PL25621B1 - Sposób rozdrabniania cyjanamidu wapnia. - Google Patents
Sposób rozdrabniania cyjanamidu wapnia. Download PDFInfo
- Publication number
- PL25621B1 PL25621B1 PL25621A PL2562134A PL25621B1 PL 25621 B1 PL25621 B1 PL 25621B1 PL 25621 A PL25621 A PL 25621A PL 2562134 A PL2562134 A PL 2562134A PL 25621 B1 PL25621 B1 PL 25621B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steam
- calcium cyanamide
- cyanamide
- action
- hydration reaction
- Prior art date
Links
- MVXMNHYVCLMLDD-UHFFFAOYSA-N 4-methoxynaphthalene-1-carbaldehyde Chemical compound C1=CC=C2C(OC)=CC=C(C=O)C2=C1 MVXMNHYVCLMLDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 2
- XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N Cyanamide Chemical compound NC#N XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 2
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 claims description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 2
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 5
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 5
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWVZGJORVTZXFW-UHFFFAOYSA-N [benzyl(dimethyl)silyl]methyl carbamate Chemical compound NC(=O)OC[Si](C)(C)CC1=CC=CC=C1 CWVZGJORVTZXFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000005029 sieve analysis Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Description
Surowy cyjanamid wapnia otrzymany z pieców w postaci wiekszych lub mniej¬ szych bryl rozdrabnia sie obecnie przez lamanie i mielenie.Obecnie wykryto, ze tego rodzaju bry¬ ly cyjanamidu wapnia mozna rozdrabniac w prostszy, tanszy i dogodniejszy sposób przez poddanie ich dzialaniu pary wodnej, najkorzystniej w temperaturze powyzej lOO^C. Para wodna, która moze zawierac równiez inne gazy, doprowadzona do ko¬ mory wypelnionej goracymi lub zimnymi blokami albo kawalkami cyjanamidu wap¬ nia, wchodzi w reakcje z wapnem: palonym (CaO) znajdujacym sie w surowym cyja¬ namidzie wapnia powodujac jego lasowa¬ nie sie, a tym samym i rozpad bryl. Pare wodna mozna doprowadzac okresowo lub w sposób ciagly. Cyjanamid wapnia zlaso- wany na mial osiada na dnie komory w po¬ staci nadajacej sie do zastosowania w rol¬ nictwie. Dzialanie para wodna wykazuje równiez te zalete, ze nie powoduje prawie zupelnie powstawania dwucyjanodwuami- du wapnia szkodliwego dla roslin. Dziala¬ nie pary wodnej nalezy przerwac wówczas, gdy wapno palone, zawarte w surowym cy¬ janamidzie wapnia, ulegnie juz uwodnieniu calkowitemu. Ten moment nastepuje wów¬ czas, gdy surowy cyjanamid; wapnia, otrzy-inany w zwykly sposób, pobierze 4 — 5% wody^W praktyce mozna z latwoscia u- chwy#c tenTnomentjf gdyz poznac go latwo po Icafkowitytfn zlasówalriii sie bryl cyjana¬ midu wapnia, Zlasowany na proszek cyjanamid wap¬ nia, który ulegl juz uwodnieniu, mozna sto¬ sowac bez dalszej obróbki lub tez po u- przednim naoliwieniu lub zziamowaniu.Nowy ten sposób rozdrabniania umozli¬ wia latwe otrzymywanie handlowego pro¬ duktu o pozadanej zawartosci czystego cy¬ janamidu wapnia.Pare wodna potrzebna do procesu roz¬ drabniania bryl cyjanamidu wapnia mozna wytwarzac wyzyskujac do tego celu cie¬ plo, wywiazujace sie przy uwodnianiu tlen¬ ku wapnia, np, przez doprowadzenie wody do zetkniecia sie z goracymi sciankami ko¬ mory, w której odbywa sie proces rozdrab¬ niania, przy czym na poczatku procesu po¬ biera sie pare z innego zródla, az cieplo Analiza chemiczna wykazala 23,1% a- zotu (calkowita zawartosc), 0,16% azotu w postaci dwucyjanodwuamidu i 4,7% wody. Wyjsciowy cyjanamid wapnia za¬ wieral ogólem, 24,2% azotu, z czego 0,11% w postaci dwucyjanodwuamidu.Sproszkowany cyjanamid wapnia, pod¬ dany dzialaniu wody w zwykly sposób w celu uwodnienia wapna palonego, zawiera znacznie wieksze ilosci dwucyjanodwuami¬ du.Przyklad II. W blaszanym cylindrze uklada sie na ruszcie blok cyjanamidu wapnia wagi okolo 1200 kg i poddaje sie go dzialaniu pary wodnej w ilosci 6 kg na uwadniania stanie sie juz tak duze,, ze wy¬ starczy do wytworzenia dalszej potrzebnej ilosci pary. Tak wytworzona para moze byc zuzyta w tej samej lub innej komorze do rozdrabniania i moze byc kilkakrotnie uzyta przez wprawienie jej w krazenie w obwodzie zamknietym; nalezy jednak w tym przypadku usuwac z niej gazy wywia¬ zujace sie przy dzialaniu pary wodnej na surowy cyjanamid wapnia. Glówny sklad¬ nik tych gazów, acetylen, mozna przez spalenie zuzytkowac do dalszej produkcji pary.Przyklad I. 30 kg lamanego cyjanami¬ du wapnia (kawalki o wielkosci od 10 do 50 mm) poddaje sie dzialaniu pary wodnej w temperaturze 130 — 220°C, wskutek czego brylki cyjanamidu wapnia lasuja sie na proszek. Analiza za pomoca sita skladu mechanicznego tak