przez dodatki, podwyzszajace zdolnosc zwilzania wegla olejem i obnizajace jego zdolnosc zwilzania woda, np. przez doda¬ nie czterohydronaftalenu, benzenu, aniliny i alkoholów wyzszych, przebieg ugniatania, który zaleznie od wlasciwosci wegla trwa tylko kilka minut, mozna przyspieszyc jeszcze znacznie. Wydzielanie wody pod¬ czas ugniatania mozna jeszcze zwiekszyc przez nagrzewanie (40° — 100°) jak rów¬ niez przez zastosowanie prózni.Przeprowadzane przed ugniataniem mie¬ lenie w fazie wodnej daje mozliwosc wy¬ konania równoczesnego chemicznego wy¬ dzielania, np. usuniecia siarki, zelaza itd.Sposób ten moze byc stosowany do wy¬ twarzania wegla cieklego, dalej do wy¬ twarzania ubogiego w popiól mialu weglo¬ wego, .odparowujac obecny w masie pla¬ stycznej niskowrzacy olej. W ten sposób mozna tez wytwarzac zawiesiny grafitu w olejach, jakich uzywa sie do smarowania czesci maszyn. Do tego sposobu nadaja sie zarówno grafit jak i antracyt, wegiel ka¬ mienny, brunatny, koks, przede wszystkim jednak bogaty w popiól wegiel z odpadów, jaki otrzymuje sie przy plukaniu wegla.Sposób wedlug wynalazku niniejszego wykazuje, pomijajac dobroc wytworów, w porównaniu z dotychczasowymi sposobami wytwarzania cieklego wegla te wyzszosc, ze do wytwarzania wegli cieklych, wolnych od popiolu wzglednie ubogich w popiól, mozna stosowac mielenie mokre, przeto w porównaniu z mieleniem suchym osiaga sie znaczna oszczednosc energii obok wiekszej sprawnosci* W porównaniu ze znanymi sposobami wsplywania odznacza sie sposób niniejszy tym, ze mieszanina w stanie ugniatalnym potrzebuje tylko nieznaczna pzesc wody, która nalezy zwykle stosowac w sposobach znanych.Przyklad I. 100 czesci wagowych ;mu- lu weglowego z odpadów z zawartoscia 22% popiolu miele sie drobno w mlynie ru¬ rowym z dodatkiem 100 czesci wagowych wody. Nastepnie ugniata sie otrzymana plastyczna mase wodna w znanych ugnia- tarkach, jiak np. Werner-Pfleiderer'a lub w ugniatarkach slimakowych, ze 100 czescia¬ mi wagowymi oleju skalnego. Po uplywie paru minut wydziela sie woda razem z naj¬ wieksza czescia popiolu. Powstaje zawiesi¬ na wegla w oleju, zawierajaca tylko 1% popiolu.Przyklad II. Na wegiel kamienny z zawartoscia 8,3% popiolu oddzialywa sie w sposób, wspomniany w przykladzie I.Powstaje zawiesina wegla w oleju, która zawiera tylko 1 % popiolu.Przyklad III. 100 czesci wagowych koksu z wegla brunatnego (t. j. otrzymane¬ go w temperaturze niskiej i pod cisnieniem zmniejszonym) z zawartoscia 19,2% popio¬ lu miele sie drobno w przeciagu 15 godzin w obecnosci wody -w znanym mlynie o ru¬ chu wahliwym. Nastepnie ugniata sie tak otrzymana plastyczna mase wodna w ugnialajTce Werner-Pfleiderer'a ze 100 cze¬ sciami wagowymi oleju skalnego. Przy tym wydziela sie razem z woda równiez i najwieksza czesc popiolu, który usuwa sie przez wsplywanie w wodzie. vOtrzymujp sie zawiesine koksu z wegla brunatnego w oleju, zawierajaca 4,1% popiolu.Przyklad IV. 100 czesci wagowych su¬ chego wegla kamiennego z zawartoscia i — 3 —14,43? popiolu ugniata sie na plastyczna mase w znanych ugniatairkach z 50 czescia¬ mi wagowymi wody* Po dodaniu 100 czesci wagowych oleju skalnego w przeciagu pa¬ ru minut jednoczesnie z najwieksza czescia popiolu wydzielaja sie 40 czesci wagowych wody. Wydzielanie popiolu zakoncza sie nastepnie przez plukanie ze 150 — 200 czesciami wagowymi wody i jednoczesnym ugniataniem stalym. Powstaje 210 czesci wagowych masy weglo-olejowej, zawiera¬ jacej