PL24524B1 - Sposób wytwarzania farb powlokowych w postaci past lub postaci gotowej do malowania. - Google Patents
Sposób wytwarzania farb powlokowych w postaci past lub postaci gotowej do malowania. Download PDFInfo
- Publication number
- PL24524B1 PL24524B1 PL24524A PL2452435A PL24524B1 PL 24524 B1 PL24524 B1 PL 24524B1 PL 24524 A PL24524 A PL 24524A PL 2452435 A PL2452435 A PL 2452435A PL 24524 B1 PL24524 B1 PL 24524B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- paste
- colloidal substances
- paints
- ready
- Prior art date
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000010422 painting Methods 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 10
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 7
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 3
- 229910052752 metalloid Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002738 metalloids Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 239000002362 mulch Substances 0.000 description 13
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 8
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 2
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000002725 coal tar dye Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000010491 poppyseed oil Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Description
Znane jest stosowanie szlamu (mulku ilastego) do wytwarzania farb pigmento¬ wych, jednakze powloki wytworzone w ten sposób posiadaja wiele wad, zwlaszcza maja one niedostateczna przyczepnosc i odpornosc na dzialanie wody.Ma to miejsce, gdy taki szlam natural¬ ny (mulek) albo aktywne substancje kolo¬ idalne otrzymane z niego przez szlamo¬ wanie lub osadzanie suszy sie w sposób znany najpierw w prózni w niskiej tempe¬ raturze i tak otrzymane suche, zmielone i ewentualnie przesiane substancje mulkowe przerabia potem razem z olejem, lakierem lub materialem podobnym tworzacym blo¬ ne na srodki do malowania i przeciw rdzy.Wynalazek niniejszy natomiast doty¬ czy wytwarzania farb powlokowych w po¬ staci past lub w postaci gotowej do malo¬ wania przez emulgowanie substancji kolo¬ idalnych w postaci past skladajacych sie przewaznie z ubogich w tlen zwiazków krzemu pochodzacych z mulku slonowod- nego lub slodkowodnego oraz barwników albo pigmentów i nieprzepuszczajacych wo¬ dy organicznych srodków koloidalnych al¬ bo ochronnych i nastepujace potem ogrze¬ wanie emulsji w prózni przy ciaglym mie-szaiuu masy do mniej wiecej 140 — 180°C, tak iz zostaje usunieta nie tylko woda zwiazana mechanicznie, lecz równiez kon¬ stytucyjnie. Jako srodki kodoidalne i ochronne tworzace blony nadaja sie zwlaszcza: olej lniany, olej drzewny, olej makowy, oleje zywiczne, oleje bitumiczne, woski naturalne i sztuczne zywice, lakiery zywiczne, roztwory kauczuku i zawiesiny kauczuku. Po usunieciu wody z emulsji przez ogrzewanie w prózni do wymienio¬ nych temperatur otrzymuje sie farby do malowania w postaci past, które róznia sie od farb otrzymanych przez rozcieranie wy¬ suszonego uprzednio sproszkowanego i przesiewanego mulu wzglednie wydzielo¬ nych z niego substancji koloidalnych z ole¬ jami albo innymi znanymi lepiszczami znacznie wieksza jednolitoscia i równomier¬ niej szym rozdzieleniem zawartych w nich materialów stalych, a wskutek tego daja¬ cych powloki o lepszej przyczepnosci i wiekszej odpornosci na dzialanie wody.Te lepsze wlasciwosci farb szlamowych otrzymanych wedlug wynalazku niniejsze¬ go oraz powlok; wytworzonych przy uzyciu tych farb pochodza stad, iz w farbach wy¬ tworzonych wedlug wynalazku niniejszego zachowuja sie wlasciwosci substancji kolo¬ idalnych mulku lepiej, niz w farbach wy¬ twarzanych przez uprzednie suszenie sub¬ stancji