sproszkowanego pro¬ duktu wykazala: godzine. Po 5 godzinach blok zaczyna pe¬ kac. Cyjanamid wapnia, który ulegl zlaso- waniu, przelatuje przez ruszt i zostaje u- suniety za pomoca urzadzenia sitowego o- raz przenosnika slimakowego. Calkowity rozpad bloku nastepuje po dalszych 10 — 12 godzinach. Otrzymuje sie na godzine o- kolo 80 kg gotowego handlowego cyjana¬ midu wapnia.W zaleznosci od zawartosci wolnego wapna produkt zawiera 3,5 — 4,8% wody.Zawartosc azotu w postaci dwucyjano¬ dwuamidu jest mniejsza od 0,2%.Analiza skladu mechanicznego za po¬ moca sita wykazala: pozostalosc na sicie o gestosci ff ff ff ff ff ff ff ff ff ff ff ff przechodzilo przez sito o gestosci 900 oczek na 1 cm2 — 3,9% 1600 „ „ „ 2,8% 4 900 „ „ „ 5,2% 10 000 „ „ „ 10,1% 10 000 „ „ „ 78,9% — 2 —pozostalosc na sicie o gestosci 9Ó0 oczek na 1 cm^ — $$% H 11 11 11 1 WU ,, ,f ,, «3»0% K fi h fi 4900 ,, ,, ,, &|4% ,, ,, ,, ,, 10 000 ,, ,, ,, 9,8% przechodzilo przez sito o gestosci 10 000 „ ,( „ 78,3%, PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe. 1, Sposób rozdrabniania cyjanamidu wapnia, znamienny tym, ze bryly cyjana¬ midu wszelkiej wielkosci poddaje sie dzia¬ laniu pary wodnej, najkorzystniej w tem¬ peraturze powyzej 100°C, az do calkowi¬ tego lub czesciowego ich zlasowania sie.
2. , Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze traktowanie para wodna prze¬ prowadza sie tak dlugo, az cale wolne wap¬ no ulegnie uwodnieniu* 3, Sposób wedlug zastrz, 1 — 2, zna¬ mienny tym, ze traktowanie para wodna przeprowadza sie najdluzej dotad, az su¬ rowy cyjanamid wapnia poddany dziala¬ niu pary zwiaze 5% wagowych wody, 4, Sposób wedlug zastrz, 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze podczas lasujacego dziala¬ nia pary wodnej na bryly cyjanamidu wap¬ nia osypujacy sie mial oddziela sie za po¬ moca rusztu lub sita albo w inny sposób od cyjanamidu wapnia jeszcze nie zlasowa- nego i usuwa sie go z pod dalszego dziala¬ nia pary wodnej, 5, Sposób wedlug zaistrz, 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze do wytwarzania pary wod¬ nej, potrzebnej do procesu wedlug wyna¬ lazku, wyzyskuje sie cieplo reakcji uwad- niania, przy czym para wodna, uzyskana przy pomocy ciepla reakcji uwadniania w jednej komorze, moze byc zasto¬ sowana do rozdrabniania bryl cyjanamidu w drugiej komorze, 6, Sposób wedlug zastrz, 1 — 5 z za¬ stosowaniem pary wodnej krazacej kolo¬ wo, znamienny tym, ze z pary tej usuwa sie acetylen i inne gazy wywiazujace sie podczas reakcji uwodniania, Bayerische Stickstoff - Werke Aktien - Gesellschaft, Zastepca: Inz, J, Wyganowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego I Skl, VVarszaw PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL25621B1 true PL25621B1 (pl) | 1937-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Huang et al. | Brownmillerite hydration in the presence of gypsum: The effect of Al/Fe ratio and sulfate ions | |
| DE3000621A1 (de) | Verfahren zur herstellung von metallisierten eisenpellets und die dabei erhaltenen produkte | |
| NO120211B (pl) | ||
| US1158364A (en) | Process of making cohering masses. | |
| PL25621B1 (pl) | Sposób rozdrabniania cyjanamidu wapnia. | |
| PL114810B1 (en) | Method of manufacture of granulated activated carbon | |
| US2867523A (en) | Ammonium sulfate production | |
| US2479389A (en) | Defluorination of phosphate rock | |
| Nomura | Behavior of coal chlorine in cokemaking process | |
| US3814789A (en) | Process for compacting fluorspar for metallurgical use | |
| US1492810A (en) | Manufacture of calcium sulphide, etc. | |
| AT283995B (de) | Verfahren zur Herstellung von hochfeuerfesten Formsteinen | |
| DE639085C (de) | Verfahren zur Zerkleinerung von Kalkstickstoff | |
| DE2252788C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Tonerdezementklinker | |
| AT148461B (de) | Verfahren zur Zerkleinerung von Kalkstickstoff. | |
| SU55101A1 (ru) | Способ приготовлени топливных брикетов | |
| US1912227A (en) | Manufacture of fertilizers | |
| DE2040385C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Glasroh stoff Gemengen in Platzchenform | |
| GB757118A (en) | Process and apparatus for briquetting fine grained ores | |
| US1283678A (en) | Process of making artificial fertilizer, &c. | |
| US2587640A (en) | Recovery of acid values from petroleum refining sulfuric acid sludges | |
| US1556822A (en) | Multiple-roast chloridizing process | |
| Jin | Regularities of Lead Migration During Low-Rank Coal | |
| AT119016B (de) | Verfahren zur Durchführung elektrothermischer Prozesse. | |
| DE936253C (de) | Verfahren zum Kalzinieren und/oder Sintern von Hydraten der Erdalkalien oder von Erdalkalioxyden |