tylko 1 % popiolu i 5 % wody.Przyklad V. Wegiel brunatny z zawar¬ toscia 12,&% popiolu miele sie w odpowied¬ nim mlynie w stanie wilgotnym, w jakim zostal: wydobyty z kopalni. Do tego wegla zmielonego dodaje - sie wpierw wody w znanych ugniatarkach np. Wemer-Pfleide- rer'a, ugniata sie na ciasto, a nastepnie ugniata sie z ta sama iloscia wagowa (w stosunku do wegla suchego) oleju ze smoly wegla brunatnego z dodatkiem 1 % kwasu siarkowego. Po uplywie paru minut woda wydziela sie razem z najwieksza czescia popiolu. Powstaje zawiesina wegla w oleju, zawierajaca tylko 1% popiolu.Przyklad VI. Wegiel kamienny z za¬ wartoscia 7,3% popiolu miele sie drobno w mlynie o ruchu wahliwym z ta sama iloscia wody. Nastepnie ugniata sie wegiel w po¬ staci masy wodnej w ugniatarce Werner- Pfleiderer'a z ta sama iloscia wagowa (w stosunku dk wegla suchego) oleju ze smoly wegla kamiennego z dodatkiem 0,5% lugu sodowego o 40°Be. Po uplywie paru minut woda wydziela sie z najwieksza czescia popiolu. Powstaje 50%-owa zawiesina we¬ gla w oleju, która zawiera 0,9% popiolu.Przyklad VII. Wegiel kamienny z za¬ wartoscia 11,8% popiolu miele sie drobno w odpowiednim ,mlynie z ta sama iloscia wody. Nastepnie ugniata sie wegiel w po¬ staci wodnej masy plastycznej w ugniatarce Werner-Pfleiderer'a z % ilosci swej wagi (w (Obliczeniu na wegiel suchy) oleju ze smoly wegla kamiennego z dodatkiem 0,2% 100% -owego wodorotlenku sodu.W krótkim czasie oddziela sie wieksza czesc wody razem z popiolem. Nastepnie ugniata sie dalej otrzymana zawiesine we¬ gla w oleju, pozbawiona juz w wysokim stopniu popiolu, w ugniatarce Wemer- Pfleiderer'a w obecnosci wody z 2% kwasu siarkowego w obliczeniu na ilosc wegla.Wobec czego usuwa sie razem z woda dal¬ sze ilosci popiolu. Po zobojetnieniu pozo¬ stalego wolnego kwasu siarkowego za po¬ moca lugu sodowego, otrzymuje sie zawie^ sine wegla w oleju pozbawiona popiolu w stopniu bardzo wysokim.Przyklad VIII. 100 czesci wagowych mielonego wegla brunatnego w stanie wil¬ gotnym, w jakim wydobywa sie go z kopal¬ ni, z zawartoscia 55% wody i ,12,7% po¬ piolu, w obliczeniu na wegiel bezwodny, ugniata sie na plastyczna mase z 18 czescia¬ mi wagowymi wody. Przez dodanie 2% kwasu siarkowego, w stosunku do wegla suchego, i 45 czesci wagowych oleju ze smoly wegla brunatnego oddziela sie 45 czesci wagowych wody razem z wieksza czescia popiolu. Do otrzymanej plastycznej masy weglo-olejowej dodaje sie po kolei w 5 dawkach po 15 czesci wagowych wody.Przez (Ugniatanie z ta mala iloscia wody wydziela sie z tej plastycznej masy reszta popiolu, który mozna oddzielic razem z wo¬ da. Po pieciokrotnej zmianie wody popiól usunieto do tego stopnia, ze woda, znajdu¬ jaca sie nad masa, pozostaje przezroczysta.Powstala plastyczna masa weglo-olejowa zawiera tylko 1% popiolu i 20% wody, t. j. zawartosc wody w weglu z kopalni zostala zmniejszona o 50%.Przyklad IX. 156 czesci wagowych we¬ gla Jbrunatnego w stanie wilgotnym, w ja¬ kim zostal wydobyty z kopalni, z zawarto¬ scia 55% wody, co odpowiada 70 czesciom wagowym suchego wegla brunatnego, ugnia¬ ta sie na plastyczna mase w odpowiedniej ugniatarce z 44 czesciami wagowymi wody i 5,3 czesciami wagowymi 100%-owego — 4 —kwasu solnego i ugniata z 63 czesciami wa¬ gowymi smoly, otrzymanej z wegla bru¬ natnego w tempenaturze niskiej i pod ci¬ snieniem zmniejszonym. Po krótkim czasie wydzielaja sie 70 czesci wagowych wody razem z najwieksza czescia popiolu. Wy¬ dzielanie