koloidalnych mulku, nawet jesli przeprowadza sie to bez dostepu powie¬ trza, poniewaz substancje koloidalne mul¬ ku przez zemulgowanie z organicznymi ko¬ loidami ochronnymi lepiej zostaja ochro¬ nione przed przedwczesnym utlenieniem.Ponadto zachowuje sie przy takim poste¬ powaniu delikatna strukture naturalnych koloidów mulku, podczas gdy ich struktu¬ ra ulega znacznej zmianie w razie suszenia ich, sproszkowania i przesiewania. Okaza¬ lo sie nawet iz wlasciwosci koloidalne mulku mozna wedlug wynalazku niniejsze¬ go znacznie spotegowac. Przy dluzszym ogrzewaniu zawartych w mulku koloidów emulgowanych srodkami koloidalnymi, two¬ rzacymi blone, w prózni do temperatur 140 — 180°C przez zniszczenie kapilarnej struktury koloidów mulku uwolnione zo¬ staja nowe ilosci nienasyconych, ubogich w wodór zwiazków krzemu i jednoczesnie zabezpieczone od utlenienia otaczajacymi je organicznymi koloidami ochronnymi.Wskutek tego nastepuje polepszenie struktury koloidów zawartych w mulku, która, przewyzsza znacznie i tak juz nad- zwyczaji delikatna strukture koloidów mul¬ ku zawierajacego wilgoc naturalna.Zachowanie wlasciwosci koloidalnych mulku w powloce umozliwia równiez wy¬ datniejsze korzystne dzialanie ewentualne¬ go dodatku metali, metaloidów lub zwiaz¬ ków metali, W zaleznosci od ilosci uzytych nieroz¬ puszczalnych w wodzie koloidów ochron¬ nych powstaja farby powlokowe w postaci past lub w postaci gotowej do malowania, które daja powloki o takiej przyczepnosci i odpornosci na dzialanie wody, jakiej nie mozna osiagnac za pomoca dotychczas zna¬ nych farb mulkowych.Sposób wedlug wynalazku niniejszego wykonywa sie nastepujaco: Mulek z wody slonej lub slodkiej, bo¬ gaty w koloidalne, ubogie w tlen, a tym sa¬ mym aktywne zwiazki krzemu, uwalnia sie najpierw przez szlamowanie lub podobne traktowanie od piasku i innych skladni¬ ków grubokrystalicznych i nastepnie przez stlaczanie, odwirowywanie lub podobne postepowanie pozbawia wody az do zawar¬ tosci 50% wody zwiazanej mechanicznie, Mulek stanowi w tej postaci paste o deli¬ katnej strukturze koloidów, który mozna zabarwic odpowiednio za pomoca barwni¬ ków lub pigmentów, najlepiej z dodatkiem metali lub zwiazków metali zdolnych do wytworzenia nierozpuszczalnych krzemia¬ nów. Taka paste poddaje sie dalszej obróbce wedlug nizej podanych przykla¬ dów. — 2 —Przyklad L 10 000 czesci wagowych pasty o zawartosci 50% wody miesza sie dokladnie lub emulguje z 3 000 — 5 000 czesci wagowych oleju lnianego, oleju drzewnego lub innym organicznym srod¬ kiem koloidalnym tworzacym blony i nie przepuszczajacym wody. Emulsje pozbawia sie nastepnie calkowicie lub czesciowo wody zwiazanej mechanicznie albo ewen¬ tualnie równiez wody zwiazanej chemicz¬ nie przez ogrzewanie w autoklawie do 140 — 180°C stale mieszajac i z zastosowa¬ niem prózni.Przyklad IL 10 000 czesci wagowych pasty o zawartosci 50% wody miesza sie z 500 — 1 000 czesci wagowych tlenku meta¬ lu, np. tlenku zelaza, tlenku olowiu, tlenku glinu, tlenku chromu, dwutlenku tytanu, dwutlenku manganu i nastepnie z 3 000 — 5 000 czesci wagowych oleju lnianego oraz oleju drzewnego, zywicznego i innych ole¬ jów tworzacych powloki, zywicy i roztwo¬ ru kauczuku. Emulsje uwalnia sie calko¬ wicie lub czesciowo od wody zwiazanej me¬ chanicznie oraz chemicznie przez ogrzewa¬ nie w autoklawie do 140 — 180°C stale mieszajac i stosujac próznie. Po ostygnie¬ ciu otrzymuje sie farbe gotowa do uzytku.Przyklad III. 10 000 czesci wagowych pasty zawierajacej 50% wody mechanicz¬ nie zwiazanej zadaje sie 500 — 1 000 czesci wagowych bardzo rozdrobnionego metalu, np. zelaza, manganu, olowiu, tytanu, chro¬ mu, glinu, miedzi, i bardzo rozdrobnionego