popiolu zakoncza sie przez ugnia* tanie w obecnosci dalszych 100 — 150 cze¬ sci wagowych wody. Powstala zawiesina wegla brunatnego woleju, zawierajaca 1% popiolu, daje sie latwo .wytloczyc w cegiel¬ ki za poimoca znanych urzadzen.Przyklad X. Wegiel kamienny, zawie¬ rajacy 11,5% popiolu, miele sie drobno ,w mlynie o ruchu wahliwym z ta sama iloscia wody. Otrzymana plastyczna weglowa ma¬ se wodna ,miesza sie w odpowiedniej mie¬ szarce z ta sama iloscia oleju ze smoly we¬ gla kamiennego (w obliczeniu na wegiel su¬ chy) z dodatkiem 0,5% lugu sodowego o 40°Be (równiez w obliczeniu na wegiel suchy). Otrzymana mase ugniata sie po ko¬ lei 6 razy za poimoca mlytna dwuiwailcowe- go, przy czym wydziela sie woda razem z najwieksza czescia popiolu. Powstala 50%- owa zawiesina wegla w oleju zawiera tylko 1% popiolu.Przyklad XI. 150 czesci wagowych wodnej masy z wegla kamiennego, sklada¬ jacej z 60 czesci wagowych wody i 90 czesci wagowych zmielonego suchego wegla z za¬ wartoscia popiolu 11,5%, zgniata sie ib mlynie walcowym z 0,5% lugu sodowego (w stosunku do wegla bezwodnego) i 70 czesciami wagowymi oleju ze smoly wegla kamiennego. Po kilkakrotnym przepuszcze¬ niu przez walce wydzielaja sie z wodnej gabkowatej masy plastycznej wegla i oleju 54 czesci wagowe wody razem z najwiek¬ sza czescia popiolu. Wydzielanie popiolu zakoncza sie przez nastepne plukanie ma¬ la iloscia wody. Aby otrzymac zawiesine wegla w oleju, dajaca sie dobrze tloczyc, do tej masy plastycznej przez ugniatanie dodaje sie jeszcze 20 czesci wagowych ole¬ ju ze smoly wegla kamiennego. Otrzymuje sie zawiesine wegla w oleju, zawierajaca 1% popiolu i 3% wody.Przyklad XII. 128 czesci wagowych wodnej masy plastycznej z wegla brunat¬ nego, skladajacej sie ze 100 czesci wago¬ wych mielomieigo brunatnego wegla wilgotne¬ go w takiej postaci, w jakiej go wydobywa sie z kopalni, z zaiwaurtoscia 55% wody; 28 czesci wagowych wody i 45 czesci wago¬ wych suchego wegla z zawartoscia 15% po¬ piolu zgniata sie razem w mlynie walco¬ wym z 2 czesciami wagowymi stezonego kwasu siarkowego i 45 czesciami wagowy¬ mi oleju (ze smoly wegla brunatnego w obli¬ czeniu na wegiel suchy. Po kilkakrotnym przepuszczeniu przez walce wydziela sie z gabkowatej zawiesiny weglo-olejowej 75 czesci wagowych wody jednoczesnie z najj- wieksza czescia popiolu. Usuniecie popiolu zakoncza sie plukaniem mala iloscia wody.Otrzymuje sie mase weglo-olejowa, zawie¬ rajaca 8% ,wody i 1% popiolu.Przyklad XIII. 156 czesci wagowych zawierajacego sól surowego wegla brunat¬ nego z zawartoscia 50% wody, co odpowia¬ da 78 czesciom wagowym brunatnego wegla suchego, poddaje sie wstepnemu suszeniu cieplem tak, iz otrzymuje sie 120 czesci wagowych wegla z zawartoscia 35% wody.Otrzymany wegiel ugniata sie nastepnie na plastyczna mase za pomoca odpowiedniej ugniatarki z 47 czesciami wagowymi wody i 5,85 czesciami wagowymi 100%-owego kwasu solnego (7,5% w obliczeniu na we¬ giel suchy) i ugniata sie z 44 czesciami wa¬ gowymi oleju z uwodornionego wegla bru¬ natnego. W krótkim czasie nastepuje od¬ wrót faz, przy czym wydzielaja pie 45 cze¬ sci wagowych wody i najwieksza czesc po¬ piolu. Wydzielanie popiolu zakoncza sie przez ugniatanie w obecnosci dalszych 100 czesci wagowych wody. Nastepnie ugniata sie otrzymana plastyczna mase weglo-ole¬ jowa z 51 czescia wagowa oleju z uwodor¬ nionego wegla brunatnego. Powstaje pla¬ styczna masa weglo-olejowa, zawierajaca — 5 —10% wody i 1% popiolu, dajaca sie tloczyc w temperaturze 70° — 100°C. PL

Claims (8)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania ubogiej w po¬ piól zawiesiny wegla w oleju przez kolej¬ ne ugniatanie tego wegla z woda i olejem, znamienny tym, ze plastyczna mase weglo- olejowa, zmielona uprzednio, ugniata $ief utrzymujac ja stale w stanie ugniatalnosci, z ta sama iloscia wagowa oleju, przy czym jednoczesnie wydziela sie popiól i woda.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze stosuje sie wegiel, zmielony na plastyczna mase wodna oraz fugniata sie z olejem w mlynie walcowym.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, zna¬ mienny tym, ze stosuje sie plastyczna ma¬ se weglo-olejowa, otrzymana z kopalniane¬ go wegla wilgotnego z zawartoscia, nieprze- wyzszajaca 35% wody, albo z wegla osu¬ szonego przed tym do przynajmniej 35%- owej zawartosci wody.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze do wegla, ugniecionego na plastyczna mase wodna, dodaje sie wedle jego rodzaju malych ilosci kwasów wzgled¬ nie zasad.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze olej dodaje sie stopniowo, a popiól z zawiesiny weglo-olejowej usu¬ wa sie przez mycie woda podczas zabiegu ugniatania.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tym, ze podczas ugniatania dodaje sie substancji, podwyzszajacych zdolnosc zwilzania sie wegla w oleju i obnizajacych te zdolnosc wegla w wodzie.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 6, zna¬ mienny tym, ze ugniatanie wykonywa sie w cieple.
  8. 8. Sposób wedlug zastrz. 1 — 7, zna¬ mienny tym, ze ugniatanie wykonywa sie w prózni. I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft. Zastepca: M. Skrzypkowskif rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, \Vars7awa. PL
PL25988A 1936-05-23 Sposób wytwarzania ubogiej w popiól zawiesiny wegla w oleju. PL25988B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL25988B1 true PL25988B1 (pl) 1938-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2329940A (en) Manufacture of cement
US3989195A (en) Production of aqueous calcium carbonate suspensions
CA1220338A (en) Grinding mixture and process for preparing a slurry therefrom
US4249699A (en) Coal recovery processes utilizing agglomeration and density differential separations
PL25988B1 (pl) Sposób wytwarzania ubogiej w popiól zawiesiny wegla w oleju.
JPS61204296A (ja) 粉砕された固体燃料−水スラリ−およびその製造方法
US2162200A (en) Process of preparing dispersions of coal and oil
US1780821A (en) Process of and apparatus for slaking lime
DE313526C (pl)
US1955121A (en) Manufacture of hydraulic cement
CN106076599A (zh) 一种高岭土除砂的方法
CN204637967U (zh) 碱渣液体脱硫剂制备装置
DE426698C (de) Verfahren zur Aufbereitung von Braunkohle und Braunkohlebriketts fuer Staubfeuerungen
US1312521A (en) Process op treating peat
FR2792221A1 (fr) Procede pour modifier la rheologie d'une suspension d'une matiere solide contenant des minerais
US1606867A (en) Drying of finely-divided carbonized fuel
US1678379A (en) Coal briquette and process of making it
JP7372829B2 (ja) 改質フライアッシュの製造方法
CN213412471U (zh) 利用磷石膏生产自流平砂浆的生产系统
DE800386C (de) Gewinnung eines Brennstoffstaubes aus Waschbergen
DE974151C (de) Verfahren zur Gewinnung hochwertiger Brennstoffe aus Stein- oder Braunkohle enthaltendem Rohgut
SU3508A1 (ru) Способ обработки угл с целью подготовки к брикетированию
US1799277A (en) Deflocculation of colloids
JPS59207990A (ja) 石炭の脱灰法
US863385A (en) Process of preparing peat.