metaloidu, np. siarki, wegla, boru, wzgled¬ nie ich zwiazków i nastepnie 3 000 — 5 000 czesci wagowych oleju tworzacego blone.Emulsje pozbawia sie, ogrzewajac ja stale przy mieszaniu i z zastosowaniem prózni do temperatury 140 — 180°C, calkowicie lub czesciowo wody zwiazanej mechanicznie i chemicznie. Nastepnie chlodzi sie i otrzy¬ muje doskonala farbe po przechowywaniu masy w ciagu pewnego czasu w naczyniach nieprzepuszczajacych powietrza. Do masy tej mozna przed usunieciem wody w próz¬ ni dodac farb pigmentowych albo rozpu¬ szczonych barwników ze smoly pogazowej i otrzymuje sie odpowiednio zabarwione farby. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania farb powloko¬ wych w postaci pasty lub w postaci goto¬ wej do malowania z bogatych w krzemion¬ ke, chemicznie aktywnych substancji kolo¬ idalnych otrzymanych z mulków slono- lub slodkowodnych i znanych lepiszcz farbiar- skich, znamienny tym, ze wspomniane sub¬ stancje koloidalne miesza sie wzglednie emulguje w wilgotnym stanie naturalnym w postaci pasty z pigmentami lub barwni¬ kami i nastepnie z organicznymi substan¬ cjami koloidalnymi tworzacymi blony i od¬ pornymi na dzialanie wody, po czym z emulsji usuwa sie, najlepiej mieszajac, Wo¬ de zwiazana mechanicznie i chemicznie w autoklawie w temperaturze podwyzszonej z zastosowaniem prózni.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze do emulsji wprowadza sie bar¬ dzo rozdrobnione metale lub metaloidy albo ich zwiazki. Planktokoll ChemischeFabrikG. m. b. H. Johannes Benedict Carpzow. Zastepca: Inz. F. Winnicki, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL24524B1 true PL24524B1 (pl) | 1937-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0148412B1 (en) | Use of humates in printing inks | |
| PL182912B1 (pl) | Wodna kompozycja atramentowa oraz wodna kompozycja do powlekania | |
| DE2458149A1 (de) | Fluessige zusammensetzung, diese enthaltende zu wasserbestaendigen ueberzuegen schnell aushaertbare zusammensetzung, sowie verfahren zur bildung von duennen, trockenen, wasserbestaendigen schutzfilmen | |
| PL24524B1 (pl) | Sposób wytwarzania farb powlokowych w postaci past lub postaci gotowej do malowania. | |
| US2038839A (en) | Printing ink | |
| DE2355395C2 (de) | Verwendung eines Siliciumdioxid enthaltenden Bindemittels in Anstrichmitteln | |
| US3074801A (en) | Metallic inks and pigment for use therein | |
| EP0075682B1 (de) | Beschichtungsstoff für Korrosionsschutzzwecke | |
| AT148463B (de) | Verfahren zur Herstellung pastenförmiger bzw. streichfertiger Anstrichfarben. | |
| DE2157553A1 (de) | Neue Zubereitungen auf Phthalocyaninbasis | |
| US3261705A (en) | Method of producing an emulsifiable gel | |
| DE3715836A1 (de) | Alkali-blautonerzusammensetzung und verfahren zu deren herstellung | |
| US2178705A (en) | Preparation of mineral oils for use | |
| JPH06509121A (ja) | ペイントおよびステイン調合物 | |
| US2252702A (en) | Ink and method of manufacturing the same | |
| RU2145970C1 (ru) | Композиция для анодного электроосаждения | |
| DE614897C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Anstrichmittels | |
| US1317469A (en) | Paiht | |
| AT90523B (de) | Verfahren zum Fett- und Wasserdichtmachen von Pappe. | |
| AT52952B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Glanzmittels für Gegenstände aller Art. | |
| JPS63165471A (ja) | 印刷インキの製造法 | |
| US1979379A (en) | Zinc-base white pigment and process of making the same | |
| DE864298C (de) | Verfahren zur Herstellung eines mit einem Bindemittel ein Deckanstrichmittel ergebenden Festkoerpers | |
| US4750936A (en) | Use of multivalent metal humates in printing inks | |
| DE2306352A1 (de) | Verfahren zur bindung von dreiwertigen chromkomplexen |